DE202005004206U1

DE202005004206U1 - Bandunterkonstruktion für Futterzargen

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Publication number: DE202005004206U1
Application number: DE202005004206U
Authority: DE
Original assignee: GLUTZ DEUTSCHLAND GmbH
Current assignee: GLUTZ DEUTSCHLAND GmbH
Priority date: 2005-03-16
Filing date: 2005-03-16
Publication date: 2006-07-27
Anticipated expiration: 2015-03-17

Abstract

Vorrichtung (1) zur Befestigung einer Unterkonstruktion (2), mit der ein zargenseitiger Bandlappen eines Scharnierbandes an einer Futterzarge (4) befestigbar ist, wobei die Unterkonstruktion (2) in einer Ausfräsung (17) der Futterzarge (4) mittels Befestigungsschrauben (18) befestigbar ist, die Befestigungsschrauben (18) jeweils endseitig an einer Deckplatte der Unterkonstruktion (2) vorgesehene Befestigungsöffnungen durchgreifend in Gewindebohrungen (8) einer an der Innenseite der Leibungswandung der Futterzarge (4) befestigbaren Befestigungsplatte (3) einschraubbar sind, und wobei zur Anpassung an verschiedene Leibungswandungsstärken zwischen Befestigungsplatte (3) und Unterkonstruktion (2) ein oder mehrere von den Befestigungsschrauben (18) durchgriffene Distanzscheiben (10, 15) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Distanzscheibe (10) Fixierelemente ausbildet, mit denen sie vor der Montage der Unterkonstruktion (2) an der an der montierten Zarge (4) angeschlagenen Befestigungsplatte (3) über einer zugeordneten Gewindebohrung (8) liegend gehalten wird.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Unterkonstruktion, mit der ein zargenseitiger Bandlappen eines Scharnierbandes an einer Futterzarge befestigbar ist, wobei die Unterkonstruktion in einer Ausfräsung der Futterzarge mittels Befestigungsschrauben befestigbar ist, die Befestigungsschrauben jeweils endseitig an einer Deckplatte der Unterkonstruktion vorgesehene Befestigungsöffnungen durchgreifend in Gewindebohrungen einer an der Innenseite der Leibungswandung der Futterzarge befestigbare Befestigungsplatte einschraubbar sind, und zur Anpassung an verschiedene Leibungswandungsstärken zwischen Befestigungsplatte und Unterkonstruktion ein oder mehrere von den Befestigungsschrauben durchgriffene Distanzscheiben vorgesehen sind.
Eine Unterkonstruktion ist im Stand der Technik bekannt aus der DE 10347150 A1 . Bei dieser Unterkonstruktion wird der Bandlappen eines Scharnierbandes zwischen einer Klemmplatte und einer Gegenklemmplatte fixiert. Die Unterkonstruktion wird in einer Ausfräsung der Futterzarge mittels Befestigungsschrauben befestigt. Nicht druckschriftlich bekannt ist darüber hinaus eine Unterkonstruktion zum Befestigen an einer Futterzarge. Die Leibung der Futterzarge besitzt auf ihrer Innenseite eine Befestigungsplatte, die mit endseitigen Flügeln in den Bereich der Ausfräsung ragt. In diesen Flügeln befinden sich Bohrungen, in welche Befestigungsschrauben eingeschraubt werden können. Um unterschiedliche Leibungswandungsstärken auszugleichen, müssen Distanzscheiben verwendet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Distanzscheiben für die Unterkonstruktion gebrauchsvorteilhafter weiterzubilden.
Gelöst wird die Aufgabe sowohl von jedem einzelnen Anspruch allein als auch von jedweder Kombination jedes Anspruches mit jedem beliebigen anderen Anspruch. Der Anspruch 1 sieht zunächst und im Wesentlichen vor, dass eine erste Distanzscheibe Fixierelemente ausbildet, mit denen sie vor der Montage der Unterkonstruktion an der an der montierten Zarge angeschlagenen Befestigungsplatte über einer zugeordneten Gewindebohrung liegend gehalten wird. Bevorzugt wird ein Fixierelement so ausgestaltet, dass es diametral gegenüberliegende Zungen ausbildet. Diese greifen in Schlitze der Befestigungsplatte ein. Die Zungen ragen vom Rand der ersten Distanzscheibe ab. Durch die Anlage der Zungen an den Schlitzwandungen wird die erste Distanzscheibe kraftschlüssig auf der Befestigungsplatte gehalten. Die Zungen verlaufen aufeinander zu- oder voneinander weggeneigt. Die erste Distanzscheibe dient als Haltescheibe. Weitere Distanzscheiben dienen als Unterlegscheiben. Von der Haltescheibe können mittels der Fixierelemente ein oder mehrere Unterlegscheiben gehalten werden. Die Unterlegscheiben weisen Aussparungen zur Einlage der Zungen auf. Die Aussparungen sind zum Rand der Unterlegscheiben hin offen ausgestaltet. Für verschiedene Leibungswandungsstärken weisen die Unterlegscheiben ebenfalls verschiedene Stärken auf. Die Haltescheibe weist dabei die geringste Stärke auf. Eine Haltescheibe kann zusammen mit ein oder mehreren untereinanderliegenden Unterlegscheiben von den leicht konvergierenden oder divergierenden Zungen der Haltescheibe als Paket gehalten über die Gewindebohrung gesteckt werden.
Die zuvor beschriebene Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:
1 eine perspektivische Ansicht von vorne auf die Unterkonstruktion im eingebauten Zustand in eine Futterzarge,
2 eine perspektivische Ansicht in Blickrichtung auf die Innenseite der Leibungswandung der Futterzarge,
3 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Vorrichtung mit angedeuteter Futterzarge,
4 eine Ansicht gemäß der Blickrichtung IV aus 1, jedoch mit nichtdargestellter Futterzarge und
5 einen Schnitt gemäß der Linie V-V aus 4 mit angedeuteter Futterzarge.
Solch eine Vorrichtung 1 besteht im Wesentlichen aus einer Unterkonstruktion 2, die wie in der DE 10347150 A1 ausgestaltet ist, und einer Befestigungsplatte 3 aus Stahl, die an der Innenseite der Leibungswandung der Futterzarge 4 befestigt ist.
Die Befestigungsplatte 3 weist mehrere Bohrungen 5 auf, durch die die Befestigungsschrauben 6 in die Futterzarge 4 hineingeschraubt werden. Die Bohrungen 5 sind so ausgestaltet, dass sie Senkkopfschrauben als Befestigungsschrauben 6 aufnehmen können. An der einen Längsseite bildet die Befestigungsplatte 3 eine randoffene Aussparung 7 aus. Die randoffene Aussparung 7 weist annähernd die Form eines Langlochschlitzes mit gerundeten Schmalseiten auf. Die Form der randoffenen Aussparung 7 ist so gewählt, damit die Unterkonstruktion 2 durch diese hindurchragen kann. Ober- und unterhalb der randoffenen Aussparungen 7 bildet die Befestigungsplatte 3 jeweils eine Gewindebohrung 8 aus. Seitlich der Gewindebohrungen 8 befinden sich jeweils zwei sich diametral gegenüberliegende Schlitze 9. Jeder Schlitz 9 verläuft in der gleichen Erstreckungsrichtung wie die randoffene Aussparung 7.
Eine erste Distanzscheibe 10 bildet seitliche Fixierelemente aus, die sich diametral gegenüberliegen. Die Fixierelemente werden von Zungen 11 gebildet. Diese Zungen 11 ragen im Wesentlichen rechtwinklig vom Rande der Breitseitenebene der Distanzscheibe 10 ab. Eine durch die Zungen 11 und die zentrale Bohrung 14 der Distanzscheibe 10 gedachte Linie teilt die Distanzscheibe 10 in zwei jeweils im Wesentlichen halbkreisförmige Seiten. An der einen Seite bildet die erste Distanzscheibe 10 eine konkave Ausrundung 12 und an der anderen Seite eine konvexe Ausrundung 13 aus. Die konkave Ausrundung 12 ist den Enden der randoffenen Aussparung 7 formangepasst. Mittig zwischen den beiden Zungen 11 bildet die erste Distanzscheibe 10 die Durchgangsbohrung 14 aus.
Die Zungen 11 können aufeinander zu- oder voneinander weggeneigt verlaufen.
Die erste Distanzscheibe 10 ist als ein Stanzbiegeteil ausgestaltet. Die erste Distanzscheibe 10 weist die geringste Materialstärke gegenüber den anderen Distanzscheiben 15 auf. Sie hat eine Materialstärke von etwa einem Millimeter.
Eine zweite Distanzscheibe 15 weist annähernd die Grundkontur der ersten Distanzscheibe 10 auf. Die zweite Distanzscheibe 15 bildet ebenfalls die konkave Ausrundung 12 und die konvexe Ausrundung 13 aus. Ebenfalls befindet sich mittig eine Durchgangsbohrung 14. Jedoch bildet die zweite Distanzscheibe 15 an den Stellen, an denen die erste Distanzscheibe 10 die Zungen 11 ausbildet, Aussparungen 16 aus, die zum Rand hin offen sind. Die zweite Distanzscheibe 15 ist als ein Stanzteil ausgelegt und wird in verschiedenen Materialstärken hergestellt. Dies ist von Vorteil, damit die unterschiedlichsten Leibungswandungsstärken immer ideal ausgeglichen werden können. Die Materialstärken können 1 mm, 2 mm, 3 mm usw. betragen.
Die erste Distanzscheibe 10 dient als Haltescheibe und die zweite Distanzscheibe 15 dient als Unterlegscheibe.
Im nachfolgenden Teil wird die Wirkungsweise des Ausführungsbeispiels näher beschrieben:
Als erstes muss an der Innenseite der Leibungswandung der Futterzarge 4 die Befestigungsplatte 3 mit den Befestigungsschrauben 6 befestigt werden. Anschließend muss die Leibungswandstärke der Futterzarge 4 gemessen werden. Dies erfolgt am einfachsten durch die Bestimmung des Abstandes der Oberfläche der Pfalz zur Befestigungsplatte 3. Die Stirnfläche der Unterkonstruktion 2 soll mit der Pfalzfläche fluchten. Die Abstandsdifferenz zwischen der Tiefe der Ausfräsung 17 und der Länge der Befestigungsbohrung der Unterkonstruktion 2 wird mit den Distanzscheiben 10, 15 ausgeglichen. Um eine optimale Unterfütterung der Unterkonstruktion 2 zu bekommen, sind die zweiten Distanzscheiben 15 aus unterschiedlichen Materialstärken gefertigt. Hat man nun die richtige Anzahl und Stärke der zweiten Distanzscheiben 15 ausgewählt, die inklusive der ersten Distanzscheibe 10 den richtigen Ausgleich zwischen der Befestigungsplatte 3 und der Unterkonstruktion 2 bieten, steckt man diese als Paket zusammen. Dabei durchgreifen die Zungen 11 der ersten Distanzscheibe 10 die Aussparungen 16 der zweiten Distanzscheibe 15. Die leicht konvergierenden Zungen 11 der ersten Distanzscheibe 10 halten die darunter angeordneten zweiten Distanzscheiben 15 zu einem Paket zusammen. Die Distanzscheiben 10, 15 werden so übereinander angeordnet, dass ihre Grundkonturen gleich übereinanderliegen. Die konkave Ausrundung 12 fluchtet mit den gerundeten Enden der randoffenen Aussparung 7. Die Durchgangsbohrungen 14 und die Gewindebohrung 8 fluchten im montierten Zustand miteinander.
Nachdem man das richtige Paket der Distanzscheiben 10, 15 zusammengestellt hat, werden die Zungen 11 in die Schlitze 9 der Befestigungsplatte 3 hineinge steckt. Da die Zungen 11 leicht konvergieren, hält die erste Distanzscheibe 10 sich und die zweiten Distanzscheiben 15 kraftschlüssig an der Schlitzwandung 9' des Schlitzes 9 fest. Durch die kraftschlüssige Halterung der ersten Distanzscheibe 10 mit den zweiten Distanzscheiben 15 wird gewährleistet, dass die Unterkonstruktion 2 anschließend leicht montiert werden kann.
Die Unterkonstruktion 2 wird in die Ausfräsung 17 der Futterzarge 4 eingesetzt. Nachdem die Unterkonstruktion 2 in die Ausfräsung 17 eingesetzt worden ist, kann diese mittels Befestigungsschrauben 18 an der Befestigungsplatte 3 fixiert werden. Die Befestigungsschrauben 18 werden durch die Unterkonstruktion 2 und die Distanzscheiben 10, 15 in die Gewindebohrungen 8 der Befestigungsplatte 3 hineingeschraubt.
Durch diese Erfindung ist es nicht mehr nötig, die Unterkonstruktion 2 mit den Befestigungsschrauben 18 und den passenden Unterlegscheiben zusammen in die Ausfräsungen 17 einzusetzen. Durch die Distanzscheibenpakete ist es möglich geworden, die Unterkonstruktion 2 ohne die Befestigungsschrauben 18 und den Unterlegscheiben in die Ausfräsung 17 einzusetzen. Anschließend muss sie nur noch mit den Befestigungsschrauben 18 fixiert werden. Die kraftschlüssige Halterung der ersten Distanzscheibe 10 kann auch mit leicht divergierenden Zungen 11 in den Schlitzen 9 erfolgen. Durch die kraftschlüssige Halterung gehen keine Distanzscheiben mehr verloren und verschwinden nicht mehr im Türrahmen.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims

Vorrichtung (1) zur Befestigung einer Unterkonstruktion (2), mit der ein zargenseitiger Bandlappen eines Scharnierbandes an einer Futterzarge (4) befestigbar ist, wobei die Unterkonstruktion (2) in einer Ausfräsung (17) der Futterzarge (4) mittels Befestigungsschrauben (18) befestigbar ist, die Befestigungsschrauben (18) jeweils endseitig an einer Deckplatte der Unterkonstruktion (2) vorgesehene Befestigungsöffnungen durchgreifend in Gewindebohrungen (8) einer an der Innenseite der Leibungswandung der Futterzarge (4) befestigbaren Befestigungsplatte (3) einschraubbar sind, und wobei zur Anpassung an verschiedene Leibungswandungsstärken zwischen Befestigungsplatte (3) und Unterkonstruktion (2) ein oder mehrere von den Befestigungsschrauben (18) durchgriffene Distanzscheiben (10, 15) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Distanzscheibe (10) Fixierelemente ausbildet, mit denen sie vor der Montage der Unterkonstruktion (2) an der an der montierten Zarge (4) angeschlagenen Befestigungsplatte (3) über einer zugeordneten Gewindebohrung (8) liegend gehalten wird.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierelemente sich diametral gegenüberliegende, in einem Schlitz (9) der Befestigungsplatte (3) eingreifende Zungen (11) sind.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (11) vom Rand der ersten Distanzscheibe (10) abragen.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (11) durch Anlage an den Schlitzwandungen (9') gehalten sind.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (11) aufeinander zu- oder voneinander weggeneigt verlaufen.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch ein oder mehrere von der ersten Distanzscheibe (10) (Haltescheibe) mittelst der Fixierelemente gehaltenen zweiten Distanzscheiben (15) (Unterlegscheiben).
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlegscheiben (15) Aussparungen (16) zur Einlage der Zungen (11) aufweisen.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (11) zum Rand der Unterlegscheiben (15) hin offen sind.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlegscheiben (15) verschiedene Stärken aufweisen.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltescheibe (10) die geringste Stärke besitzt.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass eine Haltescheibe (10) zusammen mit ein oder mehreren übereinander liegenden Unterlegscheiben (15) von den leicht konvergierenden oder divergierenden Zungen (11) der Haltescheibe (10) als Paket gehalten über die Gewindebohrung (8) steckbar ist.