DE202005003173U1

DE202005003173U1 - Klemmeinrichtung für Werkstückhalter

Info

Publication number: DE202005003173U1
Application number: DE200520003173
Authority: DE
Original assignee: Forwick, Robert
Current assignee: FORWICK, RUDOLF, DE
Priority date: 2005-02-28
Filing date: 2005-02-28
Publication date: 2005-06-30
Anticipated expiration: 2015-03-01

Abstract

Klemmeinrichtung für Multifunktionstisch mit Werkstückhalter (4–6) und Schubstange (3), wobei der Werkstückhalter (4–6) einen Klemmverschluss (6) aufweist, der durch einen getrennten zweiteiligen Bolzen (6) im Querschnitt schräge Auflageflächen bildet, dessen Schrägflächen (7) aneinander liegen und beim axialen Verschieben beider Teile mittels einer in der Bolzenmitte durchgehenden Schraube (9) sich der Durchmesser des Bolzens verändert und damit nach Einführung in eine Bohrung zur Klemmung kommt

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmeinrichtung zur Befestigung eines Werkstückhalters bspw. für den Heimwerker-Multifunktionstisch.
Mit dieser Werktischeinrichtung kann man bspw. Holzleisten oder ähnliche Werkstoffe für Bilderrahmen, Kleinmöbelteile oder für andere Bastlerarbeit einspannen und diese Werkstücke mit Hobeln, Fräsen, Bohren, usw. bearbeiten. Das Werkstückspannen erfolgt nach wie vor mit einer Exzenter-Hebeleinrichtung, die das Werkstück mittels einer Schubstange an den gegenüberliegenden Anschlagbock drückt, wonach die Schubstange zum Lösen gesperrt ist.
Bei der bekannten Werkstückhalter-Befestigungsart befindet sich ein glatter Bolzen mit einem Innengewinde an der Einsteckstirnseite, die in die Montage-Lochplatte, deren Löcher etwas größer als der Einsteckbolzen sind, eingesteckt und mittels einer Griffschraube unterhalb der Loch-Montageplatte, die beliebig groß sein kann, festgeschraubt wird.
Die Erfindung, wie unter Anspruch 1 definiert, bringt dem Heimwerker erhebliche Vorteile und Erleichterungen.
Nachdem der Klemmbolzen (6) 2 am Werkstückhalter zweiteilig ist und beide Teile schräg durch den Durchmesser glatte Flächen aufweisen, lässt sich der Durchmesser des Klemmbolzens (6) durch das Verschieben der beiden Schrägflächen (7) im vorliegenden Fall mit der Normschraube (9) verändern.
Durch diese Gegebenheit klemmt sich der Bolzen in den Durchmesser der Lochplattenbohrung (8) und hat damit den Vorteil, dass ein Überecken des Werkzeughalters durch den Luftspalt zwischen Bolzen und Lochplattenbohrung beim Einspannen von Werkstücken verhindert wird.
Da der Klemmbolzen (6) unterhalb des Werkzeughalters von der Schubstangenmitte versetzt angeordnet ist 1, lässt sich der Werkzeughalter einfach mit einer durchgehenden Normschraube mit Innensechskant (9) und mit einer am unteren Bolzenende eingepressten vorzugsweise Sechskantmutter an der Oberseite der Lochplatte 5 mit einem herkömmlichen Steckschlüssel befestigen.
Mit dieser Erfindung lässt sich das umständliche und ungenaue Befestigen des Werkstückhalters 1 auf der Loch-Montageplatte 5, wo man mit einer Hand den Werkzeughalter 1 auf der Oberseite der Loch-Montageplatte zentriert festhalten und mit der anderen Hand unterhalb der Montageplatte mit einer Griffschraube das Werkstück festschrauben muss, beseitigen.
Mit der erfindungsgemäßen Ausführung des Klemmbolzens (6) am Werkstückhalter 1 und am Werkstück-Anschlagbock hat man beim Befestigen dieser Werkzeuge beide Hände am Werkzeug zur Verfügung, womit eine genaue Fixierung dieser Werkzeugteile gegeben ist. Diese Ausführung des Klemmbolzens 2(6) beinhaltet nach einen weiteren Vorteil, nämlich dass die Spanneinrichtung mit dem zweiteiligen Klemmbolzen höhenverstellbar ist 3 und damit ohne Spannkraftverlust an Werkstücken eine erforderliche Eigenschaft erfüllt.
Die Werkstück-Andruckfläche 2(10) ist zweckmäßig nach oben abgeschrägt, damit sich das Werkstück beim Spannen nicht abhebt und sicher auf der Loch-Montageplatte aufliegt.
Am Werkstück-Anschlagbock (4) befindet sich dieselbe Klemmbolzenausführung (6) mit den gleichen Eigenschaften wie beim Werkstückhalter 1 beschrieben.
Hinzu kommt, dass die Andrückfläche im unteren Bereich wegen Spänefang (4a) abgesetzt ist.
Der komplette Werkzeughalter 1 mit der Spanneinrichtung ist auf eine niedrige Höhe gehalten ohne dass ein Teil diese Höhenoberkante überragt. Damit ist gewährleistet, dass man niedrige Werkstücke (Latten oder Leisten, etc.) ohne Hindernis tiberhobeln oder fräsen kann.
1 Werkzeughalter
Ansicht von unten
2 Werkzeughalter
Ansicht seitlich
3 Werkzeughalter
Ansicht seitlich
höhenverstellt

Claims

Klemmeinrichtung für Multifunktionstisch mit Werkstückhalter (4–6) und Schubstange (3), wobei der Werkstückhalter (4–6) einen Klemmverschluss (6) aufweist, der durch einen getrennten zweiteiligen Bolzen (6) im Querschnitt schräge Auflageflächen bildet, dessen Schrägflächen (7) aneinander liegen und beim axialen Verschieben beider Teile mittels einer in der Bolzenmitte durchgehenden Schraube (9) sich der Durchmesser des Bolzens verändert und damit nach Einführung in eine Bohrung zur Klemmung kommt
Klemmeinrichtung für Multifunktionstisch nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet dass die Schrägflächen (7) des Klemmbolzen (6) so gestaltet sind, dass der Werkstückhalter bei gleicher Klemmkraft höhenverstellbar ist.
Klemmeinrichtung für Multifunktionstisch nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet dass der Klemmbolzen (6) zu der Schubstange (3) mittelversetzt angeordnet ist.
Klemmeinrichtung für Multifunktionstisch dadurch gekennzeichnet dass die Werkstückandrückfläche (10) am Backen der Schubstange (3) eine nach oben verlaufende Schräge aufweist.