DE3723631C1 - Device for clamping workpieces - Google Patents
Device for clamping workpiecesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft zum Aufspannen von Werkstücken auf dem Tisch oder der Vorrich tungsgrundplatte einer Werkzeugmaschine eine Vorrichtung mit mindestens einem im wesentlichen quaderförmigen Grundkörper, der auf dem Tisch mit einer Befestigungs schraube, deren Bolzen in einen Schlitz des Grundkörpers eingreift und deren Kopf sich auf der unteren Seitenfläche einer zur Standseite des Grundkörpers im wesentlichen parallelen Aussparung abstützt, festsetzbar ist und in dessen Kopfseite eine Spannschrau be für ein Spanneisen gehalten ist.The invention relates to clamping Workpieces on the table or the device tion base plate of a machine tool a device with at least one in essentially cuboid body, the one on the table with an attachment screw, the bolt in a slot of the Basic body engages and the head itself on the lower side of one to Stand side of the body essentially supports parallel recess, fixable is and in the head side a tension screw be considered a tensioning iron.
Zum Aufspannen von Werkstücken, die z. B. einer spanabhebenden Bearbeitung unterzogen werden sollen, auf dem Tisch einer entspre chenden Werkzeugmaschine werden Vorrichtun gen der eingangs beschriebenen Art benutzt. Dazu werden deren Grundkörper möglichst nahe am Werkstück auf dem Maschinentisch mit den Befestigungsschrauben festgesetzt. Das Werk stück selbst wird auf diesem Tisch mit stab förmigen Spanneisen festgeklemmt, deren Enden sich mit Ausgleichsbolzen auf dem Werkstück bzw. Grundkörper abstützen sowie von einer in der Kopfseite des Grundkörpers gehalten zwischen den Ausgleichsbolzen am Spanneisen angreifenden Spannschraube dagegen gedrückt werden. Beim Wechseln der Werkstücke kann es erforderlich werden, daß nicht nur die Spannschrauben gelöst, sondern die Spannvor richtungen als Ganzes vom Maschinentisch ent fernt werden müssen. Um die Stillstandszeiten der Werkzeugmaschine so gering wir möglich zu halten, ist ein rascher Auf- und Abbau der Spannvorrichtung auf dem Maschinentisch uner läßlich. Dies bereitet insbesondere dann Schwierigkeiten, wenn die Befestigungs schrauben der Grundkörper so neben dem Werkstück angeordnet sind, daß an densel ben ein Schraubenschlüssel nicht angesetzt werden kann.For clamping workpieces, e.g. B. subjected to machining should correspond to one on the table Appropriate machine tool gene used of the type described above. For this purpose, their basic bodies are as close as possible on the workpiece on the machine table with the Fixing screws fixed. The work piece itself is on this table with stab shaped clamps clamped, the ends of which with compensation bolts on the workpiece or base body and from one held in the head of the body between the compensating bolts on the tensioning iron attacking clamping screw pressed against it will. When changing workpieces it is necessary that not only that Loosened the tensioning screws, but the tensioning directions as a whole from the machine table must be removed. Downtime the machine tool as little as possible hold is a quick assembly and disassembly of the Clamping device on the machine table casual. This prepares in particular Difficulties when fixing screw the base body next to the Workpiece are arranged that at densel not using a wrench can be.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, zur Be hebung dieser Nachteile die Montage der Spannvorrichtung auf dem Maschinentisch zu erleichtern.The object of the invention is now to be lifting these disadvantages the assembly of the Clamping device on the machine table to facilitate.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vor richtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß vom Rand zum Boden der Ausspa rung deren untere Seitenfläche in bezug auf die Standseite ansteigend verläuft und zwi schen dem Kopf der Befestigungsschraube und der schrägen Seitenfläche das Keilstück ei ner Keilschraube angeordnet ist, deren Gewinde bolzen auf dessen freies Ende eine an einer Seitenfläche des Grundkörpers anliegende Mut ter aufgeschraubt ist, sich durch eine vom Boden der Aussparung ausgehende Durchgangsboh rung im Grundkörper erstreckt.This task is based on a pre direction of the type mentioned solved that from the edge to the bottom of the Ausspa tion of their lower side surface with respect to the stand side rises and two between the head of the fastening screw and the wedge piece of the oblique side surface ner wedge screw is arranged, the thread bolt on its free end one on one Courage on the side of the body ter is screwed on, by one of the Bottom of the outgoing through hole tion in the base body.
Zum Festsetzen der erfindungsgemäßen Spannvor richtung, die aus einem oder mehreren zu einer Einheit zusammengefaßten übereinander angeord neten Grundkörpern bestehen kann, ist es nicht erforderlich, die Befestigungsschraube selbst beim Eindrehen in die entsprechende Gewindeboh rung des Tisches der Werkzeugmaschine festzu ziehen. Dies erfolgt mit der Keilschraube, de ren Keilstück unter den Kopf der Befestigungs schraube greift sowie auf der schrägen Seiten fläche der Aussparung aufliegend mit deren Mut ter zum Boden der Aussparung gezogen wird und dabei eine Spannkraft zwischen Grundkörper und Befestigungsschraube erzeugt. Da die Mutter der Keilschraube erfindungsgemäß an der vom Werk stück abgewandten Seite des Grundkörpers an liegt und somit frei zugängig ist, wird er reicht, daß die komplette Spannvorrichtung mit dieser Mutter auf dem Tisch der Werkzeugmaschi ne mühelos und schnell befestigt und gelöst wer den kann.To fix the Spannvor invention direction that from one or more to one Unit grouped one above the other neten basic bodies, it is not required the mounting screw itself when screwing into the corresponding threaded hole table of the machine tool pull. This is done with the wedge screw, de ren wedge under the head of the attachment screw grips as well as on the sloping sides surface of the recess with their courage ter is pulled to the bottom of the recess and thereby a clamping force between the base body and Fastening screw generated. Since the mother of the Wedge screw according to the invention at the factory piece facing away from the base body lies and is therefore freely accessible, he will is enough that the complete clamping device with this mother on the machine tool table ne effortlessly and quickly attached and detached that can.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Er findung weist das Keilstück der Keilschraube eine U-förmige Ausfräsung auf, durch die sich der Bolzen der Befestigungsschraube erstreckt und deren Schenkel mit einer zur Achse der Keil schraube parallelen Fläche unter den Kopf der Befestigungsschraube greifen sowie mit einer zur Achse der Keilschraube geneigten Fläche auf der schrägen Seitenfläche der Aussparung des Grundkörpers aufliegen. Dabei können zur Verbesserung der Führung des Keil stückes im Grundkörper an die geneigten Flächen der Schenkel des Keilstückes An sätze angearbeitet sein, die im Schlitz des Grundkörpers für die Befestigungsschrau be geführt sind.In a preferred embodiment of the Er invention shows the wedge piece of the wedge screw a U-shaped cutout through which the bolt of the fastening screw extends and their legs with one to the axis of the wedge screw parallel surface under the head of the Grab the fastening screw as well as with a surface inclined to the axis of the wedge screw on the sloping side surface of the recess of the base body. You can to improve the guidance of the wedge piece in the base body to the inclined Surfaces of the legs of the wedge piece sets worked in the slot of the base body for the fastening screw be led.
Ein Ausführungsbeispiel der Spannvorrich tung nach der Erfindung wird noch an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es stellt darAn embodiment of the Spannvorrich tion according to the invention is still on hand of the drawings. It shows
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer auf den Tisch einer Werkzeugmaschine an geordneten Spannvorrichtung, Fig. 1 is a schematic view of a on the table of a machine tool of ordered jig,
Fig. 2 eine schematische Ansicht eines Grund körpers der Spannvorrichtung nach Fig. 1, Fig. 2 is a schematic view of a base body of the clamping device according to Fig. 1,
Fig. 3 eine Schnittansicht eines Teiles des Grundkörpers längs der Linie A-B der Fig. 2, Fig. 3 is a sectional view of a portion of the base body along the line AB of Fig. 2,
Fig. 4 eine Ansicht einer Keilschraube der Spannvorrichtung nach Fig. 1, Fig. 4 is a view of a wedge screw of the clamping device according to Fig. 1,
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Keilschraube nach Fig. 4. Fig. 5 is a plan view of the wedge screw according to Fig. 4.
Auf dem Tisch 1 einer nicht gezeigten Werk zeugmaschine ist zwischen einer Auflage 2 und dem Spanneisen 3 einer Spannvorrichtung ein Werkstück 4 festgeklemmt. Die Spannvor richtung besteht zur Anpassung von deren Höhe an die Größe des Werkstückes aus drei Grund körpern 5, 6 und 7 unterschiedlicher Abmessung. Der unterste Grundkörper 5 ist auf dem Tisch mit einer Befestigungsschraube 8 festgesetzt. On the table 1 of a machine tool, not shown, a workpiece 4 is clamped between a support 2 and the clamp 3 of a clamping device. The Spannvor direction consists of adapting their height to the size of the workpiece from three basic bodies 5, 6 and 7 of different dimensions. The lowest base body 5 is fixed on the table with a fastening screw 8 .
Mit solchen Befestigungsschrauben 8 sind die Grundkörper 5, 6 und 7 auch aneinan der befestigt. In Gewindebohrungen in der Kopfseite des obersten Grundkörpers 7 sind eine Ausgleichsschraube 9 und eine Spann schraube 10 für das Spanneisen 3 eingefügt, dessen eines Ende sich mit einer Druckschrau be 11 auf dem Werkstück 4 abstützt.With such fastening screws 8 , the base body 5, 6 and 7 are also attached to one another. In threaded holes in the head of the uppermost base body 7 , a compensating screw 9 and a clamping screw 10 are inserted for the clamping arm 3 , one end of which is supported with a pressure screw 11 on the workpiece 4 .
Die Grundkörper 5, 6 und 7 weisen eine zu ihrer Standseite im wesentlichen parallele Aussparung 12, einen sich zwischen Ausspa rung 12 und Standseite erstreckenden Schlitz 13 sowie eine zur Standseite parallele im Schlitz-/Aussparungsbereich mündende Durch gangsbohrung 14 auf. Die untere Seitenfläche 15 der Aussparung 12 verläuft vom Rand zum Boden der Aussparung 12 in bezug auf die Standseite ansteigend. Durch die Durchgangs bohrung 14 erstreckt sich der Gewindebolzen 16 einer Keilschraube 17, auf dessen freiem Ende eine Mutter 18 angeordnet ist. Das an dere Ende dieses Gewindebolzens 16 geht in ein Keilstück 19 über, in das eine U-förmige Ausfräsung 20 eingearbeitet ist (Fig. 4 und 5), deren Schenkel 21 mit einer zur Achse der Keilschraube 17 parallelen Fläche unter den Kopf der Befestigungsschraube 8 greifen (Fig. 1) sowie mit einer zur Achse der Keilschrau be 17 geneigten Fläche 22 auf der schrägen Seitenfläche 15 der Aussparung 12 aufliegen (Fig. 1 und 2). An die geneigten Flächen 22 der Schenkel 21 des Keilstückes 19 sind An sätze 23 angearbeitet, die im Schlitz 13 ge führt sind.The base bodies 5, 6 and 7 have a recess 12 which is essentially parallel to their standing side, a slot 13 which extends between recess 12 and the standing side and a through hole 14 which opens into the slot / recess region and runs parallel to the standing side. The lower side surface 15 of the recess 12 extends from the edge to the bottom of the recess 12 with respect to the standing side. Through the through hole 14 extends the threaded bolt 16 of a wedge screw 17 , on the free end of a nut 18 is arranged. The at the other end of this threaded bolt 16 merges into a wedge piece 19 into which a U-shaped cutout 20 is incorporated ( FIGS. 4 and 5), the legs 21 of which with a surface parallel to the axis of the wedge screw 17 under the head of the fastening screw 8 grab ( Fig. 1) and with a be to the axis of the wedge screw 17 inclined surface 22 on the inclined side surface 15 of the recess 12 ( Fig. 1 and 2). On the inclined surfaces 22 of the legs 21 of the wedge piece 19 sets 23 are worked on, which leads in the slot 13 ge.
Zum Festsetzen der Spannvorrichtung auf dem Tisch 1 bzw. zum Befestigen der Grundkörper 5, 6 oder 7 aneinander ist es nur erforder lich, das Keilstück 19, durch dessen Ausfrä sung 20 sich der Bolzen der Befestigungs schraube 8 erstreckt und das zwischen dem Kopf der Befestigungsschraube 8 sowie den schrägen unteren Seitenflächen 15 der Aus sparung 5, 6 oder 7 angeordnet ist, mit der Mutter 18 gegen den Boden der Aussparung 12 zu ziehen, wodurch das Keilstück 19 zwischen dem Kopf der Befestigungsschraube 8 und den Seitenflächen 15 festgeklemmt wird und eine Spannkraft erzeugt.To fix the clamping device on the table 1 or to fasten the base body 5, 6 or 7 to each other, it is only required Lich, the wedge piece 19 , by the cut-out 20 the bolt of the fastening screw 8 extends between the head of the fastening screw 8 and the inclined lower side surfaces 15 of the savings 5, 6 or 7 is arranged to pull with the nut 18 against the bottom of the recess 12 , whereby the wedge piece 19 is clamped between the head of the fastening screw 8 and the side surfaces 15 and a clamping force generated.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel einge schränkt, sondern schließt für den Fachmann geläufige Abwandlungen wie z. B. die Halte rung des Spanneisens an der Kopfseite des Grundkörpers mit in einer T-Nut im Grund körper angeordneten Spannschraube ein.The invention is not based on the illustrated and described embodiment limits, but closes for the specialist common variations such as B. the stops tensioning iron on the head side of the Base body with in a T-slot in the base body arranged clamping screw.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873723631 DE3723631C1 (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Device for clamping workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873723631 DE3723631C1 (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Device for clamping workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3723631C1 true DE3723631C1 (en) | 1988-02-25 |
Family
ID=6331758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873723631 Expired DE3723631C1 (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Device for clamping workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3723631C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008033996A1 (en) * | 2008-07-21 | 2010-02-25 | Dieter Mengemann | Distance element of a device for releasably securing a part to a support device and associated device |
-
1987
- 1987-07-17 DE DE19873723631 patent/DE3723631C1/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008033996A1 (en) * | 2008-07-21 | 2010-02-25 | Dieter Mengemann | Distance element of a device for releasably securing a part to a support device and associated device |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |