DE2434026A1

DE2434026A1 - Vertical workpiece clamping stacking device - has grooved base plate, with claws on columns, individually activated

Info

Publication number: DE2434026A1
Application number: DE2434026A
Authority: DE
Inventors: Arthur Hofmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-07-16
Filing date: 1974-07-16
Publication date: 1976-02-05

Abstract

Device for vertical clamping of workpieces intended for stacking, has a base plate (10) with grooves (12, 14) which accommodates one or more lateral, lengthways extending clamping units (18) which contact the workpieces (22) on their sides. The clamping units (18) are adjustably located by means of engaging in the grooves (12, 14). In each clamping unit (18) several clamping jaws (30) for contact with the workpieces are located at the upper ends of clamping columns and displaceable vertically to the base plate (10), being provided with individual drive mechanism for clamping them against the base plate in a self-locking manner.

Description

Vorrichtung zum senkrechten Spannen von insbesondere zu Stapeln aufgeschichteten Werkstücken Die #rfindung betrifft eine Vorrichtung zum senkrechten Spannen von insbesondere zu Stapeln aufgeschichteten Werkstücken. Device for the vertical clamping of, in particular, piled-up stacks Workpieces The invention relates to a device for vertical clamping of especially workpieces stacked in stacks.

Bohrarbeiten auf Bohrmaschigon verlangen, daß das Werkstück außer seiner einwandfreien a;;cialen Abstützung sicher gegen Mitnahme durch den Bohrer in Drehrichtung gehalten wird.Drilling work on Bohrmaschigon require that the workpiece except its perfect a ;; cial support secure against being carried along by the drill is held in the direction of rotation.

Für das Bohren kleiner Werkstücke, die keinen genügend langen Hebelarm zur Bohrerachse bilden, reicht das Festhalten von Eand auf dem Bohrmaschinentisch nicht aus und begründet eine erhebliche Unfallgefahr. Begrenzte Abhilfe läßt sich durch Verwendung sogenannter #aschinenschraubstöcke schaffen, die auf den Bohrtisch aufgesetzt werden und das Werkstück mit ihren Backen parallel zur Tischebene spannen0 Derartige Maschinenschraubstücke eignen. sich jedoch nicht zum gleichzeitigen Bohren mehrerer Werkstücke im Stapel # da wegen der unvermeidlichen Abmessungstoleranzen nicht gewährleistet ist, daß alle Werkstücke sicher erfaßt und festgehalten werden Werkstückpakete müssen deshalb in Achsrichtung der Bohrspindel gespannt werden, was ebenso wie bei Einzelwerkstücken dadurch geschehen kann, daß eine oder mehrere das Werkstück bzw. Werkstückpaket übergreifende Spannpratzen mittels in den Profilnuten des Bohrtisches verankerter Gewindebolzen durch Muttern festgezogen werden. Um ein Verkanten der Spannpratzen zu verhindern, müssen diese am rückwärtigen Ende in Werkstück-bzw. Pakethöhe abgestützt werden, was aufwendig ist und große Totzeiten im Betrieb der Bohrmaschine mit sich bringt.For drilling small workpieces that do not have a sufficiently long lever arm To form the drill axis, it is enough to hold Eand on the drill table and creates a considerable risk of accidents. Limited remedy can be found by using so-called machine vices that are placed on the drilling table and clamp the workpiece with its jaws parallel to the table level0 Such machine screw pieces are suitable. however, not to drill at the same time several workpieces in the stack # because of the unavoidable dimensional tolerances there is no guarantee that all workpieces will be reliably grasped and held Workpiece packages must therefore be clamped in the axial direction of the drilling spindle, which is the same as with Individual workpieces can be done in that one or more of the workpiece or Clamping claws across the workpiece package by means of in the profile grooves of the drilling table anchored threaded bolts are tightened by nuts. To tilt the To prevent clamping claws, these must be in the workpiece or at the rear end. Package height are supported, which is expensive and large dead times in the operation of the Drill brings with it.

Eine andere bekannte Möglichkeit besteht in der Verwendung von Spannzwingen, die jedoch dann, wenn sie nicht zugleich den Bohrtisch mit erfassen können, entsprechende Unterlagen und eine zusätzliche Sicherung gegen Mitnahme in Drehrichtung erfordern. Außerdem engen solche vom Bohrmaschinentisch aufragende Spannzwingen den Arbeitsraum störend ein.Another known possibility is the use of clamps, However, if they cannot also grasp the drilling table at the same time, the corresponding ones Requires documents and additional protection against being carried along in the direction of rotation. In addition, such clamping clamps protruding from the drilling machine table narrow the work area disturbing a.

Zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten sind weiterhin sogenannte Bohrapanner bekannt, die mit einem das Werkstück bzw.To avoid these difficulties, so-called drill clamps are still available known that with a workpiece resp.

Werkstückpaket aufnehmenden bockartigen Gestell auf den Bohrmaschinentisch aufgesetzt und verschraubt werden und in senkrechten Führungen verschiebliche Spannsäulen enthalten, an deren freien Enden das Werkstück übergreifende Spannstücke anschraubbar sind, mit denen d e Säulen durch eine im Gestell enthaltene Spannwelle über Schrägverzahnungen gemeinsam gegen das Gestell verspannt werden. Unterschiedlich große Werkstücke erfordern auch unterschiedlich große Bolirspanner und unterschiedliche Bohrspannerausführungen, was den Invenstitionsaufwand gerade kleinerer Werkstätten empfindlich erhöht.Workpiece package receiving a trestle-like frame on the drilling machine table put on and screwed and tensioning columns that can be moved in vertical guides included, at the free ends of which the workpiece overlapping clamping pieces can be screwed are, with which the columns are supported by an expansion shaft contained in the frame via helical gears are braced together against the frame. Require workpieces of different sizes Also different sized bolir clamps and different drill clamp designs, which increases the investment effort, especially in smaller workshops.

Aufgabe der Erfindung ist es, zur Vermeidung der vorerwähnten Nachteile eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich universell an unterschiedliche Werkstückgrößen und Stapelhöhen anpassen läßt, auch eine größere Anzahl von Werkstücken beliebiger geometrischer Form im Stapel sicher erfaßt und auf dem Bohrtisch die Gefahr einer Mitnahme ih Drehrichtung ohne zusätzliche Befestigungsmittel weitgehend ausschließt.The object of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages to create a device of the type mentioned, which is universally applicable different workpiece sizes and stack heights can be adjusted, even a larger one Number of workpieces of any geometric shape in the stack reliably detected and on the drilling table the Risk of entrainment in the direction of rotation without largely excludes additional fasteners.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf einer mit hinterschnittenen Nuten versehenen Grundplatte eine oder mehrere seitlich gegen die Werkstücke anstellbare langgestreckte Spannböcke mittels in die Nuten eingreifender Befestigungsmittel verstellbar befestigt sind und daß in jedem Spannbock nahe seiner Anlageseite an die Werkstücke mehrere mit dieser erfassenden Spannklauen an den oberen Enden versehene Spannsäulen nebeneinander lotrecht zur Grundplatte verschieblich geführt und durch Einzelantriebe gegen die Grundplatte selbstsperrend verspannbar sind.According to the invention this object is achieved in that on one with undercut grooves provided base plate one or more laterally against the workpieces adjustable elongated clamping blocks by means of engaging in the grooves Fastening means are adjustably attached and that in each clamping block near his Contact side to the workpieces several with this gripping clamping claws to the Tensioning columns provided with the upper ends can be displaced next to one another perpendicular to the base plate guided and braced against the base plate in a self-locking manner by means of individual drives are.

Durch die Verwendbarkeit einer verhältnismäßig großen Grundplatte ungeachtet der Werkstückgröße wird eine entsprechend große Auflagefläche der Vorrichtung auf dem Bohrmaschinentisch geschaffen, die ein ausreichend großes Reibungsmoment für praktisch alle vorkommenden Bohrarbeiten liefert, so daß sich eine besondere Befestigung der Vorrichtung auf dem Bohrmaschinentisch erübrigt. Durch Verwendung mehrerer Vorrichtungen nach der Erfindung können während des Bohrens neue Werkstücke auf weiteren Vorrichtungen bereits gespannt werden, die dann nur noch auf die Bohrmaschine umgesetzt werden. Die Totzeiten der Bohrmaschine werden dadurch minimal. Die langgestreckten Spannböcke lassen sich auf der Grundplatte leicht verstellen und damit an unterschiedlich große Werkstückabmessungen anpassen. Die Anordnung mehrerer, mit festen Spannklauen verseher und einzeln antreibbarer Spannsäulen gestattet ein sicheres Spannen großer wie kleiner Werkstücke ungeachtet ihrer Anzahl im Stiel und vervollständigt dadurch die universelle Verwenbarkeit bei gleichzeitig sicherer Unfallverhütung. Durch die Möglichkeit, eine verhältnismäßig große Anzahl flacher Werkstücke im Stapel aufschichten zu können, wird der Einsatz von Bohrachablonen als oberste Schicht besonders rentabel, und es können hierfür auch bereits gebohrte Werkstücke verwendet werden, wenn die Genauigkeitsanforderungen dies zulassen. Die lediglich mit den Klauen die Werkstücke überragenden Säulen führen zu keiner Behinderung des Arbeitsraumes über dem Bohrmaschinentisch.Due to the fact that a relatively large base plate can be used Regardless of the workpiece size, the device has a correspondingly large support surface created on the drilling machine table that has a sufficiently large frictional torque for practically all drilling operations that occur, so that a special Fixing the device on the drilling machine table is unnecessary. By using several devices according to the invention can new workpieces while drilling are already clamped on other fixtures, which then only need to be put on the drill implemented. The dead times of the drilling machine are thereby minimal. The elongated ones Clamping brackets can be easily adjusted on the base plate and thus in different ways Adapt large workpiece dimensions. The arrangement of several, with fixed clamping claws unintentional and individually drivable tensioning columns allow a secure tensioning of large ones like small workpieces regardless of their number in the handle and thus complete the universal usability with safe accident prevention at the same time. Through the Ability to stack a relatively large number of flat workpieces in a stack the use of drilling templates as the top layer is particularly profitable, and it can do this already drilled workpieces are used if the accuracy requirements allow. The only ones with the Claws the workpieces protruding pillars do not obstruct the work area above the drill table.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die Spannsäulen nach Art von Zahnstangen mit Schrägverzahnungen versehen, in welche in Querbohrungen innerhalb der Spannböcke axial unverschieblich gelagerte und an den rückwärtigen Enden zu ihrer Drehung erfaßbare Antriebsspindeln mit Schräger zahnungen in Evolventenprofil eingreifen. Diese von den eingangs erwähnten Bohrspannern bekannte Antriebsverbindung gestattet ein einfaches und sicheres Anziehen der einzelnen Spannklauen, wobei es zur Erzielung einer einwandfreien Selbstsperrung weiterhin zweckmäßig ist, wenn die Antriebsspindeln in gleichfalls bekannter Weise mit Konen versehen werden, die beim Verspannen in konische Teile der Querbohrungen in den Spannböcken reibungsschlüssig eingreifen. Das rückwärtige Ende einer jeden Antriebsspindel steht vorzugsweise aus dem Spannbock vor und ist mit einem Mehrkant zum Ansetzen eines Spannschlüssels versehen.In an advantageous embodiment of the invention, the tensioning columns Provided in the manner of racks with helical teeth, in which in transverse bores axially immovable within the clamping brackets and on the rear Ends of their rotation detectable drive spindles with oblique teeth in involute profile intervention. This drive connection known from the drill jigs mentioned at the outset allows easy and safe tightening of the individual clamping claws, with it to achieve a perfect self-locking is still useful if the drive spindles are also provided with cones in a known manner, which frictionally engaged when bracing in conical parts of the cross bores in the clamping brackets intervention. The rear end of each drive spindle is preferably standing from the clamping block and is equipped with a polygon for attaching a wrench Mistake.

Die hinterschnittenen Nuten tn der Grundplatte sind vorzugsweise T-Profilnuten, in denen mit Gewinde versehene Nutensteine zum Eindrehen von Befestigungsschrauben oder aber die hammerförmig ausgebildeten Köpfe von Befestlgungsschrauben selbst verschieblich sind. -Zweckmäßig weist die Grundplatte zwei parallele hinterschnittene Nuten auf, welche nahe deren Seitenkanten angeordnet sind. Dementsprechend haben auch die Spannböcke eine Länge, welche den Nutenabstand überbrückt. Um die Spannböcke auch schrägstellen zu können, besitzen die Spannböcke jedoch eine den Querabstand der hinterschnittenen Nuten übersteigende Länge und sind an den Enden mit gegeneinandergerichteten Schlitzen versehen, in welche in den Nuten verankerte Befestigungsschrauben eingreifen.The undercut grooves tn of the base plate are preferably T-profile grooves, in which threaded nuts for screwing in fastening screws or the hammer-shaped heads of the fastening screws themselves are movable. -Usefully, the base plate has two parallel undercut Grooves which are arranged near their side edges. Accordingly have the clamping blocks also have a length which bridges the distance between the grooves. To the clamps However, to be able to incline them, the clamping brackets have a transverse distance the length exceeding the undercut grooves and are mutually directed at the ends Provided slots in which anchored in the grooves Fastening screws intervention.

Zur Anpassung an unterschiedliche Werkstück- bzwO Werkstücktapelhöhea werden nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung zweckmäßig mehrere austauschbare Sätze verschieden langer Spannsäulen vorgesehen. Damit auch verhältnismäßig kurze Stannsäulen verwendet werden können, sind in Boi;#iun des diese vorzugsweise nnerhalb der Spannböcke aufgenoiiimen, welche im Bewegungsbereich der Spannklauen radial zur Anlageseite an die Werkstücke hin offen sind, so daß darin die Spannklauen gleiten können Hierdurch wird gleichzeitig eine zusätzliche Verdrehungsaicherung der Spannsäulen erhalten.For adaptation to different workpiece or workpiece stack heights a are expediently several according to a further feature of the invention interchangeable sets of tensioning columns of different lengths are provided. So also proportionately short stannous pillars are preferred in boi; #iun of these inside the clamping brackets, which are in the range of motion of the clamping claws are open radially to the contact side of the workpieces, so that the clamping claws therein can slide This also provides an additional anti-twist device of the tensioning columns.

Die auf der Grundplatte verstellbaren Spannböcke bilden mit ihren Anlageseiten einen wirksamen Anschlag für die Werkstücke.The adjustable clamping brackets on the base plate form with their System sides an effective stop for the workpieces.

Dazu kann mindestens ein weiterer, durch ein in einen der Nuten eingreifendes Befestigungsmittel lösbar an der Grundplatte befestigter zusätzlicher Anschlag vorgesehen werden, um die Lage der Werkstücke in der Vorrichtung allseitig genau zu bestimmen.For this purpose, at least one additional one engaging in one of the grooves can be used Fastening means provided detachably attached to the base plate additional stop in order to precisely determine the position of the workpieces in the device on all sides.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich nicht nur zum Bohren auf Bohrmaschinen verwenden, sondern ebenso auf Fräsmaschinen und sonstigen Werkzeugmaschinen einsetzen, auf denen Werkstücke einzeln oder in Stapeln sicher gespannt sein müssen. Darüber hinaus läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auch auf Drehmaschinen benutzen, wozu die Grundplatte nach einem besonderen Ausgestaltungsmerkmal auf ihrer Rückseite eine Ausdrehung für den Eingriff der Innenspannbacken eines Drehbankfutters oder eines Futterflansches aufweist.The device according to the invention can not only be used for drilling Use drilling machines, but also on milling machines and other machine tools on which workpieces must be securely clamped individually or in stacks. In addition, the device according to the invention can also be used on lathes use, including the base plate according to a special design feature on their Backside a recess for the engagement of the internal jaws of a lathe chuck or a chuck flange.

Die iE:rfindung wird nachstehend in Verbindung mit der Zeichnung näher erläuter Es zeigen: Fig. 1 in perspektivischer Ansicht eine Spannvorrichtung gemäß der Erfindung mit zwei je vier Spannsäulen enthaltenden Spannböcken, zwischen denen ein Stapel quadratischer Bleche angeordnet und gespannt ist, Fig. 2 eine Vorrichtung ähnlich Fig. 1, bei welcher Jeder Spannbock jedoch nur drei Spannsäulen enthält und die Spannböcke zum Spannen dreieckiger Bleche schräggestellt sind, und Fig. 3 eine Spannvorrichtung mit einem Spannbock mit drei und einem Spannbock mit zwei Spannsäulen in einer Stellung zum Spannen eines abgewinkelten Werkstücks.The iE: rfindung is explained in more detail below in connection with the drawing explain 1 shows a clamping device in a perspective view according to the invention with two clamping brackets each containing four clamping columns, between which a stack of square metal sheets is arranged and clamped, Fig. 2 shows a device similar to FIG. 1, but in which each clamping block contains only three clamping columns and the clamping blocks are inclined for clamping triangular sheets, and Fig. 3 shows a clamping device with one clamping block with three and one clamping block with two Clamping columns in a position for clamping an angled workpiece.

In den einzelnen Figuren sind gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.In the individual figures, the same parts are given the same reference numerals Mistake.

Gemäß der Darstellung in der Zeichnung weist die#erfindungsgemäße Vorrichtung eine Grundplatte 10 auf, die an ihrer Oberseite nahe der Längskanten durchgehende qL-?rof:i-lnuten 12, 14 enthält. Auf der Grundplatte 10 sind mittels in (nicht gezeigte) Nutensteine innerhalb der T-Profilnuten 12, 14 eingedrehter Befestigungsschrauben 16 zwei langgestreckte Spannböcke 18 befestigt. Die Befestigungsschrauben 16 durchsetzen die Spannböcke 18 in zu deren Stirnenden hin offenen Schlitzen 20, deren Kleinstabstand gleich dem Querabstand der Nuten 12, 14 ist, während die Länge der Spannböcke erheblich größer ist. Dadurch können die Spannböcke in Anpassung an die Form der-zu bearbeitenden Werkstücke 22 quer zu den Nuten 12, 14 (Fig. 1) oder auch schräg zu diesem (Fig. 2)auf der Grundplatte 10 befestigt werden, wobei die Innenseiten der Spannböcke 18 Anlageflächen für die Werkstücke bilden. Im Bedarfsfall kann auch, wie Fig. 3 zeigt, der eine oder andere Spannbock über einem der Schlitze 14,16 parallel hierzu befestigt werden, um beispielsweise zwei im rechten Winkel verschweißter U-Profilträger zu spannen.As shown in the drawing, the # according to the invention Device has a base plate 10, which at its top near the longitudinal edges continuous qL-? rof: i-grooves 12, 14 contains. On the base plate 10 are means in T-nuts (not shown) within the T-profile grooves 12, 14 screwed Fastening screws 16 two elongated clamping brackets 18 attached. The fastening screws 16 pass through the clamping brackets 18 in slots 20 open towards their front ends, whose smallest spacing is equal to the transverse spacing of the grooves 12, 14, while the length the clamping block is considerably larger. This allows the clamps to adapt to the shape of the workpieces 22 to be machined transversely to the grooves 12, 14 (Fig. 1) or obliquely to this (Fig. 2) be attached to the base plate 10, wherein the inner sides of the clamping blocks 18 form contact surfaces for the workpieces. If necessary can also, as FIG. 3 shows, one or the other clamping bracket over one of the slots 14.16 be attached in parallel to this, for example, two im Right angle welded U-profile girders to be clamped.

Jeder Spannbock 18 enthält, auf seine Zwänge zwischen den Schlitzen 20 verteilt, eine Anzahl senkrechter Bohrungen 26, in denen Je eine Spannsäule 28 verschieblich geführt ist, die am oberen Ende eine die Werkstücke übergreifende Spannklaue 30 trägt. Wie Fig. 3 erkennen läßt, sind die Bohrungen 26 im oberen Bereich bei 32 zur Anlageseite des Spannbocks 18 hin offen, so daß die Spannklauen 30 bis in die Spannböcke hinein abgesenkt werden können.Each clamp 18 contains, on its constraints, between the slots 20 distributed, a number of vertical bores 26, in each of which a clamping column 28 Is displaceably guided, the workpieces overlapping at the upper end Clamping claw 30 carries. As shown in FIG. 3, the bores 26 are in the upper area at 32 to the contact side of the clamping block 18 open so that the clamping claws 30 to can be lowered into the clamping brackets.

Jede Spannsäule 28 ist mit einem eigenen Antrieb versehen, der für alle Spannsäulen identisch ausgebildet ist. Wie in Pig, 1 gestrichelt angedeutet ist, sind die Spannböcke 18 lotrecht zur Anlagefläche gegen die Werkstücke neben einer jeden Führungsbohrung 26 von einer Querbohrung 34 durchsetzt, deren rückwärtiger Teil konisch aufgeweitet ist, In Jeder dieser Bohrungen ist eine entsprechend konisch abgesetzte Antriebsspindel 36 aufgenommen, die mit einem Sechskant 38 an der Rückseite des Spannbo ks 18 vorsteht, so daß sie mit einem daran angesetzten Schlüssel oder dergleichen gedreht werden kann. Weiterhin ist die Antriebsspindel 36 in ihrem zylindrischen Bereich mit einer (nicht gezeigten) Schrägverzahnung in Form eines Steilgewindes versehen, das in eine (gleichfalls nicht gezeigte) zahnatangenartige Schrägverzahnung an der benachbarten Seite der Spannsäule 28 eingreift. Für die Schrägverzahnungen ist zweckmäßig Evolventenprofil gewählt. Durch ein Drehen der Antriebsspindel 36 wird somit eine Längsverschiebung der zugehörigen Spannsäule 28 erhalten. Die Schrägungarichtung der Verzahnungen ist so gewählt, daß, wenn sich die Spannklauen 30 auf die Werkstücke 22 bzw. 24 aufsetzen und damit ihrer weiteren Abwärtsbewegung Widerstand entgegengesetzt wird, die konischen Teile der Antriebsspindeln 36 in die konischen Teile der Bohrungen 34 reibungsschlüssig hineingezogen werden. Dadurch wird eiee sichere Selbstsperrung erzielt.Each clamping column 28 is provided with its own drive for all tensioning columns are designed identically. As indicated in dashed lines in Pig, 1 is, the brackets 18 are perpendicular to the contact surface against the workpieces next of each guide bore 26 penetrated by a transverse bore 34, the rear Part is widened conically, in each of these holes one is correspondingly conical remote drive spindle 36 added, with a hexagon 38 on the back of the Spannbo ks 18 protrudes so that they can with an attached key or the like can be rotated. Furthermore, the drive spindle 36 is cylindrical in its Area with a helical toothing (not shown) in the form of a high helix thread provided that in a (also not shown) rack-like helical teeth engages on the adjacent side of the tensioning column 28. For the helical gears the involute profile is expediently selected. By turning the drive spindle 36 a longitudinal displacement of the associated tensioning column 28 is thus obtained. The skew direction the teeth is chosen so that when the clamping claws 30 on the workpieces Put on 22 or 24 and thus oppose their further downward movement the conical parts of the drive spindles 36 into the conical parts of the bores 34 pulled in with friction will. This makes it safe Self-locking achieved.

Fig. 1 zeigt das Spannen eines Stapels quadratischer Bleche 20 zwischen hierzu parallel und rechtwinklig zu den T-Profilnuten 12, 14 eingestellter Spannböcke 18, wobei ein zusätzlicher Anschlag 40 verwendet ist, der ähnlich wie die Spannböcke 18 mittels einer in einen weiteren Nutenstein innerhalb der T-Profilnut 12 eingedrehten Befestigungsschraube 42 auf der Grundplatte 10 befestigt ist. Durch längslichen Querschnitt des Anschlags 40 und länglicher Ausbildung der darin enthaltenen Schraublöcher 44 läßt sich der Anschlag 40 auch quer zur T-Profilnut 12 bzw. 14 begrenzt verstellen.Fig. 1 shows the clamping of a stack of square sheets 20 between for this purpose, clamping brackets set parallel and at right angles to the T-profile grooves 12, 14 18, with an additional stop 40 being used, which is similar to the clamping blocks 18 by means of a screwed into another slot nut within the T-profile groove 12 Fastening screw 42 is fastened on the base plate 10. By elongated Cross section of the stop 40 and elongated design of the screw holes contained therein 44, the stop 40 can also be adjusted to a limited extent transversely to the T-profile groove 12 or 14.

Fig. 2 zeigt das Spannen dreieckiger Bleche 22 zwischen schräg zueinander gerichteten Spannböcken 18, die dadurch von selbst die genaue Lage der Bleche auf der Grundplatte 10 bestimmen. Desgleichen entfällt beim Spannen der im rechten Winkel verschweißten U-Profilträger 24 nach Fig. 3 die Notwendigkeit eines besonderen Anschlags.Fig. 2 shows the clamping of triangular sheets 22 between obliquely to each other directed clamping brackets 18, which thereby determine the exact position of the metal sheets by themselves the base plate 10 determine. Likewise, when clamping at right angles, there is no need welded U-profile carrier 24 according to FIG. 3 the need for a special stop.

Da die Bewegungsstrecke einer Jeden Spannsäule 28 durch den Abstand zwischen der Grundplatte 10 und der Bohrung 34 für die Antriebsspindel 36 bestimmt ist, können austauschbare Sätze unterschiedlich langer Spannsäulen vorgesehen sein, um beliebig hohe Werkstücke bzw. Werkstückpakete spannen zu können. Durch Drehen der Antriebsspindeln entgegen der Spannrichtung kommen die Spannsäulen von selbst außer Eingriff mit den Antriebsspindeln und können nach oben herausgezogen werden.Since the distance of movement of each tensioning column 28 by the distance between the base plate 10 and the bore 34 for the drive spindle 36 is determined interchangeable sets of tensioning columns of different lengths can be provided, in order to be able to clamp workpieces or workpiece packages of any height. Go berserk of the drive spindles against the clamping direction, the clamping columns come by themselves out of engagement with the drive spindles and can be pulled out upwards.

Wie in Fig. 3 gestrichelt angedeutet ist, ist die Grundplatte 10 auf ihrer Unterseite mit einer zylindrischen Ausdrehung 50 versehen, mit welcher sie auf die Innenbacken eines Drehbankfutters oder eines Futterflansches aufgespannt werden kann. Dadurch läßt sich die Spannvorrichtung auch für Drehmaschinen verwenden, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn die auf zuspannenden Werkstücke aufgrund ihrer Form nicht unmittelbar im Drehbankfutter gespannt werden können.As indicated by dashed lines in FIG. 3, the base plate 10 is on their underside provided with a cylindrical recess 50 with which they Clamped on the inner jaws of a lathe chuck or a chuck flange can be. This means that the clamping device can also be used for lathes, what especially then of The advantage is when the to be clamped Due to their shape, workpieces cannot be clamped directly in the lathe chuck can.

Es leuchtet ein9 daß die verhältnismäßig große Grundplatte der beschriebenen Vorrichtung nicht nur eine sichere Auf lage auf dem Tisch einer Bohrmaschine bildet, sondern unter dem Druck des Bohrers auch einen ausreichenden Reibungs schluß gegenüber dem Bohrmascninentisch erhält, um ein Mitdrehen zu verhindern0 Dadurch wird sich in den meisten Fällen eine Verspannung der Grundplatte gegen den Bohrmaschinentisch erübrigt Patentansprüche /It is evident that the relatively large base plate of the described The device not only forms a secure support on the table of a drill, but under the pressure of the drill also a sufficient frictional circuit opposite the drilling machine table to prevent it from turning in most cases a bracing of the base plate against the drilling machine table no need for patent claims /

Claims

Claims 1. Device for vertical clamping in particular stacked workpieces to be stacked, that is not shown that on a base plate (10) provided with undercut grooves (12, 14) one or more elongated ones which can be adjusted laterally against the workpieces (22, 24) Clamping blocks (18) by means of fastening means # (16) engaging in the grooves (12, 14) are adjustably attached and that in each clamping block (18) near its contact side on the workpieces (22, 24) several with these gripping clamping claws (30) on the Tension columns (28) with upper ends side by side perpendicular to the base plate (10) displaceably guided and self-locking against the base plate by means of individual drives (36) are braced.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the tensioning columns (28) in the manner of tame bars with helical teeth are provided, in which in transverse bores (34) within the clamping blocks (18) axially immovably mounted and detectable at the rear ends (38) for their rotation Drive spindles (36) with helical teeth engage in involute profile.

3. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the drive spindles (36) are provided with cones that when braced in conical parts of the transverse bores (34) in the clamping brackets (18) frictionally intervention.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, d ä d u r c h g e k e n n shows that the rear end of each drive spindle (36) is made the clamping block (18) protrudes and with a polygon (38) for attaching a wrench is provided.

5. Device according to one of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the undercut grooves (12, 14) are T-profile grooves are.

6. Device according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the base plate (10) has two parallel undercut Having grooves (12, 14) which are arranged near their side edges,

7. Device according to claim 6, d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that the clamping brackets (18) a length exceeding the transverse spacing of the undercut grooves (129 14) and are provided with mutually directed slots (20) at the ends 9 in which in the T-profile grooves (12, 14) anchored fastening screws engage.

8. Device according to one of the preceding claims, g e k e n This is indicated by several interchangeable sets of tensioning columns of different lengths (28) to adapt to different workpiece or workpiece package heights.

9. Device according to one of the preceding claims, in particular Claim 8, that the tensioning columns in Bores (26) are received within the clamping brackets, which are in the range of motion the clamping claws (30) open radially to the contact side on the workpieces (22, 24) are,

10. Device according to one of the preceding claims, g e k e n n z e i c h n e t by at least one fastening means engaging in one of the grooves (42) releasably attached to the base plate (10) additional stop (40) for the Work pieces (22).

11. Device according to one of the preceding claims, d a d u r e k e k e n n n z e i n e t that the base plate (10) on its back a recess (46) for the engagement of the inner jaws of a Has lathe chuck or a chuck flange.