EP0366830A1 - Clamping bench - Google Patents

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Publication number
EP0366830A1
EP0366830A1 EP88118438A EP88118438A EP0366830A1 EP 0366830 A1 EP0366830 A1 EP 0366830A1 EP 88118438 A EP88118438 A EP 88118438A EP 88118438 A EP88118438 A EP 88118438A EP 0366830 A1 EP0366830 A1 EP 0366830A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping
jaws
pull rod
bench
force
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP88118438A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jacques Bertschinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haustechnik Eugster & Co
Original Assignee
Haustechnik Eugster & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haustechnik Eugster & Co filed Critical Haustechnik Eugster & Co
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/10—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting holders for tool or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B1/00—Vices
    • B25B1/06—Arrangements for positively actuating jaws

Definitions

  • the invention relates to a clamping bench with at least two clamping jaws for clamping workpieces.
  • Clamping benches for clamping workpieces are known in which the clamping force by which the workpieces are held between the clamping jaws is generated by a spindle drive for the adjustment of the clamping jaws.
  • These clamping banks have the disadvantage that the clamping process is lengthy due to the small thread pitches which are required to generate high clamping forces and, in addition, no defined clamping forces can be generated with such clamping banks. Clamping is particularly difficult when working with balsa wood or other such sensitive materials, since there is a risk that the workpiece will either be crushed or not clamped tightly enough.
  • Another advantageous embodiment of the invention is that an adjusting device is provided for adjusting a spring preload. This measure ensures that a sufficiently large clamping force is available even for small workpieces which require a small distance between the clamping jaws and thus only a small spring extension or extension.
  • An expedient embodiment of the invention also consists in providing a screw-type clamping device for generating an additional clamping force. This device can be operated if, in special cases, extremely high clamping forces are required, which cannot be generated by the spring.
  • the reference numerals 1 and 2 denote two clamping jaws, of which the clamping jaw 1 is designed as a worktop with the flat working surface 14.
  • the two tie rods 7 are fastened, which are provided by guides 8 in the clamping jaw 1 designed as a worktop, preferably made of solid wood .
  • guides 8 in the clamping jaw 1 designed as a worktop, preferably made of solid wood .
  • separate guides in parts that are connected to the clamping jaw 1 e.g. be provided in a holder for the jaws 1.
  • grooves would also be conceivable for guiding the tie rods.
  • a cross bar between the tie rods 7 is designated.
  • the tie rods are guided with their thread 9 through the crossbar and fastened to the crossbar with the aid of the nuts 23.
  • the lever 4 is pivotably arranged on the crossbar.
  • the cross bar which is round in the present exemplary embodiment, is guided through a sleeve 27 provided at the lower end of the lever 4.
  • the lever 4 is also connected to the clamping jaw 1 by a link 11 which is movable in the pivoting plane of the lever.
  • the articulation provided on the jaw 1 in the present exemplary embodiment could also be on another part connected to the jaw, e.g. a holder for the jaws.
  • the devices denoted by 6 consist of a threaded bolt which is guided through the crossbar 10 and fastened to it by means of the nuts 24 and projects into blind holes 22 which are formed in the clamping jaw 1.
  • Wing nuts 13 are provided on the threaded bolt and can be brought to a stop against the clamping jaws 1. The stop could also be against a part connected to the clamping jaw 1, through which the contact pressure of the nut is transmitted to the clamping jaws. Washers are expediently arranged between the wing nut and the clamping jaw.
  • the lever 4 For clamping a workpiece, the lever 4 is pivoted transversely to the clamping bench in the direction facing away from the clamping bench, as a result of which the tie rods with the clamping jaws 2 attached to them are moved in the opposite direction and a space is created between the clamping jaws for clamping a workpiece.
  • the springs 3 After releasing the lever, the springs 3 a defined clamping force exerted by which the workpiece is held between the jaws 1 and 2.
  • a clamping bench according to the invention in particular with a clamping bench which has a lever clamping device as the clamping bench as the clamping jaw opening device according to the exemplary embodiment of FIGS. 1 and 2, workpieces can be clamped faster than with conventional clamping banks which have a spindle drive for the adjustment of the clamping jaws .
  • a spindle drive preferably with a large thread pitch for quick clamping, could also be provided for a clamping bench according to the invention as clamping jaw opening device.
  • clamping force depends on how far apart the clamping jaws 1 and 2 are, there are only small pressing forces for small workpieces.
  • a greater preload of the springs 3 can advantageously be set with the aid of the knurled nuts 5, so that a sufficiently large and defined clamping force can be generated even with a narrow clamping gap.
  • defined clamping forces are e.g. when processing workpieces made of sensitive materials, e.g. Balsa wood, required.
  • the clamping devices 6 can be used to generate an additional contact force by bringing the wing nuts 13 against the clamping jaws 1.
  • the lever 4 is appropriately attached in the present embodiment so that it is not in the way of the user who operates the bench from the opposite side.
  • the attachment in the middle of the crossbar 10 results in a uniform transmission of force to both tie rods 7, which is advantageous for the smooth operation of the jaw opening device.
  • the connection between the handlebar 11 and the lever 4 is expediently made by an extendable bolt, and the lever, which is designed as a tube, is attached to a pin connected to the sleeve 25. This has the advantage that the bulky lever can be easily removed in the event of transport. It is also expedient to provide clamping devices on the bench for stowing the lever when the bench is being transported.
  • the angle profiles 18 and 19 which are also preferably made of aluminum, serve to protect the edges of the bench. Both in the metal reinforcements 26 and in the angle profiles 18 and 19 there are plug-in holes 15 for inserting clamping cams 16. The holes and cams result in a variety of other clamping options.
  • a recess in the work surface 14 is designated, which is covered by a slide 20, for example a hinged cover could also be provided instead of the slide.
  • the coverable recess can, for example, advantageously be used for storing clamping cams 16.
  • Fig. 2 it can be seen that in the present embodiment, on the underside of the clamping jaw 1, clips 17 which can be swung out by 90 ° for fastening the clamping bench to a plate, in particular to a table top, on which the clamping bench with the clamping jaw 1 rests can be.
  • 28 denotes an additional spindle clamping device which is independent of the clamping device according to the invention and through which workpieces can be clamped with the aid of inserted clamping cams.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Abstract

The invention relates to a clamping bench having at least two clamping jaws for clamping workpieces in place. The invention is to remove the disadvantages of conventional clamping benches having spindle clamping devices, which disadvantages consist in the fact that the clamping operation is relatively protracted and no defined clamping force can be produced. According to the invention, this object is achieved in that at least one spring (3), acting between the clamping jaws (1, 2), for producing a clamping force as well as a clamping-jaw opening (4) acting against the spring force are provided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannbank mit wenigstens zwei Spannbacken zum Einspannen von Werkstücken.The invention relates to a clamping bench with at least two clamping jaws for clamping workpieces.

Es sind Spannbänke zum Einspannen von Werkstücken bekannt, bei denen die Einspannkraft, durch die die Werkstücke zwischen den Spannbacken gehaltert werden, durch einen Spindelantrieb für die Verstellung der Spannbacken erzeugt wird. Diese Spannbänke haben den Nachteil, daß der Einspannvorgang infolge geringer Gewindesteigungen, die zur Erzeugung hoher Klemmkräfte erforderlich sind, langwierig ist und sich bei solchen Spannbänken außerdem keine definierten Einspannkräfte erzeugen lassen.
Insbesondere beim Arbeiten mit Balsaholz oder anderen derart empfindlichen Werkstoffen ist das Einspannen schwierig, da die Gefahr besteht, daß das Werkstück entweder zerdrückt oder nicht fest genug eingespannt wird.Clamping benches for clamping workpieces are known in which the clamping force by which the workpieces are held between the clamping jaws is generated by a spindle drive for the adjustment of the clamping jaws. These clamping banks have the disadvantage that the clamping process is lengthy due to the small thread pitches which are required to generate high clamping forces and, in addition, no defined clamping forces can be generated with such clamping banks.
Clamping is particularly difficult when working with balsa wood or other such sensitive materials, since there is a risk that the workpiece will either be crushed or not clamped tightly enough.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Spannbank mit verbesserten Gebrauchseigenschaften vorzuschlagen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß wenigstens eine zwischen den Spannbacken wirkende Feder zur Erzeugung einer Einspannkraft sowie eine gegen die Federkraft wirkende Spannbackenöffnungsvorrichtung vorgesehen ist.It is the object of the invention to propose a bench with improved performance properties. According to the invention, this object is achieved in that at least one spring acting between the clamping jaws for generating a clamping force and one clamping jaw opening device acting against the spring force are provided.

Durch diese erfindungsgemäße Lösung können kürzere Einspannzeiten als bei herkömmlichen Spannbänken erreicht werden. Mit der Wirkung der Federkraft liegt eine definierte Anpreßkraft zwischen dem Werkstück und den Spannbacken vor.With this solution according to the invention, shorter clamping times can be achieved than with conventional clamping banks. With the effect of the spring force, there is a defined contact pressure between the workpiece and the clamping jaws.

Hinsichtlich kurzer Einspannzeiten ist es besonders vorteilhaft, für die Öffnung der Spannbacken einen mit wenigstens einem der Spannbacken in Wirkverbindung stehenden Hebel vorzusehen.With regard to short clamping times, it is particularly advantageous to provide a lever that is operatively connected to at least one of the clamping jaws for opening the clamping jaws.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß eine Einstellvorrichtung für die Einstellung einer Federvorspannung vorgesehen ist. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß sich auch bei kleinen Werkstücken, die einen geringen Abstand der Spannbacken und damit nur eine geringe Federdehnung oder -streckung erfordern, eine ausreichend große Einspannkraft zur Verfügung steht.Another advantageous embodiment of the invention is that an adjusting device is provided for adjusting a spring preload. This measure ensures that a sufficiently large clamping force is available even for small workpieces which require a small distance between the clamping jaws and thus only a small spring extension or extension.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung besteht weiterhin darin, eine Schraubspannvorrichtung für die Erzeugung einer zusätzlichen Einspannkraft vorzusehen. Diese Vorrichtung kann betätigt werden, wenn in besonderen Fällen außerordentlich hohe Einspannkräfte benötigt werden, die durch die Feder nicht erzeugt werden können.An expedient embodiment of the invention also consists in providing a screw-type clamping device for generating an additional clamping force. This device can be operated if, in special cases, extremely high clamping forces are required, which cannot be generated by the spring.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous design options of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden Zeichnungen weiter erläutert und beschrieben werden. Es zeigen

  • Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Spannbank zum Einspannen von Werkstücken mit einer Hebelspannvorrichtung in der Draufsicht, und
  • Fig. 2 das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 in seitlicher Darstellung.
The invention will now be explained and described with reference to an embodiment and the accompanying drawings. Show it
  • Fig. 1 shows an embodiment of a lathe according to the invention for clamping workpieces with a lever clamping device in plan view, and
  • Fig. 2 shows the embodiment of FIG. 1 in a side view.

In Fig. 1 sind mit den Bezugszeichen 1 und 2 zwei Spannbacken bezeichnet, von denen der Spannbacken 1 als Arbeitsplatte mit der ebenen Arbeitsfläche 14 ausgebildet ist. An dem dem Benutzer der Spannbank zugewandten Spannbacken 1, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel die gleiche Länge wie der hintere Spannbacken 2 aufweist, sind die beiden Zugstangen 7 befestigt, die durch Führungen 8 in dem als Arbeitsplatte, vorzugsweise aus massivem Holz, ausgebildeten Spannbacken 1 vorgesehen sind. Für die Zugstangen 7 könnten auch gesonderte Führungen in Teilen, die mit dem Spannbacken 1 verbunden sind, z.B. in einer Halterung für den Spannbacken 1, vorgesehen sein. Anstelle der in dem Spannbacken 1 vorgesehenen Durchgangslöcher 8 wären für die Führung der Zugstangen auch Nuten denkbar.In Fig. 1, the reference numerals 1 and 2 denote two clamping jaws, of which the clamping jaw 1 is designed as a worktop with the flat working surface 14. On the clamping jaw 1 facing the user of the clamping bench, which in the present exemplary embodiment has the same length as the rear clamping jaw 2, the two tie rods 7 are fastened, which are provided by guides 8 in the clamping jaw 1 designed as a worktop, preferably made of solid wood . For the tie rods 7, separate guides in parts that are connected to the clamping jaw 1, e.g. be provided in a holder for the jaws 1. Instead of the through holes 8 provided in the clamping jaw 1, grooves would also be conceivable for guiding the tie rods.

Mit 3 sind auf den Zugstangen angeordnete Druckfedern bezeichnet, die mit einem Ende gegen die Muttern 5 auf dem Gewinde 9 der Zugstangen anliegen und mit ihrem anderen Ende gegen den Spannbacken 1, gegen den die Zugstangen 7 beweglich sind, abgestützt sind. Zwischen den Federn und dem Spannbacken können zweckmäßig Unterlegscheiben angeordnet sein. Die Abstützung erfolgt im vorliegenden Ausführungsbeispiel unmittelbar gegen den Spannbacken 1. Die Federkraft könnte auf den Spannbacken direkt aber auch mittelbar durch mit dem Spannbacken verbundene Teile, gegen die die Federn anliegen, übertragen werden. Die Muttern 5, durch die eine Vorspannung der Federn eingestellt werden kann, sind zweckmäßig als Rändelmuttern ausgebildet.With 3 are arranged on the tie rods compression springs which abut one end against the nuts 5 on the thread 9 of the tie rods and are supported at their other end against the clamping jaw 1, against which the tie rods 7 are movable. Washers can be expediently arranged between the springs and the clamping jaw. In the present exemplary embodiment, the support is provided directly against the clamping jaws 1. The spring force could be transmitted to the clamping jaws directly but also indirectly through parts connected to the clamping jaw, against which the springs bear. The nuts 5, by means of which the springs can be preloaded, are expediently designed as knurled nuts.

Mit 10 ist eine Querstange zwischen den Zugstangen 7 bezeichnet. Die Zugstangen sind mit Ihrem Gewinde 9 durch die Querstange geführt und mit Hilfe der Muttern 23 an der Querstange befestigt. Auf der Querstange ist verschwenkbar der Hebel 4 angeordnet. Die im vorliegenden Ausführungsbeispiel rund ausgebildete Querstange ist durch eine am unteren Ende des Hebels 4 vorgesehene Hülse 27 geführt. Der Hebel 4 ist darüber hinaus durch einen Lenker 11, der in der Verschwenkebene des Hebels beweglich ist, mit dem Spannbacken 1 verbunden. Die im vorliegenden Ausführungsbeispiel am Spannbacken 1 vorgesehene Anlenkung könnte auch an einem anderen mit dem Spannbacken verbundenen Teil, z.B. einer Halterung für den Spannbacken, erfolgen.With 10 a cross bar between the tie rods 7 is designated. The tie rods are guided with their thread 9 through the crossbar and fastened to the crossbar with the aid of the nuts 23. The lever 4 is pivotably arranged on the crossbar. The cross bar, which is round in the present exemplary embodiment, is guided through a sleeve 27 provided at the lower end of the lever 4. The lever 4 is also connected to the clamping jaw 1 by a link 11 which is movable in the pivoting plane of the lever. The articulation provided on the jaw 1 in the present exemplary embodiment could also be on another part connected to the jaw, e.g. a holder for the jaws.

Die mit 6 bezeichneten Vorrichtungen bestehen aus einem Gewindebolzen, der durch die Querstange 10 geführt und mit Hilfe der Muttern 24 daran befestigt ist und in Sacklöcher 22, die im Spannbacken 1 ausgebildet sind, hineinsteht. Auf dem Gewindebolzen sind Flügelmuttern 13 vorgesehen, die gegen den Spannbacken 1 zum Anschlag gebracht werden können. Der Anschlag könnte auch gegen ein mit dem Spannbacken 1 verbundenes Teil, durch das die Anpreßkraft der Mutter auf den Spannbacken übertragen wird, erfolgen. Zweckmäßig sind zwischen der Flügelmutter und dem Spannbacken Unterlegscheiben angeordnet.The devices denoted by 6 consist of a threaded bolt which is guided through the crossbar 10 and fastened to it by means of the nuts 24 and projects into blind holes 22 which are formed in the clamping jaw 1. Wing nuts 13 are provided on the threaded bolt and can be brought to a stop against the clamping jaws 1. The stop could also be against a part connected to the clamping jaw 1, through which the contact pressure of the nut is transmitted to the clamping jaws. Washers are expediently arranged between the wing nut and the clamping jaw.

Zum Einspannen eines Werkstücks wird der Hebel 4 quer zur Spannbank in die von der Spannbank abgewandte Richtung verschwenkt, wodurch die Zugstangen mit den daran befestigten Spannbacken 2 in entgegengesetzter Richtung bewegt werden und ein Zwischenraum zwischen den Spannbacken zum Einspannen eines Werkstücks entsteht. Nach dem Loslassen des Hebels wird durch die Federn 3 eine definierte Einspannkraft ausgeübt, durch die das Werkstück zwischen den Spannbacken 1 und 2 gehalten wird.For clamping a workpiece, the lever 4 is pivoted transversely to the clamping bench in the direction facing away from the clamping bench, as a result of which the tie rods with the clamping jaws 2 attached to them are moved in the opposite direction and a space is created between the clamping jaws for clamping a workpiece. After releasing the lever, the springs 3 a defined clamping force exerted by which the workpiece is held between the jaws 1 and 2.

Mit Hilfe einer erfindungsgemäßen Spannbank insbesondere, mit einer Spannbank, die als Spannbackenöffnungsvorrichtung eine Hebelspannvorrichtung wie die Spannbank, gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 aufweist, lassen sich Werkstücke schneller einspannen als mit herkömmlichen Spannbänken, die einen Spindelantrieb für die Verstellung der Spannbacken aufweisen. Trotzdem könnte für eine erfindungsgemäße Spannbank als Spannbackenöffnungsvorrichtung auch ein Spindelantrieb, vorzugsweise mit einer großen Gewindesteigung für schnelles Einspannen, vorgesehen sein.With the help of a clamping bench according to the invention, in particular with a clamping bench which has a lever clamping device as the clamping bench as the clamping jaw opening device according to the exemplary embodiment of FIGS. 1 and 2, workpieces can be clamped faster than with conventional clamping banks which have a spindle drive for the adjustment of the clamping jaws . Nevertheless, a spindle drive, preferably with a large thread pitch for quick clamping, could also be provided for a clamping bench according to the invention as clamping jaw opening device.

Da die Einspannkraft davon abhängt, wie weit die Spannbacken 1 und 2 auseinanderstehen, ergeben sich für kleine Werkstücke nur geringe Andruckkräfte. In diesem Fall kann vorteilhaft mit Hilfe der Rändelmuttern 5 eine größere Vorspannung der Federn 3 eingestellt werden, so daß sich auch bei schmalem Einspannspalt eine ausreichend große und definierte Einspannkraft erzeugen läßt. Definierte Einspannkräfte sind z.B. bei der Bearbeitung von Werkstücken aus empfindlichen Materialien, wie z.B. Balsaholz, erforderlich.Since the clamping force depends on how far apart the clamping jaws 1 and 2 are, there are only small pressing forces for small workpieces. In this case, a greater preload of the springs 3 can advantageously be set with the aid of the knurled nuts 5, so that a sufficiently large and defined clamping force can be generated even with a narrow clamping gap. Defined clamping forces are e.g. when processing workpieces made of sensitive materials, e.g. Balsa wood, required.

In besonderen Fällen, in denen sich trotz großer eingestellter Federvorspannung keine ausreichende Einspannkraft ergibt, kann mit Hilfe der Schraubspannvorrichtungen 6 eine zusätzliche Anpreßkraft erzeugt werden, indem die Flügelmuttern 13 zum Anschlag gegen den Spannbacken 1 gebracht werden.In special cases, in which there is no sufficient clamping force despite the large spring preload, the clamping devices 6 can be used to generate an additional contact force by bringing the wing nuts 13 against the clamping jaws 1.

Der Hebel 4 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel zweckmäßig so angebracht, daß er dem Benutzer, der die Spannbank von der gegenüberliegenden Seite aus bedient, nicht im Wege ist. Durch die Anbringung in der Mitte der Querstange 10 erfolgt eine gleichmäßige Kraftübertragung auf beide Zugstangen 7, was vorteilhaft für die Leichtgängigkeit der Spannbackenöffnungsvorrichtung ist. Die Verbindung zwischen dem Lenker 11 und dem Hebel 4 ist zweckmäßig durch einen ausziehbaren Bolzen hergestellt, und der Hebel, der als Rohr ausgebildet ist, auf einen mit der Hülse 25 verbundenen Zapfen aufgesteckt. Das hat den Vorteil, daß der sperrig abstehende Hebel im Transportfall leicht abgebaut werden kann. Zweckmäßig sind darüber hinaus an der Spannbank Klemmvorrichtungen zum Verstauen des Hebels beim Transport der Spannbank vorgesehen.The lever 4 is appropriately attached in the present embodiment so that it is not in the way of the user who operates the bench from the opposite side. The attachment in the middle of the crossbar 10 results in a uniform transmission of force to both tie rods 7, which is advantageous for the smooth operation of the jaw opening device. The connection between the handlebar 11 and the lever 4 is expediently made by an extendable bolt, and the lever, which is designed as a tube, is attached to a pin connected to the sleeve 25. This has the advantage that the bulky lever can be easily removed in the event of transport. It is also expedient to provide clamping devices on the bench for stowing the lever when the bench is being transported.

Mit dem Bezugszeichen 26 sind in die Arbeitsplatte eingelassene Metallverstärkungen, die vorzugsweise aus Aluminium bestehen, bezeichnet. Zum Schutz der Spannbankkanten dienen die Winkelprofile 18 und 19, die ebenfalls vorzugsweise aus Aluminium bestehen. Sowohl in den Metallverstärkungen 26 als auch in den Winkelprofilen 18 und 19 sind Stecklöcher 15 zum Einstecken von Einspannocken 16 vorgesehen. Durch die Löcher und Nocken ergibt sich eine Vielfalt von weiteren Einspannmöglichkeiten.With the reference numeral 26 embedded in the worktop metal reinforcements, which are preferably made of aluminum, are designated. The angle profiles 18 and 19, which are also preferably made of aluminum, serve to protect the edges of the bench. Both in the metal reinforcements 26 and in the angle profiles 18 and 19 there are plug-in holes 15 for inserting clamping cams 16. The holes and cams result in a variety of other clamping options.

Mit 21 ist eine Ausnehmung in der Arbeitsfläche 14 bezeichnet, die durch einen Schieber 20 abgedeckt ist, wobei anstelle des Schiebers z.B. auch ein aufklappbarer Deckel vorgesehen sein könnte. Die abdeckbare Ausnehmung kann z.B. vorteilhaft zur Ablage von Einspannocken 16 dienen.With 21 a recess in the work surface 14 is designated, which is covered by a slide 20, for example a hinged cover could also be provided instead of the slide. The coverable recess can, for example, advantageously be used for storing clamping cams 16.

Aus der Fig. 2 ist zu entnehmen, daß an der Unterseite des Spannbackens 1 im vorliegenden Ausführungsbeispiel um 90° ausschwenkbare Briden 17 für die Befestigung der Spannbank an einer Platte, insbesondere an einer Tischplatte, auf der die Spannbank mit dem Spannbacken 1 aufliegt, befestigt werden kann. Mit 28 ist eine zusätzliche, von der erfindungsgemäßen Einspannvorrichtung unabhängige Spindelspannvorrichtung bezeichnet, durch die Werkstücke mit Hilfe von gesteckten Spannocken einspannbar sind.From Fig. 2 it can be seen that in the present embodiment, on the underside of the clamping jaw 1, clips 17 which can be swung out by 90 ° for fastening the clamping bench to a plate, in particular to a table top, on which the clamping bench with the clamping jaw 1 rests can be. 28 denotes an additional spindle clamping device which is independent of the clamping device according to the invention and through which workpieces can be clamped with the aid of inserted clamping cams.

Claims (10)

1. Spannbank mit wenigstens zwei Spannbacken (1, 2) zum Einspannen von Werkstücken, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine zwischen den Spannbacken (1, 2) wirkende Feder (3) zur Erzeugung einer Einspannkraft sowie eine gegen die Federkraft wirkende Spannbackenöffnungsvorrichtung (4) vorgesehen ist.1. Bench with at least two jaws (1, 2) for clamping workpieces, characterized in that at least one spring (3) acting between the jaws (1, 2) for generating a clamping force and a clamping jaw opening device (4) acting against the spring force is provided. 2. Spannbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Öffnung der Spannbacken ein Hebel (4) vorgesehen ist, der in Wirkverbindung mit wenigstens einem der Spannbacken steht.2. Bench according to claim 1, characterized in that a lever (4) is provided for the opening of the jaws, which is in operative connection with at least one of the jaws. 3. Spannbank nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Einstellvorrichtung für die Einstellung einer Federvorspannung vorgesehen ist.3. Bench according to claim 1 or 2, characterized in that at least one adjusting device is provided for adjusting a spring preload. 4. Spannbank nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schraubspannvorrichtung (6) für die Erzeugung einer zusätzlichen Einspannkraft vorgesehen ist.4. Bench according to one of claims 1 to 3, characterized in that a screw clamping device (6) is provided for generating an additional clamping force. 5. Spannbank nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für die Ubertragung der Einspannkraft zwischen den Spannbacken (1, 2) wenigstens eine Zugstange vorgesehen ist, die an einem Ende mit einem der Spannbacken (2) verbunden und gegen den anderen Spannbacken (1) beweglich ist, wobei die Zugstange (7) einen Anschlag (5) aufweist, gegen den eine auf der Zugstange (7) angeordnete Schraubenfeder (3) für die Erzeugung der Einspannkraft mit ihrem einen Ende anliegt und das andere Ende der Schraubenfeder (3) gegen den Spannbacken (1), gegen den die Zugstange (7) beweglich ist, abgestützt ist.5. Bench according to one of claims 1 to 4, characterized in that for the transmission of the clamping force between the jaws (1, 2) at least one pull rod is provided which is connected at one end to one of the jaws (2) and against the other The clamping jaw (1) is movable, the pull rod (7) having a stop (5) against which a coil spring arranged on the pull rod (7) (3) for generating the clamping force rests with one end and the other end of the coil spring (3) is supported against the clamping jaw (1) against which the pull rod (7) is movable. 6. Spannbank nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (5) durch eine auf der Zugstange (7), die wenigstens an einem Ende ein Gewinde (9) aufweist, vorgesehene Mutter (5) für die Einstellung der Federvorspannung gebildet ist.6. Bench according to claim 5, characterized in that the stop (5) by a on the tie rod (7), which has at least one end a thread (9), provided nut (5) is formed for adjusting the spring preload. 7. Spannbank nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugstange (7) mit einem Arm eines Hebels (4) für die Bewegung der Zugstange (7) gegen die Federkraft verbunden ist.7. Bench according to claim 5 or 6, characterized in that the pull rod (7) is connected to an arm of a lever (4) for the movement of the pull rod (7) against the spring force. 8. Spannbank nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei parallel im Abstand angeordnete, durch eine Querstrebe (10) miteinander verbundene Zugstangen (7) vorgesehen sind.8. Bench according to one of claims 5 to 7, characterized in that two parallel spaced, by a cross strut (10) interconnected tie rods (7) are provided. 9. Spannvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (4) mit einem Arm verschwenkbar mit der Querstrebe (10) verbunden ist und der Hebel durch einen in der Verschwenkebene beweglichen Lenker (11) mit dem Spannbacken (1), der gegen die Zugstange (7) beweglich ist, verbunden ist.9. Clamping device according to claim 8, characterized in that the lever (4) with an arm pivotally connected to the cross strut (10) and the lever by a movable in the pivoting link (11) with the jaws (1), the against the pull rod (7) is movable, is connected. 10. Spannbank nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (6) durch wenigstens einen mit der Zugstange (7) verbundenen Gewindebolzen (12) mit einer Mutter (13), die gegen den Spannbacken (1), gegen den die Zugstange (7) beweglich ist, anschlägt, gebildet ist.10. Bench according to one of claims 4 to 9, characterized in that the clamping device (6) by at least one with the tie rod (7) connected threaded bolt (12) with a nut (13) against the clamping jaws (1) against which the pull rod (7) is movable, strikes, is formed.
EP88118438A 1988-11-04 1988-11-04 Clamping bench Withdrawn EP0366830A1 (en)

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EP88118438A EP0366830A1 (en) 1988-11-04 1988-11-04 Clamping bench

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EP88118438A Withdrawn EP0366830A1 (en) 1988-11-04 1988-11-04 Clamping bench

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Cited By (3)

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