DE20000894U1 - Device for clamping workpieces on a table of a machine tool - Google Patents

Device for clamping workpieces on a table of a machine tool

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Description

BeschreibungDescription

Vorrichtung zum Aufspannen von Werkstücken auf einem Tisch einer WerkzeugmaschineDevice for clamping workpieces on a table of a machine tool

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufspannen von Werkstücken auf einem Tisch einer Werkzeugmaschine, bestehend aus mindestens einem auf dem Tisch aufsetzbaren Grundkörper einer Werkstückspannsäule, wobei auf dem zu spannenden Werkstück und der Werkstückspannsäule ein Spanneisen aufspannbar angeordnet ist.The invention relates to a device for clamping workpieces on a table of a machine tool, comprising at least one base body of a workpiece clamping column that can be placed on the table, wherein a clamping iron is arranged so that it can be clamped on the workpiece to be clamped and the workpiece clamping column.

Aus der DE 3723631 C2 ist eine Vorrichtung zum Aufspannen von Werkstücken auf einem Tisch einer Werkzeugmaschine bekannt. Sie besteht aus mindestens einem auf dem Tisch befestigten Grundkörper einer Werkzeugspannsäule, wobei auf der Werkstückspannsäule und auf einem auf einer Auflage angeordneten Werkstück ein Spanneisen zum Arretieren des Werkstückes aufliegt. Der Grundkörper ist im wesentlichen quaderförmig. Diese Grundkörper sind aufeinander stapelbar und bilden eine Werkstückspannsäule. In Gewindebohrungen in der Kopfzeile des obersten Grundkörpers sind eine Ausgleichsschraube und eine Spannschraube für das Spanneisen ausgeführt. Ein Ende des Spanneisen stützt sich mit einer Druckschraube auf dem Werkstück ab. Die Grundkörper sind so ausgeführt, daß ohne Behinderung durch das Werkstück die Grundkörper zur Werkstückspannsäule verschraubt werden können. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist der hohe technische und materielle Aufwand zum Herstellen einer Werkstückspannsäule.A device for clamping workpieces on a table of a machine tool is known from DE 3723631 C2. It consists of at least one base body of a tool clamping column fastened to the table, with a clamping iron for locking the workpiece resting on the workpiece clamping column and on a workpiece arranged on a support. The base body is essentially cuboid-shaped. These base bodies can be stacked on top of one another and form a workpiece clamping column. A compensating screw and a clamping screw for the clamping iron are made in threaded holes in the header of the top base body. One end of the clamping iron is supported on the workpiece with a pressure screw. The base bodies are designed in such a way that the base bodies can be screwed to the workpiece clamping column without being hindered by the workpiece. The disadvantage of this device is the high technical and material expenditure required to produce a workpiece clamping column.

Bei der DE 4243370 Al ist eine Werkstückspannsäule als ein Grundkörper ausgebildet, in dem, parallel zueinander angeordnet, zwei Führungssäulen stangenartig ausgebildet, synchronbeweglich aufgenommen sind. Diese sind mitIn DE 4243370 Al, a workpiece clamping column is designed as a base body in which two guide columns are arranged parallel to each other and are designed in a rod-like manner and are accommodated in a synchronously movable manner. These are provided with

Rasterbohrungen gleichen Abstandes ausgestattet und über Raster—Justierbolzen mit den adäquat im Grundkörper angeordneten Rasterbohrung funktionsverbunden und gestuft höheneinstellbar. In axialen Gewindeanschlüssen am oberen Ende der zwei Führungssäulen sind Spannschraube und Stützschraube um mindestens das Maß des Abstandes der Rasterbohrungen höhenverstellbar aufgenommen. Diese Werkstückspannsäule ist nur mit verhältnismäßig hohem technischen und materiellen Aufwand herstellbar.Equipped with grid holes of equal distance and functionally connected to the grid holes arranged appropriately in the base body via grid adjustment bolts and adjustable in height. The clamping screw and support screw are accommodated in axial threaded connections at the upper end of the two guide columns and are height-adjustable by at least the distance between the grid holes. This workpiece clamping column can only be manufactured with relatively high technical and material expenditure.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Aufspannen von Werkstücken auf einem Tisch einer Werkzeugmaschine, bestehend aus mindestens einem auf dem Tisch aufsetzbaren Grundkörper einer Werkstückspannsäule, wobei auf dem zu spannenden Werkstück und der Werkstückspannsäule ein Spanneisen aufspannbar angeordnet ist, zu entwickeln, die sich durch verringerten technischen und materiellen Aufwand auszeichnet.The object of the invention is to develop a device for clamping workpieces on a table of a machine tool, consisting of at least one base body of a workpiece clamping column that can be placed on the table, wherein a clamping iron is arranged so that it can be clamped on the workpiece to be clamped and the workpiece clamping column, which is characterized by reduced technical and material expenditure.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Grundkörper aus einem Fuß besteht, der auf dem Tisch lageorientiert zum zu spannenden Werkstück angeordnet ist, auf dem Fuß ein Stahlrohr mit einer Gewindebuchse am oberen Rohrende befestigt ist, und in der Gewindebuchse ein Gewindezapfen mit einer Auflageplatte höhenverstellbar angeordnet ist, sowie das Spanneisen eine Durchgangsbohrung aufweist, durch die eine auf dem Tisch lösbar befestigte Gewindestange geführt ist, welche eine Spannmutter zum Arretieren des Werkstückes auf dem Tisch aufnimmt. Vorteilhaft ist es, daß die Grundkörper aufeinandergesetzt die Werkstückspannsäule bilden, wobei der Fuß eines jeden Grundkörpers so zylindrisch ausgebildet ist, daß dieser auf die scheibenförmig ausgebildete Auflageplatte eines jeden unteren Grundkörpers saugend aufsetzbar ist.According to the invention, the object is achieved in that the base body consists of a foot which is arranged on the table in a position oriented towards the workpiece to be clamped, a steel tube with a threaded bushing is fastened to the foot at the upper end of the tube, and a threaded pin with a support plate is arranged in the threaded bushing so that it can be adjusted in height, and the clamping iron has a through hole through which a threaded rod which is detachably fastened to the table is guided, which receives a clamping nut for locking the workpiece on the table. It is advantageous that the base bodies are placed on top of one another to form the workpiece clamping column, with the foot of each base body being so cylindrical that it can be placed in a suction manner on the disk-shaped support plate of each lower base body.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung bilden die aufeinandergesetzten Grundkörper die Werkstückspannsäule, wobei der Gewindezapfen eines jeden unteren Grundkörpers herausgeschraubt ist und der zylindrisch ausgebildete Fuß eines jeden Grundkörpers auf die Gewindebuchse eines jeden, unteren Grundkörpers saugend aufsetzbar ist. . Zweckmäßig ist es, wenn der Gewindezapfen gegen Herausdrehen mittels einer Madenschraube oder eines federbelasteten Stiftes gesichert ist, die im unteren Ende des Gewindezapfens eingebracht sind. Weiterhin kann zentrisch in der Auflageplatte ein Innensechskant eingesenkt sein, über den mittels eines Innensechskantschlüssels eine Grobeinstellung der Werkstückspannsäule vorgenommen werden kann.In a further embodiment of the invention, the base bodies placed on top of one another form the workpiece clamping column, with the threaded pin of each lower base body being unscrewed and the cylindrical foot of each base body being able to be placed in a suction-like manner on the threaded bushing of each lower base body. It is expedient if the threaded pin is secured against unscrewing by means of a grub screw or a spring-loaded pin, which are inserted into the lower end of the threaded pin. Furthermore, a hexagon socket can be countersunk centrally in the support plate, via which a rough adjustment of the workpiece clamping column can be carried out using an Allen key.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below using an embodiment. The accompanying drawings show:

Fig. 1: eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Aufspannen von Werkstücken auf einem Tisch einer Werkzeugmaschine,Fig. 1: a schematic representation of a device for clamping workpieces on a table of a machine tool,

Fig. 2: eine Werkstückspannsäule aus Grundkörpern nach Figur 1 undFig. 2: a workpiece clamping column made of basic bodies according to Figure 1 and

Fig. 3: eine Werkstückspannsäule aus Grundkörpern mit ausgeschraubtem Gewindezapfen.Fig. 3: a workpiece clamping column made of base bodies with unscrewed threaded pin.

Figur 1 zeigt eine Vorrichtung zum Aufspannen von Werkstücken 13 auf einem Tisch 11 einer Werkzeugmaschine. Die Vorrichtung besteht aus einer Werkstückspannsäule 14 und einem Spanneisen 10, das sich waagerecht auf die Werkstückspannsäule 14 und einem auf einem Tisch 11 einer Werkzeugmaschine zu spannenden Werkstück 13 auflegt.Figure 1 shows a device for clamping workpieces 13 on a table 11 of a machine tool. The device consists of a workpiece clamping column 14 and a clamping iron 10, which rests horizontally on the workpiece clamping column 14 and a workpiece 13 to be clamped on a table 11 of a machine tool.

Das Spanneisen 10 weist eine Durchgangsbohrung auf, durch welche eine Gewindestange 8 geführt ist, die in einer T-Nut 12 des Tisches 11 lösbar befestigt ist und mittels einer Spannmutter 9 das Spanneisen 10 fest mit dem Werkstück 13 und der Werkstückspannsäule 14 verbindet und das Werkstück auf dem Tisch 11 arretiert. Die Werkstückspannsäule 14 wird aus mindestens einem Grundkörper gebildet. Der Grundkörper in der Figur besteht aus einem Fuß 2 auf dem ein Stahlrohr aufgeschweißt ist, das an seinem oberen Ende eine Gewindebuchse 3 trägt. In der Gewindebuchse 3 ist ein Gewindezapfen 4 mit einer Auflageplatte 5 für das Spanneisen 10 höhenverstellbar angeordnet. Am gegenüberliegenden Ende des Gewindezapfens 4 ist dieser beispielsweise mit einer Madenschraube 6 gegen Herausschrauben gesichert. Als Herausdrehsicherung kann auch im unteren Ende des Gewindezapfens 4 ein angebrachter federbelasteter Stift dienen. Dieser Grundkörper wird über den Fuß 2 mittels einer Spannschraube 7, die in der T-Nut 12 des Tisches verankert ist, auf den Tisch 11 aufgespannt. Der Grundkörper kann auch losestehend auf dem Tisch aufgesetzt sein, um gemeinsam über das Spanneisen 10 mit dem Werkstück 13 verspannt zu werden.The clamping iron 10 has a through hole through which a threaded rod 8 is guided, which is detachably fastened in a T-slot 12 of the table 11 and, by means of a clamping nut 9, firmly connects the clamping iron 10 to the workpiece 13 and the workpiece clamping column 14 and locks the workpiece on the table 11. The workpiece clamping column 14 is formed from at least one base body. The base body in the figure consists of a foot 2 onto which a steel tube is welded, which has a threaded bushing 3 at its upper end. A threaded pin 4 with a support plate 5 for the clamping iron 10 is arranged in the threaded bushing 3 and is height-adjustable. At the opposite end of the threaded pin 4, this is secured against unscrewing, for example with a grub screw 6. A spring-loaded pin attached to the lower end of the threaded pin 4 can also serve as an unscrewing device. This base body is clamped onto the table 11 via the foot 2 by means of a clamping screw 7 which is anchored in the T-slot 12 of the table. The base body can also be placed loosely on the table in order to be clamped together with the workpiece 13 via the clamping iron 10.

Figur 2 zeigt eine Werkstückspannsäule 14, die aus zwei Grundkörpern gebildet wird. Die Grundkörper sind aufeinandergesetzt. Um einen sicheren Halt der übereinandergesetzten Grundkörper zu erhalten, ist der Fuß 2 hohlzylindrisch ausgeführt und paßt saugend auf die bis zum Anschlag mit der Gewindebuchse 3 zurückgeschraubte Auflageplatte 5 auf dem Gewindezapfen 4. Der Gewindezapfen 4 des oberen Grundkörpers wird soweit nach oben herausgeschraubt, bis die Auflageplatte 5 plan an dem Spanneisen 10, das aufFigure 2 shows a workpiece clamping column 14, which is made up of two base bodies. The base bodies are placed on top of each other. In order to ensure a secure hold of the base bodies placed on top of each other, the foot 2 is designed as a hollow cylinder and fits tightly onto the support plate 5 on the threaded pin 4, which is screwed back to the stop with the threaded bushing 3. The threaded pin 4 of the upper base body is screwed out upwards until the support plate 5 lies flush against the clamping iron 10, which is on

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dem Werkstück 13 aufliegt, anliegt. Nicht in der Figur dargestellt, besteht die Möglichkeit, daß zentrisch in der Auflageplatte 5 ein Innensechskant eingesetzt ist, über den mittels eines Innensechskantschlüssels eine
Grobeinstellung der Werkstückspannsäule 14 vorgenommen werden kann. Der untere Grundkörper ist in Figur 2 mit seinem Fuß 2 mittels der Spannschraube 7, die in der T-Nut 12 des Tisches 11 verankert ist, auf den Tisch 11
aufgespannt.
rests on the workpiece 13. Not shown in the figure, there is the possibility of a hexagon socket being inserted centrally in the support plate 5, over which a
Rough adjustment of the workpiece clamping column 14 can be made. The lower base body is fixed in Figure 2 with its foot 2 to the table 11 by means of the clamping screw 7, which is anchored in the T-slot 12 of the table 11.
spanned.

Figur 3 zeigt eine weitere Möglichkeit, aus den
Grundkörpern eine Werkstückspannsäule 14 herzustellen. Dazu werden bis auf den oberen Grundkörper die
Gewindezapfen 4 aus den Gewindebuchsen 3
herausgeschraubt. Die Füße 2 sind hohlzylindrisch so
ausgebildet und die Gewindebuchse 3 außen so bearbeitet, daß die Füße 2 saugend auf die Gewindebuchsen 3
aufsetzbar sind und die Werkstückspannsäule 14 bilden. In ihrer weiteren technischen Ausbildung unterscheiden sich die beiden Werkstückspannsäulen in den Figuren 2 und 3 nicht.
Figure 3 shows another possibility to
To do this, except for the upper base body, the workpiece clamping column 14 is
Threaded pin 4 from the threaded bushings 3
unscrewed. The feet 2 are hollow cylindrical so
and the threaded bushing 3 is machined on the outside so that the feet 2 are sucked onto the threaded bushings 3
can be placed and form the workpiece clamping column 14. In their further technical design, the two workpiece clamping columns in Figures 2 and 3 do not differ.

Aufstellung der BezugszeichenList of reference symbols

1 Stahlrohr1 steel pipe

2 Fuß2 feet

3 Gewindebuchse3 Threaded bushing

4 Gewindezapfen4 threaded pins

5 Auflageplatte5 Support plate

6 Madenschraube6 Grub screw

7 Spannschraube7 Clamping screw

8 Gewindestange8 Threaded rod

9 Spannmutter9 Clamping nut

SpanneisenClamping iron

TischTable

T-NutT-slot

Werkstückworkpiece

WerkstückspannsäuleWorkpiece clamping column

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Aufspannen von Werkstücken auf einem Tisch einer Werkzeugmaschine, bestehend aus mindestens einem auf dem Tisch aufsetzbaren Grundkörper einer Werkstückspannsäule, wobei auf dem zu spannendem Werkstück und der Werkstückspannsäule ein Spanneisen aufspannbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper aus einem Fuß (2) besteht, der auf dem Tisch (11) lageorientiert zum zu spannenden Werkstück (13) angeordnet ist, auf dem Fuß (2) ein Stahlrohr (1) mit einer Gewindebuchse (3) am oberen Rohrende befestigt ist, und in der Gewindebuchse (3) ein Gewindezapfen (4) mit einer Auflageplatte (5) für das Spanneisen (10) höhenverstellbar angeordnet ist, sowie das Spanneisen (10) eine Durchgangsbohrung aufweist, durch die eine auf dem Tisch (11) lösbar befestigte Gewindestange (8) geführt ist, welche eine Spannmutter (9) zum Arretieren des Werkstückes (13) auf dem Tisch (11) aufnimmt. 1. Device for clamping workpieces on a table of a machine tool, comprising at least one base body of a workpiece clamping column that can be placed on the table, a clamping iron being arranged so that it can be clamped on the workpiece to be clamped and the workpiece clamping column, characterized in that the base body consists of a foot ( 2 ) that is arranged on the table ( 11 ) in a position-oriented manner relative to the workpiece ( 13 ) to be clamped, a steel tube ( 1 ) with a threaded bushing ( 3 ) is fastened to the upper end of the tube on the foot ( 2 ), and a threaded pin ( 4 ) with a support plate ( 5 ) for the clamping iron ( 10 ) is arranged in a height-adjustable manner in the threaded bushing ( 3 ), and the clamping iron ( 10 ) has a through-bore through which a threaded rod ( 8 ) that is detachably fastened to the table ( 11 ) is guided, which has a clamping nut ( 9 ) for locking the workpiece (13). 13 ) on the table ( 11 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundkörper aufeinandergesetzt die Werkstückspannsäule (14) bilden, wobei der Fuß (2) eines jeden Grundkörpers so zylindrisch ausgebildet ist, daß dieser auf die scheibenförmig ausgebildete Auflageplatte (5) eines jeden unteren Grundkörpers saugend aufsetzbar ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the base bodies, placed one on top of the other, form the workpiece clamping column ( 14 ), the foot ( 2 ) of each base body being so cylindrical that it can be placed in a suction manner on the disc-shaped support plate ( 5 ) of each lower base body. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundkörper aufeinandergesetzt die Werkstückspannsäule (14) bilden, wobei der Gewindezapfen (4) eines jeden unteren Grundkörpers herausgeschraubt ist und der zylindrisch ausgebildete Fuß (2) eines jeden Grundkörpers auf die Gewindebuchse (3) eines jeden unteren Grundkörpers saugend aufsetzbar ist. 3. Device according to claim 1, characterized in that the base bodies, placed one on top of the other, form the workpiece clamping column ( 14 ), wherein the threaded pin ( 4 ) of each lower base body is unscrewed and the cylindrically formed foot ( 2 ) of each base body can be placed in a suction manner onto the threaded bushing ( 3 ) of each lower base body. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindezapfen (4) gegen Herausdrehen mittels einer Madenschraube (6), die im unteren Ende des Gewindezapfens (4) waagerecht anschraubbar ist, gesichert ist. 4. Device according to claim 1, characterized in that the threaded pin ( 4 ) is secured against unscrewing by means of a grub screw ( 6 ) which can be screwed horizontally into the lower end of the threaded pin ( 4 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindezapfen (4) gegen Herausdrehen mittels eines federbelasteten Stiftes, der im unteren Ende des Gewindezapfens (4) eingebracht ist, gesichert ist. 5. Device according to claim 1, characterized in that the threaded pin ( 4 ) is secured against unscrewing by means of a spring-loaded pin which is inserted in the lower end of the threaded pin ( 4 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zentrisch in der Auflageplatte (5) ein Innensechskant eingesenkt ist, über den mittels eines Innensechskantschlüssels eine Grobeinstellung der Werkstückspannsäule vorgenommen werden kann. 6. Device according to claim 1, characterized in that a hexagon socket is countersunk centrally in the support plate ( 5 ), via which a rough adjustment of the workpiece clamping column can be carried out by means of an hexagon socket key.
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