DD235588A1 - CLAMPING DEVICE, ESPECIALLY FOR CASTING AND FORGING STICKS - Google Patents

CLAMPING DEVICE, ESPECIALLY FOR CASTING AND FORGING STICKS Download PDF

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DD235588A1 DD27446685A DD27446685A DD235588A1 DD 235588 A1 DD235588 A1 DD 235588A1 DD 27446685 A DD27446685 A DD 27446685A DD 27446685 A DD27446685 A DD 27446685A DD 235588 A1 DD235588 A1 DD 235588A1
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Peter Aurisch
Christian Hanser
Christian Langner
Harry Mikonya
Heinz Schwalm
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Goerlitz Waggonbau Veb
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung, insbesondere fuer Guss- und Schmiedestuecke, die auf einer Takteinrichtung befestigt und bei der das Werkstueck von Spannbacken erfasst sowie in einer vorbestimmten Lage fixiert ist. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spannvorrichtung zu entwickeln, die toleranzbehaftete Werkstuecke in drei Ebenen ausrichtet sowie fixiert und damit deren rationelle und qualitaetsgerechte Komplettbearbeitung auf einer Mehrtaktanlage ermoeglicht. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, indem die Spannvorrichtung aus einem auf einer Grundplatte befestigtem Lagerbock mit unterem und oberem Spannhebel, zwischen denen auf einem Fuehrungsstueck ein Schiebestueck mit Auflaufkeil angeordnet ist, das in einer kraftbetaetigten Druckeinheit lagert, wobei werkstueckseitig zwischen der schwenkbar ausgebildeten Spannbacke und der linear gefuehrten Spannbacke der Spannhebel Seitenanschlaege vorgesehen sind und einer Auflage besteht. Fig. 1The invention relates to a clamping device, in particular for cast and forged pieces, which is mounted on a clock device and in which the workpiece is detected by clamping jaws and fixed in a predetermined position. The aim and the object of the invention is to develop a clamping device, which aligns tolerance-sensitive workpieces in three levels and fixed and thus their rational and quality-compliant complete machining on a multi-stroke system allows. According to the invention, the object is achieved by the clamping device consists of a mounted on a base plate bearing block with lower and upper clamping lever between which a Fuehrungsstueck a sliding piece with casserole is stored in a kraftbetaetigten printing unit, said workpiece side between the pivotally shaped clamping jaw and the linear guided jaw of the clamping lever side stops are provided and a support consists. Fig. 1

Description

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist auf dem Tisch 1 einer nicht näher dargestellten Takteinrichtung die Grundplatte 2 der Spannvorrichtung befestigt, die als tragendes Element einen Lagerbock 3 mit gelenkig ausgebildeten oberem und unterem Spannhebel 4; 4' aufweist, wobei an deren werkstückseitigen Enden Spannbacken 5; 5' angeordnet sind. Im Gegensatz zur oberen schwenkbaren Spannbacke 5 ist die untere Spannbacke 5' in einer auf der Grundplatte 2 befestigten Führungseinheit 6, z. B. einem zylindrischen Körper vertikal zwangsgeführt. An den werkstückseitigen entgegengesetzten Enden der Spannhebel 4; 4' sind Rollkörper 7; 7' befestigt, mit denen das auf einem Führungsstück 8 lagernde Schiebestück 9 mit Auflaufkeilen 10 in Eingriff steht. Dabei ist das Schiebestück 9 mit einer nicht näher beschriebenen Druckeinheit 11, die mittels Bock 12 auf der Grundplatte 2 befestigt ist, gekoppelt. Zur Auf nähme des Werkstückes 13, beispielsweise einer Schraubenkupplungsmutter für Schienenfahrzeuge, ist zwischen den Spannbacken 5; 5' der Spannhebel 4; 4' eine entsprechende Auflage 14, die hier prismatisch ausgebildet ist, vorgesehen. Die seitliche Lage des Werkstückes 13 ist durch die am Lagerbock 3 angeordneten Seitenanschläge 15 begrenzt.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the base plate 2 of the tensioning device is fastened to the table 1 of a timing device, not shown, which, as a supporting element, has a bearing block 3 with an articulated upper and lower tensioning lever 4; 4 ', wherein at the workpiece side ends jaws 5; 5 'are arranged. In contrast to the upper pivotable clamping jaw 5, the lower clamping jaw 5 'in a mounted on the base plate 2 guide unit 6, z. B. a cylindrical body forced vertically. At the workpiece side opposite ends of the clamping lever 4; 4 'are rolling elements 7; Fixed 7 ', with which the bearing on a guide piece 8 sliding piece 9 with casseroles 10 is engaged. In this case, the sliding piece 9 with a not further described printing unit 11, which is fixed by means of block 12 on the base plate 2, coupled. To take on the workpiece 13, for example a screw coupling nut for rail vehicles, is between the clamping jaws 5; 5 'of the clamping lever 4; 4 'a corresponding support 14, which is formed here prismatic provided. The lateral position of the workpiece 13 is limited by the arranged on the bearing block 3 side stops 15.

Wie die Fig. 3 zeigt, können die Seitenanschläge 15 durch auf der Grundplatte 2 angeordnete Seitenböcke 16; 16' mit zum Werkstück hin schwenkbaren Spannelementen 17; 17' gebildet seinAs shown in FIG. 3, the side stops 15 by arranged on the base plate 2 side blocks 16; 16 'with the workpiece pivotal clamping elements 17; 17 'be formed

Die Funktionsweise der Vorrichtung ist folgende: The operation of the device is as follows:

Zum Einlegen des Werkstückes 13 befindet sich die Vorrichtung in Ausgangsstellung, d.h. die Druckeinheit 11 und somit das Schiebestück 9 mit Auflaufkeilen 10 ist in Richtung des Bockes 12 zurückgezogen. Das Werkstück 13 wird in die Auflage 14 eingelegt und gleichzeitig durch die am Lagerbock 3 angeordneten Seitenanschläge 15 in zwei Ebenen zentriert. Durch Druckbeaufschlagung der kraftbetätigten Spanneinheit 11 gleitet das Schiebestück 9 mit den Auflaufkeilen 10 auf dem Führungsrohr 8 und drückt über die Rollkörper 7; 7' die Spannhebel 4; 4' auseinander. Auf Grund der gelenkigen Anordnung der Spannhebel 4; 4' im Lagerbock 3 wird das Werkstück 13 mittels der Spannbacke 5' aus der Auflage 14 um den Betrag a angehoben und durch die Spannbacke 5 in der vorbestimmten dritten Ebene fest gespannt. Die Zentrierung des Werkstückes 13 durch die Auflage 14 wird auf Grund der senkrechten Führung der Spannbacke 5' durch das Führungsstück 6 nicht aufgehoben. Der Vorteil der Ausführung nach Fig.3 ergibt sich daraus, daß durch die Anordnung der Spannelemente 17; 17'auch zusammengesetzte Werkstücke 13 in drei Ebenen gespannt werden können.For inserting the workpiece 13, the device is in the initial position, i. the pressure unit 11 and thus the sliding piece 9 with casserole wedges 10 is retracted in the direction of the block 12. The workpiece 13 is inserted into the support 14 and simultaneously centered by the arranged on the bearing block 3 side stops 15 in two levels. By applying pressure to the power-operated clamping unit 11 slides the sliding piece 9 with the casserole wedges 10 on the guide tube 8 and presses on the rolling body 7; 7 'the tension levers 4; 4 'apart. Due to the articulated arrangement of the clamping lever 4; 4 'in the bearing block 3, the workpiece 13 is raised by means of the clamping jaw 5' from the support 14 by the amount a and tightened by the clamping jaw 5 in the predetermined third level. The centering of the workpiece 13 through the support 14 is not canceled due to the vertical guidance of the clamping jaw 5 'by the guide piece 6. The advantage of the embodiment of Figure 3 results from the fact that by the arrangement of the clamping elements 17; 17'auch composite workpieces 13 can be stretched in three planes.

Claims (3)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Spannvorrichtung, insbesondere für Guß- und Schmiedestücke, die auf einer Takteinrichtung befestigt und bei der das Werkstück von Spannbacken erfaßt sowie in einer vorbestimmten Lage fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung aus einem auf einer Grundplatte (2) befestigtem Lagerbock (3) mit unterem und oberem Spannhebel (4; 4'), zwischen denen auf einem Führungsstück (8) ein Schiebestück (9) mit Auflaufkeil (10) angeordnet ist, das in einer kraftbetätigten Druckeinheit (11) lagert, wobei werkstückseitig zwischen der schwenkbar ausgebildeten Spannbacke (5) und der linear verschiebbaren Spannbacke (5') der Spannhebel (4; 4') Seitenanschläge (15) vorgesehen sind, und einer Auflage (14) besteht.1. Clamping device, in particular for castings and forgings, which is mounted on a clock device and in which the workpiece is detected by clamping jaws and fixed in a predetermined position, characterized in that the clamping device consists of a on a base plate (2) fixed bearing block (3 ) with lower and upper clamping levers (4, 4 '), between which on a guide piece (8) a sliding piece (9) with casserole (10) is arranged, which in a power-operated pressure unit (11) superimposed, wherein the workpiece side between the pivotally formed Clamping jaw (5) and the linearly displaceable clamping jaw (5 ') of the clamping lever (4, 4') side stops (15) are provided, and a support (14). 2. Spannvorrichtung nach Pkt. 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenanschläge (15) z.B. aus seitlich angeordneten Seitenböcken (16; 16') mit zum Werkstück hin schwenkbaren Spannelementen (17; 17') gebildet sind.2. Clamping device according to item 1, characterized in that the side stops (15), e.g. from laterally arranged side blocks (16, 16 ') with clamping elements (17, 17') pivotable towards the workpiece. Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung, insbesondere für Guß- und Schmiedestücke, die auf einer Takteinrichtung befestigt und bei der das Werkstück von Spannbacken erfaßt sowie in einer vorbestimmten Lage fixiert ist.The invention relates to a clamping device, in particular for castings and forgings, which is mounted on a clock device and in which the workpiece is detected by clamping jaws and fixed in a predetermined position. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Es sind ganz allgemein Spannvorrichtungen bekannt, die das Ausrichten von Werkstücken in maximal zwei Ebenen gewährleisten. So ist eine Werkstückspannvorrichtung nach DE 3149755 bekannt, bei der die Hebel einer Spannzange bei Betätigung einer Schnecke symmetrisch zu einer mittig zu den beiden Achsen verlaufenden Symmetrieebene bewegt werden. Des weiteren ist eine Spannvorrichtung für Werkstückzentrierung nach DD 206638 bekannt, die ein zentrisches Ausrichten des Werkstückes in zwei Ebenen dadurch erreicht, indem der Kraftfluß für die Werkstückspannung von einer kraftgetriebenen, linear geführten Spannbacke über einen längsverstellbaren Druckstößel und einer gleichschenkligen Wippe zu einer Ausgleichsspannbacke erfolgt.There are generally known clamping devices that ensure the alignment of workpieces in a maximum of two levels. Thus, a workpiece clamping device according to DE 3149755 is known in which the levers of a collet are moved symmetrically on actuation of a worm to a central plane extending to the two axes of symmetry. Furthermore, a clamping device for workpiece centering according to DD 206638 is known, which achieves a centric alignment of the workpiece in two levels by the power flow for the workpiece clamping of a power-driven, linearly guided clamping jaw via a longitudinally adjustable pressure ram and an isosceles rocker to a compensating jaw. Beide beschriebenen Vorrichtungen haben den gemeinsamen Nachteil, daß Werkstücke nur in zwei Ebenen ausgerichtet und gespannt werden können. Damit ist es nicht möglich, allseitig zu bearbeitende Werkstücke, beispielsweise auf einer Takteinrichtung fixierte, exakt zu positionieren und zu spannen.Both devices described have the common disadvantage that workpieces can only be aligned and tensioned in two planes. Thus, it is not possible, all sides to be machined workpieces, for example, fixed on a clock device to position and tighten exactly. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, in Vermeidung der beschriebenen Nachteile eine Spannvorrichtung zu entwickeln, die bei Anwendung einer Mehrtaktanlage den Arbeitsprozeß rationalisiert und die Bearbeitung der Groß- und Schmiedestücke mit hohem Genauigkeitsgrad garantiert.The aim of the invention is to develop a clamping device in avoiding the disadvantages described, which rationalizes the working process when using a Mehrtaktanlage and guarantees the processing of large and forged pieces with a high degree of accuracy. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung zu schaffen, mittels der Werkstücke in drei Ebenen ausgerichtet und fixiert sind, wobei ihre komplette Bearbeitung ohne Umspannung auf einer Teileinrichtung erfolgt. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem die Spannvorrichtung aus einem auf einer Grundplatte befestigtem Lagerbock mit unterem und oberem Spannhebel, zwischen denen auf einem Führungsstück ein Schiebestück mit Auflaufkeil angeordnet ist, das in einer kraftbetätigten Druckeinheit lagert, wobei werkstückseitig zwischen der schwenkbar ausgebildeten Spannbacke und der linear verschiebbaren Spannbacke der Spannhebel Seitenanschläge vorgesehen sind, und einer Auflage besteht. Es ist weiterhin erfindungsgemäß, daß die Seitenanschläge z. B. aus seitlich angeordneten Seitenböcken mit schwenkbaren Spannelementen gebildet sind.The invention has for its object to provide a clamping device, are aligned and fixed by means of the workpieces in three levels, with their complete processing takes place without re-tensioning on a sub-device. According to the invention the object is achieved by the clamping device of a mounted on a base plate bearing block with lower and upper clamping lever between which a sliding piece with Auflaufkeil is arranged on a guide piece, which is mounted in a power-operated printing unit, wherein the workpiece side between the pivotally shaped clamping jaw and the linearly displaceable jaw of the clamping lever side stops are provided, and there is a support. It is also according to the invention that the side stops z. B. from laterally arranged side blocks are formed with pivotable clamping elements. Ausführungsbeispielembodiment Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show: Fig. 1: die Seitenansicht der Spannvorrichtung,1: the side view of the clamping device, Fig.2: die Spannvorrichtung im Schnitt A-A nach Fig. 1,2 shows the clamping device in section A-A of FIG. 1, Fig.FIG. 3: die Vorderansicht der Spannvorrichtung mit z. B. als Seitenböcke mit Spannelementen ausgebildeten Seitenanschlägen.3: the front view of the clamping device with z. B. designed as side blocks with clamping elements side stops.
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