DE202005002319U1

DE202005002319U1 - Shuttering element for the manufacture of precast concrete elements

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Publication number: DE202005002319U1
Application number: DE200520002319
Authority: DE
Original assignee: Schoeck Bauteile GmbH
Current assignee: Schoeck Bauteile GmbH
Priority date: 2005-02-14
Filing date: 2005-02-14
Publication date: 2005-05-12
Anticipated expiration: 2015-02-15
Also published as: EP1690659A3; EP1690659A2

Abstract

Abschalelement (1) zum Herstellen von Betonfertigteilen (2), welches als verlorene Schalung in die Betonfertigteilen (2) integriert wird, wobei eine Grundschalung (3) aus einer bodenseitigen Schalungsplatte (4) und standardisierten Seitenschalungselementen (5) vorgesehen sind zum Herstellen verschiedener Größen von Betonfertigteilen (2) und die Seitenschalungselemente (5) an der Schalungsplatte (4) Größen variabel zueinander und lösbar fixierbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschalelement (1) als ein innen der Seitenschalungselemente (5) liegender Übergreifungsstoß für die Seitenschalungselemente (5) derart ausgebildet ist, dass unterschiedlich große Zwischenräume zwischen den Seitenschalungselementen (5) durch Fixieren von überlappenden Stücken des Abschalelements (1) beim Ausgießen des Betons stufenlos ausgleichbar sind, und dass Fixiermittel (8) zum Befestigen des Abschalelements (1) innerhalb der Grundschalung (3) vorgesehen sind.formwork (1) for the manufacture of precast concrete parts (2), which are considered lost Formwork in the precast concrete parts (2) is integrated, with a Basic formwork (3) from a bottom-side formwork panel (4) and standardized side formwork elements (5) are provided for Making different sizes of Precast concrete elements (2) and the side formwork elements (5) on the Shuttering board (4) Variables variable to each other and detachable can be fixed, characterized in that the Abschalelement (1) as an overlapping joint for the side formwork elements inside the side formwork elements (5) (5) is designed such that different sized spaces between the side mold elements (5) by fixing overlapping Pieces of the Abschalelements (1) when pouring of the concrete are continuously compensated, and that fixative (8) for fastening the Abschalelements (1) within the basic formwork (3) are provided.

Description

Die vorliegende Erfindung hat ein Abschalelement zum Herstellen von Betonfertigteilen zum Gegenstand, welches als verlorene Schalung in die Betonfertigteile integriert wird. Bei der Herstellung von Betonfertigteilen, wie z.B. Wandelementen oder Deckenelementen, sind sogenannte verlorene Schalungen häufig als Funktionselemente ausgebildet, die beim Ausgießen des Betons in das Element integriert werden und in diesem auch verbleiben. Zum Herstellen von Deckenelementen als Betonfertigteile wird in den Fertigteilwerken eine Grundschalung verwendet, die aus einer bodenseitigen Schalungsplatte und standardisierten Seitenschalungselementen besteht. Die Seitenschalungselemente werden über Magnete auf der Schalungsplatte fixiert.The The present invention has a shuttering element for manufacturing Precast concrete to the object, which as a lost formwork is integrated into the precast concrete parts. In the production of precast concrete parts, such as. Wall elements or ceiling elements are so-called lost ones Formwork often designed as functional elements that during pouring the Concrete can be integrated into the element and remain in this element. For the manufacture of ceiling elements as precast concrete parts is in the Precast plants used a basic formwork, consisting of a bottom-side Shuttering board and standardized side formwork elements exists. The Side formwork elements are over Magnets fixed on the formwork panel.

Zum Herstellen unterschiedlicher Größen von Betonfertigteilen sind die Seitenschalungselemente in verschiedenen standardisierten Größenabstufungen vorgesehen. Mit den gegebenen Größenabstufungen und einer variierenden Anzahl von Seitenschalungselementen aus Metall können so unterschiedliche Größenabstufungen zum Herstellen von Betonfertigteilen realisiert werden. Zum Herstellen von Fertigteilen, welche Zwischengrößen zwischen den standardisierten Größenabstufungen aufweisen, besteht das Problem, dass die Zwischenräume zwischen den Seitenschalungselementen für das Ausgießen des Betons verschlossen werden müssen. Bisher wird das Verschließen von Zwischenräumen aufwändig mit unterschiedlichen Kunststoff-Formteilen realisiert, welche auf das jeweils erforderliche Maß zugesägt werden und vor dem Betoniervorgang auf der Bodenplatte aufgeklebt werden. Die Kunststoff-Formteile müssen jedoch nicht nur auf das erforderliche Maß jeweils abgelängt werden, sondern stellen auch ein Problem hinsichtlich der Entsorgung nach dem Fertigstellen der Betonfertigteile dar. Die Kunst stoff-Formteile müssen als Sondermüll separat entsorgt werden und verursachen auch hierdurch zusätzliche Kosten.To the Producing different sizes of Precast concrete elements are the side formwork elements in different standardized size gradations intended. With the given size gradations and a varying number of side formwork elements made of metal can so different size gradations be realized for the manufacture of precast concrete parts. For making Finished parts, which intermediate sizes between the standardized size gradations have the problem that the spaces between the side formwork elements for pouring out of the concrete must be closed. So far will be closing of intervals consuming with realized different plastic moldings, which on the each required dimension be sawn and glued to the bottom plate before the concreting process. The plastic moldings need however, not just be cut to the required level each, but also pose a problem with disposal the completion of the precast concrete parts. The plastic molded parts have to as hazardous waste be disposed of separately and cause additional thereby Costs.

Außerdem ist zum Überbrücken von Lücken in Seitenschalungselementen das Verwenden von sogenannten Überstülpstahlschalern bekannt, welche auf die Seitenschalungselemente aufgesetzt und dort befestigt werden. Diese sind jedoch sehr anfällig gegen ein Verbiegen beim hierbei notwendigen Reinigungsvorgang, der mechanisch und von Hand erfolgt. Die Überstülpstahlschaler haben außerdem den Nachteil, dass sie im Verhältnis zu den Grundelementen der Seitenschalungselemente eine Überdicke aufweisen und so in den fertig gestellten Betonfertigteilen einen unerwünschten Absatz erzeugen. Die unterschiedlichen Größen und Formen der erforderlichen Überstülpstahlschaler bedeuten außerdem einen hohen Lageraufwand und damit Lagerungskosten. Das anschließende Reinigen dieser Überstülpstahlschaler von Betonresten ist ein mühsamer Vorgang und erfordert einige Zeit.Besides that is for bridging Gaps in Side formwork elements using so-called Überstülpstahlschalern known, which is placed on the side mold elements and there be attached. However, these are very prone to bending when this necessary cleaning process, the mechanical and by hand he follows. The Überstülpstahlschaler also have the Disadvantage that they are in proportion to the basic elements of the side mold elements, an excess thickness have and so in the finished precast concrete one undesirable Create paragraph. The different sizes and shapes of the required slip-on peelers also mean one high storage costs and thus storage costs. The subsequent cleaning this slip-on scaler from concrete remains is a tedious process and requires some time.

Demgegenüber ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Abschalelement zur Herstellung von Betonfertigteilen bereitzustellen, mit welchem auf möglichst unaufwändige An und Weise größenvariable Betonfertigteile auch außerhalb standardisierter Schalungselementgrößen realisierbar sind.In contrast, is It is the object of the present invention, a Abschalelement to To provide preparation of precast concrete, with which preferably unostentatious On and size variable Precast concrete parts also outside standardized formwork element sizes can be realized.

Diese Aufgabe wird durch das Abschalelement mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These The object is achieved by the Abschalelement with the features according to claim 1 solved. advantageous Embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Abschalelement zum Herstellen von Betonfertigteilen ist dafür vorgesehen, als verlorene Schalung in den Fertigteilen integriert zu werden, wobei zur Herstellung der Betonfertigteile eine Grundschalung vorgesehen ist, die aus einer bodenseitigen Schalungsplatte und größenmäßig standardisierten Seitenschalungselementen besteht. Die unterschiedlich großen Seitenschalungselemente sind variabel zueinander auf der Grundplatte lösbar fixierbar. Erfindungsgemäß ist das Abschalelement als ein innen der Seitenschalungselemente liegender Übergreifungsstoß derart ausgebildet, dass unterschiedlich große Zwischenräume bzw. Lücken zwischen den Seitenschalungselementen durch Fixieren von überlappenden Stücken des Abschalelements beim Ausgießen des Betons stufenlos ausgleichbar sind, wobei Fixiermittel zum Befestigen des Abschalelements vorgesehen sind. Das erfindungsgemäße Abschalelement wird hierbei einfach als verlorene Schalung im Inneren der standardisierten Stahl-Schalungselemente fixiert, so dass eine geschlossene seitliche Begrenzung gegen das Auslaufen von Beton während dem Betoniervorgang gegeben ist. Die überlappende Anordnung zu den Seitenschalungselementen ermögliche das Realisieren unterschiedlicher Größenabmessungen von Betonfertigteilen, ohne dass das Abschalelement auf die spezifische Größe hin angepasst werden muss. Hierdurch entfällt das Zusägen auf ein erforderliches Maß, wie es bei bisherigen Kunststoff-Formteilen erforderlich war, die an der Außenseite zum Verschließen von Zwischenräumen oder Lücken zwischen Seitenschalungselementen verwendet wurden. Dadurch, dass das Abschalelement als ein innen liegender Übergreifungsstoß ausgebildet ist, wird das Entstehen von Absätzen im Betonfertigteil verhindert. Die Außenseite des erfindungsgemäßen Abschalelements als Übergreifungsstoß ist bündig mit dem Rest der Seitenflächen des Betonfertigteils. Durch das Verbleiben als verlorene Schalung in dem Betonfertigteil sind auch keine zusätzlichen Arbeitsschritte wie das Entfernen und Reinigen von Schalungselementen für die Zwischenräume erforderlich. Das erfindungsgemäße Abschalelement kann vorzugsweise als Übergreifungsstoß für Eckverbindungen ebenso wie als Übergreifungsstoß für seitliche Zwischenräume zwischen zwei Seitenschalungselementen eingesetzt werden. Als Betonfertigteile können so größenvariable Decken oder Treppenpodeste betoniert werden, ohne dass aufwändige Vorarbeiten und Nacharbeiten für gegebene Zwischenräume zwischen standardisierten Schalungselementen erforderlich wären. Das erfindungsgemäße Abschalelement integriert sich einfach als ein Abschnitt der Seitenflächen des zu gießenden Betonfertigteils und verschließt die vorhandenen Zwischenräume unabhängig von deren Größe. Die erfindungsgemäßen Abschalelemente sind vorzugsweise in einer standardisierten Größenabstufung je weils vorgesehen. Hierdurch können verschieden große Zwischenräume zum Verhindern eines Auslaufens von Beton, beim Gießen von Deckenelementen beispielsweise, ausgeglichen werden.The formwork element according to the invention for producing precast concrete parts is intended to be integrated as a permanent formwork in the finished parts, wherein for the production of precast concrete elements a basic formwork is provided, which consists of a bottom-side formwork panel and size standardized side formwork elements. The different sized side formwork elements are variably fixable to each other on the base plate. According to the invention the Abschalelement is formed as a lying inside of the side formwork lap joint such that different sized gaps or gaps between the side formwork elements by fixing overlapping pieces of Abschalelements when pouring the concrete are continuously compensated, wherein fixing means are provided for attaching the Abschalelements. The formwork element according to the invention is in this case simply fixed as permanent formwork in the interior of the standardized steel formwork elements, so that a closed lateral boundary against the leakage of concrete during the concreting process is given. The overlapping arrangement with the side formwork elements makes it possible to realize different size dimensions of precast concrete parts without having to adapt the formwork element to the specific size. This eliminates the Zusägen to a required level, as was required in previous plastic moldings that were used on the outside for closing gaps or gaps between side formwork elements. The fact that the Abschalelement is designed as an internal overlapping shock, the emergence of heels in the precast concrete part is prevented. The outside of the Abschalelements invention as a lap joint is flush with the rest of the side surfaces of the precast concrete part. By remaining as a lost formwork in the precast concrete part no additional steps such as the removal and cleaning of formwork elements for the interstices are required. The formwork element according to the invention can preferably just as overlap joint for corner joints as well as being used as a lap joint for lateral spaces between two side formwork elements. As prefabricated concrete parts, size-variable ceilings or stair landings can be concreted without the need for time-consuming preparatory work and reworking for given spaces between standardized formwork elements. The formwork element according to the invention integrates easily as a portion of the side surfaces of the precast concrete part to be cast and closes the existing spaces regardless of their size. The formwork elements according to the invention are preferably provided in a standardized size graduation depending Weil. As a result, different sized gaps to prevent leakage of concrete, for example, when pouring ceiling elements, are compensated.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Abschalelement eine glatte Außenfläche und rückwärtige Profilierungen zur Verankerung im Beton auf. Die rückseitigen Profilierungen stellen eine sichere Verankerung im angegossenen Beton sicher. Die glatte Außenfläche bildet in bündiger Weise mit den angrenzenden Seitenflächen des Gießbetons eine durchgehende Seitenfläche ohne Absatz.To an advantageous embodiment of the invention, the Abschalelement a smooth outer surface and backward profiles for anchoring in concrete. Put the back profilings a secure anchoring in the cast concrete safe. The smooth one Outside surface forms in flush Way with the adjacent side surfaces of the cast concrete a continuous side surface Without a paragraph.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist als Fixiermittel ein Heißkleber vorgesehen, der auf den Breitseiten des Abschalelements aufgetragen wird zum Ankleben des Abschalelementes an die Innenseite eines angrenzenden Seitenschalungselements im Überlappungsbereich. Nach dem Aushärten des Betons und dem Abnehmen der Seitenschalungselemente verbleibt der Heißkleber an dem Abschalelement, welches jedoch im Einbauzustand letztendlich im nicht sichtbaren Bereich liegt, so dass die Klebstoffreste nicht entfernt werden müssen. Zusätzlich oder alternativ können auch Befestigungsmagnete als Fixiermittel für das Abschalelement vor dem Ausgießen von Beton auf der Schalungsplatte befestigt werden. Eine Fixierung über Befestigungsmagnete ist erfindungsgemäß vor allem an den freien Enden der Abschalelemente (Stoßende) vorteilhafterweise vorgesehen.To An advantageous embodiment of the invention is as a fixative a hot glue provided, which is applied to the broad sides of the Abschalelements is used to glue the Abschalelementes to the inside of an adjacent Side formwork element in the overlapping area. After curing of the concrete and the removal of the side formwork elements remains the hot glue on the Abschalelement, which however in the installed state ultimately in the non-visible area, so that the adhesive residue is not must be removed. additionally or alternatively also fixing magnets as a fixative for the Abschalelement before pour out be attached by concrete to the formwork panel. A fixation via fastening magnets is according to the invention above all at the free ends of the Abschalelemente (butt end) advantageously provided.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Abschalelement im Verhältnis zu den Seitenschalungselementen aus Stahl jeweils überlappende Standard-Abmessungen und einen geraden Stoß an den Stirnseiten auf. Auf diese Weise ist weder ein Zusägen noch ein Einpassen des Stoßendes des Abschalelements für das Verschließen variabler Zwischenräume erforderlich. Das erfindungsgemäße Abschalelement kann einfach in die vorbereitete Grundschalung aus Stahl eingebracht und dort fixiert werden.To a further advantageous embodiment of the invention, the Shuttering element in proportion to the side formwork elements made of steel each overlapping Standard dimensions and a straight push on the front ends. On this way is neither a signing another fitting of the butt end the Abschalelements for the closing variable spaces required. The shuttering element according to the invention can easily be inserted into the prepared basic formwork of steel and to be fixed there.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Abschalelement bodenseitig mit einer oder mehreren Fasen ausgebildet. Die Fase an dem Abschalelement dient dazu, vorhandene Formen und Abschrägungen der Grundschalung aus Stahl aufzunehmen, ohne dass ein Absatz beim Ausgießen mit Beton entsteht. Die Fase kann vorzugsweise in einem 45°-Winkel jeweils an der Innenseite und der Außenseite des Abschalelementes vorgesehen sein.To a further advantageous embodiment of the invention is Abschalelement bottom side formed with one or more chamfers. The chamfer on the Abschalelement serves existing forms and bevels The basic formwork made of steel, without a paragraph when pouring with Concrete is created. The chamfer may preferably be at a 45 ° angle respectively on the inside and the outside the Abschalelementes be provided.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Abschalelement in der Höhe auf die Herstellung von Deckenelementen aus Beton angepasst und weist insbesondere die gleiche Höhe wie die herzustellenden Deckenelemente auf. Die Höhe des Abschalelements kann vorzugsweise im Bereich von in etwa 7 cm liegen, wobei auch Abstufungen der Höhe von beispielsweise 9, 10, 11 oder 12 cm zum Herstellen von unterschiedlich dicken Betonfertigteilen vorgesehen sein können.To a further advantageous embodiment of the invention is Shuttering element in height adapted to the production of concrete ceiling elements and in particular, has the same height as the ceiling elements to be produced. The height of the Abschalelements may preferably be in the range of about 7 cm, and also Gradations of height for example 9, 10, 11 or 12 cm for making different thick precast concrete parts can be provided.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Abschalelement ein profiliertes Element aus Faserbeton, das beispielsweise durch Extrudierverfahren hergestellt ist. Alternativ kann das erfindungsgemäße Abschalelement aus gepresstem Faserstoff oder ähnlichem hergestellt sein. Wesentlich für die Erfindung ist die gute Verbindbarkeit mit dem anzugießenden Beton. Vorzugsweise werden für das Abschalelement Materialien vorgesehen, die ein gutes Verkleben mit Heißkleber zur sicheren Fixierung des als Übergreifungsstoß dienenden Abschalelementes gewährleisten.To a further advantageous embodiment of the invention is Abschalelement a profiled element of fiber concrete, for example, by Extrusion is made. Alternatively, the Abschalelement invention made of pressed fiber or similar be prepared. Essential for the invention is the good connectivity with the zuzugießenden concrete. Preferably for the shuttering materials provided a good bonding with hot glue to secure fixation of serving as Überstoßungsstoß Ensure Abschalelementes.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen mehr im Detail und unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben werden. In der Zeichnung zeigen:The Invention will now be described in more detail with reference to embodiments and with reference to the accompanying drawings. In the drawing show:

1 eine Schnittansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Abschalelements mit angegossenem Betonfertigteil im Ausschnitt; 1 a sectional view of a first embodiment of a Abschalelements invention with molded precast concrete in the neck;

2 eine schematische Draufsicht eines Ausführungsbeispiels für die Anordnung von erfindungsgemäßen Abschalelementen zum Ausgießen von Betonfertigteilen in einer Draufsicht; 2 a schematic plan view of an embodiment of the arrangement of Abschalelementen invention for pouring precast concrete parts in a plan view;

3 eine auszugsweise, perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels für die Verwendung des erfindungsgemäßen Abschalelementes zum Verschließen von Zwischenräumen; und 3 a partial, perspective view of an embodiment of the use of the invention Abschalelementes for closing gaps; and

4 eine Schnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Abschalelements. 4 a sectional view of a second embodiment of a Abschalelements invention.

Das erfindungsgemäße Abschalelement 1 stellt sich in Form eines länglichen, profilierten Plattenelementes dar, das als verlorene Schalung in dem Beton eines zu gießenden Betonfertigteils 2 integriert wird. Zur Herstellung des Betonfertigteils 2 ist eine Grundschalung 3 aus Stahlelementen vorgesehen, nämlich eine bodenseitige Schalungsplatte 4 oder Schalungstisch sowie seitliche Begrenzungselemente, sogenannte Seitenschalungselemente 5, die auf der Platte 4 aufgesetzt werden. Die Seitenschalungselemente 5 sind in standardisierten Größenabstufungen gegeben, so dass unterschiedliche Größen und Abmessungen von Betonfertigteilen 2 herstellbar sind. Die Herstellung von Zwischengrößen zwischen diesen Abstufungen der Seitenschalungselemente 5 stellt sich jedoch als problematisch dar, da verbleibende Zwischenräume (vgl. 2 und 3) zwischen den stählernen Seitenschalungselementen 5 verbleiben.The shuttering element according to the invention 1 presents itself in the form of an elongated, profiled plate element that as a lost formwork in the concrete of a precast concrete to be cast 2 is integrated. For the production of precast concrete 2 is a basic formwork 3 provided steel elements, namely a bottom-side shuttering panel 4 or formwork table and lateral boundary elements, so-called side formwork elements 5 on the plate 4 be put on. The side formwork elements 5 are given in standardized size gradations, allowing different sizes and dimensions of precast concrete parts 2 can be produced. The production of intermediate sizes between these gradations of the side formwork elements 5 turns out to be problematic, however, since remaining spaces (cf. 2 and 3 ) between the steel side formwork elements 5 remain.

Zum Verschließen derartiger Zwischenräume wurden bisher Kunststoff-Formteile in entsprechender Form zu den Seitenschalungselementen 5 verwendet. Derartige Polysterol-Formteile mussten hierfür auf das jeweils vorhandene Maß des verbleibenden Zwischenraums zugeschnitten werden und in den Zwischenraum eingepasst werden. Anschließend mussten die Kunststoff-Formteile auf der Schalungsplatte 4 mit Klebstoff aufgeklebt werden. Nach dem Ausgießen und Aushärten des Betons wurden die Kunststoff-Formteile zum Verschließen der Zwischenräume wieder entfernt und als Sondermüll entsorgt. Die Herstellung von Zwischengrößen von Betonfertigteilen 2 stellte sich aufgrund dieser Vielzahl von notwendigen Schritten als aufwändig und mühsam dar. Erfindungsgemäß wird daher ein Abschalelement 1 vorgeschlagen, welches als ein innen der Seitenschalungselemente 5 liegender Übergreifungsstoß für die Seitenschalungselemente 5 derart ausgebildet ist, dass unterschiedlich große Zwischenräume zwischen den Seitenschalungselementen 5 durch Fixieren von überlappenden Stücken des Abschalelementes 1 stufenlos ausgleichbar sind. Die überlappende Anordnung an der Innenseite der Seitenschalungselemente 5 (vgl. 1 und 2) hat den Vorteil, dass ein Einpassen und Zusägen des Abschalelementes nicht erforderlich ist, um ein Ausfließen von Beton durch den Zwischenraum zu verhindern. Das Abschalelement 1 wird einfach in Überlappung mit den angrenzenden Seitenschalungselementen 5 eingelegt und dort fixiert. Als Fixiermittel 8 zum Befestigen des Abschalelementes vor dem Ausgießen des Betons des Betonfertigteils 2 ist vorteilhafterweise ein Heißkleber 8 vorgesehen, der auf der Außenfläche des Abschalelementes 1 im Überlappungsbereich zu den Seitenschalungselementen 5 aufgebracht wird. Nach dem Ausgießen und Aushärten des Betons verbleiben die Klebstoffreste 8 am fertig gestellten Betonfertigteil 2, was jedoch nicht hinderlich ist, da sich diese bei Deckenelementen anschließend im nicht sichtbaren Bereich befinden. Als zusätzliches Fixiermittel 8 für die Abschalelemente können an den freien Enden Befestigungsmagnete 9 vorgesehen sein, wie sie auch zur Fixierung der Seitenschalungselemente 5 auf der Schalungsplatte 4 verwendet werden. Die Befestigungsmagnete 9 können auch als alleiniges Fixiermittel 8 in bestimmten Fällen ausreichend sein.For closing such gaps were previously plastic moldings in an appropriate form to the side formwork elements 5 used. For this purpose, such polystyrene moldings had to be cut to the particular extent of the remaining intermediate space and fitted into the intermediate space. Subsequently, the plastic moldings had to be on the formwork panel 4 glued on with glue. After pouring and curing of the concrete, the plastic moldings were removed to close the interstices and disposed of as hazardous waste. The production of intermediate sizes of precast concrete parts 2 Due to this multitude of necessary steps, it turned out to be complicated and cumbersome. According to the invention, therefore, a shuttering element is used 1 proposed, which as an inside of the side formwork elements 5 lying overlapping joint for the side formwork elements 5 is formed such that different sized spaces between the side formwork elements 5 by fixing overlapping pieces of the Abschalelementes 1 are continuously compensated. The overlapping arrangement on the inside of the side formwork elements 5 (see. 1 and 2 ) has the advantage that fitting and Zusägen the Abschalelementes is not required to prevent leakage of concrete through the gap. The shut-off element 1 simply overlaps with the adjoining side panel elements 5 inserted and fixed there. As a fixative 8th for attaching the Abschalelementes before pouring the concrete of the precast concrete part 2 is advantageously a hot melt adhesive 8th provided on the outer surface of the Abschalelementes 1 in the overlap area to the side formwork elements 5 is applied. After pouring and curing of the concrete remain the adhesive residues 8th on finished prefabricated concrete part 2 , which is not a hindrance, as these are then in ceiling elements in the non-visible area. As an additional fixative 8th for the Abschalelemente can at the free ends mounting magnets 9 be provided, as well as for fixing the side formwork elements 5 on the formwork panel 4 be used. The fastening magnets 9 can also act as sole fixative 8th be sufficient in certain cases.

Die erfindungsgemäßen Abschalelemente weisen auf der Rückseite Profilierungen 7 auf, welche den Halt im Beton verbessern. An der Unterseite sind Fasen 10 in einem Winkel von in etwa 45° vorgesehen, die der bodenseitigen Form der Seitenschalungselemente 5 entsprechen, damit es keine Absätze beim Ausgießen des Betons gibt. Das in einem Zwischenmaß hergestellte Betonfertigteil weist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der 1 und 2 eine Mehrzahl von Bewehrungen 11 auf, die in dem Beton mit eingegossen sind. Das erfindungsgemäße Abschalelement 1 kann zum Überbrücken als Übergreifungsstoß in Eckverbindungen ebenso verwendet werden wie auch zum Verschließen eines Zwischenraums zwischen zwei längs zueinander angeordneten Seitenschalungselementen 5 (vgl. 3). Die Höhe des Abschalelementes 1 ist vorzugsweise entsprechend der Höhe des zu gießenden Betonfertigteils 2. Beispielhafte Größenordnungen sind 7 cm, wobei auch verschiedene Abstufungen im Bereich von beispielsweise 9, 10, 11 und 12 cm für andere Verwendungen, wie z.B. Treppenpodeste für Fertigbauteiltreppen, erfindungsgemäß vorgesehen sein können. Die Abschalelemente 1 sind vorzugsweise aus feinkörnigem Faserbeton im Extrusionsverfahren hergestellt, so dass sie fortlaufende Profilierungen 7 an der Rückseite in Form von vorragenden Rippen oder andere geeignete Profilierungen zur Verkrallung des Betons aufweisen. Da die Abschalelemente 1 als verlorene Schalung anschließend in den Betonfertigteilen 2 integriert sind, ist ein anschließendes Reinigen und Entfernen derselbigen nicht erforderlich. Das Herstellen von variablen Größen und Zwischengrößen zwischen den standardmäßig vorgegebenen Größen der Schalungselemente 5 wird durch die erfindungsgemäßen Abschalelemente 1 wesentlich vereinfacht. Die Schritte zur Herstellung eines Betonfertigteils 2 sind erheblich verkürzt und vereinfacht, da die erfindungsgemäßen Abschalelemente 1 nicht extra eingepasst werden müssen und auf äußerst einfache Art und Weise an der Innenseite der Schalungselemente 5 jeweils fixierbar sind.The formwork elements according to the invention have profilings on the rear side 7 on which improve the grip in the concrete. At the bottom are chamfers 10 provided at an angle of approximately 45 °, which is the bottom-side shape of the side-formwork elements 5 so that there are no steps when pouring the concrete. The precast concrete part produced in an intermediate measure has in the illustrated embodiment of 1 and 2 a plurality of reinforcements 11 on, which are poured in the concrete. The shuttering element according to the invention 1 can be used for bridging as a lap joint in corner joints as well as for closing a gap between two longitudinally arranged side formwork elements 5 (see. 3 ). The height of the Abschalelementes 1 is preferably according to the height of the precast concrete to be cast 2 , Exemplary orders of magnitude are 7 cm, with different gradations in the range of, for example, 9, 10, 11 and 12 cm for other uses, such as stairboards for prefabricated stairs, may be provided according to the invention. The shuttering elements 1 are preferably made of fine-grained fiber concrete by extrusion, so that they have continuous profiles 7 have at the back in the form of protruding ribs or other suitable profiles for clawing the concrete. Since the Abschalelemente 1 as lost formwork subsequently in the precast concrete parts 2 are integrated, a subsequent cleaning and removal of the same is not required. The production of variable sizes and intermediate sizes between the default sizes of the formwork elements 5 is through the Abschalelemente invention 1 considerably simplified. The steps to make a precast concrete part 2 are considerably shortened and simplified because the Abschalelemente invention 1 do not need to be extra fitted and in a very simple manner on the inside of the formwork elements 5 each can be fixed.

In 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abschalelements 1 in einer Schnittansicht dargestellt. Als Mittel zur Verkrallung im Beton ist hier an der Rückseite eine schwalbenschwanzartige Vertiefung vorgesehen. Eine solche Vertiefung als Profilierung 7 kann auf einfache Weise beim Extrudierformen des Abschalelements 1 hergestellt werden. Die hinterschnittene Vertiefung hat gegenüber den vorragenden Rippen des ersten Ausführungsbeispiels den Vorteil, dass die Abschalelemente 1 relativ flach ausgebildet sind und daher kompakter lagerbar und transportierbar sind.In 4 is a second embodiment of a Abschalelements invention 1 shown in a sectional view. As a means of Verkrallung in concrete here a dovetail-like depression is provided on the back. Such a deepening as a profiling 7 can easily in Extrudierformen the Abschalelements 1 getting produced. The undercut depression has opposite the protruding ribs of the first Embodiment the advantage that the Abschalelemente 1 are formed relatively flat and therefore compact storable and transportable.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt und umfasst alle technischen Varianten, welche in die Reichweite der nachfolgenden Ansprüche fallen. Insbesondere kann die Form der Abschalelemente 1 hinsichtlich der Profilierungen 7 ebenso wie hinsichtlich der bodenseitigen Fasen 10 variieren. Auch im Hinblick auf die Art der Befestigung der Abschalelemente 1 im Inneren der Grundschalung 3 sind Varianten denkbar und beispielsweise übergreifende Klammern oder dergleichen alternativ zu der Fixierung über Heißkleber und/oder Befestigungsmagnete denkbar.The invention is not limited to the illustrated embodiments and includes all technical variants that fall within the scope of the following claims. In particular, the shape of the Abschalelemente 1 in terms of profiling 7 as well as in terms of the bottom chamfers 10 vary. Also with regard to the type of attachment of the Abschalelemente 1 inside the basic formwork 3 Variants are conceivable and, for example, overlapping brackets or the like as an alternative to the fixation on hot melt adhesive and / or attachment magnets conceivable.

11: Abschalelementformwork
22: BetonfertigteilPrecast concrete
33: Grundschalungbasic formwork
44: Schalungsplatteshuttering panel
55: SeitenschalungselementSide-form
66: glatte Außenflächesmoothness outer surface
77: rückwärtige Profilierungrearward profiling
88th: Fixiermittel (Heißkleber)fixer (Hot glue)
99: Befestigungsmagnetmagnetic attachment
1010: Fasechamfer

Claims

Shuttering element ( 1 ) for producing precast concrete parts ( 2 ), which is used as permanent formwork in the precast concrete elements ( 2 ), whereby a basic formwork ( 3 ) from a bottom-side formwork panel ( 4 ) and standardized side formwork elements ( 5 ) are provided for producing various sizes of precast concrete elements ( 2 ) and the side formwork elements ( 5 ) on the formwork panel ( 4 ) Variables are variable to each other and releasably fixable, characterized in that the Abschalelement ( 1 ) as one inside the side formwork elements ( 5 ) overlapping joint for the side formwork elements ( 5 ) is formed such that different sized spaces between the side formwork elements ( 5 ) by fixing overlapping pieces of the Abschalelements ( 1 ) are continuously compensated during the pouring out of the concrete, and that fixing agents ( 8th ) for attaching the Abschalelements ( 1 ) within the basic formwork ( 3 ) are provided.

Shuttering element ( 1 ) according to claim 1, characterized in that it has a smooth outer surface ( 6 ) and backward profiles ( 7 ) for anchoring in concrete.

Shuttering element ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that it is provided with hot-melt adhesive ( 8th ) as a fixing agent over its broad sides flat on the side formwork elements ( 5 ) is glued before pouring concrete.

Shuttering element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that as fixing agent ( 8th ) additional fixing magnets ( 9 ) on the outside on the formwork panel ( 4 ) are provided.

Shuttering element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that, in relation to the side-formwork elements ( 5 ) has in the longitudinal direction respectively overlapping standard dimensions and a straight joint on the end faces.

Shuttering element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the bottom side it has one or more bevels (s) ( 10 ) is trained.

Shuttering element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it is adapted in height to the production of concrete ceiling elements, in particular has a same height as the ceiling elements to be produced.

Shuttering element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it is made as a profiled element of fiber concrete.