DE9408759U1

DE9408759U1 - Shuttering element

Info

Publication number: DE9408759U1
Application number: DE19949408759
Authority: DE
Original assignee: Max Frank GmbH and Co KG
Current assignee: Max Frank GmbH and Co KG
Priority date: 1994-04-07
Filing date: 1994-05-28
Publication date: 1994-10-13
Anticipated expiration: 2004-05-29

Description

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AbschalelementFormwork element

Abschalelemente für den Betonbau, insbesondere auch solche zur Verwendung beim Herstellen von Betondecken sind bekannt.Formwork elements for concrete construction, especially those for use in the manufacture of concrete ceilings, are well known.

Aufgabe der Neuerung ist es, ein Abschalelement aufzuzeigen, welches durch Extrudieren einfach und zuverlässig herstellbar ist und eine hohe Festigkeit aufweist.The aim of the innovation is to demonstrate a formwork element that can be produced easily and reliably by extrusion and has a high level of strength.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Abschalelement entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Schutzanspruches 1 ausgebildet.To solve this problem, a formwork element is designed according to the characterizing part of claim 1.

Eine Besonderheit des neuerungsgemäßen Abschalelementes besteht darin, daß der Eckbereich zwischen den beiden, einen Winkel von 90° zwischen sich einschließenden Schenkeln verstärkt, d.h. mit größerer Materialdicke ausgeführt ist, so daß das Abschalelement nicht nur im Verwendungsfall, sondern insbesondere auch bei der Herstellung, d.h. beim Extrudieren die notwendige Festigkeit aufweist. Durch den verstärkten Eckbereich bzw. durch die dortige Schrägfläche wird weiterhin auch die Möglichkeit geschaffen, an dieser Schrägfläche (zusätzlich zu den Vorsprüngen an den Innenflächen der Schenkel) wenigstens einen weiteren Vorsprung vorzusehen, um so die Einbindung des Abschalelementes im Beton auch im Eckbereich zu bewirken.A special feature of the new formwork element is that the corner area between the two legs, which form an angle of 90° between them, is reinforced, i.e. made of a thicker material, so that the formwork element has the necessary strength not only when in use, but also during production, i.e. during extrusion. The reinforced corner area or the inclined surface there also makes it possible to provide at least one further projection on this inclined surface (in addition to the projections on the inner surfaces of the legs) in order to integrate the formwork element into the concrete in the corner area as well.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung ist in den verstärkten Eckbereich wenigstens eine Extrudierhilfe beispielsweise in Form eines mit extrudierten Bandes oder Drahtes eingebettet.In a preferred embodiment of the innovation, at least one extrusion aid, for example in the form of an extruded tape or wire, is embedded in the reinforced corner area.

Die Neuerung wird in folgenden anhand der Figur, die im Schnitt ein winkelförmiges Abschalelement zeigt, näher erläutert.The innovation is explained in more detail below using the figure, which shows a cross-section of an angled formwork element.

Das in der Figur im Querschnitt dargestellte Abschalelement dient als verlorene Schalung insbesondere bei der Herstellung von Gebäudedecken.The formwork element shown in cross-section in the figure serves as permanent formwork, particularly in the construction of building ceilings.

Das Abschalelement ist aus zementgebundendem Material (Faserbeton) durch Extrudieren hergestellt, und zwar einstückig mit den Schenkeln 2 und 3, die sich über die gesamte Länge des Abschalelementes 1 bzw- der Abschalbohle erstrecken. Der Schenkel 2 sitzt hierbei quer zu der senkrecht zur Zeichenebene der Figur verlaufenden Längserstreckung eine größere Breite B als der Schenkel 3, dessen Breite in der Figur mit b angegeben ist und beispielsweise 100 Einheiten beträgt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Breite B etwa 300 Einheiten.The formwork element is made of cement-bound material (fiber concrete) by extrusion, in one piece with the legs 2 and 3, which extend over the entire length of the formwork element 1 or the formwork plank. The leg 2 sits transversely to the longitudinal extension running perpendicular to the plane of the figure and has a greater width B than the leg 3, the width of which is indicated in the figure with b and is, for example, 100 units. In the embodiment shown, the width B is about 300 units.

Im Bereich der außenliegenden, von den Schenkeln 2 und 3 gebildeten und sich in Längsrichtung des Abschalelementes 1 erstreckenden Ecke ist dieses bei 4 abgeschrägt. Die Schrägfläche 4, die sich ebenfalls über die gesamte Länge des Abschalelementes 1 erstreckt und parallel zur Längsachse liegt, schließt mit der Außenfläche jedes Schenkels einen Winkel von 135° ein. Die Breite der Schrägfläche 4 beträgt bei der dargestellten Ausführungsform etwa 14 Einheiten.In the area of the outer corner formed by the legs 2 and 3 and extending in the longitudinal direction of the formwork element 1, the latter is bevelled at 4. The bevelled surface 4, which also extends over the entire length of the formwork element 1 and is parallel to the longitudinal axis, forms an angle of 135° with the outer surface of each leg. The width of the bevelled surface 4 is approximately 14 units in the embodiment shown.

An den freien Kanten sind die beiden Schenkel 2 und 3 ebenfalls mit einer Abschrägung 5 bzw. 6 versehen, die mit der betreffenden Außenfläche wiederum einen Winkel von 135° einschließt und so ausgeführt ist, daß sich an die jeweilige Abschrägung 5 bzw. 6 zur Innenseite des jeweiligen Schenkels 2 bzw. 3 hin ein Randbereich 2' bzw. 3^T in Form einer ebenen Fläche derart anschließt, daß die Ebene des am Schenkel 2 gebildeten Randbereichs 2' parallel zur Außenfläche des Schenkels 3 und die Ebene des am Schenkel 3 vorgesehenen Randbereichs 3' parallel zur Außenfläche des Schenkels 2 liegt.At the free edges, the two legs 2 and 3 are also provided with a bevel 5 or 6, which in turn encloses an angle of 135° with the relevant outer surface and is designed in such a way that an edge region 2' or ^3T in the form of a flat surface adjoins the respective bevel 5 or 6 towards the inside of the respective leg 2 or 3 in such a way that the plane of the edge region 2' formed on the leg 2 is parallel to the outer surface of the leg 3 and the plane of the edge region 3' provided on the leg 3 is parallel to the outer surface of the leg 2.

An der Innenfläche des winkelförmigen Abschalelementes 1 ist zwischen beiden Schenkeln 2 und 3 bzw. deren Innenflächen eine Schrägfläche 7 vorgesehen, die parallel zu der Schrägfläche 4 liegt und sich parallel zur Längserstreckung des Abschalelementes 1 über die gesamte Länge dieses Abschalelementes erstreckt. Durch die Schrägfläche 7 ist der amOn the inner surface of the angled shuttering element 1, between the two legs 2 and 3 or their inner surfaces, an inclined surface 7 is provided, which is parallel to the inclined surface 4 and extends parallel to the longitudinal extension of the shuttering element 1 over the entire length of this shuttering element. The inclined surface 7

Übergang zwischen den Schenkeln 2 und 3 gebildete Eckbereich 8 des Abschalelementes 1 mit größerer Materialdicke, d.h. verstärkt ausgebildet, wodurch im Anwendungsfall die auf die Schenkel 2 und 3 ausgeübten Kräfte besser aufgenommen, vor allem aber ein Extrudieren des winkelförmigen Schalelementes 1 möglich ist. Durch die verstärkte Ausbildung des Eckbereiches 8 ist es auch möglich, dort eine Öffnung 9 vorzusehen, die mit ihrer Achse parallel zur Längsachse des Abschalelementes liegt und sich über die gesamte Länge dieses Abschalelementes erstreckt und von einer Extrudierhilfe, beispielsweise einem Führungsdorn des beim Extrudieren verwendeten Werkzeuges erzeugt wird. Durch den verstärkten Eckbereich 8 und die durch diese Verstärkung zulässige Öffnung 9 ist es somit auch möglich, daß Abschalelement beim Extrudieren durch den Führungsdorn zu führen und dadurch beim Extrudieren unerwünschte Verformungen des Abschalelementes 1 zu vermeiden.The corner area 8 of the formwork element 1 formed at the transition between the legs 2 and 3 is made of a thicker material, i.e. reinforced, which in the application case allows the forces exerted on the legs 2 and 3 to be better absorbed, but above all enables the angular formwork element 1 to be extruded. The reinforced design of the corner area 8 also makes it possible to provide an opening 9 there, the axis of which is parallel to the longitudinal axis of the formwork element and extends over the entire length of this formwork element and is created by an extrusion aid, for example a guide mandrel of the tool used during extrusion. The reinforced corner area 8 and the opening 9 permitted by this reinforcement also make it possible to guide the formwork element through the guide mandrel during extrusion, thus avoiding undesirable deformations of the formwork element 1 during extrusion.

Das Führungselement oder die Extrudierhilfe ist beispielsweise ein Band oder ein Draht 10, der mit extrudiert wird und im Abschalelement 1 verbleibt. Der eine Extrudierhilfe bildende Draht 10 wirkt gleichzeitig auch als Längsarmierung.The guide element or the extrusion aid is, for example, a band or a wire 10 that is extruded and remains in the formwork element 1. The wire 10 forming an extrusion aid also acts as a longitudinal reinforcement.

An den Innenflächen der Schenkel 2 und 3, d.h. an den dem Winkelraum zwischen diesen Schenkeln zugewandten Flächen sind mehrere, sich jeweils in Längsrichtung erstreckende leistenartige Vorsprünge 11 vorgesehen, die in der Querschnittsebene senkrecht zur LängserStreckung einen schwalbenschwanzförmigen Vorsprung aufweisen und der formschlüssigen Einbindung des Abschalelementes 1 in den Beton dienen. Bei der dargestellten Ausführungsform sind an der Innenfläche des größeren Schenkels 2 zwei derartige Vorsprünge 11 vorgesehen und ein solcher Vorsprung 11 an der Innenfläche des kürzeren Schenkels 3. Wesentlich ist, daß ein weiterer Schenkel 11 an der Schrägfläche 7 vorgesehen ist, eine formschlüssige Einbindung des Abschalelementes 1 also auch in dem die Decke zwischen den Schenkeln 2 und 3 bildenden verstärkten Eckbereich 8 gewährleistet ist.On the inner surfaces of the legs 2 and 3, i.e. on the surfaces facing the angular space between these legs, several strip-like projections 11 are provided, each extending in the longitudinal direction, which have a dovetail-shaped projection in the cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal extension and serve to form-fit the shuttering element 1 into the concrete. In the embodiment shown, two such projections 11 are provided on the inner surface of the larger leg 2 and one such projection 11 on the inner surface of the shorter leg 3. It is essential that a further leg 11 is provided on the inclined surface 7, thus ensuring a form-fit integration of the shuttering element 1 in the reinforced corner area 8 forming the ceiling between the legs 2 and 3.

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Bei der dargestellten Ausführungsform entspricht eine Einheit einen Millimeter.In the embodiment shown, one unit corresponds to one millimeter.

Verwendet wird das Abschalelement in der Weise, daß es mit der Außenfläche seines kürzeren Schenkels 3 auf eine Fläche, beispielsweise auf die Oberkante einer fertiggestellten Wand oder auf ein dort vorgesehenes Mörtelbett oder dergl. aufgestellt wird. Der von dem Abschalelement 1 bzw. von dem dann in einer vertikalen Ebene angeordneten Schenkel 2 begrenzte Raum wird mit Beton ausgefüllt, und zwar derart, daß die Vorsprünge 11 vom Beton hintergriffen sind.The formwork element is used in such a way that it is placed with the outer surface of its shorter leg 3 on a surface, for example on the upper edge of a finished wall or on a mortar bed or the like provided there. The space delimited by the formwork element 1 or by the leg 2 then arranged in a vertical plane is filled with concrete in such a way that the projections 11 are engaged behind by the concrete.

Das Befestigen des Abschalelementes 1 an einer Schalung 13, insbesondere auch an einer solchen für eine nach oben anschließende Wand, erfolgt entweder mittels eines beidseitigen Klebebandes 14, so daß selbst bei Unebenheiten ein dichter Abschluß erreicht wird, oder mit einem einem Schnellkleber mit ausreichend dicken Auftrag.The formwork element 1 is attached to a formwork 13, in particular to one for a wall that adjoins upwards, either by means of a double-sided adhesive tape 14, so that a tight seal is achieved even in the case of unevenness, or with a quick-setting adhesive with a sufficiently thick application.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 Abschalelement1 shuttering element

2, 3 Schenkel2, 3 legs

2' , 3' Randflache2' , 3' edge area

4, 5, 6 Abschrägung4, 5, 6 bevel

7 Schrägfläche7 Inclined surface

8 Eckbereich8 Corner area

9 Öffnung9 Opening

Draht Vorsprung Fläche Schalung KlebebandWire projection surface formwork adhesive tape

Claims

Protection claims

1. Formwork element made of cement-bound material, preferably fiber concrete, with two legs (2, 3) forming an angle piece, which are connected in one piece to the formwork element and merge into one another via a corner region (8) extending in the longitudinal direction of the formwork element, the legs (2, 3) being provided on their inner surfaces with projections (11) extending in the longitudinal direction of the formwork element and forming undercuts, characterized in that the formwork element (1) is reinforced in the corner region (8) and forms an inclined surface (7) on the inside between the inner surfaces of the legs (2, 3) which is inclined to the inner surfaces of the legs (2, 3), and that at least one strip-like projection (11) is provided on this inclined surface.

2. Formwork element according to claim 1, characterized in that at least one extrusion aid in the form of a band-like element (10) is embedded in the reinforced corner region (8).

3. Formwork element according to claim 1 or 2, characterized in that one leg has a width that corresponds to two to three times the width of the other leg (3).

4. Formwork element according to one of claims 1-3, characterized in that it is attached to a formwork by means of an adhesive or an adhesive tape (14).