DE9106804U1 - Noise protection element for the formation of noise barriers - Google Patents
Noise protection element for the formation of noise barriersInfo
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Description
Koch GmbH & Co. KG, Heilberscheider Straße 12, 5431 NentershausenKoch GmbH & Co. KG, Heilberscheider Strasse 12, 5431 Nentershausen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Lärmschutzelement, insbesondere zur Bildung von Lärmschutzwänden durch Einbau mehrerer übereinander befindlichen Lärmschutzelemente zwischen zwei seitlichen Halterungen, bestehend aus zwei im Querschnitt U-förmigen, jeweils unterschiedlich lange Schenkel aufweisenden Profilschienen, die im Bereich ihrer Schenkel durch Steckung zu einem geschlossenen Hohlprofil miteinander verbunden sind, wobei die Schenkel und die Stege der Profilschienen jeweils mindestens eine in Längsrichtung derselben verlaufende Sicke aufweisen und die Schenkel der tieferen Profilschiene an ihrem freien Ende eine rechtwinklig nach innen gerichtete Abkantung besitzen und wobei in dem Hohlprofil eine Schallabsorptionsplatte angeordnet ist.The invention relates to a noise protection element, in particular for forming noise protection walls by installing several noise protection elements one above the other between two lateral brackets, consisting of two profile rails with a U-shaped cross section, each with legs of different lengths, which are connected to one another in the region of their legs by plugging them into a closed hollow profile, wherein the legs and the webs of the profile rails each have at least one bead running in the longitudinal direction of the same and the legs of the deeper profile rail have a bevel directed inwards at a right angle at their free end and wherein a sound absorption plate is arranged in the hollow profile.
Um Lärmbelästigungen beispielsweise an Autobahnen und Straßen, an Arbeitsplätzen, in Industriebetrieben oder dgl. auszuschließen bzw. möglichst gering zu halten, ist es seit längerer Zeit bekannt, sogenannte Lärmschutzwände zu installieren, die normalerweise aus mehreren langgestreckten Lärmschutzelementen an Ort und Stelle zusammengesetzt werden, wobei die übereinander befindlichen Lärmschutzelemente jeweils zwischen zwei seitlichen Halterungen angeordnet bzw. eingesetzt sind.In order to exclude or minimize noise pollution, for example on motorways and roads, at workplaces, in industrial plants or similar, it has long been known to install so-called noise barriers, which are normally assembled on site from several elongated noise protection elements, with the noise protection elements located one above the other being arranged or inserted between two lateral brackets.
Zur Bildung derartiger Lärmschutzwände sind Lärmschutzelemente bekannt geworden, die aus zwei im Querschnitt U-förmigen Profilschienen bestehen, wobei die Länge der Schenkel der beiden Profilschienen unterschiedlich lang ausgebildet sind. Diese unterschiedlich lange Schenkel aufweisenden Profilschienen werden nun im Bereich ihrer Schenkel derart zusammengesteckt, daß die Schenkel der flacheren Profilschiene von außen über die Schenkel der tieferen Profilschiene aufgeschoben werden, so daß ein geschlossenes Hohlprofil entsteht. Die Schenkel und die Stege der Profilschienen weisen jeweils mindestens eine in Längsrichtung derselben verlaufende Sicke auf, wobei die Sicken in den einzelnen Schenkeln so angeordnet sind, daß eine formschlüssige Verbindung der beiden Profilschienen entsteht. Zusätzlich weisen die Schenkel der tieferen Profilschiene an ihren freien Enden jeweils eine rechtwinklig nach innen gerichtete Abkantung auf, die an der Innenseite des Steges der flachen Profilschiene anliegt. In dieses geschlossene Hohlprofil wird anschließend eine Schallabsorptionsplatte eingesetzt, die im Bereich der nach innen gerichteten Sicken entsprechende Rillen aufweist, so daß dadurch in gewisser Weise die Lage der Schallabsorptionsplatte im Hohlprofil vorgegeben ist. Normalerweise weist die der Schallquelle zugewandte Profilschiene des Hohlprofiles im Bereich ihres Schenkels Durchbrechungen auf, so daß der Schall auch an die Absorptionsplatte gelangen und dort zumindest weitgehend absorbiert werden kann.To form such noise protection walls, noise protection elements have become known that consist of two profile rails that are U-shaped in cross-section, with the legs of the two profile rails being of different lengths. These profile rails, which have legs of different lengths, are then put together in the area of their legs in such a way that the legs of the flatter profile rail are pushed over the legs of the deeper profile rail from the outside, so that a closed hollow profile is created. The legs and the webs of the profile rails each have at least one bead running in the longitudinal direction of the same, with the beads in the individual legs being arranged in such a way that a positive connection between the two profile rails is created. In addition, the legs of the deeper profile rail each have a bevel at right angles to the inside at their free ends, which rests against the inside of the web of the flat profile rail. A sound absorption plate is then inserted into this closed hollow profile, which has corresponding grooves in the area of the inward-facing beads, so that the position of the sound absorption plate in the hollow profile is predetermined to a certain extent. Normally, the profile rail of the hollow profile facing the sound source has openings in the area of its leg, so that the sound can also reach the absorption plate and be at least largely absorbed there.
Derartige Lärmschutzelemente weisen normalerweise eine Länge von etwa 4 m auf. Um bei längeren Lärmschutzelementen nun eine ausreichende Stabilität zu erreichen, ist es erforderlich, die Wandstärke der Profilschienen erheblich zu erhöhen, was jedoch mehr Einsatz an Werkstoff erfordertSuch noise protection elements are normally around 4 m long. In order to achieve sufficient stability in longer noise protection elements, it is necessary to significantly increase the wall thickness of the profile rails, which, however, requires the use of more material
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und das sogenannte Handling erschwert. Die Fixierung der Schallabsorptionsplatte ist nur unzureichend. Eine Veränderung der Dicke der Dämmplatte bringt hinsichtlich deren Halterung im Hohlprofil gewisse Probleme mit sich.and makes handling more difficult. The sound absorption panel is not properly secured. A change in the thickness of the insulation panel causes certain problems with regard to its mounting in the hollow profile.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Lärmschutzelement so auszubilden, daß es ohne eine Erhöhung der Wandstärke eine bessere Stabilität besitzt und somit in einer größeren Länge gefertigt und montiert werden kann und bei dem eine bessere Fixierung der Schallabsorptionsplatte erreicht wird.The invention is therefore based on the object of designing a noise protection element in such a way that it has better stability without increasing the wall thickness and can therefore be manufactured and installed in a greater length and in which a better fixation of the sound absorption plate is achieved.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Lärmschutzelement der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, daß die flache Profilschiene zwischen den Schenkeln der tiefen Profilschiene angeordnet ist, deren Schenkel außen an den Schenkeln und deren Abkantungen an der Außenseite des Steges der flachen Profilschiene anliegen, und daß die Schenkel der flachen Profilschiene an ihrem freien Ende ebenfalls eine nach innen gerichtete Abkantung besitzen, die jeweils in eine Nut der Schallabsorptionsplatte ragt.To solve this problem, it is proposed for a noise protection element of the type described above that the flat profile rail is arranged between the legs of the deep profile rail, whose legs rest on the outside of the legs and whose bevels rest on the outside of the web of the flat profile rail, and that the legs of the flat profile rail also have an inwardly directed bevel at their free end, each of which projects into a groove in the sound absorption plate.
Dadurch bedingt, daß sich hier die Schenkel der tieferen Profilschiene bis über den Steg der flachen Profilschiene erstrecken, wird die Stabilität des Hohlprofiles so erhöht, daß ohne Veränderung der Wandstärke Lärmschutzelemente mit einer Länge von über 4 m gefertigt und somit mit geringerem Aufwand zu Lärmschutzwänden montiert werden können. Die Abkantungen der Schenkel der tiefen Profilschiene gewährleisten, daß die flache Profilschiene nicht nach außen ausweichen kann. Die in die Nut der Schallabsorptionsplatte ragende Abkantung gibt der Schallabsorptionsplatte unabhängigBecause the legs of the deeper profile rail extend over the web of the flat profile rail, the stability of the hollow profile is increased so that noise protection elements with a length of over 4 m can be manufactured without changing the wall thickness and can therefore be assembled into noise protection walls with less effort. The bevels on the legs of the deep profile rail ensure that the flat profile rail cannot move outwards. The bevel that extends into the groove of the sound absorption panel gives the sound absorption panel independent
von deren Dicke immer einen ausreichenden Halt, so daß insbesondere bei verhältnismäßig dünnen Schallabsorptionsplatten keine zusätzlichen Fixierungselemente erforderlich sind.regardless of their thickness, so that no additional fixing elements are required, especially with relatively thin sound absorption panels.
Weitere Merkmale eines Lärmschutzelementes gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-7 offenbart.Further features of a noise protection element according to the invention are disclosed in claims 2-7.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigenThe invention is explained in more detail below using an embodiment shown in a drawing.
Fig. 1 einen Schnitt durch zwei ausschnittsweise dargestellte und übereinander angeordnete Lärmschutzelemente der Erfindung undFig. 1 a section through two noise protection elements of the invention, shown in detail and arranged one above the other, and
Fig. 2 die Verwendung der flachen Profilschienen der Fig. 1 mit einer Schallabsorptionsplatte zur Verkleidung einer Betonwand.Fig. 2 the use of the flat profile rails of Fig. 1 with a sound absorption panel for cladding a concrete wall.
In der Fig. 1 der Zeichnung sind ausschnittsweise zwei Lärmschutzelemente 1 gezeigt, die zur besseren Darstellung mit Abstand übereinander angeordnet sind, aber im montierten Zustand gegebenenfalls unter Verwendung von besonderen Dichtstreifen aufeinander aufliegen. Jedes Lärmschutzelement 1 besteht aus zwei Profilschienen 2,3 mit im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, d.h., jede Profilschiene 2,3 besitzt einen Steg 4 bzw. 5 und zwei Schenkel 6 bzw. 7. Jede Profilschiene 2,3 ist aus Blech mit einer Wandstärke von etwa 1,2 mm geformt und weist eine Oberfläche auf, die durch eine entsprechende Behandlung weitgehend korrosionsbeständig ist.In Fig. 1 of the drawing, two noise protection elements 1 are shown in detail, which are arranged one above the other at a distance for better illustration, but in the assembled state they rest on one another, if necessary using special sealing strips. Each noise protection element 1 consists of two profile rails 2, 3 with a substantially U-shaped cross-section, i.e. each profile rail 2, 3 has a web 4 or 5 and two legs 6 or 7. Each profile rail 2, 3 is made of sheet metal with a wall thickness of approximately 1.2 mm and has a surface that is largely corrosion-resistant thanks to appropriate treatment.
In die Stege 4,5 der beiden Profilschienen 2,3 sind Verstärkungssicken 8 eingearbeitet. Zusätzlich ist der Steg 5 derReinforcing beads 8 are incorporated into the webs 4,5 of the two profile rails 2,3. In addition, the web 5 of the
Profilschiene 3 mit an sich bekannten und daher nicht dargestellten Unterbrechungen versehen, die als Lochungen ausgebildet sind. Die Schenkel 6 der Profilschiene 2 sind so lang ausgebildet, daß sie sich über die gesamte Breite des Lärmschutzelementes 1 erstrecken. Im Bereich der Schenkel 6,7 ist in diesem Ausführungsbeispiel eine in Längsrichtung verlaufende Sicke 9,10 vorgesehen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel in einem Schenkel 6 nach innen gerichtet ist, während sie bei dem anderen Schenkel 7 nach außen ragt. Dadurch ergibt sich eine gute Fixierung der Lärmschutzelemente 1 zueinander. Am freien Ende der Schenkel 6 ist zusätzlich noch eine kurze, nach innen gerichtete Abkantung 11 vorgesehen.Profile rail 3 is provided with interruptions, which are known per se and therefore not shown, which are designed as perforations. The legs 6 of the profile rail 2 are designed so long that they extend over the entire width of the noise protection element 1. In the area of the legs 6, 7, a longitudinal bead 9, 10 is provided in this embodiment, which in the embodiment shown is directed inwards in one leg 6, while it protrudes outwards in the other leg 7. This results in a good fixation of the noise protection elements 1 to one another. At the free end of the legs 6, a short, inward-facing bevel 11 is also provided.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist im Anschlußbereich der Schenkel 6,7 eine Abstufung in die Stege 4,5 eingearbeitet, in deren Bereich sich die Abkantung 11 befindet, so daß dieselbe hier nicht über die maximale Breite des Lärmschutzelementes 1 hinausragt. Dabei kann die Abkantung 11, wie bei dem oberen Lärmschutzelement 1 dargestellt, eben ausgebildet sein oder, wie bei dem unteren Lärmschutzelement 1 gezeigt, am Ende eine geringe Abkröpfung 11a besitzen.In the embodiment shown, a step is incorporated into the webs 4,5 in the connection area of the legs 6,7, in the area of which the bevel 11 is located, so that it does not protrude beyond the maximum width of the noise protection element 1. The bevel 11 can be flat, as shown in the upper noise protection element 1, or, as shown in the lower noise protection element 1, have a slight bend 11a at the end.
In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles ist es möglich, die beiden Profilschienen 2,3 im Bereich ihrer Schenkel durch Punktschweißung oder durch Nietung miteinander zu verbinden. Bedarfsweise kann dann die Abkantung 11 an den Enden der Schenkel 6 entfallen. Ferner ist es möglich, alle in den Schenkeln 6 bzw. 7 ausgebildeten Sicken 9,10 nach innen zu formen, wobei dann in die sich bei der Montage gegenüberliegenden Sicken 9 ein Dichtungselement eingesetzt werden kann.In a modification of the embodiment described, it is possible to connect the two profile rails 2, 3 in the area of their legs by spot welding or riveting. If necessary, the bevel 11 at the ends of the legs 6 can then be omitted. It is also possible to form all the beads 9, 10 formed in the legs 6 and 7 inwards, whereby a sealing element can then be inserted into the beads 9 that are opposite each other during assembly.
Die Schenkel 7 der Profilschiene 3 besitzen nur etwa die halbe Länge wie die Schenkel 6 der Profilschiene 2 und weisen im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Sicke 10 sowie an ihrem freien Ende eine nach innen gerichtete Abkantung auf. Die Sicke 10 ist so geformt, daß sie mit der Sicke 9 des Schenkels 7 der Profilschiene 2 bei einer Verbindung formschlüssig zusammenwirken kann. Alle dargestellten Ecken bzw. Abwinklungen sind in vorteilhafter Weise leicht abgerundet .The legs 7 of the profile rail 3 are only about half the length of the legs 6 of the profile rail 2 and, in the embodiment shown, have a bead 10 and an inward-facing bevel at their free end. The bead 10 is shaped in such a way that it can form a positive connection with the bead 9 of the leg 7 of the profile rail 2. All corners and bends shown are advantageously slightly rounded.
Um diese formschlüssige Zusammenwirkung zu erreichen, werden die beiden Profilschienen 2,3 entweder über ihre Kopf- bzw. Stirnflächen in der in Fig. 1 gezeichneten Lage zusammengeschoben. Bedarfsweise ist es auch möglich, die Schenkel 6 der tieferen Profilschiene 2 geringfügig und vorsichtig auseinander zu bewegen, so daß die Profilschiene 3 zwischen den Abkantungen 11 eingeschoben bzw. eingesteckt werden kann. Dabei ist es zweckmäßig, die Schenkel 6 der tieferen Profilschiene 2 bei der Herstellung unter einem geringen Winkel von etwa 1-3° nach innen zu formen, so daß im montierten Zustand die Schenkel 6 unter Vorspannung auf den Schenkeln 7 auf- bzw. anliegen.In order to achieve this positive interaction, the two profile rails 2, 3 are pushed together either via their head or end faces in the position shown in Fig. 1. If necessary, it is also possible to move the legs 6 of the deeper profile rail 2 slightly and carefully apart so that the profile rail 3 can be pushed or inserted between the bevels 11. It is advisable to form the legs 6 of the deeper profile rail 2 inwards at a small angle of about 1-3° during production so that when assembled, the legs 6 rest on or against the legs 7 under pre-tension.
Durch die beiden zusammengesteckten bzw. zusammengeschobenen Profilschienen 2,3 entsteht ein Hohlprofil, in welches dann eine Schallabsorptionsplatte 13 eingesetzt wird. Diese Schallabsorptionplatte 13 besitzt an ihren seitlichen Stirnflächen jeweils eine schlanke Nut 14, in die die Abkantungen 12 der Schenkel 7 einrasten. Dadurch wird die Lage der Schallabsorptionsplatte 13 unabhängig von ihrer Dicke in dem Hohlprofil des Lärmschutzelementes 1 gesichert. Bedarf sweise ist es auch möglich, das flachere Hohlprofil 3 mit der Schallabsorptionsplatte 13 vorzufertigen und beideThe two profile rails 2, 3 that are plugged or pushed together form a hollow profile, into which a sound absorption plate 13 is then inserted. This sound absorption plate 13 has a slim groove 14 on its lateral end faces, into which the bevels 12 of the legs 7 snap into place. This secures the position of the sound absorption plate 13 in the hollow profile of the noise protection element 1, regardless of its thickness. If required, it is also possible to prefabricate the flatter hollow profile 3 with the sound absorption plate 13 and to use both
Teile dann zusammen in die Profilschiene 2 einzuschieben bzw. einzustecken. Im montierten Zustand liegt die Abkantung 11 an der Außenseite des Steges 5 der Profilschiene 3 an, so daß dieselbe bei einer Belastung nicht ohne weiteres aus der Profilschiene 2 ausbrechen kann.Parts are then pushed or inserted together into the profile rail 2. When assembled, the bevel 11 rests on the outside of the web 5 of the profile rail 3, so that it cannot easily break out of the profile rail 2 when subjected to a load.
In der Fig. 2 der Zeichnung sind nun zwei flache Profilschienen 3 gezeigt, die zusammen mit einer Schallabsorptionsplatte 13 an einer Wand 14, beispielsweise aus Beton, befestigt sind. Dazu werden an der Wand 14 Halterungen 15 befestigt, die entsprechende Aufnahmetaschen 16 für die Abkantungen 11 der Schenkel 7 der Profilschienen 3 besitzen. Durch entsprechende Änderung der Halterungen 15 kann die Wandstärke der Schallabsorptionsplatten 13 und damit deren Abstand von der Wand 14 weitgehend beliebig verändert werden. Bei der Montage wird zunächst erst eine Profilschiene 3 mittels der Halterungen 15 an der Wand 14 befestigt, bevor dann die zweite Profilschiene 3 und anschließend weitere Profilschienen mit ihrer Abkantung 11 in die noch freie Tasche 16 der Halterung 14 bzw. weiterer Halterungen 14 eingesteckt bzw. eingeschoben wird bzw. werden.In Fig. 2 of the drawing, two flat profile rails 3 are shown, which are attached to a wall 14, for example made of concrete, together with a sound absorption panel 13. For this purpose, brackets 15 are attached to the wall 14, which have corresponding receiving pockets 16 for the bevels 11 of the legs 7 of the profile rails 3. By changing the brackets 15 accordingly, the wall thickness of the sound absorption panels 13 and thus their distance from the wall 14 can be changed as desired. During assembly, first a profile rail 3 is attached to the wall 14 using the brackets 15, before the second profile rail 3 and then further profile rails with their bevels 11 are inserted or pushed into the still free pocket 16 of the bracket 14 or further brackets 14.
In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles ist es möglich, eine Schallabsorptionsplatte 13 zu verwenden, die in der Mitte eine massive Platte, beispielsweise eine Holzzementplatte, anzuordnen, in der sich dann die Nuten 14 zur Aufnahme der Abkantungen 12 befinden.In a modification of the embodiment described, it is possible to use a sound absorption plate 13, which has a solid plate in the middle, for example a wood cement plate, in which the grooves 14 for accommodating the folds 12 are then located.
Claims (7)
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| DE (1) | DE9106804U1 (en) |
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