DE19520723C2 - An element - Google Patents

An element

Info

Publication number
DE19520723C2
DE19520723C2 DE1995120723 DE19520723A DE19520723C2 DE 19520723 C2 DE19520723 C2 DE 19520723C2 DE 1995120723 DE1995120723 DE 1995120723 DE 19520723 A DE19520723 A DE 19520723A DE 19520723 C2 DE19520723 C2 DE 19520723C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
element according
formwork element
stiffening
formwork
construction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1995120723
Other languages
German (de)
Other versions
DE19520723A1 (en
Inventor
Klaus Dieter Kolossow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JACKON INSULATION GMBH, 29416 MECHAU, DE
Original Assignee
GEFINEX JACKON GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEFINEX JACKON GmbH filed Critical GEFINEX JACKON GmbH
Priority to DE1995120723 priority Critical patent/DE19520723C2/en
Publication of DE19520723A1 publication Critical patent/DE19520723A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19520723C2 publication Critical patent/DE19520723C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7679Means preventing cold bridging at the junction of an exterior wall with an interior wall or a floor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B2005/322Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with permanent forms for the floor edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Schalungselement für die seitliche Einschalung von Betondecken. Alle Betonbauteile erfordern eine Einschalung. Früher erfolgte die Einschalung nur mit Holz, in neuerer Zeit mit besonderen Schalungsteilen. Alle üblichen Schalungen werden wieder entfernt. Es sind aber auch seit einiger Zeit verlorene Schalungen bekannt. Dabei handelt es sich um Schalungen für die seitliche Einschalung von Betondecken. Die bekannten Schalungen bestehen vorzugsweise aus Kunststoffschaum. Dabei wird vorteilhaft genutzt, daß zur späteren Wärmedämmung von Gebäudeflächen Kunststoffschaumplatten zum Einsatz kommen. Nach dem bekannten Vorschlag werden die späteren Wärmedämmplatten zugleich als Schalung, und zwar als verlorene Schalung genutzt. Umgekehrt läßt sich sagen: durch Verwendung von Kunststoffschaumplatten für die seitliche Schalung von Betondecken kann die Schalung als Wärmedämmplatten im/am Bauwerk verbleiben.The invention relates to a formwork element for the lateral formwork of concrete ceilings. All concrete components require formwork. In the past, the formwork was only made of wood, in more recently with special formwork parts. All common formwork is removed. Formwork that has been lost for some time has also been known. It refers to Formwork for the lateral formwork of concrete ceilings. The well-known formwork are preferably made of plastic foam. It is advantageously used that for later Thermal insulation of building surfaces plastic foam panels are used. To the well-known proposal, the later thermal insulation boards at the same time as formwork, and used as lost formwork. Conversely, one can say: by using Plastic foam panels for the lateral formwork of concrete ceilings can be used as the formwork Thermal insulation boards remain in / on the building.

Für die Herstellung der bekannten Schalung gibt es verschiedene Vorschläge. Jeder der Vorschläge sieht vor, daß eine Winkelkonstruktion entsteht. Die Winkelkonstruktion kann einstückig hergestellt werden, indem der Winkel aus einem entsprechend dicken Rohling herausgefräst wird. Nach einem anderen Vorschlag wird der Winkel dadurch hergestellt, daß ein geeigneter Rohling mit einem besonders verlaufenden Trennschnitt aus einem dickeren Rohling hergestellt wird, so daß der Rohling mit jedem Schnitt in zwei Schalungselmente zerfällt.There are various proposals for the production of the known formwork. Everyone who Proposals provides that an angular construction is created. The angle construction can be made in one piece by the angle of a correspondingly thick blank is milled out. According to another proposal, the angle is made in that a suitable blank with a special cut from a thicker one Blank is produced so that the blank is cut into two formwork elements with each cut decays.

Es ist auch ein Vorschlag bekannt, die Winkelkonstruktion dadurch herzustellen, daß zwei Platten gewünschter Dicke und Beschaffenheit zu einer Winkelkonstruktion miteinander verbunden werden. Dabei kann es sich um Kunststoffschaumplatten und/oder Platten anderer Materialbeschaffenheit handeln. Die Platten werden miteinander verklebt oder verschweißt. Zum Verschweißen eignen sich Heißkleber. Die Platten können so angeordnet werden, daß die eine Platte auf der anderen steht oder umgekehrt. A proposal is also known to manufacture the angular structure in that two Sheets of the desired thickness and texture to form an angle construction with each other get connected. It can be plastic foam sheets and / or sheets of others Act on material properties. The plates are glued or welded together. Hot glue is suitable for welding. The plates can be arranged so that one plate is on the other or vice versa.  

Allen Platten ist gemeinsam, daß die Stoßstelle zugleich eine Problemstelle ist. An der Stoßstelle muß eine ausreichende Festigkeit gewährleistet werden. Dazu sind nach einem älteren Vorschlag wahlweise Versteifungselemente an der Winkelkonstruktion vorgesehen. Auch die DE 94 08 759 U1 schlägt eine Versteifung der Winkelkonstruktion vor. In dem Fall ist eine einteilige Winkelkonstruktion mit einer Verdickung in dem Bereich vorgesehen, in dem sich bei einer mehrteiligen Winkelkonstruktion die Stoßstelle zwischen dem liegenden und dem aufrecht stehenden Schenkel befindet. All plates have in common that the joint is also a problem. At the Sufficient strength must be guaranteed at the joint. This is after one older proposal optional stiffening elements provided on the angle structure. DE 94 08 759 U1 also suggests stiffening the angle construction. In that case is a one-piece angular construction with a thickening in the area provided in which is the joint between the lying in a multi-part angle construction and the upright leg.  

Ein weiteres gemeinsames Problem aller Schalungselemente ist die Abdichtung am Stoß zweier Schalungslemente. Dazu ist es bekannt, eine Nut und Feder-Verbindung an den Enden der Schalungselemente vorzusehen. Daraus entsteht eine Art Labyrinthdichtung. Die Nut und die Feder werden nach dem bekannten Vorschlag gefräst. Nach einem älteren Vorschlag ist wahlweise auch eine Stufenfalz-Verbindung am Stoß der Schalungselemente vorgesehen. Auch der Stufenfalz wird gefräst.Another common problem of all formwork elements is the sealing at the joint of two Schalungslemente. For this purpose it is known to have a tongue and groove connection at the ends of the Formwork elements to be provided. This creates a kind of labyrinth seal. The groove and the Feathers are milled according to the known proposal. According to an older proposal alternatively a notch joint is also provided at the joint of the formwork elements. Also the rebate is milled.

Der Erfindung liegt gleichfalls die Aufgabe zugrunde, an dem Stoß eine Abdichtung zu bewirken. Nach der Erfindung wird das dadurch erreicht, daß die Versteifung zugleich die Abdichtung bildet. Nach der Erfindung kann das auf verschiedenen Wegen erreicht werden. In einem Fall wird nach der Erfindung als Versteifung eine Platte rechteckförmigen Querschnittes gleicher Länge wie die Schenkelteile verwendet und in Längsrichtung versetzt zu den Schenkelteilen an der Stoßstelle/Knickstelle/Profilecke verschweißt oder verklebt. Durch den Versatz in Längsrichtung überlappt sich die Versteifung mit den Schenkelteilen und entsteht auch eine Labyrinthabdichtung, nur eine andere als die bekannte.The invention is also based on the task of sealing at the joint cause. According to the invention this is achieved in that the stiffening at the same time Sealing forms. According to the invention, this can be achieved in various ways. In In one case, according to the invention, a plate is rectangular as a stiffener Cross section of the same length as the leg parts used and offset in the longitudinal direction welded or glued the leg parts at the joint / kink / profile corner. By the offset in the longitudinal direction overlaps the stiffening with the leg parts and a labyrinth seal is also created, just a different one than the known one.

Dabei ist die Erfindung unabhängig davon anwendbar, ob die Winkelkonstruktion einteilig oder mehrteilig ist, d. h. ob die Knickstelle/Profilecke zugleich eine Stoßstelle zweier Platten ist oder nicht.The invention is applicable regardless of whether the angular construction in one piece or is multi-part, d. H. whether the kink / profile corner is also a joint of two panels or Not.

Die vorstehende Lösung kann auch noch durch herkömmlich eingearbeitete Nuten und Federn an den eigenen Stoßstellen ergänzt werden. Wahlweise ist anstelle einer Nut-Feder-Verbindung auch eine Stufenfalz-Verbindung vorgesehen.The above solution can also be done by conventionally incorporated grooves and tongues be supplemented at your own joints. Optionally instead of a tongue and groove connection a step fold connection is also provided.

Vorzugsweise besitzt die Versteifung eine Dicke, die geringer als die Länge des senkrechten Schenkels der Winkelkonstruktion abzüglich der Dicke des horizontalen Schenkels ist. In diesen Fällen ist die Versteifungsplatte aufrecht stehend angeordnet und mit einer solchen Höhe versehen, daß sie oben mit dem senkrechten Schenkel abschließt. Damit wird eine Dichtwirkung der Versteifung über die gesamte Höhe des senkrechten Schenkels bewirkt. The stiffening preferably has a thickness which is less than the length of the vertical Leg of the angular construction minus the thickness of the horizontal leg. In In these cases, the stiffening plate is arranged upright and with one Provide height so that it ends at the top with the vertical leg. So that becomes a Sealing effect of the stiffening over the entire height of the vertical leg.  

In Grenzfällen kann auch eine geringere Höhe für die Versteifungsplatte gewählt werden, wenn die fehlende Höhe bis zur Oberkante des senkrechten Schenkels gering ist und der hydrostatische Druck des Betons in dem Bereich nicht ausreicht, um dort den Strömungswiderstand in der Fuge zwischen den Schalungselementen zu überwinden.In borderline cases, a lower height can be chosen for the stiffening plate, if the missing height up to the upper edge of the vertical leg is low and the hydrostatic pressure of the concrete in the area is insufficient to achieve the To overcome flow resistance in the joint between the formwork elements.

In einem anderen Fall wird nach der Erfindung als Versteifung ein Teil einer Kunststoffschaumwärmedämmplatte und/oder einer Kunststoffschaumbauplatte verwendet, die am Rand mit einem Stufenfalz oder mit einer Nut und Feder versehen. Die bekannten Bauplatten sind von größeren Abmessungen und werden durch Längs- oder Querteilung auf die Höhe der Versteifungsplatte gebracht. Dabei verbleiben an den Enden die Nut und Feder bzw. das Stufenfalzprofil.In another case, according to the invention, part of a stiffener Plastic foam insulation board and / or a plastic foam building board used, the Provide a step fold or a tongue and groove on the edge. The well-known Building boards are of larger dimensions and are divided by lengthways or crossways brought the height of the stiffening plate. The tongue and groove remain at the ends or the rebate profile.

Wahlweise werden auch Platten aus einer entsprechenden Sonderfertigung verwendet, die direkt die gewünschte Höhe aufweisen.Optionally, plates from a corresponding special production are also used directly have the desired height.

Die Verwendung von bekannten Kunststoffschaumwärmedämmplatten hat den Vorteil, daß diese Bauteile aus einer stark rationalisierten Fertigung entnommen werden können und demzufolge geringe Kosten verursachen. Insgesamt führt das zu Kostenvorteilen. Das gilt auch unter Berücksichtigung des Bearbeitungsaufwandes für die Aufteilung der Platten und auch dann noch, wenn sich dabei ein beträchtlicher Verschnitt ergibt.The use of known plastic foam insulation boards has the advantage that these components can be taken from a highly rationalized production and consequently cause low costs. Overall, this leads to cost advantages. This is also true taking into account the processing effort for the division of the plates and also then when there is a considerable waste.

Die Wärmedämmplatten werden üblicherweise zur Wärmedämmung von Gebäudeaußenflächen genutzt. Das gilt sowohl für die Dämmung an Neubauten wie auch für die nachträgliche Wärmedämmung an älteren Bauwerken.The thermal insulation boards are usually used for the thermal insulation of building exterior surfaces used. This applies both to the insulation on new buildings as well as to subsequent ones Thermal insulation on older buildings.

Die Aufteilung der bekannten Kunststoffwärmedämmplatten kann durch Sägen erfolgen. Die Abstände der Sägeschnitte entsprechen der Höhe der gewünschten Versteifungen.The known plastic thermal insulation boards can be divided by sawing. The The spacing of the saw cuts corresponds to the height of the stiffeners required.

Anstelle von Kunststoffwärmedämmplatten können auch Kunststoffschaumbauplatten verwendet werden. Die Bauplatten unterscheiden sich von den Wärmedämmplatten durch eine einseitige, vorzugsweise beidseitige Mörtelschicht. Trotz der Mörtelschicht können die Bauplatten wie die Wärmedämmplatten gesägt werden.Instead of plastic thermal insulation boards, plastic foam building boards can also be used be used. The building boards differ from the thermal insulation boards by one one-sided, preferably two-sided mortar layer. Despite the layer of mortar, they can Building boards are sawn like the thermal insulation boards.

Auch die Bauplatten können einer stark rationalisierten Fertigung entnommen werden. Die Bauplatten werden häufig im Sanitärbereich als Untergrund für Kacheln/Fliesen verwendet. Die Bauplatten erleichtern und verbessern die Verlegung. Sie bilden einen vorteilhaften Untergrund.The building boards can also be taken from a highly rationalized production. The Building boards are often used in the sanitary area as a base for tiles. The  Building boards facilitate and improve the laying. They form an advantageous one Underground.

Auch die Bauplatten werden mit Stufenfalz oder Nut und Feder angeboten, auch in diversen unteschiedlichen Dicken.The building boards are also offered with a rebate or tongue and groove, also in various different thicknesses.

Indem nach der Plattenteilung am Ende der entstehenden Versteifungsplatten die Stufenfalz oder die Nut und Feder verbleiben, können die Versteifungen beim Aneinanderlegen der Schalungselemente dichtend ineinandergreifen.By the step fold after the plate division at the end of the resulting stiffening plates or the tongue and groove remain, the stiffeners when putting the Formwork elements interlock tightly.

Die Kosten für die Versteifungen können noch weiter reduziert werden, indem die aus der Plattenteilung entstehende Versteifungsplatte mit rechteckförmigem Querschnitt so geteilt wird, daß der Querschnitt einen Diagonalschnitt erfährt. Gleichwohl erfüllen die mit dreieckigem Querschnitt entstehende Platten die gewünschte Funktion, sowohl als Abdichtung wie als Versteifung. Für die Versteifung würde an sich bereits ein relativ kleiner Winkel in der Profilecke/Knickstelle/Stoß ausreichen. Für die Abdichtung ist in der Regel ausreichend, daß die Versteifung mit der Spitze ihres dreieckigen Querschnittes bis zur Oberkante des senkrechten Schenkels reicht.The cost of the stiffeners can be reduced even further by using the The resulting stiffening plate with rectangular cross-section is divided in this way is that the cross section undergoes a diagonal cut. Nevertheless, they meet with triangular cross-section of the resulting plates, the desired function, both as a seal like a stiffener. For the stiffening, a relatively small angle would in itself Profile corner / kink / joint are sufficient. For the sealing it is usually sufficient that the stiffening with the tip of its triangular cross section to the top of the vertical leg is enough.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann die Versteifung mit einer Winkelkonstruktion kombiniert werden, für die bekannte Verkleidungselemente verwendet werden. Die Verkleidungselemente sind aus der Verkleidung von Rohrleitungen und dergleichen bekannt. Die Verkleidungselemente besitzen üblicherweise eine geringe Wandstärke und sind zumindest einseitig mit einer Mörtelschicht und Gewebearmierung versehen. Das erlaubt folgende Bearbeitung: ebenes Ausgangsmaterial wird mit einer im Querschnitt dreieckigen, einen 45 Gradwinkel einschließenden Nut versehen, die bis auf die Armierung reicht, diese aber nicht durchtrennt. Dann wird die Platte geknickt, so daß eine Winkelkonstruktion mit einem Gehrungsschnitt zwischen den Plattenteilen entsteht. Am Gehrungsschnitt erfolgt eine Klebung oder Schweißen der Platten.In a further embodiment of the invention, the stiffening can be made with an angular construction can be combined, for which known cladding elements are used. The Cladding elements are known from the cladding of pipelines and the like. The cladding elements usually have a small wall thickness and at least are provided with a mortar layer and fabric reinforcement on one side. This allows the following Machining: flat base material is made with a triangular cross section, one 45 degree angle groove, which extends to the reinforcement, but this not severed. Then the plate is bent, so that an angle construction with a Miter cut between the plate parts is created. Gluing takes place at the miter cut or welding the plates.

Es sind aber auch andere Verfahren zur Herstellung von hier anwendbaren Verkleidungselementen bekannt. However, there are also other processes for the production of those which can be used here Cladding elements known.  

In der Regel sind die Verkleidungselemente dünnwandig. Mit den erfindungsgemäßen Versteifungen kann sich die Wandstärke der Verkleidungselemente so weit ergänzen, daß eine ausreichende Wärmedämmung der Betondeckenstirnflächen entsteht, wenn die erfindungsgemäßen Schalungselemente eingesetzt werden.As a rule, the cladding elements are thin-walled. With the invention Stiffeners can add so much to the wall thickness of the cladding elements that a Sufficient thermal insulation of the face of the concrete ceiling is created when the Formwork elements according to the invention are used.

Insbesondere bei großen Betondeckendicken und entsprechendem hydrostatischem Druck des flüssigen Betons können zusätzliche Dichtmaßnahmen von Vorteil sein. Das schließt die Anbringung besonderer Dichtleisten an der Unterseite der Schalungselemente ein. Es ist günstig, die Dichtungen in eine Nut einzulegen, die vorher in die Schalungselemente eingearbeitet wird.Especially with large concrete slab thicknesses and corresponding hydrostatic pressure of the liquid concrete, additional sealing measures can be advantageous. That closes the Attach special sealing strips to the underside of the formwork elements. It is favorable to insert the seals in a groove that previously in the formwork elements is incorporated.

Im übrigen können die Schalungselement gleichschenkelig oder ungleichschenkelig sein. Ihre Befestigung auf der die Betondecke tragenden Wand ist beliebig. Sie kann auch durch Verschraubung erfolgen.Otherwise, the formwork element can be isosceles or isosceles. Your Attachment to the wall supporting the concrete ceiling is arbitrary. You can also by Screwed.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt:Various exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing:

Fig. 1 zeigt eine Winkelkonstruktion für ein Schalungselement, die ein Ausgangsprodukt bildet. Fig. 1 shows an angular construction for a formwork element, which forms a starting product.

Die Winkelkonstruktion besteht aus zwei Kunststoffschaumplatten 1 und 2 mit einer Dicke von 10 mm. Die Platten 1 und 2 bestehen aus Polystyrol und sind einseitig mit einer armierten Mörtelschicht 3 von 1 mm Dicke versehen. Die Platten 1 und 2 sind am Stoß auf Gehrung geschnitten und miteinander verklebt.The angle construction consists of two plastic foam sheets 1 and 2 with a thickness of 10 mm. The plates 1 and 2 consist of polystyrene and are provided on one side with a reinforced mortar layer 3 of 1 mm thickness. The plates 1 and 2 are miter cut at the joint and glued together.

Die dargestellte Winkelkonstruktion stammt im Ausführungsbeispiel aus einer Fertigung für Verkleidungselemente, hier Rohrverkleidungselemente. Aufgrund der Abmessungen wäre das Element geeignet um z. B. ein Abwasserrohr zu verkleiden, das in einer Raumecke durch einen Altbau hindurchgeführt worden ist.The illustrated angular construction comes from a production for Cladding elements, here pipe cladding elements. Because of the dimensions, that would be Element suitable for e.g. B. to clad a sewage pipe, which in a corner of the room by a Old building has been passed through.

Die Winkelkonstruktion ist entstanden, indem eine Ausgangsplatte (infolge gleichschenkeliger Winkelkonstruktion) mittig mit einer Nut versehen worden ist. Die Nut hat einen dreieckigen Querschnitt und schließt einen rechten Winkel ein. Nach Einfräsen der Nut können die Platten 1 und 2 unter Brechung der Mörtelschicht 3 gegeneinandergeklappt werden. Vorher sind die Nutflächen mit Heißkleber bestrichen worden, so daß die Platten 1 und 2 nach Aneinanderdrücken und Abkühlen des Heißklebers fest miteinander verbunden sind. Dabei bewirkt die Mörtelarmierung eine sehr genaue Positionierung der Klebeflächen an der Verbindungsstelle, weil die hier aus Glasfasergewebe bestehende Mörtelarmierung nicht durchbricht, sondern ein Gelenk bildet.The angular construction was created by providing a base plate with a groove in the middle (as a result of an isosceles angular construction). The groove has a triangular cross section and encloses a right angle. After milling the groove, the plates 1 and 2 can be folded against each other while breaking the mortar layer 3 . Before the groove surfaces were coated with hot glue, so that the plates 1 and 2 are firmly connected to each other after pressing and cooling the hot glue. The mortar reinforcement results in a very precise positioning of the adhesive surfaces at the connection point, because the mortar reinforcement, which is made of glass fiber fabric, does not break through, but rather forms a joint.

Die Mörtelbeschichtung hat den Vorteil, daß die Winkelkonstruktion z. B. mit Mörtel auf eine Mauerwerkwand verklebt werden kann.The mortar coating has the advantage that the angular construction z. B. with mortar on a Masonry wall can be glued.

Fig. 2 zeigt eine weitere Winkelkonstruktion, die sich von der Konstruktion nach Fig. 1 dadurch unterscheidet, daß zusätzlich eine innenliegende Mörtelschicht 4 vorgesehen ist. Die innenliegende Mörtelschicht 4 hat den Vorteil, daß sie die Plattenfestigkeit bzw. Festigkeit der Winkelkonstruktion deutlich erhöht. Außerdem entsteht über die Mörtelschicht eine vorteilhafte Verbindung mit der Betondecke. Fig. 2 shows a further angular construction, which differs from the construction according to Fig. 1 in that an internal mortar layer 4 is additionally provided. The internal mortar layer 4 has the advantage that it significantly increases the panel strength or strength of the angular construction. In addition, the mortar layer creates an advantageous connection to the concrete ceiling.

Die Mörtelschicht 4 wird bei der Herstellung der Nut bzw. dem Einfräsen der Nut durchtrennt.The mortar layer 4 is cut during the production of the groove or the milling of the groove.

Fig. 3 und 5 zeigen die Herstellung von Versteifungen. Dabei wird aus einer Wärmedämmplattenproduktion zunächst eine Ausgangsplatte 20 aus Polystyrol mit einer Dicke von 20 mm in Einzelplatten 5 zerlegt. Dies erfolgt durch Trennschnitte mittels einer nicht dargestellten Säge entlang der Linien 22. FIGS. 3 and 5 show the preparation of stiffeners. In this case, an output panel 20 made of polystyrene with a thickness of 20 mm is first broken down into individual panels 5 from a thermal insulation panel production. This is done by separating cuts using a saw (not shown) along lines 22 .

Die Ausgangsplatte 20 ist nur im Ausschnitt dargestellt. Sie hat einen umlaufenden Stufenfalz 21. D. h. an zwei aneinanderstoßenden Plattenseiten besitzt die Ausgangsplatte in der Ansicht eine oben liegende Zunge. An den jeweils gegenüberliegenden Seite ist eine gleiche Zunge untenliegend angeordnet. Die Zungendicke ist gleich der halben Plattendicke.The output plate 20 is only shown in the detail. It has a circumferential step fold 21 . I.e. on two abutting plate sides, the exit plate has a tongue on top in the view. On the opposite side in each case an identical tongue is arranged below. The tongue thickness is equal to half the plate thickness.

Mit dem Stufenfalz kann die Ausgangsplatte 20 mit anderen Platten aneinandergelegt werden, wobei die Zungen der Stufenfalz sich einander überlappen.With the step fold, the starting plate 20 can be put together with other plates, the tongues of the step fold overlapping one another.

Nach Fig. 3 ist eine Einzelplatte 5 durch einen Diagonalschnitt 16 in zwei Versteifungen 7 und 8 geteilt worden. Der Diagonalschnitt verläuft auf der Diagonalen des Plattenquerschnittes. Die entstandenen Versteifungen besitzen an am vorderen Ende einen Stufenfalz 9 bzw. 10 und am hinteren Ende jeweils einen korrespondierenden Falz. Beide Falze unterscheiden sich durch die oben erläuterte Anordnung der Zunge mit der Folge, daß die Versteifungen sich mit anderen Versteifungen überlappen, wenn sie an den Enden aneinandergelegt werden. Letzteres wird im folgenden noch beschrieben. According to FIG. 3 shows a single plate 5 has been through a diagonal section 16 in two stiffeners 7 and 8 divided. The diagonal cut runs on the diagonal of the plate cross section. The resulting stiffeners have a step fold 9 or 10 at the front end and a corresponding fold at the rear end. Both folds differ in the arrangement of the tongue explained above, with the result that the stiffeners overlap with other stiffeners when they are placed against one another at the ends. The latter is described below.

Fig. 4 zeigt Einzelplatten 6, die aus anderen Wärmedämmplatte entstanden ist. Die andere Wärmedämmplatte besitzt anstelle der Stufenfalz Nut und Feder, so daß die Einzelplatte vorn eine Nut 13 und hinten eine Feder 15 zeigt. Die Plattendicke und Beschaffenheit ist sonst die gleiche wie nach Fig. 3. Wie nach Fig. 3 ist auch nach Fig. 4 ein Diagonalschnitt, hier mit 17 bezeichnet, vorgesehen, der die Einzelplatte 6 in Versteifungen 11 und 12 teilt. Heide Versteifungen 11 und 12 besitzen nach dem Diagonalschnitt anteilig noch Nut und Feder. Nut und Feder wirken wie die Stufenfalz zusammen. Fig. 4 shows individual panels 6 , which has arisen from other thermal insulation panels. The other thermal insulation board has tongue and groove instead of the step fold, so that the single panel shows a groove 13 at the front and a tongue 15 at the rear. The plate thickness and nature is otherwise the same as in FIG. 3. As in FIG. 3, a diagonal section, here designated 17, is also provided in FIG. 4, which divides the individual plate 6 into stiffeners 11 and 12 . Heide stiffeners 11 and 12 still have some tongue and groove after the diagonal cut. Tongue and groove work together like the step fold.

Fig. 6 zeigt eine Winkelkonstruktion mit Platten 25 und 26, die der Winkelkonstruktion nach Fig. 1 entspricht. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Einzelplatte 5 als Versteifung ungeteilt in die Winkelkonstruktion eingeklebt worden. Dabei ist ersichtlich, daß die Versteifung 5 mit der Oberkante der senkrechten Platte 26 abschließt. Aus der Dicke der Versteifung 5 und der Platte 26 ergibt sich eine Isolierdicke von 30 mm, so daß eine ausreichende Dicke für die gewünschte Wärmedämmung der Betondeckenseitenwände gegeben ist. FIG. 6 shows an angular construction with plates 25 and 26 , which corresponds to the angular construction according to FIG. 1. In this exemplary embodiment, the individual plate 5 has been glued into the angular construction as a stiffener. It can be seen that the stiffener 5 ends with the upper edge of the vertical plate 26 . The thickness of the stiffening 5 and the plate 26 results in an insulation thickness of 30 mm, so that there is sufficient thickness for the desired thermal insulation of the concrete ceiling side walls.

Die absolute Länge der Versteifung 5 ist größer als die Länge der Winkelkonstruktion. Dies ergibt sich aus der Länge der vorstehenden Zungen der Stufenfalz. Entscheidend ist jedoch nicht das Maß des Oberstandes der Zungen, sondern das Längenmaß/Abstandsmaß von Zungenende zur Vertiefung am gegenüberliegenden Ende der Versteifung, in der die Zunge aufgenommen wird. Dieses Maß ist gleich der Länge der Winkelkonstruktion. Dabei kommt es nicht darauf an, ob die Versteifung genau mittig oder mit Versatz in Längsrichtung in der Winkelkonstruktion angeordnet ist.The absolute length of the stiffener 5 is greater than the length of the angle construction. This results from the length of the protruding tongues of the step fold. The decisive factor, however, is not the size of the protrusion of the tongues, but the length / distance from the tongue end to the recess at the opposite end of the stiffener in which the tongue is received. This dimension is equal to the length of the angle construction. It does not matter whether the stiffening is arranged exactly in the center or with an offset in the longitudinal direction in the angle construction.

Fig. 7 zeigt die gleiche Konstruktion wie Fig. 6, aber mit der ungeteilten Einzelplatte 6 als Versteifung anstelle der Versteifung 5. FIG. 7 shows the same construction as FIG. 6, but with the undivided individual plate 6 as a reinforcement instead of the reinforcement 5 .

Fig. 8 zeigt die gleiche Konstruktion wie Fig. 6, aber mit einer Versteifung 8 aus Fig. 3, die durch eine geteilte Einzelplatte 5 gebildet wird. Ferner ist die untere Platte 25 der Winkelkonstruktion mit einer halbkreisförmigen Nut 31 zur Aufnahme einer textilen Dichtschnur versehen, um den Spalt zwischen Schalungselement und tragenden Mauer zu schließen. FIG. 8 shows the same construction as FIG. 6, but with a stiffening 8 from FIG. 3, which is formed by a divided individual plate 5 . Furthermore, the lower plate 25 of the angular construction is provided with a semicircular groove 31 for receiving a textile sealing cord in order to close the gap between the formwork element and the supporting wall.

Im übrigen ist vorgesehen, daß die Winkelkonstruktion mit Schrauben 30 auf der tragenden Mauer befestigt wird.In addition, it is provided that the angular structure is fastened to the supporting wall with screws 30 .

Fig. 9 zeigt wiederum die gleiche Konstruktion wie Fig. 6, aber mit einer Versteifung 12 aus Fig. 4. Die Winkelkonstruktion ist wie die der Fig. 8 mit Schrauben 32 befestigt und mit einer Nut zur Aufnahme einer Dichtschnur versehen. Die Nut 33 hat jedoch rechteckigen Querschnitt. FIG. 9 again shows the same construction as FIG. 6, but with a stiffening 12 from FIG. 4. The angle construction, like that of FIG. 8, is fastened with screws 32 and provided with a groove for receiving a sealing cord. However, the groove 33 has a rectangular cross section.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 lehnt sich an die Ausführungsbeispiele nach Fig. 6 und 7 an. Im Unterschied ist die Versteifung 34 an beiden Enden mit einer Nut versehen. In die beiden Nuten 35 an einem Stoß wird nach Positionierung des Schalungselementes eine separate, nicht dargestellte Feder eingeschoben. Das verspricht eine Erleichtung bei der Handhabung.The exemplary embodiment according to FIG. 10 is based on the exemplary embodiments according to FIGS. 6 and 7. In contrast, the stiffener 34 is provided with a groove at both ends. After positioning the formwork element, a separate spring, not shown, is inserted into the two grooves 35 in one joint. This promises an easier handling.

In weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen werden EPS-Kunststoffschaumplatten oder PUR-Kunststoffschaumplatten oder PE-Kunststoffschaumplatten für die Winkelkonstruktion und/oder die Versteifung eingesetzt.In further, not shown exemplary embodiments, EPS plastic foam panels are used or PUR plastic foam sheets or PE plastic foam sheets for the Angle construction and / or the stiffening used.

Die in den Ausführungsbeispielen nach Fig. 8 und 9 angesprochene Dichtung kann auch eine PE-Schnurdichtung sein. Auch andere Kunststoffschaumschnurdichtungen kommen in Betracht. Die Schnurdichtungen sind als Rundschnüre oder Rechteckschnüre verfügbar.The seal mentioned in the exemplary embodiments according to FIGS. 8 and 9 can also be a PE cord seal. Other plastic foam cord seals are also possible. The cord seals are available as round cords or rectangular cords.

Claims (16)

1. Schalungselement für die seitliche Einschalung von Betondecken, bestehend aus einer Winkelkonstruktion mit einem im Einbauzustand liegenden Schenkel und einem senkrechten Schenkel, wobei innenseitig eine Versteifung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifung (5, 6, 7, 8, 10, 11) zugleich eine Abdichtung am Stoß zweier Schalungselemente bildet.1. Formwork element for the lateral formwork of concrete ceilings, consisting of an angular construction with a leg lying in the installed state and a vertical leg, with stiffening being provided on the inside, characterized in that the stiffening ( 5 , 6 , 7 , 8 , 10 , 11 ) also forms a seal at the joint of two formwork elements. 2. Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifung (5, 6, 7, 8, 10, 11) gleiche Länge wie die Winkelkonstruktion (1, 2, 25, 26) besitzt, aber zu der Winkelkonstruktion (1, 2, 25, 26) in Längsrichtung versetzt ist.2. Formwork element according to claim 1, characterized in that the stiffening ( 5 , 6 , 7 , 8 , 10 , 11 ) has the same length as the angular construction ( 1 , 2 , 25 , 26 ), but to the angular construction ( 1 , 2nd , 25 , 26 ) is offset in the longitudinal direction. 3. Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Versteifung und/oder für die die Winkelkonstruktion (1, 2, 25, 26) bildenden Platten (5, 6) ein Teil einer Kunststoffschaumwärmedämmplatte (20) und/oder Kunststoffschaumbauplatte vorgesehen ist, die am Rand mit einem Stufenfalz (21) oder mit Nut und Feder versehen ist, so daß die Versteifungen der Schalungselemente am Stoß mit Stufenfalz (9) oder Nut und Feder (13, 15) ineinandergreifen.3. Formwork element according to claim 1, characterized in that part of a plastic foam insulation board ( 20 ) and / or plastic foam building board is provided as stiffening and / or for the plates ( 5 , 6 ) forming the angular construction ( 1 , 2 , 25 , 26 ), which is provided on the edge with a step fold ( 21 ) or with tongue and groove, so that the stiffening of the formwork elements at the joint with step fold ( 9 ) or tongue and groove ( 13 , 15 ) interlock. 4. Schalungselement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifung und/oder die die Winkelkonstruktion bildenden Platten (5, 6) durch Längs- oder Querteilung von Kunststoffschaumwärmedämmplatten (20) und/oder Kunststoffschaumbauplatten gebildet wird. 4. Formwork element according to claim 2 or 3, characterized in that the stiffening and / or the plates forming the angular structure ( 5 , 6 ) is formed by longitudinal or transverse division of plastic foam insulation boards ( 20 ) and / or plastic foam building boards. 5. Schalungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für die Versteifung ein Ausgangs- oder Zwischenprodukt verwendet wird, das einen rechteckigen Querschnitt aufweist und derart geteilt wird, daß der Querschnitt einen Diagonalschnitt (16, 17) erfährt.5. Formwork element according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that an initial or intermediate product is used for the stiffening, which has a rectangular cross section and is divided such that the cross section undergoes a diagonal cut ( 16 , 17 ). 6. Schalungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Dichtung an der Unterseite.6. Formwork element according to one or more of claims 1 to 5, characterized by a gasket on the bottom. 7. Schalungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelkonstruktion einseitig oder beidseitig eine Beschichtung (3, 4) aufweist.7. Formwork element according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the angular construction has a coating on one or both sides ( 3 , 4 ). 8. Schalungselement nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Mörtelschicht.8. Formwork element according to claim 7, characterized by a mortar layer. 9. Schalungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine Verklebung der Versteifung.9. Formwork element according to one or more of claims 1 to 8, characterized by a gluing of the stiffening. 10. Schalungselement nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch einen Heißkleber oder Mörtel- oder Zementkleber.10. Formwork element according to claim 9, characterized by a hot glue or mortar or cement glue. 11. Schalungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich der senkrechte Schenkel mit der Versteifung zu einer Platte mit ausreichender Wärmedämmung ergänzt.11. Formwork element according to one or more of claims 1 to 10, characterized characterized in that the vertical leg with the stiffening to a plate with adequate thermal insulation added. 12. Schalungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikale Schenkel und der horizontale Schenkel aus Material gleicher Dicke bestehen.12. Formwork element according to one or more of claims 1 to 11, characterized characterized in that the vertical leg and the horizontal leg of the same material Thickness exist. 13. Schalungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch eine ungleichschenkelige Winkelkonstruktion. 13. Formwork element according to one or more of claims 1 to 12, characterized due to an unequal leg construction.   14. Schalungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schenkel eines Elementes bildenden Platten am Stoß einen Gehrungsschnitt besitzen.14. Formwork element according to one or more of claims 1 to 13, characterized characterized in that the plates forming the legs of an element at the joint one Own miter cut. 15. Schalungselement nach Anspruch 12 und 14, gekennzeichnet durch Verwendung eines an sich bekannten Verkleidungselementes.15. Formwork element according to claim 12 and 14, characterized by using an known cladding element. 16. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß es aus Kunststoffschaum besteht.16. Formwork element according to one of claims 1 to 15, characterized in that it consists of plastic foam.
DE1995120723 1995-06-12 1995-06-12 An element Expired - Fee Related DE19520723C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995120723 DE19520723C2 (en) 1995-06-12 1995-06-12 An element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995120723 DE19520723C2 (en) 1995-06-12 1995-06-12 An element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19520723A1 DE19520723A1 (en) 1996-12-19
DE19520723C2 true DE19520723C2 (en) 2003-04-03

Family

ID=7763796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995120723 Expired - Fee Related DE19520723C2 (en) 1995-06-12 1995-06-12 An element

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19520723C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012108661A1 (en) * 2012-09-16 2014-03-20 Bernd Beck Ceiling edge formwork element for use as permanent formwork during constructing ceiling of building, has plate including projections and/or recesses that are brought into form-fit engagement with complementary recesses and/or projections
DE102012108662A1 (en) * 2012-09-16 2014-03-20 Bernd Beck Slab edge formwork element for use as permanent formwork for constructing buildings, has two adjacent components that are moved relative to each other, and are formed as heat insulating elements, particularly interconnected components
AU2010236077B2 (en) * 2010-10-28 2017-11-09 Illinois Tool Works Inc. Sideform system for forming concrete panels

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29813864U1 (en) * 1998-08-03 1998-11-05 Berreth, Rainer, Dipl.-Ing. (FH), 73479 Ellwangen Formwork angles for ceilings
CN1296578C (en) * 2003-12-09 2007-01-24 邱则有 Component part in lightweight in use for filling concrete
DE202005002319U1 (en) * 2005-02-14 2005-05-12 Schöck Bauteile GmbH Shuttering element for the manufacture of precast concrete elements
CN100398759C (en) * 2005-10-17 2008-07-02 朱秦江 Composite thermal insulation concrete floorslab and its moulding template
US11105094B2 (en) * 2019-09-16 2021-08-31 Mono Slab Ez Form Llc Cement form with extension
DE102019133739A1 (en) * 2019-12-10 2021-06-10 Matthias Kokel Edge formwork and formwork construction
US11946266B2 (en) 2020-05-07 2024-04-02 Mono Slab Ez Form Llc Cement form with brick ledge

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8131918U1 (en) * 1981-10-31 1982-03-25 Fa. Walter Holzmann, 4518 Bad Laer EDGE SHIELDING ELEMENT FOR SOLID CONCRETE CEILINGS
DE9408759U1 (en) * 1994-04-07 1994-10-13 Max Frank Gmbh & Co Kg, 94339 Leiblfing Shuttering element
DE9413045U1 (en) * 1994-08-12 1994-11-17 Hummel, Heinz, 49196 Bad Laer Ceiling edge switching element
DE9218719U1 (en) * 1992-10-23 1995-03-02 Horstmann Baubedarf GmbH, 79771 Klettgau Ceiling edge formwork element
DE4447520A1 (en) * 1994-04-27 1995-12-07 Gefinex Jackon Gmbh Building shuttering element for concrete casting

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8131918U1 (en) * 1981-10-31 1982-03-25 Fa. Walter Holzmann, 4518 Bad Laer EDGE SHIELDING ELEMENT FOR SOLID CONCRETE CEILINGS
DE9218719U1 (en) * 1992-10-23 1995-03-02 Horstmann Baubedarf GmbH, 79771 Klettgau Ceiling edge formwork element
DE9408759U1 (en) * 1994-04-07 1994-10-13 Max Frank Gmbh & Co Kg, 94339 Leiblfing Shuttering element
DE4447520A1 (en) * 1994-04-27 1995-12-07 Gefinex Jackon Gmbh Building shuttering element for concrete casting
DE9413045U1 (en) * 1994-08-12 1994-11-17 Hummel, Heinz, 49196 Bad Laer Ceiling edge switching element

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2010236077B2 (en) * 2010-10-28 2017-11-09 Illinois Tool Works Inc. Sideform system for forming concrete panels
DE102012108661A1 (en) * 2012-09-16 2014-03-20 Bernd Beck Ceiling edge formwork element for use as permanent formwork during constructing ceiling of building, has plate including projections and/or recesses that are brought into form-fit engagement with complementary recesses and/or projections
DE102012108662A1 (en) * 2012-09-16 2014-03-20 Bernd Beck Slab edge formwork element for use as permanent formwork for constructing buildings, has two adjacent components that are moved relative to each other, and are formed as heat insulating elements, particularly interconnected components

Also Published As

Publication number Publication date
DE19520723A1 (en) 1996-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0560013B1 (en) Wooden panel
DE19520723C2 (en) An element
DE19523908A1 (en) Shuttering element for side casing of concrete ceilings
DE19951105C2 (en) Heat and / or sound insulation element
DE9317354U1 (en) Wooden construction board
EP2623689A1 (en) Wood-concrete composite structures with height compensation intermediate layer
DE3937231C2 (en) Corner profile
DE2553934A1 (en) WALL COVERING
DE19523909A1 (en) Shuttering element for side casing of concrete ceilings
DE19526190A1 (en) Lost shuttering for lateral containment of concrete ceiling
DE29508968U1 (en) L-shaped formwork element
DE29510655U1 (en) Formwork element
EP0437660A1 (en) Linoleum border strip
DE19525148A1 (en) Formwork element for building foundation - is made from plastics plates formed into U=shaped cross=section
DE3121225A1 (en) Insulating material for exterior-wall insulations
EP0307552A1 (en) Work top unit
DE102020118700A1 (en) Multi-layer wall element for creating drywall and drywall having the wall element
EP3075936A1 (en) Insulating reveal panel element for insulation of a window or door apperture and method for installing the same
DE9015135U1 (en) Component
AT402418B (en) Structural panel and prefabricated compound units for erecting buildings
DE19737894A1 (en) Stone or ceramic covering panels fixed to walls or floors in buildings
DE2537604C3 (en) Sub-roof for roofs supported by rafters
DE29807809U1 (en) Frame element for fire protection glazing
DE102020118711A1 (en) Multi-layer wall element for creating drywall and drywall having the wall element
DE3114296A1 (en) A lightweight, T-shaped, assembled beam

Legal Events

Date Code Title Description
8125 Change of the main classification

Ipc: E04B 5/36

8110 Request for examination paragraph 44
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: JACKON INSULATION GMBH, 29416 MECHAU, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee