EP0307552A1

EP0307552A1 - Work top unit

Info

Publication number: EP0307552A1
Application number: EP88109756A
Authority: EP
Inventors: Theo Wittkamp
Original assignee: Duropal-Werk Eberh Wrede GmbH and Co KG
Current assignee: Duropal-Werk Eberh Wrede GmbH and Co KG
Priority date: 1987-09-03
Filing date: 1988-06-18
Publication date: 1989-03-22
Also published as: DE3729378C2; DE3729378A1

Abstract

The worktop unit has a worktop (1), designed as a laminated board, a widening board (3), attached to a longitudinal edge (2) of the worktop (1), a wall terminating strip or panel board and a connection profile (4). Each laminated board consists of a core board and at least one covering board, preferably an HPL board. The widening board (3) or the like has on the underside (5) a groove (7) extending parallel to the front longitudinal edge (6) with a certain spacing from said longitudinal edge (6). The connection profile (4) is, on the one hand, fixedly connected to the worktop (1) and, on the other hand, has a strip (8), which engages in the groove (7) in a clamping manner, for connection to the widening board (3) or the like. The worktop unit is optimised in terms of connection techniques and, in particular, in respect of the moisture sealing in the connection region, in that the connection profile (4) is designed to be approximately Z-shaped in cross section with the strip (8), a transverse web (12), projecting essentially vertically from the strip (8), and an attachment flange (13) projecting essentially vertically from the transverse web (12) in the opposite direction to the strip (8) and in that it is attached via the attachment flange (13) to the rear side (14) of the worktop (1), adjacent to the longitudinal edge (2), and in that the widening board (3) or the like rests with the underside (5) directly on the upper side of the worktop (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Arbeitsplatteneinheit nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a worktop unit according to the preamble of claim 1.

Arbeitsplatten der Art, wie sie bei einer Arbeitsplatteneinheit der in Rede stehenden Art verwendet werden, sind seit langem bekannt. Sie werden an allen denkbaren privaten und industriellen Einsatzorten verwendet, ein besonderes Anwendungsfeld dieser Arbeitsplatten ist dabei die Küche. Grundsätzlich ist eine Arbeitsplatte eine Verbundplatte aus Kernplatte und Keckplatte. Bei der Kernplatte handelt es sich zumeist um eine Holzspanplatte, es kann sich aber auch um Schichtholzplatten, um Naturholzplatten oder um Platten aus anderen Materialien handeln. Bei der Keckplatte, die auf die Oberseite der Kernplatte aufgeleimt ist, handelt es sich üblicherweise um eine Hochdruck-Schichtstoffplatte (HPL-Platte), wobei auch hier andere Materialien bekannt sind. Bei modernen, mit abgerundeten Rändern versehenen Arbeitsplatten wird die Deckplatte häufig in einem Nachformverfahren (Postforming) um den abgerundeten Rand der Kernplatte herumgebogen und bis auf die Unterseite der Kernplatte, ggf. die Unterseite sogar vollflächig bedeckend, geführt.Countertops of the type used in a countertop unit of the type in question have long been known. They are used in all conceivable private and industrial locations, a particular application of these worktops is the kitchen. Basically, a worktop is a composite panel consisting of a core panel and a corner panel. The core plate is mostly a chipboard, but it can also be plywood, natural wood or other materials. The check plate, which is glued to the top of the core plate, is usually a high-pressure laminate (HPL) plate, although other materials are also known here. In modern worktops with rounded edges, the cover plate is often bent around the rounded edge of the core plate in a post-forming process and guided down to the underside of the core plate, possibly even covering the entire surface.

Die die zuvor erläuterten Arbeitsplatten bildenden Verbundplatten werden im Regelfall mit einer Länge von mehreren Metern hergestellt und dann bedarfsgerecht auf die für den jeweiligen Anwendungsfall passende Länge zugeschnitten. Die Breite von Verbundplatten ist vorgegeben, wenngleich dabei viele Wahlmöglichkeiten bestehen. Für bestimmte private und gewerbliche Einsatzbereiche ist die Arbeitstiefe für Arbeitsplatten genormt, im Küchenbereich ist beispielsweise eine Normtiefe von 600 mm für den Arbeitsbereich vorgegeben. Danach haben sich die Hersteller von Verbundplatten gerichtet, so daß also erhebliche Fertigungskapazitäten auf die Fertigung von Verbundplatten mit bestimmten Breiten ausgerichtet sind.The composite panels forming the previously described worktops are usually manufactured with a length of several meters and then cut to the length appropriate for the respective application. The width of composite panels is specified, although there are many options. For certain private and commercial areas of application, the working depth for worktops is standardized; in the kitchen area, for example, a standard depth of 600 mm is specified for the working area. Thereafter, the manufacturers of composite panels were directed, so that considerable manufacturing capacity is focused on the production of composite panels with certain widths.

Aus gestalterischen und arbeitsplatztechnischen Gründen wird nun aber häufig für Arbeitsbereiche eine größere Tiefe als die Normtiefe von z. B. 600 mm ge wünscht. Diesem Wunsch wird bei der bekannten Arbeitsplatteneinheit, von der die Erfindung ausgeht (DUROpal-Prospekt "Hochdruck-Qualitäten. Das Leistungsprogramm von DUORpal" P 69 15982), dadurch Rechnung getragen, daß an eine Arbeitsplatte noch eine Verbreiterungsplatte in einer versetzten Ebene angeschlossen wird. Die Verbreiterungsplatte befindet sich dabei mit Abstand oberhalb der Arbeitsplatte und zwischen der Verbreiterungsplatte und der Arbeitsplatte ist als Verbindungsprofil eine senkrecht zur Ebene der Arbeitsplatte und der Verbreiterungsplatte verlaufende Stütz- und Verbindungsleiste vorgesehen. Die Stütz- und Verbindungsleiste ist mit der Oberseite der Arbeitsplatte mit Hilfe von Befestigungsschrauben verbunden und weist an ihrem der Verbreiterungsplatte zugewandten Rand eine nach oben offene Nut auf. Die Verbreiterungsplatte selbst ist auf der Unterseite in einem bestimmten Abstand vom vorderen Längsrand mit einer parallel zum Längsrand verlaufenden Nut versehen. Eine Doppelleiste ist einerseits in die Nut der Stütz- und Verbindungsleiste einschlagbar, andererseits in die Nut der Verbreiterungsplatte klemmend einschiebbar. Dadurch ist die Verbreiterungsplatte mit dem von der Stütz- und Verbindungsleiste gebildeten Verbindungsprofil lösbar verbunden.For design and workplace reasons, however, a greater depth than the standard depth of z. B. 600 mm ge wishes. This wish is taken into account in the known worktop unit from which the invention is based (DUROpal brochure "High-pressure qualities. The range of services from DUORpal" P 69 15982), in that a widening plate is connected to a worktop in an offset plane. The widening plate is located at a distance above the worktop and between the widening plate and the worktop a support and connecting bar running perpendicular to the plane of the worktop and the widening plate is provided as the connecting profile. The support and connecting bar is connected to the top of the worktop with the aid of fastening screws and has an upwardly open groove on its edge facing the widening plate. The widening plate itself is provided on the underside at a certain distance from the front longitudinal edge with a groove running parallel to the longitudinal edge. A double bar can be inserted into the groove of the support and connecting bar on the one hand, and inserted into the groove of the widening plate by clamping. As a result, the widening plate is detachably connected to the connecting profile formed by the support and connecting bar.

Mit der zuvor erläuterten, bekannten Arbeitsplatteneinheit ist nicht nur eine Vergrößerung der Tiefe des Arbeitsbereiches möglich, sondern auch die Ausbildung eines stufenartig erhöhten hinteren Arbeitsbereichs, einer sogenannten Depotstufe, in dem Gegenstände abgestellt werden können, die im vorderen Arbeitsbereich nicht benötigt werden oder stören. Die Konstruktion erlaubt es auch, in gleicher Weise eine Wandabschlußleiste zu verwirklichen, indem die Verbreiterungsplatte einfach eine entsprechend geringe Breite erhält. Schließlich läßt sich mit dieser Verbindungstechnik auch eine im wesentlichen senkrecht zur Arbeitsplatte gerichtete Paneelplatte mit der Arbeitsplatte verbinden.With the known worktop unit explained above, not only is it possible to increase the depth of the work area, but also the formation of a step-like raised rear work area, a so-called depot step, in which objects can be placed that are not needed or disturb in the front work area. The construction also makes it possible to implement a wall cover strip in the same way by simply giving the widening plate a correspondingly small width. Finally, this connection technique can also be used to connect a panel plate which is oriented essentially perpendicular to the worktop to the worktop.

Die bekannte Arbeitsplatteneinheit ist konstruktiv sehr aufwendig, und zwar nicht nur wegen der Notwendigkeit, eine zusätzliche Stütz- und Verbindungs leiste vorzusehen, sondern auch wegen der Notwendigkeit, die Stütz- und Verbindungsleiste einerseits mit der Arbeitsplatte, andererseits mit der Verbreiterungsplatte möglichst feuchtigkeitsdicht zu verbinden. Dabei hat es sich als besonders problematisch erwiesen, daß die Oberseite der Arbeitsplatte, also der durch die Deckplatte an sich perfekt gegen Feuchtigkeit geschützte Bereich, an den Befestigungsstellen des Verbindungsprofils beschädigt werden muß. Diese Verbindungsstellen, zumeist in Form von Holzschrauben, sind mit ihrer Anordnung auf der Oberseite der Arbeitsplatte besonders feuchtigkeitsempfindlich. Man kommt also bei der bekannten Arbeitsplatteneinheit praktisch nicht ohne dauerelastisches Dichtungsmaterial - Silikonstreifen - aus. Schließlich ist bei der bekannten Arbeitsplatteneinheit ein bestimmter Mindestabstand der Nut auf der Unterseite der Verbreiterungsplatte vom vorderen Längsrand unumgänglich. Außerdem muß das Verbindungsprofil einen Mindestabstand von der Rückseite der Arbeitsplatte haben. Somit gehen bei der bekannten Arbeitsplatteneinheit ca. 40 mm an Tiefe der Arbeitsplatte verloren.The known worktop unit is structurally very complex, and not only because of the need for an additional support and connection provide bar, but also because of the need to connect the support and connecting bar on the one hand with the worktop, on the other hand with the widening plate as moisture-proof as possible. It has proven to be particularly problematic that the top of the worktop, that is to say the area which is in itself perfectly protected against moisture by the cover plate, must be damaged at the fastening points of the connecting profile. These connection points, mostly in the form of wood screws, are particularly sensitive to moisture with their arrangement on the top of the worktop. In the known worktop unit, you practically cannot do without a permanently elastic sealing material - silicone strips. Finally, in the known worktop unit, a certain minimum distance of the groove on the underside of the widening plate from the front longitudinal edge is unavoidable. In addition, the connection profile must have a minimum distance from the back of the worktop. Thus, in the known worktop unit, approximately 40 mm of the worktop depth is lost.

Will man bei der bekannten Arbeitsplatteneinheit eine unterschiedliche Relativlage von Verbreiterungsplatte und Verbundplatte wählbar vorsehen, so sind auf der Unterseite der Verbreiterungsplatte zwei oder mehrere parallel zueinander verlaufende Nuten erforderlich. Diese Nuten bilden, jedenfalls ohne weitere, für sich wieder sehr kostenaufwendige Maßnahmen, empfindliche Zutrittsflächen für Wasserdampf oder anderweit ablaufende Feuchtigkeit. Das ist dann von Nachteil, wenn es sich bei der Verbreiterungsplatte ebenfalls um eine Verbundplatte mit einer Kernplatte aus feuchtigkeitsempfindlichem Material handelt.If one wishes to provide a different relative position of the extension plate and the composite plate in the known worktop unit, two or more grooves running parallel to one another are required on the underside of the extension plate. These grooves form, at least without further measures, which are very costly in themselves, sensitive access areas for water vapor or other moisture. This is disadvantageous if the widening plate is also a composite plate with a core plate made of moisture-sensitive material.

Aus dem Stand der Technik sind im übrigen rein aus Kunststoff, insbesondere aus PVC, bestehende Wandabschlußleisten für die Arbeitsplatten von Küchenmöbeln bekannt. Diese Wandabschlußleisten weisen ein mit einem Befestigungsflansch auf die Oberseite der Arbeitsplatte aufklebbares oder darauf festnagelbares Verbindungsprofil sowie ein auf das Verbindungsprofil aufrastbares Dekorprofil auf. Es handelt sich hier um eine eng begranzte Anwendbar keit als Wandabschlußleiste. Die Beschädigung der Oberfläche der Arbeitsplatte und damit die Feuchtigkeitsempfindlichkeit dieser Konstruktion ist die gleiche wie bei der bekannten Arbeitsplatteneinheit, von der die Erfindung ausgeht.In the rest of the prior art, purely plastic, in particular PVC, existing wall edging strips for the worktops of kitchen furniture are known. These wall edging strips have a connecting profile which can be glued to the top of the worktop or nailed thereon, and a decorative profile which can be snapped onto the connecting profile. This is a narrowly limited applicability speed as a wall trim. The damage to the surface of the worktop and thus the sensitivity to moisture of this construction is the same as in the known worktop unit from which the invention is based.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die eingangs erläuterte Arbeitsplatteneinheit aus Arbeitsplatte und Verbreiterungsplatte, Wandabschlußleiste oder Paneelplatte verbindungstechnisch und dabei insbesondere hinsichtlich der Feuchtigkeitsabdichtung im Verbindungsbereich zu optimieren. Die zuvor aufgezeigte Aufgabe wird bei einer Arbeitsplatteneinheit mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß die Ausbildung eines stufenartig erhöhten hinteren Arbeitsbereichs eine Stütz- und Verbindungsleiste an sich gar nicht erfordert. Die Dicke einer als Verbundplatte ausgeführten Verbreiterungsplatte führt nämlich schon zu einer stufenartigen Höhenversetzung um mehrere Zentimeter. Von dieser Erkenntnis ausgehend. ist nun das aus dem Stand der Technik bekannte, aufwendige Verbindungsprofil zu einem extrudierfähigen, im Querschnitt etwa Z-förmigen Verbindungsprofil umgestaltet worden. Diese einfache Form des Verbindungsprofils ermöglicht es, dieses mit seinem Befestigungsflansch an der Rückseite der Arbeitsplatte zu befestigen, also die im übrigen durch die Deckplatte optimal feuchtigkeitsgeschützte Oberseite der Arbeitsplatte völlig unberührt zu lassen. Gleichzeitig wird durch die Z-Form des Verbindungsprofils erreicht, daß die Leiste zur Verbindung mit der Verbreiterungsplatte, der Wandabschlußleiste bzw. der Paneelplatte gegenüber dem Befestigungsflansch versetzt ist. Allein dadurch, daß man das Verbindungsprofil in einer gewendeten Stellung mit auf der Oberseite der Arbeitsplatte aufliegendem Quersteg einsetzt, lassen sich zwei unterschiedliche Relativlagen von Arbeitsplatte und Verbreiterungsplatte od. dgl. realisieren. Diese beiden Relativlagen sind um den zweifachen Versatz von Leiste und Befestigungsflansch des Verbindungsprofils gegeneinander versetzt.The invention is based on the object of optimizing the worktop unit of worktop and widening plate, wall cover strip or panel plate explained at the outset in connection technology and in particular with regard to the moisture seal in the connection area. The object presented above is achieved in a worktop unit with the features of the preamble of claim 1 by the features of the characterizing part of claim 1. According to the invention, it has been recognized that the formation of a step-like raised rear working area does not in itself require a support and connecting bar. The thickness of a widening plate designed as a composite plate leads to a step-like height shift of several centimeters. Based on this knowledge. the complex connecting profile known from the prior art has now been converted into an extrudable connecting profile which is approximately Z-shaped in cross section. This simple shape of the connecting profile makes it possible to attach it to the back of the worktop with its fastening flange, that is to say to leave the top of the worktop, which is optimally protected from moisture by the cover plate, completely unaffected. At the same time, the Z-shape of the connecting profile ensures that the strip for connection to the widening plate, the wall cover strip or the panel plate is offset from the fastening flange. Simply by using the connecting profile in a turned position with a crossbar resting on the top of the worktop, two different relative positions of worktop and widening plate or the like can be realized. These two relative positions are offset from each other by twice the offset of the strip and the mounting flange of the connecting profile.

Das Verbindungsprofil läßt sich im Bereich des Befestigungsflansches gegenüber der Arbeitsplatte optimal abdichten, da die Rückseite der Arbeitsplatte nicht eingesehen werden kann. Abdichtungsmaßnahmen können also hier allein nach abdichtungstechnischen Gesichtspunkten vorgesehen werden, ohne daß auf optische Gesichtspunkte Rücksicht genommen werden muß. Hinsichtlich der Abdichtung auf der Oberseite der Arbeitsplatte ist von Bedeutung, daß hier eine unzerstörte Deckplatte zur Verfügung steht, die optimale Voraussetzungen für eine flächige, feuchtigkeitsdichte Abdichtung bietet. Es entfällt überdies die Notwendigkeit, auf der Unterseite der Verbreiterungsplatte mehrere Nuten vorzusehen, so daß auch diese Unterseite optimal feuchtigkeitsgeschützt ist.The connection profile can be optimally sealed in the area of the mounting flange from the worktop, since the rear of the worktop cannot be seen. Sealing measures can therefore be provided here solely from the point of view of sealing technology, without having to take optical aspects into account. With regard to the seal on the top of the worktop, it is important that an undamaged cover plate is available, which offers optimal conditions for a flat, moisture-tight seal. In addition, there is no need to provide several grooves on the underside of the widening plate, so that this underside is also optimally protected against moisture.

Mit einem in seinem Aufbau extrem einfachen, leicht extrudierbaren Verbindungsprofil, das weitaus kostengünstiger als die bislang bekannte Stütz- und Verbindungsleiste ist, läßt sich eine perfekte Verbindung von Arbeitsplatte und Verbreiterungsplatte od. dgl. erzielen. Gegenüber den ausschließlich aus PVC-Kunststoff bestehenden, anderweit bekannten Wandabschlußleisten bestehen nicht nur die erläuterten, erheblichen Vorteile hinsichtlich der Feuchtigkeitsabdichtung, sondern auch der Vorteil, daß die im wesentlichen senkrecht verlaufende Vorderseite der Verbreiterungsplatte ohne weiteres mit einer hitzebeständigen Deckplatte, insbesondere einer Hochdruck-Schichtstoffplatte, geschützt sein kann, - wenn nämlich die Verbreiterungsplatte, die Wandabschlußleiste oder die Paneelplatte als Verbundplatte ausgeführt ist. Eine beispielsweise im Bereich eines Kochfeldes nach rückwärts geschobene, heiße Bratpfanne hinterläßt also an diesem Rand keine Spuren.With an extremely simple, easily extrudable connecting profile in its construction, which is far more cost-effective than the previously known support and connecting bar, a perfect connection of worktop and widening plate or the like can be achieved. Compared to the otherwise known wall cover strips made exclusively of PVC plastic, there are not only the significant advantages explained with regard to moisture sealing, but also the advantage that the essentially vertical front of the widening plate has a heat-resistant cover plate, in particular a high-pressure laminate plate , can be protected, - namely if the widening plate, the wall cover strip or the panel plate is designed as a composite plate. For example, a hot frying pan pushed backwards in the area of a hob leaves no traces on this edge.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Arbeitsplatteneinheit auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird zunächst auf die dem Anspruch 1 nachgeordneten Ansprüche verwiesen, die bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung beschreiben. Diese Ansprüche und weitere zweckmäßige Konstruktionsmerkmale der erfindungsgemäßen Arbeitsplatteneinheit werden anhand der nachfolgenden, lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 in einer Seitenansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer Arbeitsplatteneinheit mit Arbeitsplatte und Verbreiterungsplatte,
Fig. 2 in Fig. 1 entsprechender Darstellung eine Arbeitsplatteneinheit mit Arbeitsplatte und Wandabschlußleiste,
Fig. 3 in Fig. 2 entsprechender Darstellung die dortige Arbeitsplatte, nun jedoch mit Verbindungsprofil in spiegelsymmetrischer, also gewendeter Anordnung,
Fig. 4 in perspektivischer Ansicht die Arbeitsplatteneinheit aus Fig. 2 vor dem Aufstecken der Wandabschlußleiste auf das Verbindungsprofil und
Fig. 5 in Fig. 1 entsprechender Darstellung eine Arbeitsplatteneinheit mit Arbeitsplatte und Paneelplatte.

There are now various options for designing and developing the worktop unit according to the invention. For this purpose, reference is first made to the claims subordinate to claim 1, which describe preferred embodiments of the invention. These claims and other useful design features of the worktop unit according to the invention are based on the following drawing, illustrating only exemplary embodiments. In the drawing shows

1 is a side view of a first embodiment of a worktop unit with worktop and widening plate,
2 in Fig. 1 corresponding representation of a worktop unit with worktop and wall trim,
3 in FIG. 2 corresponding representation of the worktop there, but now with a connecting profile in a mirror-symmetrical, that is, inverted arrangement,
Fig. 4 is a perspective view of the worktop unit of Fig. 2 before plugging the wall end strip on the connecting profile and
Fig. 5 in Fig. 1 corresponding representation of a worktop unit with worktop and panel plate.

Die in Fig. 1 dargestellte Arbeitsplatteneinheit weist zunächst eine als Verbundplatte, und zwar vorzugsweise als Verbundplatte mit einer Normbreite von 600 mm, ausgeführte Arbeitsplatte 1 auf. An einem Längrand, üblicherweise dem rückwärtigen Längsrand 2 der Arbeitsplatte 1 ist hier eine Verbreiterungsplatte 3 angesetzt. Wie die weiteren Figuren zeigen, spielt es keine Rolle, ob es sich hier um eine Verbreiterungsplatte 3, um eine Wandabschlußleiste oder um eine Paneelplatte handelt. Diese anzusetzenden weiteren Platten werden jeweils mit dem Bezugszeichen 3 bezeichnet. Im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Verbreiterungsplatte 3 ebenfalls als Verbundplatte ausgeführt. Zwischen der Arbeitsplatte und der Verbreiterungsplatte 3 ist ein Verbindungsprofil 4 vorgesehen.The worktop unit shown in FIG. 1 initially has a worktop 1 designed as a composite panel, preferably as a composite panel with a standard width of 600 mm. A widening plate 3 is attached to a longitudinal edge, usually the rear longitudinal edge 2 of the worktop 1. As the other figures show, it does not matter whether this is a widening plate 3, a wall cover strip or a panel plate. These further plates to be attached are each designated with the reference symbol 3. In the illustrated and preferred embodiment, the widening plate 3 is also designed as a composite plate. A connecting profile 4 is provided between the worktop and the widening plate 3.

Jede Verbundplatte besteht, wie an sich bekannt, aus einer Kernplatte und mindestens einer Deckplatte, vorzugsweise einer HPL-Platte. Das ist eingangs des allgemeinen Teils der Beschreibung schon erläutert worden.As is known per se, each composite panel consists of a core panel and at least one cover panel, preferably an HPL panel. This has already been explained at the beginning of the general part of the description.

Fig. 1 zeigt deutlich, daß die Verbreiterungsplatte 3 auf der Unterseite 5 in einem bestimmten Abstand von dem vorderen Längsrand 6 eine parallel zu diesem Längsrand 6 verlaufende Nut 7 aufweist. Das Verbindungsprofil 4 ist einerseits mit der Arbeitsplatte 1 fest verbunden und andererseits mit der Verbreiterungsplatte 3 lösbar verbunden. Dazu weist das Verbindungsprofil 4 eine in die Nut 7 klemmend eingreifende Leiste 8 (Nut/Feder-Verbindung) auf. Anstelle der einen Leiste 8 könnten auch mehrere über die Länge des Verbindungsprofils 4 verteilt angeordnete Leistenabschnitte vorgesehen sein. Aus befestigungstechnischen Gesichtspunkten könnte auch das Verbindungsprofil 4 insgesamt in Form von Profilabschnitten vorgesehen sein.Fig. 1 clearly shows that the widening plate 3 on the underside 5 at a certain distance from the front longitudinal edge 6 has a groove 7 running parallel to this longitudinal edge 6. The connecting profile 4 is on the one hand firmly connected to the worktop 1 and on the other hand detachably connected to the widening plate 3. For this purpose, the connecting profile 4 has a strip 8 (tongue and groove connection) which engages in the groove 7. Instead of one strip 8, a plurality of strip sections distributed over the length of the connecting profile 4 could also be provided. From the point of view of fastening technology, the connecting profile 4 could also be provided overall in the form of profile sections.

Im in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel verwirklicht, aber nicht zwingend vorhanden, ist ein auf der Oberseite der Arbeitsplatte 1 dichtend aufliegendes Kunststoff- oder Gummi-Dichtungsprofil 9. Entsprechend vorhanden, aber nicht zwingend ist ein an der Rückseite 10 der Verbreiterungsplatte 3 angeordnetes Kunststoff- oder Gummi-Dichtungsprofil 11.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, but not necessarily present, there is a plastic or rubber sealing profile 9 sealingly resting on the top of the worktop 1. A plastic, arranged on the rear side 10 of the widening plate 3, is correspondingly present, but not mandatory. or rubber sealing profile 11.

Im Stand der Technik, von dem die Erfindung ausgeht, bestehen die Dichtungsprofile 9, 11 aus dauerelastischem Material, insbesondere aus Silikon, wobei das Dichtungsprofil 9 auch aus einem anderen Kunststoffmaterial oder Gummimaterial bestehen kann.In the prior art, from which the invention is based, the sealing profiles 9, 11 consist of permanently elastic material, in particular of silicone, wherein the sealing profile 9 can also consist of another plastic material or rubber material.

Zum weiteren Verständnis der Erfindung wird zweckmäßigerweise zu den jeweils genannten Figuren zusätzlich noch Fig. 4 herangezogen, die ausschnittweise den Bereich des Verbindungsprofils 4 besonders groß und deutlich zeigt. Erfindungsgemäß ist wesentlich, daß das Verbindungsprofil 4 im Querschnitt etwa Z-förmig mit der Leiste 8, einem von der Leiste 8 im wesentlichen senkrecht abragenden Quersteg 12 und einem vom Quersteg 12 entgegengesetzt zur Leiste 8 im wesentlichen senkrecht abragenden Befestigungsflansch 13 ausgeführt ist und über den Befestigungsflansch 13 an der dem Längsrand 2 benachbarten Rückseite 14 der Arbeitsplatte 1 befestigt ist und daß die Verbreiterungsplatte 3 od. dgl. mit der Unterseite 5 direkt auf der Oberseite der Arbeitsplatte 1 aufliegt. Die Z-Form des Verbindungsprofils 4 erkennt man aus den Fig. 1 und 4 ganz besonders deutlich. Man erkennt auch, daß hier die Oberseite der Arbeitsplatte 1 völlig unbeschädigt ist, da das Verbindungsprofil 4 lediglich an der Rückseite 14 in der Arbeitsplatte 1 verankert ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Verbreiterungsplatte 3 als Verbundplatte mit Kernplatte und HPL-Deckplatte ausführt, was, ohne daß Bezugszeichen verwendet worden sind, zeichnerisch angedeutet ist. Damit ist die im wesentlichen senkrecht verlaufende Vorderseite 15 der Verbreiterungsplatte 3 mit einer HPL-Oberfläche versehen, so daß diese Vorderseite 15 wie die Oberseite der Verbreiterungsplatte 3 extrem hitzebeständig ist.For a further understanding of the invention, FIG. 4 is expediently used in addition to the figures mentioned in each case, which shows, in sections, the area of the connecting profile 4 particularly large and clearly. It is essential according to the invention that the connecting profile 4 is approximately Z-shaped in cross-section with the bar 8, one of the bar 8 is substantially perpendicular protruding cross bar 12 and a from the cross bar 12 opposite to the bar 8 substantially vertically projecting mounting flange 13 and is attached via the mounting flange 13 to the longitudinal edge 2 adjacent back 14 of the worktop 1 and that the widening plate 3 or the like with the underside 5 rests directly on the top of the worktop 1. The Z-shape of the connecting profile 4 can be seen particularly clearly from FIGS. 1 and 4. It can also be seen that here the top of the worktop 1 is completely undamaged, since the connecting profile 4 is only anchored on the rear side 14 in the worktop 1. In the illustrated embodiment, the widening plate 3 is designed as a composite plate with a core plate and HPL cover plate, which is indicated in the drawing without reference numerals being used. The essentially vertical front 15 of the widening plate 3 is thus provided with an HPL surface, so that this front 15, like the top of the widening plate 3, is extremely heat-resistant.

Besonders zeckmäßig ist es, wenn die Leiste 8 als etwa V-förmiges, vorzugsweise mit widerhakenartigen Längsrippen 16 versehenes Spreizprofil ausgeführt ist. Damit ist insbesondere bei Verwendung eines aus Kunststoff extrudierten Verbindungsprofils 4 gewährleistet, daß die Klemmkräfte der Leiste 8 in der Nut 7 ausreichen, um eine sichere, jedoch lösbare Verbindung zu gewährleisten. Fig. 4 macht deutlich, daß die der Nut 7 zugewandte Spitze der als Spreizprofil ausgeführten Leiste 8 trapezartig abgeschrägt ist, um ein leichtes Einführen der Leiste 8 in die Nut 7 zu gewährleisten.It is particularly useful when the strip 8 is designed as an approximately V-shaped spreading profile, preferably provided with barbed longitudinal ribs 16. This ensures, in particular when using a plastic extruded connecting profile 4, that the clamping forces of the strip 8 in the groove 7 are sufficient to ensure a secure but detachable connection. 4 makes it clear that the tip of the bar 8, which is designed as an expansion profile, facing the groove 7 is beveled in a trapezoidal manner, in order to ensure easy insertion of the bar 8 into the groove 7.

Festigkeitsuntersuchungen haben ergeben, daß für den am vorderen Längsrand 6 der Verbreiterungsplatte 3 bzw. einer Wandabschlußleiste oder einer Paneelplatte verbleibenden Materialstreifen eine bestimmte Mindestbreite erforderlich ist. Je schmaler dieser Streifen ist, desto weniger wird die Arbeitsfläche auf der Arbeitsplatte 1 verkürzt. Die vom Spreizprofil ausgeübten Spreizkräfte müssen aber gleichwohl noch sicher aufgenommen werden können. Eine Optimierung hat ergeben, daß insoweit zweckmäßigerweise der Abstand der Nut 7 vom vorderen Längsrand 6 der Verbreiterungsplatte 3 od. dgl. 5 bis 25 mm, vorzugsweise etwa 10 mm, beträgt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel beträgt der Abstand etwa 10 mm vom Längsrand 6 bis zu dem dem Längsrand 6 zuweisenden Rand der Nut 7.Strength tests have shown that a certain minimum width is required for the material strips remaining on the front longitudinal edge 6 of the widening plate 3 or a wall end strip or a panel plate. The narrower this strip is, the less the work surface on the worktop 1 is shortened. The ones exercised by the spreading profile However, spreading forces must still be able to be absorbed safely. Optimization has shown that the distance of the groove 7 from the front longitudinal edge 6 of the widening plate 3 or the like is expediently 5 to 25 mm, preferably about 10 mm. In the present exemplary embodiment, the distance is approximately 10 mm from the longitudinal edge 6 to the edge of the groove 7 facing the longitudinal edge 6.

Wie im allgemeinen Teil der Beschreibung erläutert worden ist und wie sich in Verbindung mit der Darstellung einer Wandabschlußleiste 3 an der Arbeitsplatte 1 aus den Fig. 2 und 3 ergibt, erlaubt die Z-Form des Verbindungsprofils 4 die Verwirklichung von zwei unterschiedlichen Relativlagen von Arbeitsplatte 1 und Verbreiterungsplatte 3 bzw. Wandabschlußleiste oder Paneelplatte, einfach durch die Möglichkeit, das Verbindungsprofil 4 auch noch in einer gewendeten Anordnung an der Arbeitsplatte 1 zu befestigen. Für den Versatz zwischen den beiden Anordnungsmöglichkeiten ist die Breite des Querstegs 12 des Verbindungsprofils 4 von Bedeutung. Diese Breite kann natürlich weitgehend beliebig bemessen werden, wobei die Festigkeit des jeweils verwendeten Materials des Verbindungsprofils 4 beachtet werden muß. Im hier dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel hat der Quersteg 12 eine wirksame Breite zwischen 5 und 10 mm, hier exakt 7,5 mm. Es handelt sich hier um den Abstand der Mittelebenen von Leiste 8 und Befestigungsflansch 13. Aus dieser Bemaßung ergibt sich im dargestellten Ausführungsbeispiel zwischen den Fig. 2 und 3 ein Versatz von 15 mm. Im in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel wird folglich die Breite des auf der Arbeitsplatte 1 zur Verfügung stehenden Arbeitsbereichs lediglich um 5 mm verringert, demgegenüber wird beim Ausführungsbeispiel von Fig. 3 die Breite um insgesamt 20 mm verringert.As has been explained in the general part of the description and as can be seen in connection with the illustration of a wall cover strip 3 on the worktop 1 from FIGS. 2 and 3, the Z-shape of the connecting profile 4 allows the realization of two different relative positions of worktop 1 and widening plate 3 or wall edging strip or panel plate, simply by the possibility of fastening the connecting profile 4 to the worktop 1 in a reversed arrangement. The width of the crosspiece 12 of the connecting profile 4 is important for the offset between the two arrangement options. This width can of course be largely dimensioned arbitrarily, the strength of the material used for the connecting profile 4 must be taken into account. In the exemplary embodiment shown here and preferred in this respect, the crosspiece 12 has an effective width between 5 and 10 mm, here exactly 7.5 mm. This is the distance between the center planes of the strip 8 and the mounting flange 13. This dimension results in the illustrated embodiment between FIGS. 2 and 3 an offset of 15 mm. In the exemplary embodiment shown in FIG. 2, the width of the work area available on the worktop 1 is consequently reduced by only 5 mm; in contrast, in the exemplary embodiment of FIG. 3, the width is reduced by a total of 20 mm.

Wegen des Querstegs 12 ist die paßgenaue Anbringung des Verbindungsprofils 4 an der Arbeitsplatte 1 an sich kein Problem. Das gilt natürlich ohne weiteres für Fig. 3. Das gilt aber auch für Fig. 2, wenn man berücksichtigt, daß auf die Oberseite der Arbeitsplatte 1 ohne weiteres eine gerade Leiste nach hinten überstehend aufgelegt werden kann, an die das Verbindungsprofil 4 dann mit dem Quersteg 12 von unten angelegt wird, bevor die Befestigung mittels des Befestigungsflansches 13 erfolgt. Um unter allen Umständen sicherzugehen, daß die für die Abdichtung kritische Fuge zwischen der Unterseite 5 der Verbreitungsplatte 3 und der Oberseite der Arbeitsplatte 1 dicht ist, kann es sich aber empfehlen, die Oberseite des Quersteges 12 etwas tiefer als die Oberseite der Arbeitsplatte 1 anzuordnen. Eine Differenz von 0,5 mm reicht hier schon völlig aus. In dem sich hier bildenden Hohlraum kann unter Umständen ein Silikonstreifen verdeckt angeordnet werden, der für eine zusätzliche Abdeckung sorgt.Because of the crosspiece 12, the fitting of the connecting profile 4 to the worktop 1 is not a problem in itself. This naturally applies to Fig. 3, but this also applies to Fig. 2 if one takes into account that on the top of the worktop 1 can easily be placed with a straight ledge projecting to the rear, to which the connecting profile 4 with the crosspiece 12 is then placed from below before the fastening is carried out by means of the fastening flange 13. In order to ensure under all circumstances that the critical joint for the seal between the underside 5 of the distribution plate 3 and the top of the worktop 1 is tight, it may be advisable to arrange the top of the crosspiece 12 somewhat lower than the top of the worktop 1. A difference of 0.5 mm is sufficient here. Under certain circumstances, a silicone strip can be arranged in a concealed manner in the cavity that forms here, which provides additional coverage.

Zuvor ist schon erläutert worden, daß das Verbindungsprofil 4 aus einem extrudierbaren Kunststoff bestehen sollte, wozu vorzugsweise PVC in Frage kommt.It has already been explained above that the connecting profile 4 should consist of an extrudable plastic, which is preferably PVC.

Hinsichtlich der Befestigung des Verbindungsprofils 4 an der Rückseite 14 der Arbeitsplatte 1 gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten. Die Figuren der Zeichnung zeigen die Möglichkeit, den Befestigungsflansch 13 des Verbindungsprofils 4 an der Rückseite 14 der Arbeitsplatte 1 anzuschrauben, ggf. auch anzunageln. Dann, wenn die Rückseite 14 der Arbeitsplatte 1 gegen Feuchtigkeitseintritt nicht geschützt ist, sollte hier unter den Befestigungsflansch 13 des Verbindungsprofils 4 noch ein dauerelastisches Dichtungsmaterial, vorzugsweise Silikon, eingebracht werden.With regard to the attachment of the connecting profile 4 to the rear 14 of the worktop 1, there are a multitude of possibilities. The figures of the drawing show the possibility of screwing the fastening flange 13 of the connecting profile 4 onto the rear side 14 of the worktop 1, and possibly also nailing it on. Then, when the back 14 of the worktop 1 is not protected against the ingress of moisture, a permanently elastic sealing material, preferably silicone, should be introduced here under the fastening flange 13 of the connecting profile 4.

Für die Anbringung des Verbindungsprofils an der Arbeitsplatte ist im übrigen auch die gleiche Verbindungstechnik wie zwischen dem Verbindungsprofil und der Verbreiterungsplatte möglich. Dazu gilt dann, in den Figuren nicht dargestellt, daß das Verbindungsprofil eine vom Befestigungsflansch im wesentlichen senkrecht abragende Leiste aufweist und an der Rückseite der Arbeitsplatte eine entsprechende Nut vorgesehen ist.For the attachment of the connection profile on the worktop, the same connection technology as between the connection profile and the widening plate is also possible. For this purpose, it is not shown in the figures that the connecting profile has a bar which projects essentially vertically from the fastening flange and that a corresponding groove is provided on the rear of the worktop.

Eine weitere Befestigungsalternative besteht darin, den Befestigungsflansch mit der Rückseite der Arbeitsplatte zu verleimen. Eine reine Verleimung des Befestigungsflansches des Verbindungsprofils mit der Rückseite der Arbeitsplatte ohne weitere Befestigungsmaßnahmen ist häufig hinsichtlich der exakten Positionierung des Verbindungsprofils nicht ganz unproblematisch. Eine reine Leimverbindung ist im übrigen für die auftretenden Scherungsbeanspruchungen nicht immer ganz optimal. Gleichwohl hat eine Leimverbindung natürlich handhabungstechnische und abdichtungstechnische Vorteile.Another fastening alternative is to glue the fastening flange to the back of the worktop. A pure gluing of the fastening flange of the connecting profile to the back of the worktop without further fastening measures is often not without problems with regard to the exact positioning of the connecting profile. A pure glue connection is not always optimal for the shear stresses that occur. Nevertheless, a glue connection naturally has handling and sealing advantages.

Insbesondere im Zusammenhang mit der zuvor erläuterten Leimverbindung, aber aus Gründen des Feuchtigkeitsschutzes der Rückseite der Arbeitsplatte auch ganz generell, kann es sich empfehlen, daß bei der Arbeitsplatte die Deckplatte von der Oberseite um die Rückseite der Kernplatte herum bis auf die Unterseite geformt ist. Insbesondere dann, wenn mit den bei modernen Herstellungsverfahren möglichen engen Radien gearbeitet wird (Radien bis hinunter zu 1,5 mm), läßt sich hier ein optimaler Feuchtigkeitsschutz der Rückseite der Arbeitsplatte gewährleisten, ohne dabei von der im Grundsatz rechtwinkligen Anordnung von Oberseite und Rückseite der Arbeitsplatte abzugehen.In particular in connection with the previously described glue connection, but also for reasons of moisture protection of the back of the worktop in general, it can be recommended that the top of the worktop is formed from the top around the back of the core plate to the bottom. Particularly when working with the narrow radii that are possible with modern manufacturing processes (radii down to 1.5 mm), optimal moisture protection of the back of the worktop can be guaranteed without the basically rectangular arrangement of the top and back of the worktop Worktop.

Insbesondere wiederum in Verbindung mit einer Verleimung des Verbindungsprofils kann es zweckmäßig sein, den Quersteg über den Befestigungsflansch hinausragen zu lassen, so daß der Quersteg auf der Oberseite der Arbeitsplatte aufliegt. Dadurch wird eine genau definierte Lage des Verbindungsprofils an der Arbeitsplatte in beiden Positionen des Verbindungsprofils garantiert und wird gleichzeitig eine Leimverbindung von auftretenden Scherungskräften entlastet.In particular, again in connection with a gluing of the connecting profile, it can be expedient to let the crossbar protrude beyond the fastening flange, so that the crossbar rests on the top of the worktop. This guarantees a precisely defined position of the connection profile on the worktop in both positions of the connection profile and, at the same time, a glue connection is relieved of shear forces that occur.

Im Zusammenhang mit dem zuvor erläuterten, in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel empfiehlt es sich weiter, daß der Befestigungsflansch über die Unterseite der Arbeitsplatte hinausragt und mit einem etwa senkrecht abragenden, auf der Unterseite der Arbeitsplatte aufliegenden Steg versehen ist. Hier ist dann letztlich das Verbindungsprofil auf der der Arbeitsplatte zugeordneten Seite zu einem U-förmigen Klammerprofil komplettiert, so daß es ohne weiteres auf die Arbeitsplatte aufgeklemmt werden kann. Natürlich gilt auch hier, daß der die Arbeitsplatte auf der Unterseite überfassende Steg doppelseitig ausgebildet sein kann. Hier braucht eine weitere Verbindungstechnik, insbesondere eine Klebeverbindung, lediglich dafür zu sorgen, daß das Verbindungsprofil von der Arbeitsplatte nicht abrutscht.In connection with the previously described embodiment, not shown in the figures, it is further recommended that the fastening flange protrudes beyond the underside of the worktop and with a web that projects approximately vertically and rests on the underside of the worktop is provided. Here, the connection profile is then finally completed on the side assigned to the worktop to form a U-shaped bracket profile, so that it can be clamped onto the worktop without further notice. Of course, it also applies here that the web covering the worktop on the underside can be formed on both sides. Here, a further connection technology, in particular an adhesive connection, only needs to ensure that the connection profile does not slip off the worktop.

In den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen wird nun aber der Befestigungsflansch 13 des Verbindungsprofils 4 an der Rückseite 14 der Arbeitsplatte 1 angeschraubt bzw. angenagelt. Insbesondere in Verbindung mit dieser Befestigungstechnik empfiehlt es sich, daß der Befestigungsflansch 13 des Verbindungsprofils 4 auf der an der Rückseite 14 der Arbeitsplatte 1 zur Anlage kommenden Seite konkav, vorzugsweise also bikonkav, ausgeführt ist. Eine bikonkave Ausbildung trägt der wendbaren Konstruktion des Verbindungsprofils 4 Rechnung. Das ist in den Figuren aus zeichnerischen Gründen nicht besonders deutlich zu erkennen. Wesentlich ist jedenfalls, daß an den Rändern des Befestigungsflansches 13 bei dieser Gestaltung besonders hohe Druck- und damit Dichtungskräfte auftreten.In the exemplary embodiments shown in the figures, however, the fastening flange 13 of the connecting profile 4 is screwed or nailed to the rear 14 of the worktop 1. In particular in connection with this fastening technology, it is recommended that the fastening flange 13 of the connecting profile 4 be concave, preferably biconcave, on the side coming into contact with the rear side 14 of the worktop 1. A biconcave design takes into account the reversible construction of the connecting profile 4. This cannot be seen particularly clearly in the figures for reasons of drawing. In any case, it is essential that particularly high pressure and thus sealing forces occur at the edges of the mounting flange 13 in this design.

Hinsichtlich der Abdichtung der Rückseite 14 der Arbeitsplatte 1 kann es sich weiter empfehlen, am Übergang von der Oberseite auf die Rückseite der Arbeitsplatte eine Kunststoff-Dichtraupe, insbesondere eine Polyurethan-Dichtraupe aufzubringen oder kederartig einzusetzen. Ein Durchmesser der Dichtraupe von 0,75 mm dürfte hier schon ausreichend sein. Durch Ansetzen des Verbindungsprofils an die Rückseite der Arbeitsplatte wird diese Dichtraupe zwischen Rückseite der Arbeitsplatte und Verbindungsprofil eingequetscht und verhindert so das Einsickern von Feuchtigkeit von oben her. Dadurch kann unter Umständen selbst bei nicht feuchtigkeitsgeschützter Rückseite 14 der Arbeitsplatte 1 die Verwendung einer zusätzlichen Silikondichtung zwichen Verbindungsprofil 4 und Arbeitsplatte 1 unterbleiben.With regard to the sealing of the rear side 14 of the worktop 1, it can further be recommended to apply a plastic sealing bead, in particular a polyurethane sealing bead, at the transition from the top to the back of the worktop or to use it in a piping-like manner. A diameter of the sealing bead of 0.75 mm should already be sufficient here. By attaching the connection profile to the rear of the worktop, this sealing bead is squeezed between the rear of the worktop and the connection profile and thus prevents moisture from seeping in from above. As a result, the use of an additional silicone seal between the connecting profile 4 and the worktop 1 can be avoided under certain circumstances, even if the rear side 14 of the worktop 1 is not protected against moisture.

Zum Stand der Technik ist erläutert worden, daß dort zwei Dichtungsprofile vorgesehen sind, die regelmäßig als Silikondichtungen ausgeführt sind. Zweckmäßig ist es auch im Rahmen der Lehre der Erfindung, derartige Dichtungsprofile 9, 11 vorzusehen. Die Fig. 2 und 3 der Zeichnung zeigen im Vergleich deutlich, daß nach bevorzugter Lehre der Erfindung nun hier die wirksame Dicke des der Oberseite der Arbeitsplatte 1 zugeordneten dichtungsprofils 9 mit der Dicke des Querstegs 12 des Verbindungsprofils 4 übereinstimmt. Diese Dickenvorgabe und Dickenanpassung hat den Vorteil, daß die gewendete Anordnung des Verbindungsprofils 4 (Fig. 3) nicht dazu führt, daß sich der Abstand von Verbreiterungsplatte 3 und Arbeitsplatte 1 ändert.It has been explained in relation to the prior art that two sealing profiles are provided there, which are regularly designed as silicone seals. It is also expedient within the framework of the teaching of the invention to provide such sealing profiles 9, 11. 2 and 3 of the drawing clearly show that, according to the preferred teaching of the invention, the effective thickness of the sealing profile 9 assigned to the top of the worktop 1 now corresponds to the thickness of the crosspiece 12 of the connecting profile 4. This thickness specification and thickness adjustment has the advantage that the reversed arrangement of the connecting profile 4 (FIG. 3) does not result in the distance between the widening plate 3 and worktop 1 changing.

Fig. 4 zeigt mit besonderer Deutlichkeit, daß das Dichtungsprofil 9 hier entsprechend einer bevorzugten Lehre der Erfindung eine besondere Querschnittsform hat. Insoweit gilt hier, daß das der Oberseite der Arbeitsplatte 1 zugeordnete Dichtungsprofil 9 im Querschnitt etwa L-förmig ausgeführt ist und mit einem L-Schenkel 17 zwischen der Verbreiterungsplatte 3 od. dgl. und der Arbeitsplatte 1 liegt und mit dem anderen L-Schenkel 18 in die Nut 7 eingreift und daß die Breite der Nut 7 auf die addierte Breite von Leiste 8 und L-Schenkel 18 abgestimmt ist. Die im voranstehenden Abschnitt angesprochene Dickenanpassung von Dichtungsprofil 9 und Qersteg 12 des Verbindungsprofils 4 betrifft hier also primär den einen L-Schenkel 17 zwischen Verbreiterungsplatte 3 und Arbeitsplatte 1. Im übrigen zeigt Fig. 4 andeutungsweise, daß der andere L-Schenkel 18 des Dichtungsprofils 9 im hier dargestellten Ausführungsbeispiel mit Längsrippen zur Erhöhung der Haftreibung versehen ist. Durch das insgesamt L-förmig gestaltete Dichtungsprofil 9 wird eine extrem lange Dichtfuge erzeugt, die einen senkrecht ansteigenden Bereich in der Nut 7 aufweist. Dadurch, daß hier die als Spreizprofil ausgeführte Leiste 8 in Verbindung mit dem anderen L-Schenkel 18 des Dichtungsprofils 9 für eine weitere Abdichtung sorgt, ist es praktisch ausgeschlossen, daß Wasser hier hinaufkriecht. Die Verbreiterungsplatte 3 ist also optimal feuchtigkeitsgeschützt. Gleichzeitig ergibt sich über den an deren L-Schenkel 17 in Verbindung mit der Oberseite der Arbeitsplatte 1 ebenfalls eine sehr lange Dichtfuge, die ein Eintreten von Feuchtigkeit praktisch unmöglich werden läßt. Im übrigen läßt sich hier zusätzlich unter das Dichtungsprofil 9 noch ein Silikonstreifen einbringen, insbesondere dann, wenn das Verbindungsprofil 4 etwas niedriger sitzt als die Oberseite der Arbeitsplatte 1, wie das weiter oben im einzelnen erläutert worden ist.Fig. 4 shows with particular clarity that the sealing profile 9 here has a special cross-sectional shape in accordance with a preferred teaching of the invention. In this respect, it applies here that the sealing profile 9 assigned to the upper side of the worktop 1 is of approximately L-shaped cross section and has an L-leg 17 between the widening plate 3 or the like and the worktop 1 and the other L-leg 18 engages in the groove 7 and that the width of the groove 7 is matched to the added width of the strip 8 and L-leg 18. The thickness adjustment of the sealing profile 9 and crosspiece 12 of the connecting profile 4 mentioned in the preceding section thus primarily relates to the one L-leg 17 between the widening plate 3 and the worktop 1. Otherwise, FIG. 4 indicates that the other L-leg 18 of the sealing profile 9 in the embodiment shown here is provided with longitudinal ribs to increase static friction. The overall L-shaped sealing profile 9 creates an extremely long sealing joint which has a vertically rising area in the groove 7. The fact that the strip 8 designed as an expansion profile in conjunction with the other L-leg 18 of the sealing profile 9 provides a further seal, it is practically impossible for water to creep up here. The widening plate 3 is therefore optimally protected against moisture. At the same time it results in the whose L-leg 17 in connection with the top of the worktop 1 also a very long sealing joint, which makes the entry of moisture practically impossible. Otherwise, a silicone strip can also be introduced under the sealing profile 9, in particular if the connecting profile 4 is slightly lower than the top of the worktop 1, as has been explained in detail above.

Fig. 4 macht weiter deutlich, daß das Dichtungsprofil 9 am freien Längsrand des einen L-Schenkels 17 eine, vorzugsweise beidseitig abragende Dichtlippe 19 aufweist. Materialmäßig gilt, daß nach bevorzugter Lehre das Dichtungsprofil 9 aus PVC, insbesondere aus PVC-Hart oder aus hart eingestelltem PVC-Weich, und die Dichtlippe 19 aus PVC-Weich besteht. Über die Dichtlippe 19, insbesondere bei Ausführung aus PVC-Weich, wird sowohl zur Vorderseite 15 der Verbreiterungsplatte 3 hin als auch zur Oberseite der Arbeitsplatte 1 hin eine optimale Abdichtung erzielt. Es ist selbstverständlich, daß die Dichtlippe 19 insoweit so gestaltet ist, daß sie unter Vorspannung steht. Das ist in den Figuren gut zu erkennen.Fig. 4 also makes it clear that the sealing profile 9 has on the free longitudinal edge of the one L-leg 17 a sealing lip 19, preferably projecting on both sides. In terms of materials, the sealing profile 9 is made of PVC, in particular hard PVC or hard PVC soft, and the sealing lip 19 is made of PVC soft according to preferred teaching. An optimal seal is achieved via the sealing lip 19, in particular in the case of a version made of PVC soft, both towards the front 15 of the widening plate 3 and towards the top of the worktop 1. It goes without saying that the sealing lip 19 is designed so far that it is under tension. This can be clearly seen in the figures.

Die Dichtwirkung des Dichtungsprofils 9 auf der Oberseite der Arbeitsplatte 1 (und gegenüber der Unterseite 5 der Verbreiterungsplatte 3 bzw. der Wandabschlußleiste oder der Paneelplatte) wird maßgeblich von der Oberflächenrauhigkeit bzw. Oberflächenstruktur der Arbeitsplatte 1 bestimmt. Diese wiederum ist vom gewählten Dekor abhängig. Hier geht nun eine weitere Lehre der Erfindung dahin, daß am Längsrand der Arbeitsplatte über eine bestimmte Breite die Oberfläche der Deckplatte unabhängig vom Dekor der Deckplatte glatt ausgeführt ist. Hier wird also die Oberflächenstruktur der Deckplatte der Arbeitsplatte (oder der Deckplatte der Verbreiterungsplatte, der Wandabschlußleiste oder der Paneelplatte) bewußt in einem in eingebautem Zustand nicht mehr sichtbaren oder praktisch nicht mehr sichtbaren Bereich modifiziert, um optimale Feuchtigkeitsabdichtung zu erreichen. Dies ist schon bei der anfänglichen Herstellung der Arbeitsplatte ohne weiteres möglich und führt zu hervorragenden Ergebnissen.The sealing effect of the sealing profile 9 on the upper side of the worktop 1 (and in relation to the underside 5 of the widening plate 3 or the wall cover strip or the panel plate) is largely determined by the surface roughness or surface structure of the worktop 1. This in turn depends on the decor chosen. Here is another teaching of the invention that on the longitudinal edge of the worktop over a certain width, the surface of the cover plate is smooth regardless of the decor of the cover plate. Here, the surface structure of the worktop cover plate (or the cover plate of the widening plate, the wall cover strip or the panel plate) is consciously modified in an area that is no longer visible or practically no longer visible in the installed state in order to achieve optimum moisture sealing. This is easily possible when the worktop is initially manufactured and leads to excellent results.

Im Stand der Technik, von dem die Erfindung ausgeht, ist das Dichtungsprofil 11 auf der Rückseite 10 der Verbreiterungsplatte 3 eine Dichtung aus dauerelastischem Material, insbesondere ein Silikonstreifen. Häufig wird ein solcher Silikonstreifen tatsächlich beim Einbau nicht angebracht, wird also die Verbreiterungsplatte 3 od. dgl. gegenüber einer Wand nicht abgedichtet. In diesem Zusammenhang geht nun eine weitere Lehre der Erfindung dahin, daß das der Oberseite der Arbeitsplatte 1 zugeordnete Dichtungsprofil 9 und das der Rückseite 10 der Verbreiterungsplatte 3 od. dgl. zugeordnete Dichtungsprofil 11 identischen Querschnitt aufweisen. Ohne fertigungstechnischen Mehraufwand, nämlich einfach durch zweifaches Beifügen und ggf. Anbringen des Dichtungsprofils 9, 11 ist hier eine abdichtungstechnisch optimale Lösung gefunden. Der Zwang zur Abdichtung mit dem Dichtungsprofil 11 liegt vor, wobei nicht die Notwendigkeit besteht, ein weiteres, kostenaufwendiges Einzelteil vorzusehen.In the prior art, from which the invention is based, the sealing profile 11 on the rear side 10 of the widening plate 3 is a seal made of permanently elastic material, in particular a silicone strip. Often such a silicone strip is actually not attached during installation, ie the widening plate 3 or the like is not sealed off from a wall. In this context, a further teaching of the invention is that the sealing profile 9 assigned to the top of the worktop 1 and the sealing profile 11 or the like assigned to the back 10 of the widening plate 3 or the like have an identical cross section. Without additional production engineering effort, namely simply by adding twice and possibly attaching the sealing profile 9, 11, an optimal sealing solution is found here. The requirement for sealing with the sealing profile 11 is present, but there is no need to provide a further, costly individual part.

Im Zusammenhang mit der besonderen, zuvor im Anspruch 16 erläuterten L-förmigen Ausgestaltung des Dichtungsprofils 9 gilt, daß der Rückseite 10 der Verbreiterungsplatte 3 od. dgl. in einem auf die Breite des Querstegs 12 des Verbindungsprofils 4 abgestimmten Abstand vom Längsrand eine parallel zum Längsrand verlaufende Nut 20 vorgesehen ist und daß die Nut 20 eine auf die Breite des anderen L-Schenkels 18 des Dichtungsprofils 11 abgestimmte Breite aufweist. Diese Konstruktion lassen Fig. 1 und Fig. 4 recht deutlich erkennen, Fig. 1 für eine Verbreiterungsplatte 3, Fig. 4 für eine Wandabschlußleiste 3.In connection with the special L-shaped configuration of the sealing profile 9 previously explained in claim 16, the rear 10 of the widening plate 3 or the like applies at a distance from the longitudinal edge which is matched to the width of the transverse web 12 of the connecting profile 4 and is parallel to the longitudinal edge extending groove 20 is provided and that the groove 20 has a width matched to the width of the other L-leg 18 of the sealing profile 11. This construction can be seen quite clearly in FIGS. 1 and 4, FIG. 1 for a widening plate 3, and FIG. 4 for a wall cover strip 3.

In der Praxis ist der Verlauf einer Wand einer Küche od. dgl. nicht immer gerade. Folglich muß der Wandverlauf auf der Verbreiterungsplatte aufgerissen werden. Danach wird dann die Verbreiterungsplatte 3 an der Rückseite 10 entsprechend abgehobelt. Um insoweit mit dem erfindungsgemäßen Dichtungsprofil 11 unabhängig von Wandverlauf arbeiten zu können, empfiehlt es sich, daß die Tiefe der Nut 20 erheblich größer ist als die Länge des L-Schenkels 18 des Dichtungsprofils 11. Fig. 1 zeigt dies und die damit verbundene Möglichkeit Breitenveränderungen der beigehobelten Verbreiterungsplatte 3 od. dgl. auszugleichen.In practice, the course of a wall of a kitchen or the like is not always straight. Consequently, the wall course on the widening plate must be torn open. Then the widening plate 3 on the back 10 is planed accordingly. In order to be able to work with the sealing profile 11 according to the invention regardless of the course of the wall, it is recommended that the depth of the groove 20 is considerably greater than the length of the L-leg 18 of the sealing profile 11. FIG. 1 shows this and the possibility associated therewith to compensate for changes in width of the widened plate 3 or the like which is planed in.

Fig. 1 zeigt, daß die hier vorgesehene Verbreiterungsplatte 3 am hinteren Längsrand auf einer an die Wand genagelten Stützleiste 21 abgestützt ist. Die Verbreiterungsplatte 3 liegt hier durch Eigengewicht auf. Das reicht für häufige Anwendungsfälle. Das erfindungsgemäß verwirklichte Verbindungsprofil 4 gibt nun die Möglichkeit, hiermit in gleicher Weise die Befestigung am hinteren Längsrand wie am vorderen Längsrand der Verbreiterungsplatte 3 vorzusehen. Insoweit gilt dann, ohne daß dies dargestellt ist, daß die Verbreiterungsplatte auf der Unterseite auch in einem bestimmten Abstand vom hinteren Längsrand eine parallel zu diesem Längsrand verlaufende, in ihrer Breite auf die Breite der Leiste des Verbindungsprofils abgestimmte Nut aufweist.Fig. 1 shows that the widening plate 3 provided here is supported on the rear longitudinal edge on a support bar 21 nailed to the wall. The widening plate 3 lies here by its own weight. That is enough for frequent applications. The connecting profile 4 realized according to the invention now offers the possibility of providing the attachment to the rear longitudinal edge in the same way as to the front longitudinal edge of the widening plate 3. In this respect, it is then true, without this being shown, that the widening plate on the underside, at a certain distance from the rear longitudinal edge, has a groove which runs parallel to this longitudinal edge and is matched in width to the width of the strip of the connecting profile.

Fig. 5 zeigt die Lehre der Erfindung angewandt bei einer Paneelplatte 3 auf einer Arbeitsplatte 1. Eine solche Paneelplatte 3 hat häufig eine Dicke von ca. 16 mm. Das reicht bei den im vorliegenden Ausführungsbeispiel gegebenen Maßen nicht aus, in den unteren Rand noch die Nut 7 vollständig einzubringen. Die Nut 7 ist hier als zur Rückseite der Paneelplatte 3 hin offene Winkelnut ausgeführt und durch eine Verstärkungsplatte 22 beispielsweise aus Schichtholz od. dgl., die mit der Paneelplatte 3 durch Befestigungsschrauben verbunden ist, komplettiert. Im übrigen erfolgt aber die Befestigung der Paneelplatte 3 mittels des Verbindungsprofils 4 mit der Rückseite 14 der Arbeitsplatte 1 ganz genau so wie bei den zuvor erläuterten Ausführungsbeispielen.5 shows the teaching of the invention applied to a panel plate 3 on a worktop 1. Such a panel plate 3 often has a thickness of approximately 16 mm. Given the dimensions given in the present exemplary embodiment, this is not sufficient to completely introduce the groove 7 into the lower edge. The groove 7 is embodied here as an angular groove which is open towards the rear of the panel plate 3 and is completed by a reinforcing plate 22, for example made of plywood or the like, which is connected to the panel plate 3 by fastening screws. Otherwise, the panel plate 3 is fastened by means of the connecting profile 4 to the rear side 14 of the worktop 1 in exactly the same way as in the previously explained exemplary embodiments.

Claims

1. Worktop unit with a worktop (1) designed as a composite panel, preferably with a standard width, a widening panel (3) attached to a longitudinal edge (2) of the worktop (1), preferably also designed as a composite panel, wall cover strip or panel panel and a connecting profile (4 ), each composite plate consisting of a core plate and at least one cover plate, the widening plate (3) or the like on the underside (5) at a certain distance from the front longitudinal edge (6) extending parallel to this longitudinal edge (6) Has groove (7), wherein the connecting profile (4) on the one hand is firmly connected to the worktop (1) and on the other hand for connection to the widening plate (3) or the like. Has a bar (8) which engages in the groove (7) , wherein, preferably, a plastic or rubber sealing profile (9) sealingly resting on the top of the worktop (1) and / or one on the back (10) the widening plate (3) or the like. arranged plastic or rubber sealing profile (1) is or are and, and, preferably, the widening plate (3) on the underside (5) is also parallel at a certain distance from the rear longitudinal edge to this longitudinal edge, the width of which is matched to the width of the bar of the connecting profile (4), characterized in that the connecting profile (4) has an approximately Z-shaped cross section with the bar (8), one of the bar (8 ) has a substantially perpendicularly abrading transverse web (12) and a fastening flange (13) projecting essentially vertically from the transverse web (12) opposite the ledge (8) and via the fastening flange (13) on the rear side (14) adjacent to the longitudinal edge (2) ) the worktop (1) is attached so that the widening plate (3) or the like lies with the underside (5) directly on the top of the worktop (1) and, preferably, that the bar (8) as approximately V-shaped, preferably provided with barb-like longitudinal ribs (16) spreading profile.

2. worktop unit according to claim 1, characterized in that the distance of the groove (7) from the front longitudinal edge (6) of the widening plate (3) or the like. 5 to 25 mm, preferably about 10 mm, and / or that the crossbar (12) an effective width of 5 to 10 mm, preferably of about 7.5 mm, and / or that the top of the crosspiece (12) is slightly lower than the top of the worktop (1) and / or that the connecting profile an extrudable plastic, preferably PVC.

3. worktop unit according to claim 1 or 2, characterized in that the mounting flange (13) of the connecting profile (4) on the back (14) of the worktop (1) is screwed or nailed or that the connecting profile is a substantially vertically projecting strip from the mounting flange has and a corresponding groove is provided on the back of the worktop.

4. worktop unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening flange of the connecting profile is glued to the back of the worktop and, preferably, that in the worktop the cover plate is formed from the top around the back of the core plate to the bottom is.

5. worktop unit according to one of claims 1 to 4, characterized in that the crossbar of the connecting profile projects beyond the fastening flange and rests on the top of the worktop and, preferably, that the fastening flange protrudes beyond the underside of the worktop and with an approximately vertically projecting, is provided on the underside of the countertop web.

6. worktop unit according to one of claims 3 to 5, characterized in that the mounting flange (13) of the connecting profile (4) on the rear side (14) of the worktop (1) coming into contact concave, preferably biconcave, is executed .

7. worktop unit according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the transition from the top to the back of the worktop, a plastic sealing bead, in particular a polyurethane sealing bead, is applied or used like a piping and / or that the effective thickness of the Upper side of the worktop (1) assigned sealing profile (9) corresponds to the thickness of the crossbar (12) of the connecting profile (4).

8. worktop unit according to one of claims 1 to 7, characterized in that the upper side of the worktop (1) associated sealing profile (9) is approximately L-shaped in cross section and with an L-leg (17) between the widening plate (3 ) or the like. And the worktop (1) and engages with the other L-leg (18) in the groove (7) that the width of the groove (7) to the added width of the bar (8) and L- Leg (18) is coordinated and, preferably, that the sealing profile (9) on the free longitudinal edge of the one L-leg (17) has a sealing lip (19) which preferably projects on both sides.

9. Worktop unit according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sealing profile (9) made of PVC, in particular of hard PVC or hard PVC soft, and the sealing lip (19) made of PVC soft and / or that on the longitudinal edge of the worktop over a certain width the surface of the cover plate is smooth regardless of the decor of the cover plate and / or that the sealing profile (9) assigned to the top of the worktop (1) and that of the rear side (10) of the widening plate (3) or the like. Assigned sealing profile (11) have an identical cross-section.

10. worktop unit according to claim 9, characterized in that on the back (10) of the widening plate (3) or the like. In a to the width of the transverse web (12) of the connecting profile (4) coordinated distance from the longitudinal edge a parallel to the longitudinal edge Groove (20) is provided that the groove (20) on the width of the other L-leg (18) of the Sealing profile (11) has a coordinated width and, preferably, that the depth of the groove (20) is considerably greater than the length of the L-leg (18) of the sealing profile (11).