DE19523908A1

DE19523908A1 - Shuttering element for side casing of concrete ceilings

Info

Publication number: DE19523908A1
Application number: DE1995123908
Authority: DE
Inventors: Klaus Dieter Kolossow
Original assignee: GEFINEX JACKON GmbH
Current assignee: GEFINEX JACKON GmbH
Priority date: 1995-06-30
Filing date: 1995-06-30
Publication date: 1997-01-02

Abstract

The shuttering element has an angular construction with the vertical arm having a coating (39) on the outside. The angular construction has a mitre cut (43,44) extending not right through but up to the coating to form vertical corners to the coating (39) so that when bending into a corner the angular construction is held by the coating (39). Cladding elements or building plates (40,41) can be used and a reinforcement is provided at the transition between vertical arm and horizontal arm. A tongued and groove connection can be provided at the joint between two shuttering elements.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schalungselement für die seitliche Einschalung von Betondecken.The invention relates to a formwork element for the lateral formwork of concrete ceilings.

Alle Betonbauteile erfordern eine Einschalung. Früher erfolgte die Einschalung nur mit Holz, in neuerer Zeit mit besonderen Schalungsteilen. Alle üblichen Schalungen werden wieder entfernt. Es sind aber auch seit einiger Zeit verlorene Schalungen bekannt. Dabei handelt es sich um Schalungen für die seitliche Einschalung von Betondecken. Die bekannten Schalungen bestehen vorzugsweise aus Kunststoffschaum. Dabei wird vorteilhaft genutzt, daß zur späteren Wärmedämmung von Gebäudeflächen Kunststoffschaumplatten zum Einsatz kommen. Nach dem bekannten Vorschlag werden die späteren Wärmedämmplatten zugleich als Schalung, und zwar als verlorene Schalung genutzt. Umgekehrt läßt sich sagen: durch Verwendung von Kunststoffschaumplatten für die seitliche Schalung von Betondecken kann die Schalung als Wärmedämmplatten im/am Bauwerk verbleiben.All concrete components require formwork. In the past, the formwork was only made of wood, in more recently with special formwork parts. All usual formwork is removed. Formwork that has been lost for some time has also been known. It refers to Formwork for the lateral formwork of concrete ceilings. The well-known formwork are preferably made of plastic foam. It is used advantageously for later Thermal insulation of building surfaces plastic foam panels are used. After the well-known proposal, the later thermal insulation boards at the same time as formwork, and used as lost formwork. Conversely, one can say: by using Plastic foam panels for the side formwork of concrete ceilings can be used as a formwork Thermal insulation boards remain in / on the building.

Für die Herstellung der bekannten Schalung gibt es verschiedene Vorschläge. Jeder der Vorschläge sieht vor, daß eine Winkelkonstruktion entsteht. Die Winkelkonstruktion kann einstückig hergestellt werden, indem der Winkel aus einem entsprechend dicken Rohling herausgefräst wird. Nach einem anderen Vorschlag wird der Winkel dadurch hergestellt, daß ein geeigneter Rohling mit einem besonders verlaufenden Trennschnitt aus einem dickeren Rohling hergestellt wird, so daß der Rohling mit jedem Schnitt in zwei Schalungselemente zerfällt.There are various proposals for the production of the known formwork. Everyone who Proposals provides that an angular construction is created. The angle construction can be made in one piece by the angle of a correspondingly thick blank is milled out. According to another proposal, the angle is made in that a suitable blank with a special cut from a thicker one Blank is produced so that the blank is cut into two formwork elements with each cut disintegrates.

Es ist auch ein Vorschlag bekannt, die Winkelkonstruktion dadurch herzustellen, daß zwei Platten gewünschter Dicke und Beschaffenheit zu einer Winkelkonstruktion miteinander verbunden werden. Dabei kann es sich um Kunststoffschaumplatten und/oder Platten anderer Materialbeschaffenheit handeln. Die Platten werden miteinander verklebt oder verschweißt. Zum Verkleben eignen sich Heißkleber. Die Platten können so angeordnet werden, daß die eine Platte auf der anderen steht oder umgekehrt. A proposal is also known to manufacture the angular structure in that two Slabs of the desired thickness and quality to form an angle construction with each other get connected. It can be plastic foam sheets and / or sheets of others Act on material properties. The plates are glued or welded together. Hot glue is suitable for gluing. The plates can be arranged so that the one plate is on the other or vice versa.

Alle Winkelkonstruktionen werden an ihren Längsenden aneinander gesetzt. Dort bildet sich ein Stoß. An den senkrechten Bauwerks ecken werden die Elemente auf Gehrung geschnitten. Besonders im Bereich der Bauwerksecken stellt sich das Problem von Undicht igkeiten, wenn die Gehrungsschnitte unsauber sind. In der Praxis wird solange nachgeschnitten, bis die Winkelkonstruktionsteile für die Bauwerksecke einigermaßen dicht aneinanderliegen. Das ist mit entsprechendem Arbeitsaufwand und Materialaufwand verbunden.All angle constructions are joined together at their longitudinal ends set. A bump forms there. On the vertical structure The elements are mitred at corners. Especially in The problem of leaks arises in the area of building corners if the miter cuts are dirty. In practice is trimmed until the angle construction parts for the building corners are reasonably close together. This is associated with the corresponding amount of work and material.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Aufwand für die Schalung an den senkrechten Bauwerksecken zu verringern. Nach der Erfindung wird das dadurch erreicht, daß zumindest der senk rechte Schenkel der Winkelkonstruktion außenseitig mit einer Beschichtung versehen wird und der Gehrungsschnitt nicht durchge hend, sondern nur bis zur Beschichtung erfolgt, so daß sich die Winkelkonstruktion abknicken läßt und die beiden Konstruktions teile beim Abknicken durch die Beschichtung gehalten werden.The invention is therefore based on the object, the effort for to reduce the formwork on the vertical building corners. After the invention this is achieved in that at least the lower right leg of the angle construction on the outside with a Coating is provided and the miter cut is not through hend, but only up to the coating, so that the Angle construction can snap and the two construction parts are held by the coating when kinked.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht die Verwendung von Verkleidungselementen und/oder Bauplatten für die Winkelkonstruktion vor. Die Bauplatten sind als Unterkon struktion für Fliesen gebräuchlich. Sie bestehen aus einer beidseitig mörtelbeschichteten Kunststoffschaumplatte. In der Regel ist die Mörtelschicht mit einem Glasfasergewebe armiert. Derartige Platten erleichtern das Verlegen von Fliesen bzw. Kacheln. Diese Platten werden in erheblichem Umfang hergestellt, so daß sie aus einer stark rationalisierten Fertigung stammen. Aufgrund dessen ist der Mehrpreis der Mörtelschicht gering.A particularly advantageous embodiment of the invention provides the use of cladding elements and / or building boards for the angle construction. The building boards are as a subcon structure used for tiles. They consist of one plastic foam board coated on both sides with mortar. In the As a rule, the mortar layer is reinforced with a glass fiber fabric. Such panels facilitate the laying of tiles or Tiles. These plates are made on a large scale, so that they come from a highly rationalized manufacturing. Because of this, the additional cost of the mortar layer is low.

Die armierte Mörtelschicht bildet ein Gelenk beim Abknicken der Winkelkonstruktion zur Bildung einer Schalung für eine senkrechte Gebäudeecke. Der Gehrungsschnitt läßt sich mit einer Säge einfach einbringen. Die Mörtelschicht ist so widerstandsfähig, daß ein Berühren der Beschichtung nicht zugleich ein Durchtrennen der Beschichtung verursacht. The reinforced mortar layer forms a joint when the Angle construction to form a formwork for a vertical one Corner of the building. The miter cut is easy with a saw bring in. The mortar layer is so resistant that a Do not touch the coating at the same time cutting the Coating caused.

Die Mörtelbeschichtung hat noch andere Vorteile. Zu den weiteren Vorteilen gehört die gute Verbindung mit dem Beton. Aufgrund der Verbindung mit dem Beton entsteht auch eine vorteilhafte Haftung des senkrechten Schenkels, so daß die Festigkeit des Winkels im Bereich des Überganges vom senkrechten zum horizontalen Schenkel nach Verfestigung des Betons keine Rolle mehr spielt.Mortar coating has other advantages. To the others Advantages include the good connection with the concrete. Due to the Connection with the concrete also creates an advantageous adhesion of the vertical leg, so that the strength of the angle in Area of transition from the vertical to the horizontal leg no longer plays a role after the concrete has solidified.

Von großem Vorteil ist auch der Schutz der Kunststoffschaum schicht durch die Mörtelbeschichtung. Bislang zeigt sich, daß der Kunststoffschaum nach Fertigstellung der Deckenkonstruktion sehr leicht ausbricht. Das gilt vor allem im Bereich des Erdgeschosses und an Eingängen bzw. Ausgängen. Dort kommt es immer wieder zu einer Belastung durch Befahren oder Begehen mit sehr ungünstigen Belastungssituationen. Der Kunststoffschaum ist zwar auf eine vorteilhafte Wärmedämmung, nicht jedoch auf hohe Festigkeit ausgelegt. Infolgedessen bricht er relativ leicht aus. An den ausgebrochenen Stellen wird üblicherweise mit Mörtel nachgebes sert, so daß Wärmebrücken entstehen. Das ist aus verschiedener Hinsicht von Nachteil.The protection of the plastic foam is also of great advantage layer through the mortar coating. So far it has been shown that the Plastic foam after finishing the ceiling construction very much breaks out easily. This is especially true in the area of the ground floor and at entrances or exits. It always happens there a load caused by driving or walking with very unfavorable Stressful situations. The plastic foam is on one advantageous thermal insulation, but not for high strength designed. As a result, it breaks out relatively easily. To the broken out areas are usually given with mortar sert, so that thermal bridges arise. That is different In terms of disadvantage.

Nach der Erfindung wird ein Ausbrechen der Kunststoffschaum schicht auch bei dem rauhen Betrieb der Baustelle weitgehend verhindert.According to the invention, a breakout of the plastic foam shifts largely even with the rough operation of the construction site prevented.

Die mörtelbeschichteten Bauplatten werden wie die unbeschichteten Kunststoffschaumplatten zusammengesetzt. Dabei bildet die eine Bauplatte den senkrechten Schenkel und die andere Bauplatte den waagerechten Schenkel der Winkelkonstruktion.The mortar-coated building boards are like the uncoated Plastic foam panels assembled. The one forms Building plate the vertical leg and the other building plate the horizontal leg of the angle construction.

Wahlweise werden auch Verkleidungselemente für die die Schalung bildende Winkelkonstruktion verwendet. Verkleidungselemente sind bekannt zur Verkleidung von Rohren, die durch Räume hindurchge führt werden. Mit Hilfe der Verkleidungselemente wird im Raum eine Gebäudeecke erzeugt. Dabei umschließen die Verkleidungsele mente die Rohrkonstruktionen. Das hat ästhetische Vorteile. Außerdem bewirken die Verkleidungselemente eine Schalldämmung und Wärmedämmung. Üblicherweise wird eine Verkleidung als unverzicht bar angesehen, wenn Abflußrohre nachträglich durch Räume geführt werden. Optional cladding elements for the formwork forming angular construction used. Cladding elements are known for covering pipes that run through rooms leads. With the help of the cladding elements is in the room creates a corner of the building. The cladding elements enclose ment the pipe constructions. That has aesthetic advantages. In addition, the cladding elements provide sound insulation and Thermal insulation. A cladding is usually considered indispensable viewed when drain pipes are subsequently led through rooms will.

Die Verkleidungselemente bestehen ihrerseits aus einer Winkelkon struktion, wobei wieder mörtelbeschichtete Kunststoffschaumplat ten verwendet werden. Der Vorteil der Verkleidungselemente ist, daß sie bereits als Winkelkonstruktion aus einer rationalisierten Fertigung anfallen.The cladding elements in turn consist of an angle cone structure, whereby again mortar-coated plastic foam ten can be used. The advantage of the cladding elements is that they were rationalized as an angular construction Manufacturing.

Allerdings ist die Dicke der die Verkleidungselemente bildenden Kunststoffschaumplatten geringer als die üblicherweise gewünschte Dicke für eine Wärmedämmung. Nach der Erfindung wird deshalb eine zusätzliche Schaumplatte verwendet. Die zusätzliche Schaumplatte kann sowohl innenliegend als auch außenliegend angeordnet werden. Sie kann auch gleichzeitig eine Versteifung der Winkelkonstrukti on bilden und auch genutzt werden, um im Bereich des Stoßes der Schalungselemente eine Abdichtung zu bewirken. Im einfachsten Fall kann das durch geschickte Verschiebung bzw. Versatz der zusätzlichen Platte erreicht werden, so daß die zusätzliche Kunststoffschaumplatte am einen Ende des Schalungselementes vorsteht und am anderen Ende des Schalungselementes zurücksteht, so daß im Bereich eines Stoßes von zwei Schalungselementen die zusätzliche Kunststoffschaumplatte des einen Elementes den Stoß bzw. die Fuge überspannt. Auf diesem Wege entsteht an den Enden der Schalungselemente ein Stufenfalz. Mit Hilfe der zusätzlichen Kunstoffschaumplatten kann auch eine Nut-Federverbindung an den Enden der Schalungselemente herbeigeführt werden. Wahlweise geschieht das mit zwei Kunststoffschaumplatten, die gemeinsam mit der Platte des Verkleidungselementes die notwendige Wärmedämmung bilden und gegeneinander so versetzt werden, daß am einen Ende des Schalungselementes eine Nut entsteht und am anderen Ende eine Feder. Wahlweise können die Enden der Schalungselemente auch bearbeitet werden, so daß die gewünschte Nut-Federverbindung am Stoß der Schalungselemente entsteht.However, the thickness is that of the cladding elements Plastic foam sheets less than what is usually desired Thickness for thermal insulation. According to the invention, therefore additional foam sheet used. The additional foam sheet can be arranged both inside and outside. It can also stiffen the angular structures at the same time on form and also be used to in the area of impact Formwork elements to effect a seal. In the simplest This can be done by skillfully moving or displacing the additional plate can be achieved so that the additional Plastic foam panel at one end of the formwork element protrudes and protrudes at the other end of the formwork element, so that in the area of a joint of two formwork elements additional plastic foam plate of one element the impact or the joint spanned. In this way, ends arise of the formwork elements a step fold. With the help of additional Plastic foam panels can also have a tongue and groove connection to the Ends of the formwork elements are brought about. Optional this is done with two plastic foam sheets that work together with the panel of the cladding element the necessary thermal insulation form and be offset against each other so that at one end a groove is created in the formwork element and a groove at the other end Feather. Optionally, the ends of the formwork elements can also are edited so that the desired tongue and groove connection on The formwork elements collide.

Wahlweise werden die zusätzlichen Platten auch eingesetzt, um mit einer im übrigen außen vorgesehenen Wärmedämmung einen Stufenfalz oder eine Nut-Federverbindung zu bilden.Optionally, the additional plates are also used to work with a step rebate, otherwise provided on the outside insulation or to form a tongue and groove connection.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. In the drawing, various embodiments of the Invention shown.

Fig. 11 zeigt eine Winkelkonstruktion aus Platten 40 und 41. Beide Platten 40 und 41 bestehen aus Kunststoffschaum und besit zen beidseitig eine glasfaserarmierte Mörtelschicht. Die Mörtel schichten für die Platte 40 tragen die Bezeichnung 39, die Mörtelschichten für die Platte 41 die Bezeichnung 42. Zur Bildung einer Schalung für eine senkrechte Gebäudeecke wird die Winkel konstruktion an der Eckstelle mit einem Gehrungsschnitt versehen. Der Gehrungsschnitt wird eingesägt. Es handelt sich um zwei Sägeschnitte, von denen die Kanten 43 und 44 sichtbar sind. Aufgrund der Sägeschnitte kann ein dreieckförmiges Mittelteil 38 entfernt werden. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß beim Einbringen der Sägeschnitte die außenliegende, armierte Mörtel schicht 39 unverletzt bleibt. Infolgedessen bildet diese Mörtel schicht beim Abknicken des in der Zeichnung vorderen Endes ein Gelenk. Das vordere Ende wird in die strichpunktierte Stellung 45 gebracht, so daß die Winkelkonstruktion eine Schalung für eine senkrechte Gebäudeecke bildet. Fig. 11 shows a construction angle from plates 40 and 41. Both plates 40 and 41 consist of plastic foam and have a fiberglass-reinforced mortar layer on both sides. The mortar layers for the plate 40 have the designation 39 , the mortar layers for the plate 41 have the designation 42 . To form a formwork for a vertical corner of the building, the angle structure is mitred at the corner. The miter cut is sawn in. These are two saw cuts, of which the edges 43 and 44 are visible. Due to the saw cuts, a triangular central part 38 can be removed. From the drawing it can be seen that the outer, reinforced mortar layer 39 remains uninjured when the saw cuts are made. As a result, this mortar layer forms a joint when the front end in the drawing is bent. The front end is brought into the dot-dash position 45 , so that the angular construction forms a formwork for a vertical corner of the building.

Fig. 1 zeigt eine Winkelkonstruktion für ein Schalungselement, die ein Ausgangsprodukt bildet. Die Winkelkonstruktion besteht aus zwei Kunststoffschaumplatten 1 und 2 mit einer Dicke von 10 mm. Die Platten 1 und 2 bestehen aus Polystyrol und sind einseitig mit einer armierten Mörtellschicht 3 von 1 mm Dicke versehen. Die Platten 1 und 2 sind am Stoß auf Gehrung geschnitten und miteinander verklebt. Fig. 1 shows an angular construction for a formwork element, which forms an initial product. The angle construction consists of two plastic foam panels 1 and 2 with a thickness of 10 mm. The plates 1 and 2 consist of polystyrene and are provided on one side with a reinforced mortar layer 3 of 1 mm thickness. The plates 1 and 2 are miter cut at the joint and glued together.

Die dargestellte Winkelkonstruktion stammt im Ausführungsbeispiel aus einer Fertigung für Verkleidungselemente, hier Rohrverkleidungselemente. Aufgrund der Abmessungen wäre das Element geeignet um z. B. ein Abwasserrohr zu verkleiden, das in einer Raumecke durch einen Altbau hindurchgeführt worden ist.The illustrated angular construction comes from a production for Cladding elements, here pipe cladding elements. Because of the dimensions, that would be Element suitable for e.g. B. to clad a sewage pipe, which in a corner of the room by a Old building has been passed through.

Die Winkelkonstruktion ist entstanden, indem eine Ausgangsplatte (infolge gleichschenkeliger Winkelkonstruktion) mittig mit einer Nut versehen worden ist. Die Nut hat einen dreieckigen Querschnitt und schließt einen rechten Winkel ein. Nach Einfräsen der Nut können die Platten 1 und 2 unter Brechung der Mörtelschicht 3 gegeneinandergeklappt werden. Vorher sind die Nutflächen mit Heißkleber bestrichen worden, so daß die Platten 1 und 2 nach Aneinanderdrücken und Abkühlen fest miteinander verbunden sind. Dabei bewirkt die Mörtelarmierung eine sehr genaue Positionierung der Klebeflächen an der Verbindungsstelle, weil die hier aus Glasfasergewebe bestehende Mörtelarmierung nicht durchbricht, sondern ein Gelenk bildet.The angular construction was created by providing an initial plate (as a result of an isosceles angular construction) with a groove in the middle. The groove has a triangular cross section and encloses a right angle. After milling the groove, the plates 1 and 2 can be folded against each other while breaking the mortar layer 3 . Before that, the groove surfaces were coated with hot glue, so that the plates 1 and 2 are firmly connected to one another after pressing and cooling. The mortar reinforcement results in a very precise positioning of the adhesive surfaces at the connection point, because the mortar reinforcement, which is made of glass fiber fabric, does not break through, but rather forms a joint.

Die Mörtelbeschichtung hat den Vorteil, daß die Winkelkonstruktion z. B. mit Mörtel auf eine Mauerwerkwand verklebt werden kann.The mortar coating has the advantage that the angular construction z. B. with mortar on a Masonry wall can be glued.

Fig. 2 zeigt eine weitere Winkelkonstruktion, die sich von der Konstruktion nach Fig. 1 dadurch unterscheidet, daß zusätzlich eine innenliegende Mörtelschicht 4 vorgesehen ist. Die innenliegende Mörtelschicht 4 hat den Vorteil, daß sie die Plattenfestigkeit bzw. Festigkeit der Winkelkonstruktion deutlich erhöht. Außerdem entsteht über die Mörtelschicht eine vorteilhafte Verbindung mit der Betondecke.
Die Mörtelschicht 4 wird bei der Herstellung der Nut bzw. dem Einfräsen der Nut durchtrennt. Fig. 2 shows a further angular construction, which differs from the construction according to Fig. 1 in that an internal mortar layer 4 is additionally provided. The internal mortar layer 4 has the advantage that it significantly increases the panel strength or strength of the angular construction. In addition, the mortar layer creates an advantageous connection to the concrete ceiling.
The mortar layer 4 is cut during the production of the groove or the milling of the groove.

Fig. 3 und 5 zeigen die Herstellung von Versteifungen. Dabei wird aus einer Wärrmedämmplattenproduktion zunächst eine Ausgangsplatte 20 aus Polystyrol mit einer Dicke von 20 mm in Einzelplatten 5 zerlegt. Dies erfolgt durch Trennschnitte mittels einer nicht dargestellten Säge entlang der Linien 22. FIGS. 3 and 5 show the preparation of stiffeners. Here, a mother board 20 is made of polystyrene from a first Wärrmedämmplattenproduktion having a thickness of 20 mm divided into individual plates. 5 This is done by separating cuts using a saw (not shown) along lines 22 .

Die Ausgangsplatte 20 ist nur im Ausschnitt dargestellt. Sie hat einen umlaufenden Stufenfalz 21. Das heißt an zwei aneinanderstoßenden Plattenseiten besitzt die Ausgangsplatte in der Ansicht eine oben liegende Zunge. An den jeweils gegenüberliegenden Seite ist eine gleiche Zunge untenliegend angeordnet. Die Zungendicke ist gleich der halben Plattendicke. Mit dem Stufenfalz kann die Ausgangsplatte 20 mit anderen Platten aneinandergelegt werden, wobei die Zungen der Stufenfalz sich einander überlappen.The output plate 20 is shown only in the detail. It has a circumferential step fold 21 . This means that on two abutting plate sides, the exit plate has a tongue on top in the view. On the opposite side in each case an identical tongue is arranged below. The tongue thickness is equal to half the plate thickness. With the step fold, the starting plate 20 can be put together with other plates, the tongues of the step fold overlapping one another.

Nach Fig. 3 ist eine Einzelplatte 5 durch einen Diagonalschnitt 16 in zwei Versteifungen 7 und 8 geteilt worden. Der Diagonalschnitt verläuft auf der Diagonalen des Plattenquerschnittes. Die entstandenen Versteifungen besitzen an am vorderen Ende einen Stufenfalz 9 bzw. 10 und am hinteren Ende jeweils einen korrespondierenden Falz. Beide Falze unterscheiden sich durch die oben erläuterte Anordnung der Zunge mit der Folge, daß die Versteifungen sich mit anderen Versteifungen überlappen, wenn sie an den Enden aneinandergelegt werden. Letzteres wird im folgenden noch beschrieben. According to FIG. 3, a single plate 5 has been divided into two stiffeners 7 and 8 by a diagonal cut 16 . The diagonal cut runs on the diagonal of the plate cross section. The resulting stiffeners have a step fold 9 or 10 at the front end and a corresponding fold at the rear end. Both folds differ in the arrangement of the tongue explained above, with the result that the stiffeners overlap with other stiffeners when they are placed against one another at the ends. The latter is described below.

Fig. 4 zeigt Einzelplatten 6, die aus anderen Wärmedämmplatte entstanden ist. Die andere Wärmedämmplatte besitzt anstelle der Stufenfalz Nut und Feder, so daß die Einzelplatte vorn eine Nut 13 und hinten eine Feder 15 zeigt. Die Plattendicke und Beschaffenheit ist sonst die gleiche wie nach Fig. 3. Wie nach Fig. 3 ist auch nach Fig. 4 ein Diagonalschnitt, hier mit 17 bezeichnet, vorgesehen, der die Einzelplatte 6 in Versteifungen 11 und 12 teilt. Beide Versteifungen 11 und 12 besitzen nach dem Diagonalschnitt anteilig noch Nut und Feder. Nut und Feder wirken wie die Stufenfalz zusammen. Fig. 4 shows individual panels 6 , which has arisen from other thermal insulation panels. The other thermal insulation board has tongue and groove instead of the step fold, so that the single panel shows a groove 13 at the front and a tongue 15 at the rear. The plate thickness and nature is otherwise the same as in FIG. 3. As in FIG. 3, a diagonal section, here designated 17 , is also provided in FIG. 4, which divides the individual plate 6 into stiffeners 11 and 12 . Both stiffeners 11 and 12 still share tongue and groove after the diagonal cut. Tongue and groove work together like the step fold.

Fig. 6 zeigt eine Winkelkonstruktion mit Platten 25 und 26, die der Winkelkonstruktion nach Fig. 1 entspricht. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Einzelplatte 5 als Versteifung ungeteilt in die Winkelkonstruktion eingeklebt worden. Dabei ist ersichtlich, daß die Versteifung 5 mit der Oberkante der senkrechten Platte 26 abschließt. Aus der Dicke der Versteifung 5 und der Platte 26 ergibt sich eine Isolierschicht von 30 mm, so daß eine ausreichende Dicke für die gewünschte Wärmedämmung der Betondeckenseitenwände gegeben ist. FIG. 6 shows an angular construction with plates 25 and 26 , which corresponds to the angular construction according to FIG. 1. In this exemplary embodiment, the individual plate 5 has been glued into the angular construction as a stiffener. It can be seen that the stiffener 5 ends with the upper edge of the vertical plate 26 . An insulation layer of 30 mm results from the thickness of the stiffening 5 and the plate 26 , so that there is sufficient thickness for the desired thermal insulation of the concrete ceiling side walls.

Die absolute Länge der Versteifung 5 ist größer als die Länge der Winkelkonstruktion. Dies ergibt sich aus der Länge der vorstehenden Zungen der Stufenfalz. Entscheidend ist jedoch nicht das Maß des Überstandes der Zungen, sondern das Längenmaß/Abstandsmaß von Zungenende zur Vertiefung am gegenüberliegenden Ende der Versteifung, in der die Zunge aufgenommen wird. Dieses Maß ist gleich der Länge der Winkelkonstruktion. Dabei kommt es nicht darauf an, ob die Versteifung genau mittig oder mit Versatz in Längsrichtung in der Winkelkonstruktion angeordnet ist.The absolute length of the stiffener 5 is greater than the length of the angle construction. This results from the length of the protruding tongues of the step fold. The decisive factor, however, is not the dimension of the protrusion of the tongues, but rather the length / distance dimension from the tongue end to the recess at the opposite end of the stiffener in which the tongue is received. This dimension is equal to the length of the angle construction. It does not matter whether the stiffening is arranged exactly in the middle or with an offset in the longitudinal direction in the angle construction.

Fig. 7 zeigt die gleiche Konstruktion wie Fig. 6, aber mit der ungeteilten Einzelplatte 6 als Versteifung anstelle der Versteifung 5. FIG. 7 shows the same construction as FIG. 6, but with the undivided individual plate 6 as a stiffener instead of the stiffener 5 .

Fig. 8 zeigt die gleiche Konstruktion wie Fig. 6, aber mit einer Versteifung 8 aus Fig. 3, die durch eine geteilte Einzelplatte 5 gebildet wird. Ferner ist die untere Platte 25 der Winkelkonstruktion mit einer halbkreisförmigen Nut 31 zur Aufnahme einer textilen Dichtschnur versehen, um den Spalt zwischen Schalungselement und tragenden Mauer zu schließen. FIG. 8 shows the same construction as FIG. 6, but with a stiffening 8 from FIG. 3, which is formed by a divided individual plate 5 . Furthermore, the lower plate 25 of the angular construction is provided with a semicircular groove 31 for receiving a textile sealing cord in order to close the gap between the formwork element and the supporting wall.

Im übrigen ist vorgesehen, daß die Winkelkonstruktion mit Schrauben 30 auf der tragenden Mauer befestigt wird.For the rest, it is provided that the angular construction is fastened to the supporting wall with screws 30 .

Fig. 9 zeigt wiederum die gleiche Konstruktion wie Fig. 6, aber mit einer Versteifung 12 aus Fig. 4. Die Winkelkonstruktion ist wie die der Fig. 8 mit Schrauben 32 befestigt und mit einer Nut zur Aufnahme einer Dichtschnur versehen. Die Nut 33 hat jedoch rechteckigen Querschnitt. FIG. 9 again shows the same construction as FIG. 6, but with a stiffening 12 from FIG. 4. The angle construction, like that of FIG. 8, is fastened with screws 32 and provided with a groove for receiving a sealing cord. However, the groove 33 has a rectangular cross section.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 lehnt sich an die Ausführungsbeispiele nach Fig. 6 und 7 an. Im Unterschied ist die Versteifung 34 an beiden Enden mit einer Nut versehen. In die beiden Nuten 35 an einem Stoß wird nach Positionierung des Schalungselementes eine separate, nicht dargestellte Feder eingeschoben. Das verspricht eine Erleichterung bei der Handhabung.The exemplary embodiment according to FIG. 10 is based on the exemplary embodiments according to FIGS. 6 and 7. In contrast, the stiffener 34 is provided with a groove at both ends. After positioning the formwork element, a separate spring, not shown, is inserted into the two grooves 35 in one joint. This promises easier handling.

In weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen werden EPS-Kunststoffschaumplatten oder PUR-Kunststoffschaumplatten oder PE-Kunststoffschaumplatten für die Winkelkonstruktion und/oder die Versteifung eingesetzt.In further, not shown exemplary embodiments, EPS plastic foam panels are used or PUR plastic foam sheets or PE plastic foam sheets for the Angle construction and / or the stiffening used.

Die in den Ausführungsbeispielen nach Fig. 8 und 9 angesprochene Dichtung kann auch eine PE-Schnurdichtung sein. Auch andere Kunststoffschaumschnurdichtungen kommen in Betracht. Die Schnurdichtungen sind als Rundschnüre oder Rechteckschnüre verfügbar. The seal mentioned in the exemplary embodiments according to FIGS. 8 and 9 can also be a PE cord seal. Other plastic foam cord seals are also possible. The cord seals are available as round cords or rectangular cords.

Fig. 12 zeigt eine Winkelkonstruktion 46 mit einer außenseitig vorgesetzten Kunststoffschaumplatte 47. Die Kunststoffschaum platte 47 ergänzt sich in ihrer Dicke mit dem senkrechten Schen kel der Winkelkonstruktion 46 zu dem für die gewünschte Wärmedäm mung erforderlichen Dickenmaß. Fig. 12 shows a construction angle 46 having a superior outside plastic foam plate 47. The plastic foam plate 47 complements in thickness with the vertical angle of the angle structure 46 to the thickness required for the desired thermal insulation.

Die Kunststoffschaumplatte 47 hat die gleichen Abmessungen wie die Winkelkonstruktion 46 an ihrer Außenseite. Sie ist jedoch um das Maß 52 in der Horizontalen versetzt und um das Maß 53 in der Vertikalen versetzt. Im Ausführungsbeispiel sind die Maße 52 und 53 gleich. Durch diese Anordnung entsteht ein vertikal verlaufen der Stufenfalz 48 und ein horizontal verlaufender Stufenfalz 54. Beide Stufenfalze eignen sich sehr vorteilhaft zum Anschluß weiterer Kunststoffschaumplatten für die Gebäudeaußendämmung.The plastic foam plate 47 has the same dimensions as the angle construction 46 on its outside. However, it is offset by the dimension 52 in the horizontal and offset by the dimension 53 in the vertical. In the exemplary embodiment, the dimensions 52 and 53 are the same. This arrangement creates a vertical step fold 48 and a horizontal step fold 54 . Both step folds are very advantageous for connecting additional plastic foam panels for external building insulation.

Fig. 13 zeigt eine Winkelkonstruktion 49 mit einer innenliegen den Kunststoffschaumplatte 50. Das Höhenmaß der Kunststoffschaum platte ist so reduziert, daß oben ein gleicher Stufenfalz 55 wie in Fig. 12 entsteht. Ferner ist die Kunststoffschaumplatte 50 in Längsrichtung der Winkelkonstruktion 49 versetzt, daß auch an dem in der Ansicht vorderen Ende ein vertikaler Stufenfalz 51 wie nach Fig. 12 entsteht. Fig. 13 shows an angular construction 49 having an inner face the plastic foam plate 50. The height of the plastic foam plate is reduced so that the same step fold 55 is created as in Fig. 12 above. Furthermore, the plastic foam plate 50 is offset in the longitudinal direction of the angular structure 49 , so that a vertical step fold 51, as shown in FIG. 12, is also formed at the front end in the view.

Die gegenüberliegenden Enden der Schalungselemente sind in Fig. 12 und 13 nicht dargestellt. Bei gleichen Längen der Kunststoff schaumplatten 47 und 50 wie die Schalungselemente entsteht an dem nicht dargestellten hinteren Ende der Schalungselemente ein korrespondierender Stufenfalz, so daß die Schalungselemente in einandergreifen, wenn sie aneinandergestoßen werden.The opposite ends of the formwork elements are not shown in FIGS. 12 and 13. With the same lengths of plastic foam panels 47 and 50 as the formwork elements, a corresponding step fold is formed at the rear end of the formwork elements, not shown, so that the formwork elements engage in one another when they are pushed against one another.

In einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist in Abwandlung der Fig. 12 die außenliegende Kunststoffschaumplatte nach unten hin versetzt, so daß die innenliegende Kante des senkrechten Schenkels zugleich die höchste Kante bildet. Das erleichtert das Abziehen der Betondecke nach deren Gießen.In a further embodiment, not shown, in a modification of FIG. 12, the outer plastic foam sheet is offset downwards, so that the inner edge of the vertical leg also forms the highest edge. This makes it easier to pull off the concrete ceiling after it has been poured.

In Abwandlung der Fig. 13 wird die innenliegende Kante dadurch erhöht, daß das Höhenmaß der Kunststoffschaumplatte 50 entspre chend vergrößert wird.In a modification of Fig. 13 is increased, the inner edge in that the height dimension of the plastic foam sheet 50 entspre is increased accordingly.

Claims

1. Formwork element for the lateral formwork of concrete ceilings consisting of an angular construction with a leg to be installed and a vertical leg, and in particular consisting of plastic foam, characterized in that at least the vertical leg has an outside coating ( 39 ) and the angular construction ( 40 , 41 ) is provided with a miter cut ( 43 , 44 ) to form vertical corners up to the coating ( 39 ), so that the angular construction is held by the coating ( 39 ) when it is bent to a corner.

2. Formwork element according to claim 1, characterized by the use of cladding elements or building boards ( 40 , 41 ).

3. Formwork element according to claim 1 or 2, characterized by a stiffening at the transition from the vertical leg to the horizontal leg.

4. Formwork element according to one or more of claims 1 to 3, characterized by a step fold or a tongue and groove connection at the joint of two formwork elements and / or at the joint with thermal insulation panels for building exterior insulation.

5. Formwork element according to claim 4, characterized in that the inner edge of the formwork element each highest edge is.