AT403823B

AT403823B - INSULATION SYSTEM FOR SEPARATE JOINTS BETWEEN IN-CONCRETE CONCRETE SHELLS OF PARTITIONS

Info

Publication number: AT403823B
Application number: AT327684A
Authority: AT
Original assignee: Gruenzweig & Hartmann
Priority date: 1983-11-09
Filing date: 1984-10-15
Publication date: 1998-05-25
Also published as: ATA327684A; CH669005A5; DE3340556C1

Description

ΑΤ 403 823 ΒΑΤ 403 823 Β

Die Erfindung betrifft ein Dämmsystem für Trennfugen zwischen den Ortbeton-Einzelschalen von Trennwänden, welches aus einer Mehrzahl lagegesichert nebeneinander an der Innenseite einer bereits bestehenden Einzelschale der Trennwand angeordneter Dämmplatten besteht.The invention relates to an insulation system for joints between the in-situ concrete individual shells of partition walls, which consists of a plurality of positionally secured side by side on the inside of an existing single shell of the partition wall arranged insulation panels.

Trennfugen zwischen den Schalen von Trennwänden, etwa zwischen Wohneinheiten von Reihenhäusern, Mehrfamilienhäusern usw., sollen zur akustischen Trennung der Wohneinheiten gute Schalldämmeigenschaften aufweisen. Weiterhin ist insbesondere bei mehrgeschossigen Bauten auf hohe Brandsicherheit zu achten, und es sollen im Bereich der Trennfuge auch Wärmedehnungen aufgenommen werden.Joints between the shells of partitions, for example between residential units of terraced houses, apartment buildings, etc., should have good sound insulation properties for acoustic separation of the residential units. Furthermore, high fire safety must be ensured, especially in multi-storey buildings, and thermal expansion should also be absorbed in the area of the joint.

Hierzu ist es seit langem bekannt, die Trennfugen mit bituminierten Holzfaserplatten auszufüllen. Dabei wird so vorgegangen, daß zunächst die eine Einzelschale der Trennwand hochgezogen wird, und an der bezüglich der Wohneinheit außen liegenden Seite dieser Ortbeton-Einzelschale ein Lage von Holzfaserplatten der gewünschten Dicke angebracht, insbesondere angeklebt wird. Die großformatigen Holzfaserplatten werden dabei Reihe an Reihe nebeneinander sowie übereinander an der bereits bestehenden Einzelschale befestigt, bis deren vollflächige Abdeckung erzielt ist. Sodann werden die Fugen zwischen den Holzfaserplatten von außen her mit Dichtungsbändern überklebt und wird im Abstand hiervon eine Betonschalung zur Ausbildung der raumseitig inneren Wand der noch fehlenden Einzelschale erstellt. Zwischen die Außenseite der Dämmplatten in Form der Holzfaserplatten mit abgedichteten Trennfugen einerseits und die Betonschalung andererseits wird sodann, nach Einbringung einer geeigneten Bewehrung, Ortbeton eingebracht, und in der üblichen Weise verdichtet und verfestigt. Nach Entfernung der Betonschalung ist somit eine zweischali-ge Trennwand mit in der dazwischenliegenden Trennfuge angeordneter Dämmmschicht aus den Holzfaserplatten geschaffen.For this purpose, it has long been known to fill the parting lines with bituminized wood fiber boards. The procedure is such that first a single shell of the partition is pulled up, and a layer of wood fiber boards of the desired thickness is attached, in particular glued, to the outside of this in-situ concrete single shell with respect to the residential unit. The large-format wood fiber boards are attached row by row next to each other and one above the other on the existing single shell until their full surface coverage is achieved. Then the joints between the wood fiber boards are glued from the outside with sealing tapes and a concrete formwork is created at a distance from it to form the inner wall of the missing single shell on the room side. Between the outside of the insulation boards in the form of wood fiber boards with sealed parting lines on the one hand and the concrete formwork on the other hand, in-situ concrete is placed after the introduction of suitable reinforcement, and compacted and consolidated in the usual way. After removal of the concrete formwork, a two-layer partition with an insulation layer made of the wood fiber boards arranged in the intermediate joint is created.

Derartige Holzfaserplatten haben eine relativ hohe dynamische Steifigkeit und damit Leitfähigkeit für Körperschall, so daß die Schalldämmwirkung begrenzt ist. Durch den Holzanteil liegen in der Trennfuge weiterhin organische Stoffe in erheblicher Menge vor, was brandschutztechnisch bedenklich ist.Such wood fiber boards have a relatively high dynamic rigidity and thus conductivity for structure-borne noise, so that the sound insulation effect is limited. Due to the wood content, there are still large quantities of organic substances in the parting line, which is fire-related.

Weiterhin ergeben sich in der Praxis erhebliche Unzuträglichkeiten bei der Verarbeitung der Holzfaserplatten am Bau. So ist die Abdichtung der Stoßfugen durch Dichtungsstreifen insbesondere wegen des hierzu erforderlichen Zeitaufwandes kostenintensiv. Beim Einfüllen des Betons können Dichtungsstreifen verrutschen oder bei stark klaffenden Fugen in diese hineingedrückt werden, so daß in die Fugen eindringender Beton zu Schallbrücken führt. Nicht zuletzt sind die Holzfaserplatten feuchtigkeitsempfindlich, da das Holz hygroskopisch ist und bei auftretendem Regen Feuchtigkeit aufnimmt und quillt. Die damit einhergehende Gewichtsvergrößerung der einzelnen Holzfaserplatten führt dann in der Praxis häufig auch dazu, daß diese von der provisorischen Klebung nicht mehr gehalten werden und herabfallen; bei starkem Regen wird Bitumen ausgewaschen und verschmutzt die Baustelle. All dies führt zu umfangreichen an der Baustelle erforderlichen Nachbesserungsarbeiten sowie ggf. zu nicht ordnungsgemäß gedämmten Fugen und entsprechenden Reklamationen, die im Hinblick auf die nach Fertigstellung der Tennwand absolute Unzugänglichkeit der Trennfuge kaum behoben werden können.Furthermore, in practice there are considerable inconveniences when processing the fibreboard on the building. Sealing the butt joints with sealing strips is cost-intensive, in particular because of the time required for this. When the concrete is poured in, sealing strips can slip or, in the case of strongly gaping joints, be pressed into them, so that concrete penetrating into the joints leads to sound bridges. Last but not least, the wood fiber boards are sensitive to moisture, since the wood is hygroscopic and absorbs and swells when it rains. The associated increase in weight of the individual wood fiber boards then often leads in practice to the fact that these are no longer held by the provisional adhesive and fall down; in heavy rain, bitumen is washed out and pollutes the construction site. All of this leads to extensive repair work required on the construction site and possibly to improperly insulated joints and corresponding complaints, which can hardly be remedied in view of the absolute inaccessibility of the joint after completion of the partition.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Dämmsystem der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, das bei Einsatz zwischen Schalen aus Ortbeton verbesserten Schallschutz und verbesserten Brandschutz ergibt.In contrast, the invention has for its object to provide an insulation system of the type specified, which results in improved sound insulation and fire protection when used between shells made of in-situ concrete.

Die Losung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die Dämmplatten als Mineralfaserplatten ausgebildet sind, die zumindest auf ihrer dem einzubringenden Ortbeton zugewandten Seite eine geschlossenflächige Beschichtung aufweisen, die aufgrund ihrer Dicke und Konsistenz gegenüber der mechanischen Belastung durch einzubringenden Ortbeton widerstandsfähig ist und ein Eindringen von Betonmasse in das Fasermaterial der Dämmplatten verhindert.The solution to this problem is achieved according to the invention in that the insulating boards are designed as mineral fiber boards which, at least on their side facing the in-situ concrete to be introduced, have a closed-surface coating which, due to their thickness and consistency, is resistant to the mechanical stress caused by in-situ concrete to be introduced and penetration of concrete mass prevented in the fiber material of the insulation boards.

Durch die Verwendung von Mineralfaserplatten kann - mit Ausnahme des geringen Bindemittelanteils in den Platten - auf eine Verwendung jeglicher organischer Stoffe verzichtet werden, so daß die Trennfuge lediglich nicht brennbare Baustoffe etwa gemäß Baustoffklasse A2 nach DIN 4102 enthält. Eine entsprechende Dämmung von Trennfugen mehrgeschossiger Häuser bietet somit keine brandschutztechnischen Probleme. Weiterhin wird die Körperschallübertragung zwischen den Einzelschalen dadurch vermindert, daß das Material derartiger Mineralfaserplatten problemlos mit weit unter 40 MN/m3 liegenden dynamischen Steifigkeiten zur Verfügung gestellt werden kann, während die bekannten Holzfaserplatten höhere dynamische Steifigkeiten und damit höhere Körperschalleitung aufweisen. Eine typische Mineralfaserplatte für einen solchen Zweck aus Steinwolle mit einer Dicke von 20 mm besitzt etwa eine dynamische Steifigkeit von weniger als 12 MN/m3, so daß die Schalldämmung um ein Vielfaches verbessert ist.With the use of mineral fiber boards - with the exception of the low proportion of binder in the boards - any organic substances can be dispensed with, so that the parting line only contains non-combustible building materials, for example according to building material class A2 according to DIN 4102. Appropriate insulation of joints between multi-storey houses therefore does not pose any fire protection problems. Furthermore, the structure-borne noise transmission between the individual shells is reduced in that the material of such mineral fiber boards can be made available with dynamic stiffnesses well below 40 MN / m3, while the known wood fiber boards have higher dynamic stiffnesses and thus higher structure-borne sound. A typical mineral fiber board for this purpose made of rock wool with a thickness of 20 mm has a dynamic stiffness of less than 12 MN / m3, so that the sound insulation is improved many times over.

Hiebei ist jedoch zu beachten, daß bei der geschilderten Bauweise der Ortbeton für die zweite Einzelschale beim Verguß nicht in die Mineralfaserplatte eindringen darf. Dies würde zu einer Verklebung der Mineralfasern und einer starken Erhöhung der dynamischen Steifigkeit der Platte Fuhren, so daß die geschilderten vorteilhaften Eigenschaften einer Mineralfaserplatte in der fertigen Trennwand nicht erhalten bleiben würden und die Fugendämmung nicht mehr den Anforderungen entsprechen würde. Weiterhin sind 2It should be noted, however, that in the construction described, the in-situ concrete for the second single shell must not penetrate the mineral fiber board during casting. This would lead to a bonding of the mineral fibers and a strong increase in the dynamic rigidity of the plate, so that the advantageous properties described of a mineral fiber plate would not be retained in the finished partition and the joint insulation would no longer meet the requirements. Furthermore, 2nd

AT 403 823 BAT 403 823 B

Mineralfasern, insbesondere Steinwollefasern, nicht alkalibeständig und können daher von der Betonmasse, die Wasser mit je nach Gegend unterschiedlichen pH-Werten enthält, angegriffen und teilweise zerstört werden. Daher schied trotz der Aussicht auf Erzielung der geschilderten brand- und schallschutztechnischen Vorteile eine Verwendung von Mineralfaserplatten im vorliegenden Zusammenhang aus, zumal anders als bei unter einer Estrichschicht verlegten Trittschall-Dämmplatten eine Abdeckung der Dämmplatten durch eine Kunststoffolie oder dergleichen im Bereich von Trennfugen aus brandschutztechnischen sowie auch montagetechnischen Gesichtspunkten nicht in Frage kommt.Mineral fibers, especially rock wool fibers, are not alkali-resistant and can therefore be attacked and partially destroyed by the concrete mass, which contains water with different pH values depending on the area. Therefore, despite the prospect of achieving the described fire and sound protection advantages, the use of mineral fiber boards was ruled out in the present context, especially since, unlike with impact sound insulation boards installed under a screed layer, the insulation boards were covered with a plastic film or the like in the area of joints made from fire protection and technical reasons assembly technology is also out of the question.

Hier schafft die Erfindung dadurch Abhilfe, daß die Dämmplatten auf ihrer der bereits bestehenden Wand abgewandten, also den einzubringenden Ortbeton zugewandten Oberfläche eine geschlossenflächige Beschichtung aus insbesondere anorganischen Beschichtungsstoffen aufweisen, die aufgrund ihrer Dicke und Konsistenz gegenüber der mechanischen Belastung durch einzubringenden Ortbeton widerstandsfähig ist und ein Eindringen von Betonmasse in das Fasermaterial der Dämmplatten verhindert. Es können vorteilhaft Beschichtungsstoffe auf der Basis von Wasserglas benutzt werden.Here, the invention remedies that the insulation boards on their surface facing away from the already existing wall, i.e. facing the in-situ concrete to be introduced, have a closed-surface coating of in particular inorganic coating materials, which due to its thickness and consistency is resistant to the mechanical stress caused by in-situ concrete and a Prevention of concrete mass in the fiber material of the insulation boards. Coating materials based on water glass can advantageously be used.

Gemäß der Erfindung werden Bestandteile des fließfähigen Betons beim Verguß sauber jenseits der durch die Beschichtung gebildeten Oberfläche der Dämmplatten gehalten, so daß eine nachteilige Veränderung von Eigenschaften der Mineralfaserplatten oder gar deren Beschädigung oder Zerstörung sicher ausgeschlossen werden können. Ein besonderer Vorteil ergibt sich weiterhin dadurch, daß die Beschichtung problemlos wasserfest ausgeführt werden kann, so daß auch bei Regen eine Durchnässung der Mineralfaserplatten verhindert wird. Etwa an offenen Stirnflächen eindringende geringfügige Regenwassermengen laufen ohne Beschädigungen wieder aus den Platten ab, da diese keine hygroskopischen Stoffe enthalten.According to the invention, components of the flowable concrete are kept clean during casting beyond the surface of the insulation panels formed by the coating, so that a disadvantageous change in properties of the mineral fiber panels or even their damage or destruction can be reliably excluded. Another particular advantage results from the fact that the coating can be made waterproof without any problems, so that the mineral fiber boards are prevented from becoming wet even when it is raining. Small amounts of rainwater that penetrate the open end faces run out of the plates without damage, since they do not contain any hygroscopic substances.

Es ist zwar aus der DE-PS 24 55 691 bei Dachdämmplatten und Fassadendämmplatten bekannt, die außenliegende Fläche mit einer anorganischen Beschichtung auf der Basis von Wasserglas zu versehen. Hierbei liegen jedoch grundsätzlich andere Anforderungen vor als im erfindungsgemäßen Fall, da im Falle von Dachdämmplatten ein bleibender Überzug der beschichteten Seite mit Bitumen erfolgen soll und im Falle der Verwendung als Fassadendämmplatte der Putz bleibend an der Außenseite der Dämmplatte befestigt werden soll, während im erfindungsgemäßen Fall Schüttbeton die Beschichtung kurzzeitig stark belastet und nach Abbinden des Betons die Beschichtung im Inneren der Dämmung liegt.It is known from DE-PS 24 55 691 for roof insulation boards and facade insulation boards to provide the outer surface with an inorganic coating based on water glass. However, there are fundamentally different requirements here than in the case according to the invention, since in the case of roof insulation boards there should be a permanent coating of the coated side with bitumen and in the case of use as a facade insulation board the plaster should be permanently attached to the outside of the insulation board, while in the case according to the invention Bulk concrete briefly heavily loads the coating and after the concrete has set, the coating lies inside the insulation.

Vorteilhaft werden erfindungsgemäß die Dämmplatten in Trittschall-Dämmqualitätmit einer Dichte zwischen etwa 120 und 180 kg/m3, insbesondere um 150 kg/m3, ausgeführt. ln besonders bevorzugter Weise werden die als Mineralfaserplatten ausgebildeten Dammplatten umfangsseitig mit einem Stufenfalz versehen, derart, daß die Fingen zwischen benachbarten Dämmplatten durch ein durch die Stufenfalze benachbarter Dämmplatten gebildetes Labyrinth abgedichtet sind. Dabei ist zyleckmäßigerweise der den Stufenfalz bildende Vorsprung an zwei aneinander angrenzenden Stirnseiten der Dämmplatte auf seiten der einen Großfläche und an den beiden anderen Stirnseiten auf seiten der anderen Großfläche, jeweils außen bündig mit diesen, angeordnet. Für die Praxis ist es besonders günstig, wenn unmittelbar an der Rückseite der Beschichtung jeweils ein Vorsprung des Stufenfalzes der oberen Dämmplatte über einen Vorsprung der unteren Dämmplatte in horizontal verlaufenden Dämmplattenfugen greift. Ohne zusätzliche kostenintensive Abdichtung der Trennfugen durch Dichtstreifen od.dgl. wird dadurch erfindungsgemäß ohne weiteres erreicht, daß ein Eindringen von Beton jedenfalls bis zur Rückseite der Dämmlage unter Bildung einer Schalidämmbrücke sicher ausgeschlossen ist, und auch ein nur teilweises Eindringen von Beton nur in Ausnahmefällen auftritt und durch die enge lokale Begrenzung insgesamt unschädlich bleibt. Derartige Dämmplatten sind selbständig handelbare Teile und brauchen erst auf der Baustelle systemgemäß kombiniert zu werden.According to the invention, the insulation boards are advantageously of impact sound insulation quality with a density between approximately 120 and 180 kg / m3, in particular around 150 kg / m3. In a particularly preferred manner, the dam panels designed as mineral fiber panels are provided on the circumference with a step fold, such that the fingers between adjacent insulation boards are sealed off by a labyrinth formed by the step folds of adjacent insulation boards. In this case, the protrusion forming the step fold is arranged on two adjacent end faces of the insulation panel on the one side of the large area and on the other two end faces on the other side of the large area, in each case flush with the outside. In practice, it is particularly advantageous if a projection of the step fold of the upper insulation board engages over a projection of the lower insulation board in horizontally running insulation board joints directly on the back of the coating. Without additional costly sealing of the joints by sealing strips or the like. is achieved according to the invention without further ado that penetration of concrete to the rear of the insulation layer with the formation of a Schalidämmbrücke is definitely ruled out, and only a partial penetration of concrete occurs only in exceptional cases and remains harmless overall due to the narrow local boundary. Such insulation boards are independently tradable parts and only need to be combined according to the system on site.

An sich sind durch die DE-AS 16 09 426 sowie durch die DE-OS 22 42 460 mit Dämmplatten versehene Betonwände bekannt geworden. Hiebei handelt es sich jedoch um Mantelbetonwände aus Leicht-Isoliermaterialplatten, vorzugsweise aus geschäumtem Kunststoff, als bleibende bzw. verlorene Schalungskörper und einer Ortbetonfüllung zwischen diesen Schalungskörpern. An diesen Schalungskörpern können auf der von der Betonfüllung abgewandten Seite imprägnierte Faserplatten bzw. Gipsplatten bzw. Holzwolle-Leichtbau-Platten bzw. Verputzschichten vorgesehen sein. Nach der DE-OS 22 42 460 wurde auch vorgeschlagen, an der dem Betonkern bzw. der Ortbetonfüllung zugewandten Seite des einen aus Holzwolle-Leichtbau-Platten bestehenden Schalungskörpers eine Hartschaumstoffplatte zu befestigen, die auf der dem Beton zugewandten Seite eine Abdeckung aus Bitumenpappe aufweist. Abgesehen davon, daß es sich dabei - im Gegensatz zur Erfindung - um brennbare Materialien handelt, betrifft dieser Stand der Technik die sogenannte Mantelbetonbauweise, bei der eine einzige Ortbetonwand beidseitig wärme-und schallgedämmt werden soll. Gemäß der Erfindung hingegen geht es im wesentlichen um die schalltechnisch einwandfreie Herstellung von nicht brennbaren Dehnfugen zwischen mindestens zwei Ortbeton-Schalen. Das erfindungsgemäße Dämmsystem ist besonders wirksam, da die Dämmplatten bei der Betoneinbringung durch die vorgesehene Beschichtung ausreichend geschützt und in ihrem Inneren 3Concrete walls provided with insulating boards are known per se from DE-AS 16 09 426 and from DE-OS 22 42 460. However, these are jacket concrete walls made of light insulating material plates, preferably made of foamed plastic, as permanent or lost formwork bodies and an in-situ concrete filling between these formwork bodies. Impregnated fiberboard or plasterboard or lightweight wood wool panels or plaster layers can be provided on these formwork bodies on the side facing away from the concrete filling. According to DE-OS 22 42 460, it was also proposed to fasten a rigid foam panel on the side facing the concrete core or the in-situ concrete filling of a formwork body consisting of wood wool lightweight panels, which has a bitumen cardboard cover on the side facing the concrete. In addition to the fact that, in contrast to the invention, these are combustible materials, this prior art relates to the so-called jacket concrete construction, in which a single in-situ concrete wall is to be insulated on both sides by heat and sound. According to the invention, however, it is essentially a matter of the sound-technically flawless production of non-combustible expansion joints between at least two in-situ concrete shells. The insulation system according to the invention is particularly effective since the insulation panels are adequately protected when the concrete is introduced by the coating provided and in their interior 3

AT 403 823 B betonfrei gehalten sind. Eine nachteilige Veränderung der Eigenschaften, erst recht eine Beschädigung der Dämmplatten, ist daher erfindungsgemäß praktisch ausgeschlossen. Das erfindungsgemäße Dämmsysten zwischen mindestens zwei Schalen aus Ortbeton ergibt somit einen verbesserten Schall- sowie einen verbesserten Brandschutz.AT 403 823 B are kept concrete-free. A disadvantageous change in the properties, especially damage to the insulation panels, is therefore practically impossible according to the invention. The insulation system according to the invention between at least two shells made of in-situ concrete thus results in improved sound and fire protection.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Dammsystems wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the dam system according to the invention is explained below with reference to the drawing.

Es zeigen Fig.1 eine perspektivische Darstellung einer Dämmplatte, Fig.2 einen Teilschnitt durch ein Dämmsystem im Zuge seiner Erstellung vor der Einbringung des Schüttbetons und Fig.3 in einer Fig.2 entsprechenden Darstellung eine gedämmte fertige Trennwand.1 shows a perspective view of an insulation board, FIG. 2 shows a partial section through an insulation system in the course of its creation before the pouring of the poured concrete, and FIG. 3 shows an insulated finished partition wall in a view corresponding to FIG.

Eine in Fig.1 veranschaulichte Dämmplatte 1 möge eine Länge von 1250 mm, eine Höhe von 625 mm und eine Dicke von 30 mm besitzen und besteht aus Mineralfasern, z.B. aus Steinwolle. Die Steinwollfasern sind in der üblichen Weise mit Bindemittel wie Phenolharz gebunden und liegen mit einer Dichte von rund 150 kg/m3 und mit einer Konsistenz vor, wie sie für Trittschall-Dämmplatten verwendet wird, die -getrennt durch eine Kusntstoff-Folie- häufig unter den Estrich von Fußböden eingebracht werden. Dabei wird die Dämmplatte 1, die im unbelasteten Zustand eine Dicke von 32 mm haben möge, unter Belastung, wie sie in der weiter unten erläuterten Weise durch den Schüttbeton eintritt, auf die Nenndicke von ungefähr 30 mm komprimiert. Selbstverständlich hängt die Dicke der verwendeten Dammplatte 1 in der weiter unten noch näher ersichtlichen Weise von der Breite der herzustellenden Trennfuge oder der herzustellenden Dammschicht ab und ist daher je nach den Erfordernissen des Einsatzfalles zu wählen.An insulation board 1 illustrated in Figure 1 may have a length of 1250 mm, a height of 625 mm and a thickness of 30 mm and consists of mineral fibers, e.g. made of rock wool. The rock wool fibers are bound in the usual way with binders such as phenolic resin and are available with a density of around 150 kg / m3 and with a consistency such as that used for impact sound insulation boards, which are often separated by a plastic film Screed from floors. The insulation board 1, which may have a thickness of 32 mm in the unloaded state, is compressed to the nominal thickness of approximately 30 mm under load, as occurs through the bulk concrete in the manner explained below. Of course, the thickness of the dam plate 1 used depends in the manner which will be seen in more detail below on the width of the parting line or dam layer to be produced and is therefore to be selected depending on the requirements of the application.

Die Dämmplatte 1 weist an ihrer in der Zeichnung vorne liegenden Seite eine Beschichtung 2 aus einem aus Brandschutzgründen insbesondere anorganischen Material auf. Als Beschichtung kommt bevorzugt eine Beschichtungsmasse auf der Basis von Wasserglas in Frage, wie sie aus der DE-PS 24 55 691 ersichtlich ist, auf die wegen weiterer Einzelheiten insoweit Bezug genommen werden kann. Es sind jedoch grundsätzlich auch andere Beschichtungen möglich, etwa auf der Basis von Kieselsol, und in gegenüber der DE-PS 24 55 691 abgewandelten Zusammensetzungen und Stärken, soweit sie den weiter unten noch näher erläuterten Erfordernissen des vorliegenden Einsatzfalles gerecht werden.The insulation board 1 has on its front side in the drawing a coating 2 made of an inorganic material, in particular for fire protection reasons. A coating composition based on water glass is preferred as the coating, as can be seen from DE-PS 24 55 691, to which reference can be made for further details. In principle, however, other coatings are also possible, for example based on silica sol, and in compositions and starches modified from DE-PS 24 55 691, insofar as they meet the requirements of the present application, which are explained in more detail below.

Die Dammplatte 1 weist aus ebenfalls weiter unten noch näher erläuterten Gründen umlaufend einen Stufenfalz 3 auf, der einen entsprechenden Stufenfalz benachbarter Dämmplatten 1 dichtend überlappt. Hierzu ist der über die halbe Dicke der Dämmplatte 1 reichende und den Stufenfalz 3 ausbildende Vorsprung 3a an zwei Stirnseiten der Dämmplatte 1 auf seiten der in Fig. 1 hinteren Großfläche der Dämmplatte 1 angeordnet, während der entsprechende Vorsprung 3b an den beiden gegenüberliegenden, aneinander angrenzenden Stirnseiten der Dämmplatte 1 auf seiten der in Fig. 1 vorderen Großfläche angeordnet ist, und mit der jeweils entsprechenden Großfläche fluchtet. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die Dämmplatten 1 unter entsprechender Abdichtung an dem Stufenfalz 3 in stets gleicher Lage zur Bildung einer Dämmlage aneinandergefügt werden können, also nicht alternierend gewendet zu werden brauchen, um den Stufenfalz 3 in die für den benachbarten Stufenfalz passende Lage zu bringen. Soweit funktionell eine BeSchichtung 2 lediglich an einer Seite einer so gebildeten Dammlage erforderlich ist, braucht diese daher auch nur an dieser einen Seite vorgenommen zu werden, da sämtliche Dämmplatten 1 in der gleichen Lage eingebaut werden können.For reasons which will also be explained in more detail below, the dam plate 1 has a step fold 3 all round, which sealingly overlaps a corresponding step fold of adjacent insulation plates 1. For this purpose, the projection 3a extending over half the thickness of the insulation board 1 and forming the step fold 3 is arranged on two end faces of the insulation board 1 on the side of the rear large surface of the insulation board 1 in FIG. 1, while the corresponding projection 3b on the two opposite, adjacent ones End faces of the insulation board 1 on the side of the front large area in FIG. 1 is arranged, and aligned with the corresponding large area. This results in the advantage that the insulation boards 1 can be joined together with appropriate sealing on the step fold 3 in the same position to form an insulation layer, so they do not need to be turned alternately to the step fold 3 in the appropriate position for the adjacent step fold bring. Insofar as a coating 2 is functionally required only on one side of a dam layer formed in this way, it therefore only needs to be carried out on this one side, since all insulation boards 1 can be installed in the same position.

Hierzu ist in Fig. 2 allgemein eine Betonwand 4 veranschaulicht, die als Einzelschale 5 bereits hochgezogen ist und mit einer Gegenschalung 6, im Beispielsfalle einer üblichen Holzschalung, einen Formraum 7 zur Einführung von Schüttbeton bildet. Die bezüglich des Formraumes 7 innere Fläche der Betonwand 4 ist mit einer Dämmlage aus nebeneinandergesetzten Dämmplatten 1 bedeckt, die in in der Zeichnung nicht sichtbarer Weise durch eine Klebung an der Oberfläche der Wand 4 gehalten sein können. Wie aus dem Vertikalschnitt in Fig. 2 ersichtlich ist, greift dabei ein Vorsprung 3b des Stufenfalzes 3 der oberen Dämmplatte 1 über einen Vorsprung 3a des Stufenfalzes 3 der unteren Dammplatte 1 und bildet so eine labyrinthartige Dichtung zwischen der Vorderfläche mit der Beschichtung 2 und der an der Wand 4 anliegenden Rückseite der Dämmlage.For this purpose, a concrete wall 4 is generally illustrated in FIG. 2, which has already been raised as a single shell 5 and forms a molding space 7 for introducing pourable concrete with a counter-formwork 6, in the example of a conventional wooden formwork. The inner surface of the concrete wall 4 with respect to the molding space 7 is covered with an insulating layer of insulating boards 1 placed next to one another, which can be held in the manner not visible in the drawing by gluing to the surface of the wall 4. As can be seen from the vertical section in FIG. 2, a projection 3b of the step fold 3 of the upper insulation board 1 engages over a projection 3a of the step fold 3 of the lower insulation board 1 and thus forms a labyrinth-like seal between the front surface with the coating 2 and the the wall 4 adjacent back of the insulation layer.

Die Wand 4 bildet die erste Einzelschale 5 einer aus Fig. 3 im fertigen Zustand ersichtlichen Trennwand 8 mit einer zweiten Einzeischale 9 und einer Trennfuge 10, die zur Schalldämmung und zur Aufnahme von Wärmedehnungen durch eine Lage von Dämmplatten 1 ausgefüllt ist. Zur Bildung der Einzelschale 9 wird Beton von oben in den Formraum 7 eingeschüttet und verdichtet. Beim Einschütten des Betons ist die Beschichtung 2 mechanischen und hydraulischen Belastungen ausgesetzt, und sind die Dämmplatten 1 entsprechenden Druckkräften ausgesetzt. Diesen Belastungen muß die Beschichtung 2 widerstehen, wobei zugleich verhindert werden muß, daß Beton im Bereich der Fingen zwischen benachbarten Dämmplatten 1 in erheblichem Umfange hinter die Beschichtung 2 eindringt und Schallbrücken zur Wand 4 hin bildet sowie Beschädigungen der Mineralfasern der Dämmplatte 1 erzeugt. Während die Beschichtung 2 auf der dem Beton ausgesetzten Großfläche der Dämmplatten 1 hinsichtlich Dicke und Konsistenz so ausgelegt ist, daß 4The wall 4 forms the first individual shell 5 of a partition wall 8 shown in FIG. 3 in the finished state with a second single shell 9 and a parting line 10 which is filled by a layer of insulation panels 1 for sound insulation and for absorbing thermal expansion. To form the individual shell 9, concrete is poured into the molding space 7 from above and compacted. When pouring the concrete, the coating 2 is exposed to mechanical and hydraulic loads, and the insulation panels 1 are exposed to corresponding compressive forces. The coating 2 must withstand these loads, and at the same time it must be prevented that concrete in the area of the fingers between adjacent insulation boards 1 penetrates to a considerable extent behind the coating 2 and forms sound bridges to the wall 4 and also damages the mineral fibers of the insulation board 1. While the coating 2 on the large surface of the insulation panels 1 exposed to the concrete is designed in terms of thickness and consistency so that 4th

Claims

AT 403 823 B the short-term mechanical loads from the impacting concrete do not lead to any damage, the outer projection 3b directed downwards on the part of the molding space 7 and thus the concrete flowing in prevents the concrete material, which is still flowable, from penetrating into the joints. If components of the concrete material should nevertheless penetrate, they remain on the end face of the projection 3b and do not rise upwards along the projection 3a. The thickness of the coating 2 is exaggerated in the drawing to improve clarity. Depending on the type of coating chosen, a thickness of the order of a few tenths to a maximum of about 1 mm is required in order to withstand the brief, violent stress caused by the inflowing concrete. After the concrete has set in the finished partition 8 according to FIG. 3, the coating 2 is no longer of any functional importance, so that it serves, as it were, only as an assembly aid for the introduction of the concrete. For this reason, requirements for the coating 2, such as those required for known facade insulation panels with regard to fatigue strength against driving rain etc., are also of no importance for the coating 2. The then free outer surface of the insulation layer formed from the insulation panels 1 can also have a coating which is adapted to the further treatment or the function of this outer surface, that is to say a coating of the type known from DE-PS 24 55 691. Claims 1. Insulation system for Separation joints between the in-situ concrete individual shells of partition walls, which consists of a plurality of positionally secured side by side on the inside of an existing single shell of the partition wall arranged insulation panels, characterized in that the insulation panels (1) are designed as mineral fiber panels, at least on their facing the concrete to be introduced Side have a closed surface coating (2), which due to its thickness and consistency is resistant to the mechanical stress due to in-situ concrete to be introduced and prevents penetration of concrete mass into the fiber material of the insulation boards (1).

2. Insulation system according to claim 1, characterized in that the coating (2) consists of inorganic coating materials.

3. Insulation system according to claim 2, characterized by coating materials based on water glass.

4. Insulation system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insulation boards (1) in impact sound insulation quality with a density between about 120 and 180 kg / m3, in particular around 150 kg / m3, are executed.

5. Insulation system according to one of claims 1 to 4, characterized in that each insulation board (1) has a step fold (3) on each of its end faces.

6. Insulation system according to claim 5, characterized in that the step fold (3) forming projection (3a, 3b) on two adjacent end faces of the insulation board (1) on the one side of the large area and on the other two end faces on the other side , each flush with the outside, is arranged.

7. Insulation system according to claim 5 or 6, characterized in that directly on the back of the coating (2) each have a projection (3b) of the step fold (3) of the upper insulation board (1) via a projection (3a) of the lower insulation board (1st ) engages in horizontal insulation board joints. With 1 sheet of drawings 5