DE201664C - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/10—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
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Description
xac^tiaic- bcz
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Für viele Zwecke ist das Platin seiner Eigenschaften wegen ein unentbehrliches Hilfsmittel
sowohl im Laboratorium als auch in der Technik geworden, sein hoher Preis jedoch
steht seiner Anwendung in vielen Fällen hindernd im Wege, so daß man schon vielfach'
versucht hat, Platin durch andere billigere Mittel, namentlich Metallegierungen, zu ersetzen.
Zum Teil haben diese Bemühungen
ίο auch zu befriedigenden Ergebnissen geführt,
wenn es sich um die Erreichung einzelner Eigenschaften des Platins handelte, so z. B.
den geringen Ausdehnungskoeffizienten.
In erster Linie jedoch kommt die hervorragendste Eigenschaft des Platins, seine Un-
; Veränderlichkeit gegen Oxydationsmittel, namentlich bei höherer Temperatur, in Betracht.
Handelt es sich darum, einen Gegeftstand aus beliebigem Unedelmetall, z. B. eine Blitzableiterspitze
gegen die Einflüsse der Atmosphärilien zu schützen, so kommt man einfach genug zum Ziel, indem man diese galvanisch
mit Platin überzieht; ein solcher Überzug ist bei gewöhnlicher Temperatur genügend widerstandsfähig,
jedoch ganz und gar nicht bei höherer. Aui3erdem lassen sich Metalle mit
höherem Schmelzpunkt, wie Nickel, Eisen, Kobalt, nicht ohne weiteres haltbar mit Platin
überziehen; sie müssen vielmehr erst verkupiert werden. Aber auch dann sind sie bei
erhöhter Temperatur nicht haltbar, indem sich bekanntlich das Platin schon bei 350 bis
400° C. mit dem Kupfer legiert und dann der Überzug von der Unterlage abspringt. Auch
ist es versucht worden, das Platin in Verbindung mit anderen Metallen, wie Nickel, Kobalt, zusammen niederzuschlagen, um widerstandsfähigere
Überzüge zu bekommen, wie dies in der britischen Patentschrift 7853/1894
beschrieben ist. Obgleich schon der Theorie nach die britische Vorschrift keine Legierungsniederschläge
liefern kann, so wären diese, wenn sie gelängen, jedoch auch nur von geringer
Widerstandsfähigkeit gegen höhere Temperatur, indem Legierungen des Platins mit Unedelmetallen sich beim Erhitzen ebenfalls
oxydieren, selbst wenn der Platingehalt ein hoher ist. Gegen Säuren haben sie gar keinen
Bestand.
Das in folgendem beschriebene Verfahren gestattet es nun, einen für viele Zwecke geeigneten
Ersatz für Platin zu schaffen, welcher vor den bisherigen wesentliche Vorzüge besitzt, so namentlich Unoxydierbarkeit bei
hoher Erhitzung, Widerstandsfähigkeit gegen Säuren usw. bei relativer Billigkeit, indem
man geeignete Unedelmetalle, wie Nickel, Eisen, Kobalt oder deren Legierungen, mit einem in
folgender Weise hergestellten Platinüberzug versieht.
Soll z. B. ein Nickeldraht in · gewissen Fällen Platin ersetzen, so glüht man ihn zunächst
in einem reduzierenden Gase, um jede Spur Fett und Oxyd zu beseitigen, und bringt
ihn alsdann, nachdem er gekratzt ist, in ein Bad, welches man wie folgt bereitet hat:
25 g Platinchlorid (40 Prozent Pi) in 500 g
Wasser gelöst werden mit 100 g Ammonphos-
. phat in 500 g Wasser gelöst, gefällt und der Niederschlag samt überstehender Flüssigkeit
in einer Lösung von 500 g Natriumphosphat in 1000 g Wasser zur Lösung gebracht; hierzu
gibt man 4000 g einer Auflösung von phosphorsaurem Nickeloxydul in Natriumpyrophosphat,
welche im Liter 5 g met. Nickel enthält, und kocht so lange unter Ersatz des verdampfenden
Wassers, bis das Bad schwach sauer ist und kein Ammon mehr entbindet.
Der in diesem Bad mit Platinnickel be-•
schlagene Draht wird nunmehr einem Glühen im Wasserstoffstrom bei etwa 1000 ° C. unterworfen,
wodurch der Legierungsniederschlag nicht nur in sich selbst gedichtet, sondern auch mit dem Grundmetall verschweißt wird;
hierauf wird wieder gekratzt und entfettet und der Draht sodann in einem reinen Platinelektrolyten
mit einer dünnen Schicht reinen Platins überzogen.
Ein hierzu geeignetes Bad ist das oben angegebene ohne den Zusatz der phosphorsauren
Nickeloxydullösung.
Hierauf wird wiederum bei 1000 ° C. reduzierend geglüht. Das Überziehen mit reinem
. Platin und jedesmalige Glühen im Reduktionsmittel bei 10000 C. muß so oft wiederholt
werden, bis der Draht beim Glühen an der Luft keine Oxydationen mehr zeigt. Durchschnittlich
genügt eine 3 bis 5 malige Wiederholung. Das reduzierende Glühen bei etwa
10000 C. nach dem Legierungs- bzw. Platinnickelniederschlag sowohl als auch nach jedesmaligem
Platinüberzug ist zur Erzielung eines brauchbaren Ergebnisses unerläßlich, da ohne
diese Maßnahme die Platinüberzüge nicht haften.
Daß das reduzierende Glühen auf galvanische Metallniederschläge einen vorteilhaften Einfluß
ausübt, ist bereits in der britischen Patentschrift 15037/1903 und der deutcchen Patentschrift
132614, Kl. 48 dargelegt; hier wird jedoch nur bei schwacher Rotglut" geglüht, umoffenbar
den von der Elektrolyse herrühren-
den okkludicrten Wasserstoff auszutreiben, welcher die Niederschläge spröde und für
mechanische Bearbeitung untauglich macht.
Bei dem oben beschriebenen Verfahren genügt eine Erhitzung bis zu schwacher Rotglut
nicht, da bei dieser hoch kein Durchlegieren der einzelnen Überzüge erfolgt, was unerläßlich
ist, wenn diese haften sollen; es muß vielmehr 'bei mindestens 1000° C. geglüht werden,
einerlei, ob der Niederschlag aus Nickel mit Platin oder aus Platin allein besteht.
Das Platin in einer einzigen dickeren Schicht aufzuschlagen ist ebenfalls nicht angängig, da
es alsdann beim Glühen abplatzt; der Platinüberzug muß vielmehr nach und nach unter
jedesmaligem Glühen im Reduktionsmittel auf die gewünschte Stärke gebracht werden, wobei
es vorteilhaft ist, die einzelnen Niederschläge bei dünnen Gegenständen, z. B. dünnem Draht
oder Blech, nicht über 0,01 mm wachsen zu lassen. Bei dickeren Drähten und Blechen
kann stärker aufgeschlagen werden.
Ein in dieser Weise mit Platin überzogener Nickeldraht läßt sich ohne Beschädigung biegen,
oxydiert beim Glühen an der Luft nicht und wird von Säuren nicht angegriffen. Verwendet
man unveränderlichen Nickelstahldraht, so kann dieser alsdann luftdicht mit Glas
verschmolzen werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:75Verfahren zur Herstellung von Platin-/ Überzügen auf schwer schmelzbaren Unedelmetallen, wie Eisen, Nickel, Kobalt oder deren Legierungen, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Legierung von Platin mit einem der Grundmetalle elektrolytisch niederschlägt, den Niederschlag bei hoher Temperatur in reduzierendem Gase glüht und darauf mehrmalige elektrolytische Niederschläge von reinem Platin unter jedesmaligem Glühen bei hoher Temperatur im Reduktionsmittel aufbringt. . .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT42015D AT42015B (de) | 1907-08-19 | 1908-10-19 | Verfahren zur Herstellung von Platinüberzügen auf schwer schmelzbaren Unedelmetallen, wie Eisen, Nickel, Kobalt oder deren Legierungen. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE201664C true DE201664C (de) |
Family
ID=464206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1907201664D Expired - Lifetime DE201664C (de) | 1907-08-19 | 1907-08-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE201664C (de) |
-
1907
- 1907-08-19 DE DE1907201664D patent/DE201664C/de not_active Expired - Lifetime
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