DE2015759C3 - Verfahren zur NaBbehandlung eines bahnförmigen Textilgutes - Google Patents
Verfahren zur NaBbehandlung eines bahnförmigen TextilgutesInfo
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Description
20
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen
und spannungslosen Naßbehandlung eines bahnförmigen Textilguts mit einem heißen organischen Lösungsmittel
sowie Zu1Ti Trocknen des Textilgut* mit
einem Heißluftstrom.
Es ist bckanni (vgl ciwa »Texiii-industrie«. i97ö. S.
57 bis 59), Textilbahnen in wäßrigen Bädern zu waschen
und anschließend - eventuell nach Abquetschen eines Teils der anhaftenden Waschlfüssigkeit — mittels
eines Heißlufistroms zu trocknen. Da die Ware beim 3j
Trocknungsprozeß mehr oder weniger schrumpft, müssen bisher im allgemeinen gesonderte Organe zum
Transport der Textilbahn durch die Waschzone und durch die Trocknungszone vorgesehen werden. Dies
vergrößert die Kosten und den Raumbedarf derartiger Anlagen beträchtlich.
Es ist ferner bekannt (CH-AS 6805/60). eine Gewebebahn
durch ein Schrumpfbad zu führen, in dem sie lediglich die zum Schrumpfen erforderliche Menge
Flüssigkeit aufnimmt, während das Schrumpfen außerhalb
des Bades erfolgen soll. Zu diesem Zweck wird die Gewebebahn nach Verlassen des Bades in Falten auf
ein Förderband aufgelegt Durch geeignete zusätzliche Maßnahmen, wie 7 B Vibration, muß hierbei dafür gesorgt
werden, daß das Förderband den Schrumpfvorgang nicht wesentlich behindert.
Es ist schließlich auch bekannt (DT-OS 14 60 335). Textilgut in einem Bad von organischem Lösungsmittel
vorzuquellen, ehe es durch weitere Behandlungszonen, wie Sprüh-, Fixier- und Trockenzonen, geführt wird.
Bei Flocke ha! man dabei ein Siebband als Transport mitte! vorgesehen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur kontinuierlichen uns spannungslosen
Naßbehandlung eines bahnförmigen Textilguts mit einem heißen organischen Lösungsmittel sowie zum
Trocknen des Textilguts mit einem Heißluftstrom so auszubilden, daß das Textilgut zwar einerseits einwandfrei
schrumpfen kann, daß andererseits jedoch zum Transport des Textilguts durch die Naßbehandlungs-
und die Trocknungszone nur ein einziges Transportorfan erforderlich ist. Hierbei soll insbesondere auch die
Möglichkeit bestehen, das bahnförmige Textilgut nach dem Verlassen der Naßbehandlungszone und vor Eintritt
in die Trocknungszone durch ein Quetschwalzenpaar laufen zu lassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Textilgut zunächst beim freien Durchwandern
eines mit Lösungsmittel gefüllten Bades vollständig gekrumpft wird, ehe es glatt auf ein Siebband gelegt
und auf diesem durch weitere Behandlungszonen transportiert wird.
Durch Versuche wurde nämlich festgestellt, daß man mit einem heißen organischen Lösungsmittel (beispielsweise
mit chlorierten Kohlenwasserstoffen, wie Perchloräthylen
und Dichlorethylen), dessen Siedetemperatur über JOO0C liegt ein vollständiges Ausschrumpfen
der Textilgüter erzielen kann, ohne daß sie bei den weiteren Behandlungsvorangen noch merklich
schrumpfen.
Diese zeitliche und räumliche Vorverlegung des Schrumfprozesses ermöglicht es. das geschrumpfte
bahnförmige Textilgut glatt auf ein Siebband aufzulegen und es auf diesem Siebband durch die weiteren
Behandlungszonen zu transportieren. Dabei besteht kein Hindernis, das glatt auf dem Siebband aufliegende
Textilgut durch ein beispielsweise zwischen einer Waschzoiie und einer Trocknungszone angeordnetes
Quetschwalzenpaar hindurchlaufen zu lassen.
Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Lösungsmittelbad
zugleich als Voi woächzGT.C benutzt.
Ein Ausführungsbeispiel einer Anlage zur Durchführung des eriinüungbgciViäßcn Verfahrens :s! :r. der
Zeichnung veranschaulicht.
Die dargestellte Anlage enthält eine Krumpfzone I. eine Waschzone 2. eine zur mechanischen Entfernung
von Waschflüssigkeit aus der Textilbahn dienende Zone 3. eine Trocknungszone 4 und eine Entlüftungszone
5.
Die Schrumpfzone 1 besteht aus einem mit heißem organischen Lösungsmittel gefüllten, beispielsweise
U-förmig ausgestalteten Bad 6. durch das das ballförmige Textilgut 7 frei hindurchgeführt wird, wobei es
vollständig schrumpft.
Ein Siebband 8 transportiert das Textilgut 7 dann durch die Zonen 2 bis S. Das in der Schrumpkone i
vollständig geschrumpfte Textilgut 7 wird dabei völlig glatt (faltenfrei) auf das Siebband 8 aufgelegt.
In der Waschzone 2 wird durch Sprüheinrichtungen 9 organisches Lösungsmittel auf das Textilgut 7 aufgesprüht
Das abtropfende Lösungsmittel wird von einem Behälter 10 aufgefangen, der zwischen dem oberen und
unteren Trum des Siebbandes 8 angeordnet ist. Dann läuft das Textilgut 7 mit dem Siebband 8 durch ein in
der Zone 3 angeordnetes Quetschwalzenpaar ^hindurch,
durch das ein großer Teil des in dem Textilgut noch haftenden Lösungsmittels auf mechanischem
Wege abgepreßt wird.
in der Trocknungszone 4 wird das Textilgut 7 mittels
eines umgewälzten Heißluftstroms getrocknet. Um eine übermäßige Anreicherung dieses Trocknungsluftstroms
mit dem verdampften organischen Lösungsmittel zu vermeiden, wird ständig eine gewisse Luftmenge
aus der Trocknungszone 4 abgesaugt und über eine Kondensationseinrichtung geleitet, in der das Lösungsmittel
niedergeschlagen wird.
In der Entiüftungszone 5 wird das Textilgut 7 zweckmäßig einem Reingasstrom ausgesetzt, der etwa im
Textilgut noch vorhandene Lösungsmittelreste entfernt. Der aus der Entlüftungszone 5 abgesaugte Luftstrom
wird zweckmäßig einer Adsorptionsanlage zur Niederschlagung der darin enthaltenen Lösungsmittelreste
zugeführt
Für den Schrumpfvorgang und den Waschvorgang kann dasselbe Lösungsmittel benutzt werden. Im Be-
darfsfalle können ferner in den beiden Zonen noch unterschiedliche
Zusätze gemacht werden. So kann es beispielsweise erwünscht sein, dem in der Schrumpfzone
verwendeten organischen Lösungsmitte! noch Quellmittel zuzusetzen.
Claims (2)
1. Verfahren zur kontinuierlichen und spannungslosen
NaSbehandiung eines bahnförmigen Textil- S
guts mit einem heißen organischen Lösungsmittel sowie zum Trocknen des Textilguts mit einem Heißluftstrom,
dadurch gekennzeichnet, daß das Textilgut (7) zunächst beim freien Durchwandern eines mit Lösungsmittel gefallen Baues (6)
vollständig gekrumpft wird, ehe es glatt auf ein
Siebband (8) gelegt und auf diesem durch wettere Behandlungszonen (2,3,4, S) transportiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch '. dadurch gekennzeichnet,
daß das Bad (6) zugleich als Vorwaschzo- ij;
ne benutzt wird.
Priority Applications (6)
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GB2619571*A GB1308261A (en) | 1970-04-02 | 1971-04-19 | Process and apparatus for wet treatment and subsequent drying of a textile web |
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DE19702015759 DE2015759C3 (de) | 1970-04-02 | Verfahren zur NaBbehandlung eines bahnförmigen Textilgutes |
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DE2015759B2 DE2015759B2 (de) | 1975-12-18 |
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