DE2015341A1 - Rohrverbindung und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Rohrverbindung und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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Description
Die Türfin^unf b^^leh+ sich auf <=>in -Verfahren wijt· Herstellung:
einer Verbindiinp· vnn Rnhrpn tnit ihren """o-^einander stoßendpn
landen sowie auf aine nanh ^iespm Verfahren 'herp'pstpir+p Rohr-
iednnh nioht auaPoWipflTioh, hp^iph+ sinh die
1 auf ein Verfahr°n nnd eine Einriohtune wiir H°reiner
Vp^biηdun^ vnrj ?:v/ei Rohren rni+ V-r-ei
i tt j die auf? B0+^Ti oder Kunststoff maternal
stell+ Bind o^°r hei' denpn ps sich um ^usammenfpset^te Rohre
Tnit einer äußeren und/odpr inneren A^sifleidnnp· ηιιρ K"ns+-,q+off
τ?s ist begannt, wir Vprbin^nn^ zweier Rohre pine ??o^enannte
Muffenverhindrjn^ herzustellen. Bei einer al liretnpin verwendeten
MnffemrprbindnnF wird das freie p-latte T^nde pinp.s Rohres in
das Mnffenende des anderen Rohres zusammen mit einem elastisch
en Abdioht>rinf, beispielswpisp ans Gummi, eingeführt,
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2Q15341
rio-p in rafl 1 al er· Richtung ^wischen de. τ· In η printer fläche Λ er
Muff»3 und rl er Außenobe-r-H ache des "^insteokendes zusammengepreßt
wir^. Rohrverbindnngen dieser Art sind nicht vollständig
zufriedenstellend, insbesondre dann, we^n die
verbundenen Rohre unter Druck stehende Medien führen. In solchen Fällen ^ann der Innendruck eine Bewegung· der Rohre
voneinander weg verursachen und or kann dazu foramen, daß
dp-r fprierndp Djcht-nin^ aus ^em Rineraura zwischen Muffe und
τϊη-π pt pe» v-pn.de hera^s^e^rückt wire!. Um das Pisiko diepes
Fehlers herabzusetzen, ist rnnn auch "bereits da?iu iiherifeden
Dioht-nine: in eine UmfancrsrilT e in der Muffe oder
an55"mrfinen, .jedoch verhindert auch diese^
Maßnahmp nur unter bestimmten Bedingungen, daß der Dichtring
herausgedrückt wird.
Hauntaufffabe der vorliegenden Erfindune1 ist die Schaffung
eines Verfahrens ?;ur Verbindung zweier Rohre, das dje oben
erwähnten ITachtpile nicht aufweist.
Das erfindnngsireniäße Verfahren besteht darin, daß man die
voreinander-g-estellten Rohrenden mit einem rohrförmigen Glied
umgibt, so daß sich letzteres teilweise über jedes der Rohre erstreckt und derart" die aufeinander zuv/eis°nden Oberflächen
des rohrforinijreii Gliedes auf der einen Seite und diejenige
der Rohrenden auf der anderen Seite etwas radial voneinander getrennt sind, so daß zwischen den Rohrenden unter dem rohrförmigen
Glied wenigstens ein in Umfangrichtung des rohrförmigen Gliedes durchgehender Raum entsteht, wobei jedes
■^nde oder jeder Raum in Längsrichtung des rohrförmigen
Gliedes durch ein elastisches "Diohtglied begrenzt ist, das
eine Abdichtung zwischen den aufeinander zuweisenden Flächen
p-friPR Endgliedes und des rohrförmigen G-1Jedes liefert, worauf
man eine aushärtbare Zusammensetzung in diesem Raum ,
nder in flen genanntpn bäumen 17Um Aushärten bringt.
Vorzugsweise hat flas rohrförmig» Glied einen ähnlichen
Querschnitt w^p die Rohrenden und die Rohrenden sind vorteil
haft koaxial mit dem rohrförmigen Glied angeordnet. So
man im Falle der Verbindung zweier Rohre von kreis-
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förmigem Querschnitt vorteilhaft die benachbarten Rohrenden
koaxial mit einem Rohrglied von kreisförmigem Querschnitt
an, so daß der Raum bzw. jeder .Raum ein Ringförmiger Baum
ist. Die Abdichtglieder sind dann gewöhnliche Ringe ans
elastischem Material, beispielsweise Gummi,
Bas rohrförmige Glied kann innerhalb der benachbarten Rohrenden
angeordnet sein, so daß die Außenoberfläche des
rohrförmigen Gliedes der Innenoberfl äohp jedes Röhrendes
gegenüberliegt. Tn diesen Falle verwendet man *"r Verhinderung
einer Verengung· der Bohrung der Rohre an diener
Verbindungsstelle vorzugsweise ein rohrförmigen Glied mit
einer Bohrung, die der Bohrung der *u verbindenden
entspricht. Dies bedeutet, daB die *u verbindenden
der Rohre jeweils eine vergrößerte Muff? aufweisen "müssen,
die das rohrförmige Glied aufnimmt. Ist das rohrförmige
Olied innerhalb der benachbarten Rohrenden angeordnet, dann
braucht wan nur einen einzelnen Raum., der sich in Umfangsrichtung
des rohrförmigen Gliedes fortset?t, zwisoh°n den
aufeinander zuweisenden Oberflächen der Rohrenden und des
rohrförmigen Gliedes. In diesem Fall erstreckt sich dieser-Raum
teilweise längs jedes Röhrendes od'^r jeder Muffe nnd
die Enden des Raumes sind heorenüt durch 7we·? elap + i.qohe
Dichtgliede'»', von denen das eine zwischen dem -rohrformi^n
Glied und dem einen Rohrende oder der einen Muffe und das andere zwischen dem rohrförmigen Glied und dem anderen Rohrende
oder der anderen Rohrmuffe liegt. Vor dem Zusammenbau des iohrförmigen Gliedes innerhalb der benachbarten Rohrenden
wird eine aushärtbare Zusammensetzung eingebracht,
beispielsweise durch Verfugen auf der Auß^noberflache des
rohrförmigen Gliedes und/oder auf der Innenoberfläche der
Rohrenden. Gegebenenfalls kann man nach dem Einbau d°s rohrförmigen
Glied«« in die Rohrenden dips°n Raum auph mit einer
flie.?fa'hig°n aushärtbaren Zusammensetzung füllen, dip in den
Raum durch pinen Spalt zwischen den benachbarten Rohrenden
eingeführt wird, wobei eine geeignetp Halterungsvorrichtung
um die benachbarten Rohrenden angeordnet wird, um d°n Austritt
dieser Zusammensetzung 1^n verhindern.
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— A —
BAD ORIGINAL,
Bei einer abgeänderten Ausführungsform gemäß der Erfindung
wird das rohrförmige Glied außerhalb der benachbarten Rohrenden angeordnet, so daß die Innenoberfläche des rohrförmigen
Gliedes au^ die Außpnobprflachen der beiden Rohrenden weist.
In diesem Falle können die benachbarten Rohrenden glatte
finden spiη und man zieht vorzugsweise zwei Räume vor, die
in Tiä.np"srichtung fles Rnbr^Hedes vonpinander gptrennt sind,
wobpi . ,jpwpil s ein Raum zwischen dem rohrförmigen Glied
und dem einen Rohrende und der andere zwischen d(=m rohr—
•Förmig-pn GIipd und dem anderen Rohrende vorhanden ist. In
diesem poll ο qind zweckmäßig vier elastische Abdichtglieder
unfl zwar jeweils eines an jedem T*)nde der beiden
Ynr dom Zusammenbau des rohrförmigen Gliedes auf den
Rohronden kann pine aushärtbare Zusammensetzung auf der
Innenoberfläche dps rohrförmigen Gliedes und/oder auf den
Außenobprflachen der Rohrpndpn vorgesehen werden. Man kann
fiim>i statt flpqqpn nach dpm Zusammenbau dep rohrförmigen
auf dpn Rohrenden die bpiden Päump mit piner fließauqhärtbaren
Zusammensetzung füllen, wplche In die Räump durch p-epipnet angeordnet Löcher in der Wandung des
rnhrf örtni P"°n Glieder
"^ine v/pitprp AusfU1Hr1InP-PfOr^ dps Verfa>irpns gpmäß der Tir—
findun"1 stallt p.ine Kombination der 7vei uneben beschriebenen
Ansführuns'c:''f'nr'TOpn dar, in λιρ<3ρ>τπ J1Si"1 ρ weis+ das rohrförmige
Gl-ipd 7we-f mi+ Λοτη Rndp vp-nijijndpne Teil.p un+^rschiedlicher
+pfT änho auf, wobei flpr T1PiI mit der kleineren
++sflache innerhalb eines Rohr^n*?es und der Teil irit
der präBevon Cuer^chni+tsfläche außerhsTb des anderen 'Rohrendes
anp'eordne+ wir^. in diesem PaI1Ie entstehen zwei Räume, der
einp TiWiBOh0-H dpr Aufenoberflache des einen Rohrendps und der
Innenoberfläche des Teiles mit der größeren Ouergohnittsfläche
des rohrförmiρ·ρη Gliedes und der andere zwischen der Innen—
oberfläche des anderen Rohrendes oder einer einstückig damit ausgebildetpn Muffe und der Außenoberfläche des Teiles mit
der kleineren Ouerschnittsflache des rohrförmigen Gliedes.
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BAD ORIGINAL
Bei jedem der oben beschriebenen Verfahren können die
elastischen Abdichtglieder in geeigneten Ringrillen in dem
rohrförmigen Glied und/oder den Rohrenden untergebracht werden. Im letzten Fall ist es zweckmäßig, den Rohren an
ihren Enden eine dickere Wandstärke als über den Rohrrest zu geben, so daß die Rohre durch die Rillen zur Aufnahme
der Abdichtglieder nicht merklich geschwächt werden..
Die beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendete aushärtbare
Zusammensetzung kann ein Material sein, welches durch chemische Wirkung abbindet oder aushärtet, beispielsweise ein zementartiges
Material oder ein in der Wärme aushärtender Kunststoff, oder ein Material, welches beim Abkühlen aushärtet,
beispielsweise ein geschmolzenes Metall oder ein thermo-^ plastisches Material. Die Wahl der Zusammensetzung hängt
weitgehendst von dem Material der Rohre und des rohrförmigen Gliedes imd von der Größe des Innendruckes ab, welchen die
Verbindung während ihrer Lebensdauer zu widerstehen hat.
Wenn möglich, verwendet man ein« Zusammensetzung, die auf
den aufeinander zuweisenden Oberflächen der Rohrenden und
des rohrförmigen Gliedes abbindet. In diesem Falle hängt
die Festigkeit der Verbindung von der Scherfestigkeit 3er
Verbindung zwischen dem rohrförmigen Glied und den Rohrenden
ab. Die Länge des Raumes oder jedes Raumes in Längsrichtung
des rohrförmigen Gliedes wird daher so gewählt, daß öie
Bcherfestigk°it der Bindung zwischen dem rohrförmigen Glied
und den Rohrenden den in Längsrichtung wirkenden Kräften
zu widerstehen vermag, die die Rohre an äer Verbindung zu trennen
suchen, wenn die Rohre in Benutzung sind.
Die Bjflfi.ndung umfaßt selbstverständlich auch zwei Rohre,
die mit ihren Enden miteinander durch eine Verbindung· verbunden sind, welche aus einem auf die benachbarten Rohrenden
angeordneten rohrförmigen Glied besteht, das ^der.art mit den
benachbarten Enden der Rohre zusammengebaut ist, das es sich teilweise über jedes Rohr erstreckt, wobei die Oberfläche des
rohrförmigen Gliedes einerseits und der Rohrenden andererseits einen radialen Abstand über den Umfang der aufeinander zuweisenden
Oberflächen aufweist..
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BAD Original
Tn den Zwischenraum zwischen den aufeinander zuweisenden
Oberflächen ist eine bindende Zusammensetzung eingefüllt,
die diese Oberflächen in wenigstens einer sioh in Längsrichtung
erstreckenden Zone miteinander verbindet, die
an jedem ihrer Enden durch ein über den Umfang angeordnetes elastisches Dichtglied begrenzt ist, das eine Abdichtung
zwischen den aufeinander zuweisenden Oberflächen liefert. Die Erfindung soll im folgenden anhand der Zeichnungen beispielsweise
näher beschrieben werden. Die Zeichnungen zeigen in
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil einer Verbindung
zwischen zwei, mit den Enden voreinander stoßenden Rohren gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens naoh
der Erfindung;
Fi.c·. ? eine der Pig. 1 ähnliche Ansicht einer Verbindung geüiä.G
einer zweiten A.usführungsform des Verfahrens nach
eier* Erfindung; und in
Fig. 3 eine der Fig. 1 ähnlich« Ansicht einer Verbindung
gemäß einer dritten Ausführungsform des Verfahrens
naoh der Erfindung.
FiP-. 1 tfeigt eir»^ Vo-^Tiinciung zwischen den Enden zweier Rohre
1, ? aus verstärktem oder nicht verstärktem Kunststoffmaterial,
beispielsweise einem Polyester- oder Epoxidharz, welches mit
einem Fasermpterial, beispielsweise Glasfaser, verstärkt sein
kann. Die eigentlichen Rohrenden 3, 4 besi+^en eine größere
Wandstärke als der Rest der Rohre. In dem Rohrende find zwei
Umfar> grillen 5, fi vorgesehen, die in Tiängs-niohtung der Rohre
eirien Abstand aufweisen. In den Rillen 5, 6 sind elastische
Diohtrine:0 7 bzw. 8 aus Gummi angeordnet. Die Umfangsrillen '
Qj 1° sind im Rohrende 4. vorgesehen und weisen ebenfalls
in Tängsrichtung der Rohre einen Abstand auf. Die elastischen '
Diohtringe 11, 1? aus Gummi sind in den Rillen 9 bzw. 10
untergebracht. Die beiden Rohrenden 3, 4, die im vorliegenden
Ausführungsbeispiel kreisförmigen Querschnitt aufweisen sollen,
werden mit den Fnden voreinander gestellt und sind von einem
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BAD
rohrförmigen Glied 13, ebenfalls vom kreisförmigen Querschnitt -und aus dem gleichen Material wie die Rohre 1, 2
umgeben. Der Innendurchmesser des rohrförmigen Gliedes 13 ist etwas größer als der Außendurohmesser der Rohrenden
3, 4 und die elastischen Ringe 7, 8, 11 und 12 liefern eine Umfangsabdlohtung zwischen den aufeinander zuweisenden Oberflächen
des rohrförmigen Gliedes 13 auf ier einen Seite und
der Rohrenden 3» 4 auf der anderen Seite.
Das rohrförmig? BIied 13 ist mit zwei diametral gegenüberliegenden
Löchern 14t 15 versehen, die radial durch die
Wandung dieses Gliedes verlaufen und die beiden Fit dem Raum
sswischen dem rohrförmigen Glied 13 und dem Rohrende 3 zwischen
den beiden Dichtringen 7, 8 in Verbindung stehen. Zwei andere
diametral gegenüberliegend angeordnete Löcher 16, 17 verlaufen
durch die Wandung des rohrförmigen Gliedes 1? und stehen mit dem Raum zwischen dem rohrförmigen Glied 13 und
dem Rohrende 4 zwischen den Dichtringen 11 und 12 in Verbindung.
Zur Herstellung der Verbindung nach Pig. 1 werden die· Ringe
7, 8 in ihre Rillen 5, 6 eingesetzt und das rohrförmige Glied
13 über das Rohrende 3 geschoben, bis es die strichpunktiert
gezeichnete Stellung bei 13a einnimmt. Dann werden die Dichtringe
11, 12 in die Rillen 9» 10 eingesetzt und das Rohrende 4 wird gegen das Rohrende 3 derart gestoßen, daß die Achsen
der beiden Rohre fluchten. Das rohrförmige Glied wircl dann
teilweise von Rohrende 3 auf das Rohrende 4 gezogen, bis es
die voll ausgezogene Stellung nach Fig. 1 einnimmt. Vor^jesweise
sind die ^den des rohrförmigen Gliedes 13 bei 1Q und
19 abgeschrägt, um den Zusammenbau auf den Rohrenden zu erleichtern.
Ist das rohrförmige Glied 13 in die voll aus gezogene!.?
Stellung nach Fig. 1 bewegt, dann wird eine fließfähig?
härtbare Zusammensetzung, beispielsweise ein kalt oder
aushärtendes Kunstharz, wie ein Epoxidharz in die löcher
14 und 16 an der Unterseite des rohrförmigen Gliedes"eingepreßt«.
BAD
"Die "Fun führung der aushärtharen Zusammensetzung flan pt· t
an, "bis fliese Zusammensetzung ans den Löchern 1? und 17 an
der ObPrP0-I+0 flee -"ohr-form igen Gliedes austritt. Dann läßt
man flie Zusammensetzung aushärten, so flaß feste Bindungen
20 ti η el ?1 zwischen dem r ohr "fö-Hn ^* g°n Glied 1? und den Rohr-
?, 4 entstehen.
Aus der obigen Beschreibung ernennt wn, flaß die beiden
^ehrenden in einfache"·* Weine miteinander verbunden werden
kö-nrion, nhnp flaß pa d-nw rn^rVii nhen Bewpicunp" einer der
1, P in ^ioh+ung ihrpr 1-^.v^^.soh.ee bedarf, ,Somit
aa POh"1* 1 mit dem auf«"ocio+.^ten i*o>irfortni^pii Glied 13
in der Stellung naoh 13a iv die Baugrube verlegt werden,
^a-" da^n das "Rohr ? ί η ^-* ^ Ban ""»"υ Ή ρ d^-^art abeenlrt,
sein linde 4 pn*1· am Tind«3 3 Ίρβ Pohre.s 1 !*" liefen
b°Rohriebenen Verbindung int
9<-»ήe-n-Foρ+:■?rr\re>-\ + der B''nd^'Tngren !5wi sehen
nanr'e-npp+KiTn.n· nnri der aufeinander tfuwei
senden ^b^rfläohpn den ro/hr>-formip'on &]ipde.q 13 und der
■Rnhr°nden 3, ^-· PeTbFi+^pr^ta/nrTi ·? oh. TJiriTnt di.<=>
SoherfestifTcei
beiden B1ndun^"°n ni+. fu^e>iTr>endpiTi Abatan^ der Pin^e 7)
bzw, dei·1 τί
^in Austi*it+ d°s un+er P^il^v- σ+ρ^ρη^ρη MefliuFF aus den Rohren
1, ? an der Vfs-nVviri^iTnp-pq + ei"! ρ τ·»·ίτ·Λ ^iT^oh rlie p"l aBt^ Rohpn.
T>-f rj'h+T'-i r\rro P nnd 11 VP-^1Vi λ[r\r\ ρτΊ: und die fpst^n Bi.ndunfen 20
und ?1 hindern d^p^p Oiohtrin^-p da^an, aus dpm Raum zwischen
d°m rohrförtni ^en G-I ^ 0^ 1"^ nnfl den Rohrenden hprausgedrünirt
7U wprden. Wäh^enfl dpr Herstellung der Verbindung bep;renz;en
die RInP-P 7, ° und 11, 1? ^ie ariphär+ba?"3 Zusamtnenset^ung
die Rin^^äume ^vip^he1! <^ρώ ipveii^pen Rinsrnaaren.
Währen^ dip nbi^p Besohr-eibun^ fl°r Ausführunfeform nach
Fic. 1 dip Möfli^hirei + bpransheb+., dip Verbindung herstellen
"u lrnnnpn, oh^e daß es einer m°r^liohpn Bewegun0" eines der
Rohre 1, ? in Rich+unp· dpr !»'nirsaohsp be^ar'f, «"ibt pr Fälle,
wn pe· ni^ht "nbpmieF1 igt. weniffs+pns pinee der Rohre 1,2
In pin°m «olohen Fall Vann es praktisch spin,
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das rohrförralge Glied 13 mit einem nicht gezeichneten
Innenflansch mittig zwischen seinen Enden zu -versehen,
gegen welchen die "beiden Rohrenden anstoßen können. Dieser Plansch stellt sioher, daß das rohrförmige G-Iied 13
symetrisch. bezüglich der beiden Rohrenden angeordnet ist.
Alternativ zur Einführung der aushärtbaren Zusammensetzung
'durch die Löcher 14» 16 kann die Zusammensetzung auch auf
die Umfangsoberfläche der Rohrenden 1 und 2 zwischen den
Abdichtringen 7, R bzw, den Abdichtringeri 11, 12 vor dem
Einbau des rohrförmigen Gliedes 13 in seine Endstellung
auf den Rohrenden aufgebracht werden. In diesem Falle ist es selbstverstandiich-nicht erforderlich, die Löcher 14 bis
17 im rohrförmigen Glied vorzusehen.
Bei der Verbindung nach Pig. 2 weisen die Rohre 1, 2 vergrößerte
Muffenenden 34 4b von kreisförmigem Querschnitt auf.
Ein rohrförmiges Glied 13b, dessen Außendurchmesser etwas
kleiner als der Innendurchmesser der Muffenenden 3b, 4b ist, ■
wird innerhalb der Muffen angeordnet. Der Innendurchmesser
des rohrförmigen Gliedes 13b ist im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser der Rohre 1,2.
In der Außenoherflache des rohrförmigen Gliedes 13b sind über
den Umfang verlaufende, im Abstand angeordnet Rillen 6b und 9b vorsresehen, in denen die elastischen Dichtringe 8b und
11b angeordnet sind.
Der Ringraum zwischen den Muffenenden und dem rohrförmigen
Glied, begrenzt in Längsrichtung durch die Ringe 8b und 11b
entfällt eine fließfähige, aushärtbare Zusammensetzung, die nach dem Aushärten eine Bindung 20b zwischen den Muffenenden
und dem rohrförmigen Glied herstellt.
Die aushärtbare Zusammensetzung kann durch einen kleinen Spalt zwischen den benachbarten Endflächen der Muffenenden 3b', 4b
eingeführt werden. Vorübergehend wird ein elastischer Dichtring
23, beispielsweise aus Gummi, um die Muffenenden angeordnet, um diesen Spalt zu überdeoken, worauf man die aus-
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härtbare Zusammensetzung diirch ein Loch' 14b an der Unterseite
dee Ringes 23 eindrückt, bis die Zusammensetzung
ais einen Loch 15b an der Oberseite des Ringes 23 austritt.
Gegebenenfalls kann die au'shärtbare Zusammensetzung auoh auf
die Umfangsfläohe des rohrförmigen Gliedes 13b zwischen den
Diohtringen Rb und 11b vor dem Zusammenbau von Rohrenden und rohrförmigen) Glied aufgebracht werden.
Bei der Herstellung der Verbindung nach Fig. 2 wird zuerst das rohrförmige Glied 13b in eine der Muffen 3b, 4b eingesetzt
und dann das andere Muffenende auf den vorstehenden Teil des rohrförmigen Gliedes aufgeschoben. Dies bedeutet,
daß bei der Herstellung einer solchen Verbindung das eine der Rohre 1, 2 um ein Stück gleich annähernd der Hälfte der
Länge des rohrförmigen Gliedes 13b axial verschoben v/erden muß. Im Hinblick darauf ist die Verbindung nach Fig. 1 allgeT
mein derjenigen nach Pig. 2 vorzuziehen.
Bei der Verbindung nach Pig. 3 weist das rohrförmige Glied
13c einen Teil 13b, der das linde 3c eines Rohres 1 umgibt,
und einen Teil 13e, 6er im Mnffenende 4c eines Rohres 2 angeordnet
ist, auf. Elastische Diohtringe 7o, 8c sind in den
Umfan^sri.ll en 5c bzw. £c im Rohrende 3o vorgesehen, während
plastische Dicht ringe 11c, 12c in Urcfangsrillen 9 c bzw. 10c
im T°il 13e ries τ-ohrforaleren Gliedes angeordnet sind. Die
Bindungen 10c und 21c können durch Einführen einer fließfähigen aushärtbaren Zusammensetzung durch Löcher 14*3 und
1^o im Teil 13d des rohrförmigen Gliedes bzw. des Muffenendes
4.c hergestellt werden. Die Entlüftungslöchpr 15c und 17c
sind an der Oberseite des Teiles 13c des rohrförmigen Gliedes
b7w. des Miiffenendes 4c vorgesehen. Gegebenenfalls kann man
eine aushäiitbare Znsammensetzung auch auf die Urafangsoberflache
des Röhrendes 1 ?wisehen den Dichtringen 7c und 8c und auf
der Umfangsoberflache des Teiles 13e des rohrförmigen Gliedes
zwischen den Dichtrine-en 11c und 12c aufbringen, bevor man
die Rohrenden und das rohrförmig Glied zusammenbaut.
11 -
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■It
Wie "bei der Verbindung: nach Mg. 2 ist es hei der Herstellung
der Verbindung nach Pig. 3 erforderlich, eines der Rohre 1,
2 in Längsrichtung über ein Stück gleich annähernd der Hälfte der Länge eines der Teile 13b, 13e des rohrförmigen Gliedes
zu bewegen. .
-Patentansprüchp:~
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Claims (1)
- Patentansprüche1. Verfahren sur Verbindung zweier Rohre an ihren Enden, gekennzeichnet durch Zusammenbau der benachbarten Rohrenden (3, 4) tn.it einem rohrförmigen Glied (13) derart, daß sich letzteres teilweise längs ,jedes Rohres (1,2) erstreckt, und das aufeinander zuweisende Oberflächen auf dem rohrförmigen G-I ied (13) einerseits und auf den Rohrenden (3, 4) andererseits radialen Abstand voneinander aufweisend wenigstens einen Raum in Portsetzung der Umfangsrichtung des rohrförmigen Gliedes zwischen den Rohrenden (3, 4) und dpm rohrförmigen Glied (13) V den, wobei jeden Ende dpp oder jedes Raumps in !■ängsTiiohtuue' dp=* rohrförmigen (j-Mpfjop, (13) rhj-n^h <=>in pla^tis^h«.«=? "niohtglipd (7, ft; 11, 1?) abp-psohl OBPPTi Ip+, dip tpwpüs Pine Abdichtung dpn aufeinander 7ΐι«ρί qprdpn Ob^r^lHohpn pinen und dea TohT-Pn-rm"1' ^n GTipdPs 11 cf^vn und einer ZusPm^onsot^uTirr in dipper1 Faiii« οΊ^τ in jedem dap Anphär^pn prtro^i 1r*hpn.-f ohne+"Λ ο Vi τ» orj rl? dadurch j^pVenn — Tnhr^ör"n-i/το Gi-fpfl (13) die ""leiche ο flip Tin>ippri^pTi (^, 4) aufweisen und ^iffp" Glied angeordnet
Vpr^ahren na^h Ai * da* *, ηαητΊκ h h P p Y e η η - 17 ρ ΐ c b η ρ +, nach Ai ^ß ' i ed' (13 ) und die ViP-i^o-n t?r>hr°nde>n η ο +, (?, ^ IU pfq itt auf- win«-, P< OT ϊ}ρΐ 1 pin Ri ngraum 1 st. Yp^'a π ηρη : .ρ· ρ ν ρ τι η 17 P Ί C Π dp (^ r rjcrp a" s elaste ^h ?, d a d u τ» c ίο? T*ohrfοττίg*o (J2 ' ) Vt1Pt qfö^Tni rrpn Γ! ,π, h™. ^e^pn Rau. 5V- ?, d B d „ r- ο Ii ρ D-f ^Vl + n·"] τ pdpn fl _ 17 _0098Λ1/13Λ3BAD ORIGINAL5. Verfahren naoh einem oder mehreren e'er Ansprüche 1 -4? dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Glied (13b) innerhalb der benachbarten Rohrenden (3b, 4b) angeordnet wird, so daß die Außenoberfläche des rohrförmigen Gliedes der Innenoberfläche jedes Rohrendes gegenüberliegt.6. Verfahren,nach einera oder mehreren der Ansprüche λ,- 4» dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Glied (13) auf den benachbarten Rohrenden (3, angeordnet wird, so daR dje Innenoberfläche des rohrförmigen Gliedes der Außenoberfläohe der beiden Rohrenden gegenüberliegt.7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4, dadurch g e k e η■ "η σ· e i ο h η. e t, daß das rohrförmige Glied (13c) *wei mit dem T^de verbundene Teile unterschiedlicher Querschnittsfläohe aufvreiet, wobei der Teil mit der kleineren Ouerschnittsflache innerhalb °ines Röhrendes und der Teil mit der größeren QuPT-schnittsf außerhalb.dpq anderen Röhrendes■angeordnet wird.8. Verfahren iiach einem, oder mehreren der Ansprüche 1 - 7> dadurch gekennzeichnet, daß die aushärtbare Zusammensetzung in den Raum bzw. in' jeden der Räume eingeführt wird, nachdem die Rohrenden und das rohrförmige Glied zusammengebaut sind.9. Vorfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aushärtbare Zusammensetzung auf. die Rohrenden und/oder auf das rohrförmige Glied aufgebracht wird, bevor die Rohrenden und das rohrförmige Glied zusammengebaut werden.10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 -,9, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Dichtglieder in geeigneten Umfangsrillen (5, 6; 9,10) entweder im rohrförmigen Glied oder in denRohrenden untergebracht werden. A A " - 009841/1343- 14 -ift11. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüohe 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß als aushärtbare Zusammensetzung eine solche verwendet wird, die durch chemische Wirkung aushärtet.12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüohe 1 - 10, dadurch gekennzsei-ohnet, daß als aushärtbare Zusammensetzung eine solche verwendet wird, die beim Abkühlen aushärtet.1?. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß als aushärtbare Ztisamneisetzung eine solche verwendet wird, die die aufeinander zuweisenden Oberflächen der Rohrenden und des rohrförmigen Gliedes miteinander verbindet.Rohrverbindung, ^ekennzei chnet durch ein mit dem benachbarten "5nden (?, 4) vo^ Rohren (1, 2) ^uaamroengebantes rohrförmig°s Glied (1?), das sich +eilweise übet* jedes Rohr derart erstreckt} ^aß aufeinander anweisende Obe^flache des rohn-Förmiffen Gliedes au^ der einen ^eite nnd der Rohrenden auf der anderen ^ejte nbpr den Umfan^ e-ineia Abstand aufweisen, fp-rif^or ""eVrenn^pi ebnet durch
in dem Abstand zwischen den aufeinander anweisenden Oberflächen ?ur Verbindung der let^terpn in vreni?"stens ei^er sich ^n Länersricbtung erstreckenden Z^ne, ^ie &n ihren "Hine'en durch ein über den Umfang angeordnetes p"]as+1«a/?hes T).1cbtglied (7, 8; 11,12) begrenzt ist, v/elcbes ^wischen den aufpinande·*· ^uvreisenden Oberflächen eine AbdichtungO O 98Λ 1 / 13 A 3BAD ORIGINAL
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