DE2015299A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines faserverstärkten Gegenstandes - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines faserverstärkten GegenstandesInfo
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Description
PATENTANWÄLTE : .
8 MÜNCHEN 2, jjl , fflHrz 1970
UNSER ZEICHEN: ]_2 568 -
Rolls-Royce Limited, Derby, Derbyshire, England
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines faserverstärkten Gegenstandes
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von faserverstärkten Gegenständen und insbesondere,
aber nicht ausschließlich zur Herstellung von faserverstärkten, stromlinienförmig gestalteten Schaufeln für Strömungsmaschinen,
z.B. für ein Gasturbinenstrahltriebwerk.
Der Ausdruck "Schaufel" ist dabei im weitesten Sinne zu verstehenund
soll auch Leitschaufeln u.dgl. umfassen.
Gemäß der Erfindung wird das Verfahren zur Herstellung von
faserverstärkten Gegenständen in der Weise durchgeführt, daß mehrere Schichten formbaren Materials benachbart zueinander,
jedoch im gegenseitigen Abstand angeordnet werden und daß Stromungsmittelstrahlen benutzt werden, um Fasermaterial zwischen
die Schichten zu bringen,und daß dann die Schichten und
das Faserstoffmaterial zusammengeformt werden, um den Gegenstand herzustellen.
009841/1695
Die Schichten sind vorzugsweise durch Pasern verstärkt, die
sich senkrecht zu den Fasern des Fasermaterials erstrecken, das durch die Strömungsmittelstrahlen eingeführt wird. Außerdem
können vor dem Formen weitere Pasern eingeführt werden, die sich senkrecht zu jenen der Schichtungen erstrecken und ebenfalls
senkrecht zu den Pasern des Faserstoffmaterials.
Diese weiteren Pasern können durch die Schichten mittels Nadeln
eingeführt werden.
Die Schichten können während der Einführung des Faserstoffmaterials
und der weiteren Pasern an einem Träger aufgehängt werden.
Das Paserstoffmaterial kann erforderlichenfalls voneinander entgegengesetzt
liegenden Seiten der Schichten eingeführt werden.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter Gegenstände und diese weist nach der Erfindung
eine Tragvorrichtung für eine Mehrzahl von Schichten aus formbarem Material auf, derart, da3 diese benachbart zueinander, jedoch
im Abstand zueinander angeordnet sind, wobei eine Vielzahl von Strömungsmittelstrahlen vorgesehen ist, um Paserstoffmaterial
zwischen die Schichtenpaare einzuführen, wobei der Träger zwischen den Teilen einer Form angeordnet ist, die geschlossen werden kann,
um die Formgebung der Schichtenkörper und des Paserstoffmaterials zwecks Herstellung des Gegenstandes zu bewirken.
Außerdem umfaßt die Erfindung faserverstärkte Gegenstände, die
nach dem obigen Verfahren hergestellt sind oder durch die erfindungsgemäße Vorrichtung bearbeitet wurden.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Die Figuren 1 und 2 der Zeichnung
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zeigen sehematische Darstellungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung
in Draufsicht bzw. Seitenansicht.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zur Herstellung
faserverstärkter Kompressorrotorschaufeln für ein Gasturbinenstrahltriebwerk
weist zwei im Abstand zueinander angeordnete Formen 10 und 11 auf, die durch nicht-dargestellte Mittel in
eine Gießstellung und aus dieser heraus bewegt werden können.
Zur Halterung einer Vielzahl von Schichtenkörpern 13 zwischen
den Formteilen 10 und 11 sind Tragklammern 12 vorgesehen. Die Schichten 13 können verschiedene Gestalt derart aufweisen, daß
nach dem Vergießen die Form der gewünschten Schaufel erhalten wird und die Schichten bestehen zu diesem Zweck aus gießfähigem
Material, z.B. einem Epoxydkunstharz, das durch Fasern 14 verstärkt
ist, die sich in Längsrichtung der Schichtungen 13 erstrecken.
Die Tragklammern 12 haltern die Schichten benachbart zueinander, jedoch mit einem gegenseitigen Abstand und
eine Strömungsmittelstrahlvorrichtung 15 mit einer Vielzahl von
Strömungsmittelstrahlen 16 ist vorgesehen, um querverlaufende Fasern 17 zwischen jedes benachbarte Paar von Schichten 13 einzuführen,
wobei die querverlaufenden Fasern 17 senkrecht zu den Fasern 14 verlaufen.
Weitere Fasern 20 werden mittels Nadeln 21 durch die Schichten
gefädelt, indem sie durch die letzteren hindurchgefädelt werden. Die Fasern 20 erstrecken sich senkrecht sowohl zu den Fasern
14 als auch zu. den Fasern 17·
Falls erforderlich, können die Fasern 17 durch Strömungsmittelstrahlen von gegenüberliegenden Seiten der Schichten 13 eingeführt
werden. Diese Strömungsmittelstrahlen sind vorzugsweise Luftstrahlen, obgleich es auch möglich ist, Wasserstrahlen zu
benützen.
0.098 * 1 /1 6 95
Die Fasern 14,17,20 können Kohlenstoffasern sein, die aus
Polyacrylonnitril hergestellt sind. Es können jedoch auch andere Pasern,z.B. Glasfasern oder Metallfasern oder auch Borfasern,
Anwendung finden. Außerdem müssen die Schichten IJ>
nicht notwendigerweise aus einem synthetischem Kunstharzmaterial bestehen, sondern sie können aus kohlenstoffhaltigem Material oder aus
Metall hergestellt sein.
Die Formteile 10,11 und die Trägerklammern 12 sind gegenüber einer Anordnung von Formkörpern 22 beweglich, zwischen denen
Paserstoffmaterial durch nicht-dargestellte Mittel derart eingeführt
werden kann, daß der Schaufelfuß verstärkt wird. Z.B. kann das Schaufelfußmaterial in Gestalt von Fasern in die
Endstellung eingeblasen werden.
Die Schichten 15 und die Fasern 17,20 werden zusammen mit den
Schaufelfußfasern in der Endstufe vergossen, um innerhalb der Formteile 10,11 die Schaufel herzustellen, wobei die Nadeln
zu dieser Zeit bereits weggezogen sind.
Die sich ergebende Schaufel hat demgemäß Fasern, die sich in drei senkrecht zueinander stehenden Richtungen erstrecken und
diese Fasern erstrecken sich demgemäß beim Einbau der Schaufel in das Triebwerk in Axialrichtung, in Radialrichtung bzw. in
Umfangsrichtung.
Patentansprüche^
0098^1/1695
Claims (1)
- 9 Π 1 R 9 Q QPaten > ansprüche : ^ U ' 3 LVerfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Gegenstandes dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schichtenkörper (1-5) aus formbarem Werkstoff benachbart zueinander jedoch im gegenseitigen Abstand angeordnet werden, daß Strömungsmittelstrahlen (16) benutzt werden, um Paserstoffmaterial (17) zwischen benachbarte Schichtenpaare (1-35) einzublasen, und daß die Schichten (13) und das Faserstoffmaterial (17) in die endgültige Gestalt verformt werden.2. Verfahren nach Anspruch 1, ·dadurch gekennzeichnet,. daß die Schichten (15) durch Fasern (14) verstärkt sind, die senkrecht zu den Pasern (17) verlaufen, welche durch die Strömungsmittelstrahlen (l6) eingeblasen werden.J. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Abschlußformgebung weitere Pasern (20) eingeführt werden, die senkrecht zu jenen der Schichten (I3) verlaufen und auch senkrecht auf den Fasern (17) stehen.4. Verfahren nach Anspruch j5,dadurch gekennzeichnet, daß die weiteren Fasern (20) durch die Schichten (lj5) mittels Nadeln (21) eingeführt werden.5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten von einem Träger (12) herunterhängen, während das Faserstoffmaterial und die weiteren Fasern eingeführt werden.0 0984 1 /16956. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5j dadurch gekennzeichnet , daß das Paserstoffmaterial von gegenüberliegenden Seifc«n der Schichten (13) eingeführt wird.7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß der hierdurch hergestellte Gegenstand eine stromlinienförmig gestaltete Schaufel für eine Strömungsmaschine ist.8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 7idadurch gekennzeichnet , daß eine Vielzahl von Strömungsmittelstrahldüsen (16) vorgesehen ist, um Paserstoffmaterial (17) zwischen jedem Schichtenpaar (13) einzublasen,und daß ein Träger (12) zwischen den beiden Teilen der Form (10,11) angeordnet ist und daß die Formteile geschlossen werden können, um die Schichten (13) und das Faserstoffmaterial (17) zu vereinigen und den Gegenstand herzustellen.0 9 8 4 1 /1695
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Country Status (3)
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GB (1) | GB1245342A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2524546A1 (fr) * | 1982-04-01 | 1983-10-07 | Gen Electric | Rotor de turbomachine |
WO2000026012A1 (en) * | 1998-11-04 | 2000-05-11 | Gkn Westland Aerospace, Inc. | Apparatus and method for providing reinforcement in a composite preform |
Families Citing this family (4)
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DE102009039999A1 (de) * | 2009-09-03 | 2011-04-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbinenschaufel aus Faserverbundwerkstoff |
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-
1969
- 1969-04-01 GB GB07000/69A patent/GB1245342A/en not_active Expired
-
1970
- 1970-03-26 FR FR7011003A patent/FR2038099B1/fr not_active Expired
- 1970-03-31 DE DE2015299A patent/DE2015299B2/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB1245342A (en) | 1971-09-08 |
FR2038099A1 (de) | 1971-01-08 |
FR2038099B1 (de) | 1974-11-08 |
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