DE2014877B2 - Einrichtung zum Schweißen von vorzugsweise röhrenförmigen Glasstäben - Google Patents

Einrichtung zum Schweißen von vorzugsweise röhrenförmigen Glasstäben

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DE2014877B2
DE2014877B2 DE19702014877 DE2014877A DE2014877B2 DE 2014877 B2 DE2014877 B2 DE 2014877B2 DE 19702014877 DE19702014877 DE 19702014877 DE 2014877 A DE2014877 A DE 2014877A DE 2014877 B2 DE2014877 B2 DE 2014877B2
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Albert M.; Maxutow Rafchat; Gubarew Jakow F.; Saljalijew Mansur A.; Sabirow Ilgis M.; Bugulma; Imamutdinowa Chalida Ch. Leninoworsk; Achunow (Sowjetunion)
Original Assignee
Tatarskij Neftjanoj Nautschnoissledowatelskij Institut, Bugulma (Sowjetunion)
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/20Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
    • C03B23/207Uniting glass rods, glass tubes, or hollow glassware

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

fest auf die Welle 3 aufgesetzte ZentralroUen 9 rollen 5 und 20 angepreßt Durch Einschaltung des
(Fig. 1, 2). Ein elektrischer Antrieb 10 scrgt für die elektrischen Antriebs 10 wird die Welle 3 mit den
Drehung der WeUe 3. Auf einer Platte 11 des Betts 1 Zcntralrollen 9 und mit ihnen die Glasrohre 21 und
sind Führungsbuchsen 12 angeordnet, in denen sich 21a in Drehung versetzt.
senkrecht verschiebbare und am oberen Ende Kon- 5 Gleichzeitig flammt der Gasbrenner 23 auf, der in solen 14 tragende Zugstangen 13 befinden. An den der Platte 11 so angeordnet ist, daß seine Lage bezüg-Konsolen 14 sind Andrückrollen 15 angebracht. Das lieh der zu verschweißenden Rohre 21 und 21a einuntere Ende jeder Zugstange 13 steht mittels Stange gestellt werden kann.
16 (Fig. 1) und Hebel 17 (Fig. 1,2) mit einem Fuß· Somit beginnt der Schweißvorgang, währenddes-
hebell8 in Verbindung. Die Zugstangen 13 sind an io sen man durch Zusammen- oder Auseinanderführen
die Stange 16 so angelenkt, daß sie um ihre Eigen- von Handgriffen 24 der Konsolen 14 (je nacn dem
achse drehbar sind. Drehsinn der Antriebsrollen 5) die Andrückrollen 15
Höhenverstellbare Auflager 19, weiche Leerlauf- um deren senkrechte Achsen solcherweise schwenkt,
tragrollen 20 tragen, sind ebenfalls auf dem Bett 1 daß die Enden dieser Rohre sich einander nähern,
montiert. 15 anstoßen und zusammengeschweißt werden. Damit
Die Einrichtung arbeitet folgendermaßen: Durch sich an der Stoßstelle keine unebene Naht bildet, wer-Niederdrücken des Fußhebels 18 werden die An- den die Andrückrollen 15 durch Rückbewegung des drückrollen 15 in die obere Lage so hoch gehoben, Handgriffs 24 in entgegengesetzten Richtungen um daß man die Glasrohre 21 und 21 α (F i g. 1) auf die ihre senkrechten Achsen geschwenkt, wodurch eine Tragrollen 5 und 20 auflegen kann. Je nach dem ao rasche Ausdehnung der zusammengeschweißten Durchmesser der zu verschweißenden Rohre 21 muß Rohre 21 und 21a erreicht wird, solange die Naht erdie Lage der Tragrollen 20 zuvor eingeregelt werden. weicht bleibt. Durch Niederdrücken des Fußhebels 18 Falls die Rohre 21 und 21 α Durchmesserabweichun- werden hiernach die Konsolen 14 samt Andrückrollen gen aufweisen, werden sie nach dem Auflegen auf 15 in die obere Endlage gebracht. Dadurch, daß der den Tragrollen 5 und 20 durch die Regelschrauben 6 a^ Arm 25 (F i g. 2) jeder Konsole 14 nach außen gegegenseitig zentriert. Durch Links- bzw. Rechts- neigt und in solcher Höhe angeordnet ist, daß er sich drehung jeder der Regelschrauben 6 werden Leisten 4 bei der oberen Endlage der Konsole 14 oberhalb der und mit ihnen die Tragrollen 5 zusammen- bzw. ;;us- Tragrollen 5 und 20 befindet, erweist sich der aus einandergeschoben. Dadurch wird die eingemittete den Rohren 21 und 21 α zusammengeschweißte Roh-Lage der Glasrohre 21 und 21 α erreicht. Nachdem 30 ling von den Tragrollen 5 und 20 entfernt und gleitet dann die Belastung des Fußhebels 18 unter dem Ein- an der geneigten Fläche des Armes 25 zu einer Auffluß von Lasten 22 (F i g. 1, 2) aufgehoben ist, nimmt nahmevorrichtung 26 hinab.
die Konsole 14 die untere Lage ein, und die Rohre Dann wiederholt sich der Arbeitszyklus, wie oben
sind nun durch die Andrückrollen 15 an die Trag- beschrieben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

zu verschweißenden Rohre gegenseitig einzumitten, Patentansprüche: ergibt sich bei den aus Rohren mit ungleichen Durch messern geschweißten Rohlingen eine besonders
1. Einrichtung zum Schweißen von Vorzugs- schlechte Qualität.
weise röhrenförmigen Glasstäben, bei der die 5 Außerdem sind diese Einrichtungen unvollkommen Glasstäbe zwischen Antriebs- und Leerauftrag- und unhandlich im Betrieb.
rollen und Andrückrollen angeordnet sind, da- Es sind Einrichtungen zum Gasbrennschneiden von
durch gekennzeichnet, daß die Andrück- Glasrohren bekanntgeworden, die ein System von rollen (15) in Konsolen (14) gelagert sind, welche Antriebstragrollen, auf die ein Glasrohr aufgelegt an den oberen Enden von senkrechten Zugstan- io wird, und von Andrückrollen enthalten, die in bezug gen (13) angeordnet und mit diesen um deren auf den Rohling in zueinander entgegengesetzten Achsen schwenkbar und in Richtung der Achsen Richtungen so schräg angeordnet sind, daß bei Dreverschiebbar sind. hung der Tragrollen die schräg angeordneten An-
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- drückrollen das Glasrohr nach verschiedenen Seiten kennzeichnet, daß jede Konsole (14) einen Arm 15 ausdehnen (z. B. sowjetische Patentschrift 123 296). (25) aufweist, der nach außen geneigt und in so]- Diese Einrichtungen eignen sich zum Schneiden von eher Höhe angeordnet ist, daß er sich oberhalb Glasrohren, wo die Rohre zwecks Bruch an der durch der Antriebstragrollen (5) und der Leerlauftrag- den Gasbrenner erwärmten Stelle ausgedehnt werden, rollen (20) befindet, wenn die Konsole (14) ihre Zum Rohrschweißen sind diese Einrichtungen prakobere Endlage einnimmt. 20 tisch nicht geeignet, da sie eine im Schweißvorgang
3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, erforderliche Richtungsumkehr der Längsverschiedadurch gekennzeichnet, daß die Antriebstragrol- bung nicht ermöglichen.
len (5) an den einen Enden von in senkrechten Zweck der Erfindung ist es, die Nachteile der be-
Ebenen angeordneten Hebeln (4) gelagert sind, kannten Einrichtungen zu beseitigen,
welche in am Gehäuse der Einrichtung befestigten 35 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Axialgelenken jeweils im mittleren Teil paarweise solche Einrichtung zu schaffen, bei der die Andruckgelenkig gelagert sind, wobei die anderen Enden rollen derart angeordnet sind, daß sie die zum der Hebel (4) über mit links- und rechtsgängigen Schweißen der Rohrenden erforderliche hin- und her-Gewindeabschnitten versehene Schraubspindeln gehende Längsverschiebungen der zu verbindenden (6) miteinander verbunden sind, die am Gehäuse 30 Rohre zu sichern vermögen.
senkrecht verschiebbar angeordnet sind. Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in
der Einrichtung zur Schweißung von vorwiegend röhrenförmigen Glasstäben, bei der die Glasstäbe
zwischen Antriebs- und Leerlauftragrollen und An-
35 drückrollen angeordnet sind, erfindungsgemäß die Andrückrollen in Konsolen gelagert sind, welche an den oberen Enden von senkrechten Zugstangen ange-
Die Erfindung betrifft Einrichtungen zur Schwei- ordnet und mit diesen um deren Achsen schwenkbar ßung von Glasstäben, vorwiegend von Glasrohren, und in Richtung der Achsen verschiebbar sind,
die fernerhin zur Verglasung von Metallrohren erfor- 40 Diese konstruktive Ausführung der Einrichtung derlich sind, welche hauptsächlich in der Erdölgewin- ermöglicht es, die Richtung der Längsverschiebung nungsindustrie Verwendung finden. beim Drehen der Rohre im gewünschten Augenblick
Bekanntlich gelangen in der Erdölgewinnungs- rasch umzukehren.
Industrie meistens 8 bis 12 m lange Metallrohre zum Bei Ausgestaltung der Vorrichtung nach AnEinsatz. Zur gleichen Zeit werden die zur Verwen- 45 spruch 2 wird ein selbsttätiges Entfernen des gedung bei der Verglasung bestimmten Glasrohre im schweißten Rohlings von den Tragrollen gesichert,
wesentlichen nicht mehr als 2 bis 2,5 m lang herge- Bei Ausgestaltung der Vorrichtung nach Anstellt. Es ist bequem, so lange Rohre zu befördern, spruch 3 wird ein gegenseitiges Zentrieren der zu verweil bei Rohrlängen von über 5 bis 6 m besondere schweißenden Glasrohre mit ungleichen Durchmes-Transportmittel und -einrichtungen erforderlich sind. 50 sern ermöglicht.
Ferner sind bei der Beförderung von langen Roh- Die Erfindung ist im folgenden an Hand einer kon-
ren beträchtliche Scherbenverluste zu verzeichnen. kreten Ausführungsform unter Hinweis auf die Zeich-AIl das bewirkt eine Vergrößerung der wirtschaft- nungen näher erläutert. In diesen zeigt
liehen Aufwendungen. F i g. 1 eine Gesamtansicht der Einrichtung zur
Zur Zeit werden kurze Glasrohre zu Rohlingen 55 Schweißung von Glasrohren nach der Erfindung,
erforderlicher Länge auf Einrichtungen geschweißt, Fig. 2 den Schnitt H-II der Fig. 1.
bei denen die Schweißrohre auf Tragrollen aufgelegt Die Einrichtung enthält ein Bettl (Fig. 1, 2), auf
werden. Das Schweißen erfolgt mit Hilfe eines zwi- dem senkrechte Auflager2 (Fig. 2) mit in ihnen sehen den Tragrollen angeordneten Gasbrenners. drehbar gelagerten Wellen 3 (Fig. 1) montiert sind,
Bei diesen Einrichtungen wird die während des 60 aus denen sich ein Axialgelenk zusammensetzt, das Schweißvorganges erforderliche Drehung der Rohre die Platten 4 (F i g. 1, 2) paarweise verbindet. An den sowie ihr Zusammen- und Auseinanderschieben im oberen Enden der Platten 4 sind Antriebstragrollen 5 gewünschten Augenblick unmittelbar von Hand vor- angeordnet.
genommen. Die unteren Enden der Platten 4 sind durch eine
Das ist ein wesentlicher Nachteil dieser Einrich- 65 Regelschraube 6 mit links- und rechtsgängigem Ge-
tungen, weil sie die erforderliche Güte der herzustel- winde verbunden, die in einer Nut 7 (Fig. 1) der
lenden Rohlinge nicht gewährleisten. Konsole8 (Fig. 1,2) senkrecht verschiebbar ange-
Da es auf diesen Einrichtungen unmöglich ist, die ordnet ist. Der Antrieb der Tragrollen 5 erfolgt durch
DE19702014877 1969-03-31 1970-03-26 Einrichtung zum Schweißen von vorzugsweise röhrenförmigen Glas stäben Expired DE2014877C (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1321697A SU461906A1 (ru) 1969-03-31 1969-03-31 Устройство дл изготовлени трубчатых стекл нных заготовок
SU1321697 1969-03-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2014877A1 DE2014877A1 (de) 1970-11-19
DE2014877B2 true DE2014877B2 (de) 1972-10-26
DE2014877C DE2014877C (de) 1973-05-17

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4303773A1 (de) * 1993-02-09 1994-08-11 Karl Schmid Vorrichtung zum Ziehen von Spitzen an zylindrische oder mehrkantige Glasrohre oder Glasstäbe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4303773A1 (de) * 1993-02-09 1994-08-11 Karl Schmid Vorrichtung zum Ziehen von Spitzen an zylindrische oder mehrkantige Glasrohre oder Glasstäbe
DE4303773C2 (de) * 1993-02-09 1998-07-02 Karl Schmid Vorrichtung zum Ziehen von Spitzen an oder zum Zusammenschmelzen von zylindrischen oder mehrkantigen Glasrohren oder Glasstäben

Also Published As

Publication number Publication date
GB1274144A (en) 1972-05-10
US3619158A (en) 1971-11-09
CA928961A (en) 1973-06-26
DE2014877A1 (de) 1970-11-19
SU461906A1 (ru) 1975-02-28

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