DE201367C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

die Priorität

Gesteinbohrmaschinen, bei welchen der

Bohrer durch einen vom Kolben angetriebenen Hammer vorgetrieben und nach jedem Schlage durch ein vom Hammerhebel aus gesteuertes Schaltgetriebe umgesetzt wird, sind bekannt.

Bei der zu derselben Klasse zählenden Gesteinbohrmaschine nach der Erfindung, welche symmetrisch zur Mittelachse angeordnete Bohrer und Schlaghämmer besitzt, erfolgt ίο auch die Bedienung der Ventile der Kolbenmaschine in Verbindung mit dem Umsetzen der Bohrmeißel durch ein mit den Hämmern verbundenes Hebelwerk.

In der Zeichnung ist die Erfindung in verschiedenen Ausführüngsbeispielen dargestellt.

Fig. ι stellt einen Seitenriß eines Ausführungsbeispieles dar,

Fig. 2 eine Stirnansicht davon, wobei die Hämmer und die Hammerstiele weggelassen sind,

Fig. 3 eine Aufsicht, wobei ein Hammer nebst Stiel weggelassen ist.

Die in diesen Figuren dargestellte Konstruktion besteht aus einem Paar von Bohr-S5 stählen, welche absatzweise mittels Sperrradgetriebe gedreht und durch ein Paar Stielhämmer, welche mit den genannten Getrieben zusammen arbeiten, in das Gestein geschlagen werden. Dabei erfolgt der Antrieb der Sperrklinken und der der Hämmer mittels der gleichen Vorrichtung.

Fig. 4 ist ein Seitenriß,

Fig. 5 eine teilweise Aufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel, gemäß welchem die Kraft unmittelbar auf die Hämmer ausgeübt wird und von ihnen aus die Bewegung der Sperrklinken und Kolbenventile abgeleitet wird.

Gemäß den Fig. 1 bis 3 besteht die Bohrvorrichtung aus einem Zylinder A, in welehern der Kolben B mit einer mittleren Aussparung B¹ spielt. In die Aussparung B¹ greift das abgerundete Ende eines Hebels C ein, dessen Drehzapfen D in den am Zylindergehäuse befindlichen Lagern E¹ und E^% gelagert ist.

Der Hebel C besitzt zwei seitliche Arme C¹ und C², an denen die Hämmer F¹ und F² unter Zwischenschaltung von federnden Stielen G¹ und G² befestigt sind. Die Bohrwerkzeuge X werden durch Büchsen, die sich in Lagern K¹ und K² drehen, und deren Stirnränder als Sperräder H^{ und H² ausgebildet sind, gehalten.

Das Getriebe wird durch Druckluft in Tätigkeit gesetzt, welche in das Gehäuse L zwischen die beiden Kolbenventile M¹ und M'² eintritt. Diese Ventile werden von Hebeln P¹ und P² umgestellt, welche auf Drehzapfen Q¹ und " Q² befestigt sind und durch Schlitze O¹ und O² der Wandung des Gehäuses L hindurchragen. Die einen Enden der Hebel P¹ und P² greifen in Aussparungen N¹ und iV² der Kolbenventile M¹ und M² ein, während die anderen Enden auf dem Umfange einer auf dem Drehzapfen D angeordneten Daumenscheibe R gleiten.

Die Daumenscheibe Pv wird mittels eines seitlich vom Hebel C hervorragenden Stiftes 5 hin- und hergedreht. Zu diesem Zwecke befindet sich in der Daumenscheibe ein Kurvenausschnitt, der so gestaltet ist, daß der Hebel C samt dem Stifte S in die Stellung gelangt ist, bei der ein Schlag erfolgte, bevor durch die Drehung der Daumenscheibe die Stellung der Ventile M¹ und Af² umgekehrt und Druckluft auf die Gegenseite des Kolbens B eingeleitet wird. Die Durchgangsöffnungen M³, M⁴ der Ventile M¹ und M'² kommen abwechselnd in Verbindung mit den entsprechenden Kanälen M⁵ und M⁶ des Zylinders.

In Fig. I und 3 ist beispielsweise die Durchgangsöffnung M³ in Verbindung mit dem Kanal M⁵ des Zylinders, während die Durchgangsöffnung M⁴ vom Kanal M⁶ am anderen Ende des Zylinders abgeschlossen ist. Das mit dem Kanal M^a außer Verbindung stehende Ende des Ventils Ai² gestattet der Auspuffluft den freien Durchtritt durch das am Zylinderdeckel W² angeordnete Auspuffventil V.

Auf das seitlich über das Zylindergehäuse hinausragende Ende -S¹ des Zapfens S, welches dem die unrunde Scheibe R antreibenden Ende des Zapfens gegenüberliegt, ist eine als Träger für die Sperrklinken Z¹ und Z² dienende Stange Z aufgeschoben.

Diese auf Rollen gestützte Stange Z dreht mittels der Sperrklinken Z¹ und Z² die Sperräder H¹ und H² und damit die Bohrstangen X, so daß deren Schneiden bei jedem neuen Schlag der Hämmer F¹ und F'² zu dem Gestein im neuen Winkel stehen.

Die ganze Vorrichtung wird von einem Schafte Y, welcher auf einem Schachtquerriegel, einem Dreifuß oder einer anderen passenden Unterstützung gelagert ist, getragen und kann mittels des Schaftes Y zur Arbeit eingestellt werden, wobei der Vorschub durch Druckluft, Gegengewichte oder eine Vorschubschraube erfolgen kann.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 wird das Kraftmittel (Druckluft) anstatt auf den Doppelkolben unmittelbar auf die Hämmer geleitet. Zu diesem Zwecke sind die Hämmer in zwei Zylindern angeordnet, wobei die einander parallelen Hammer auf einen doppelarmigen, auf einer zwisehen den Zylindern liegenden Achse drehbaren Hebel einwirken, so daß, da jedes Ende des Hebels mit einem Hammer verbunden ist, die Vorwärtsbewegung des einen Hammers die Rückwärtsbewegung des anderen Hammers bewirkt.

Die Vorrichtung besteht aus zwei Seitenrahmen a¹, zwischen deren Enden die Zylinder und Hammerführungen b^l und b² unmittelbar über den in den Lagern k^l und It² gelagerten Bohrbüchsen befestigt sind.

In den Zylindern und Führungen b¹ und b'² arbeiten Hammer c¹ und c², welche mit Kolben c³ und c^l verbunden sind. Zwischen den Vorsprüngen d^l und cP der Hämmer c¹ und c² greifen die Enden e¹ und e² des auf der Achse f befestigten Hebels e ein. Tritt Druckluft in einen der beiden Zylinder ein, so wird durch den niedergehenden Hammer der Hebel e gedreht und damit auch der kugelförmige Ansatz g des Hebels e. Dieser greift in das eine Ende des um Zapfen m drehbaren Ventilhebels /, dessen Ende Z¹ mit der die Ventilstange r verbindenden Muffe η verbunden ist. Bei Drehen des Hebels e werden die Ventile daher verschoben.

Die Ventilkammern o¹ und o² an den Enden der Zylinder b^l und ■ δ² sind durch das Rohr ρ mit dem Druckluftbehälter verbunden. In diesen Kammern o¹ und o² arbeiten die Kolbenventile ^¹ und q², deren Stangen r¹ und r² durch die Muffe η miteinander verbunden sind, durch Vermittlung des Hebels / so, daß, wenn der eine Kolben c⁴ dem vollen Druck der Druckluft ausgesetzt ist, der andere Kolben c³ die verbrauchte Druckluft bei der Rückwärtsbewegung durch den Auspuffkanal der Ventilkammer o¹ ausbläst. Die Ventile q¹ und q² wechseln also gemäß der wechselnden Bewegung der Kolben c³ und c^l und dem wechselnden Zutritt der Druckluft ihre Stellung.

Von der den Hebel e tragenden Achse f aus wird mittels der Hebel i¹ und t² die Bewegung auf den Klinkenträger n> zur Drehung der Bohrbüchsen h¹ und h² und der Bohrstangen χ übertragen.

Claims (3)

1. Patent-Ansprüche:

   i. Gesteinbohrmaschine, bei der zwei durch einen oder zwei hin- und hergehende Kolben angetriebene Hammer auf zwei Bohrmeißel schlagen und sie vermittels eines mit den Hämmern verbundenen Hebelwerkes umsetzen, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Ventile (M¹, M²

   bzw. q¹, q²) der Antriebsmaschine (A bzw. b^l, b²) durch ein mit dem Hammerwerk verbundenes Hebelsystem bedient werden.
2. 2. Ausführungsform der Gesteinbohrmaschine nach Anspruch I mit Stielhämmern, die durch Hin- und Herschwingen eines auf ihrer Drehachse sitzenden Hebels vermittels eines hin- und hergehenden Kolbens gedreht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenventile (M¹, M'²) der Antriebsmaschine (A) mit den einen durch Schlitze (O\ O²) des Ventilkastens (L) reichenden Enden von zweiarmigen Hebeln (P¹, P²) in Eingriff stehen, deren andere Arme gegen eine unrunde Scheibe (R) anliegen, die auf der Drehachse (D) der Stielhämmer (G¹ F¹, G² F²) sitzt und durch einen Anschlag (S) des Schwinghebels (C) hin- und hergedreht wird.
3. 3. Ausführungsform der Gesteinbohrmaschine nach Anspruch 1 mit rammbärartig ausgebildeten Hämmern, dadurch gekennzeichnet, daß die Hammer (c¹, c¹) mit den Enden (e¹, e'²) eines zweiarmigen Hebels (e) in Eingriff stehen, der beim Herunterdrücken des einen Armes mit dem anderen den zweiten Hammer anhebt und die an seine Drehachse (f) angreifenden Hebelsysteme (g, m, I, I¹, r^l, r² bzw. i¹, t², w) zum Umsetzen der Bohrmeißel (x) und zur Bedienung der Kolbenventile (q^l, q²) bewegt.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.