DE2013230C3 - Antriebs- und Lageranordnung für eine große Drehtrommel - Google Patents
Antriebs- und Lageranordnung für eine große DrehtrommelInfo
- Publication number
- DE2013230C3 DE2013230C3 DE19702013230 DE2013230A DE2013230C3 DE 2013230 C3 DE2013230 C3 DE 2013230C3 DE 19702013230 DE19702013230 DE 19702013230 DE 2013230 A DE2013230 A DE 2013230A DE 2013230 C3 DE2013230 C3 DE 2013230C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- rollers
- drive
- toothing
- bearing arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241001247986 Calotropis procera Species 0.000 description 1
- 241000424123 Trachinotus baillonii Species 0.000 description 1
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Description
Sriijdas Antriebsorgan 1 ÄÄ-ÄÄ
( 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch ge- axiale Abstand zwischer^r Ebene ,η der die Ankennzeichnet,
daß die Laufrollen (38) jeweils tnebskraft eingeleitet wird^ und den ^enen^ m
paarweise zu beiden Seiten des Ringflansches (46) denen der ^rwrierstand au ™m ^™^ W1™'
Lf den Enden von durch den Ringflansch ge- » eine T^ogbd. ^SgS5 SnS. dne^hffl
steckten Achsbolzen (48) gelagert sind. hrnndung iicgi uic « g herzustel-3.
Anordnung nach Anspruch 2, dadurch ge- sehr große Trommeln einfac J™ b'mg herzuste
(44, 45) unabhängig voneinander drehelastisch torsionssteife Konstruktion haben sollen.
an eine gemeinsame Antriebswelle (52) gekoppelt 3° Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Antriebs- und
sind. Lagerungsanordnung der eingangs genannten Art
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß Triebbis
4 mit segmentförmigen Lagerschalen als Stockverzahnung und Laufrollenlagerung vereinigt
Laufflächen, dadurch gekennzeichnet, daß jede sind in Form eines an einem äußeren Ringflansch der
Lagerschale aus zwei aneinandergrenzenden Ab- 35 Trommel gelagerten Kranzes von Laufrollen, die
schnitten (64, 66) die unabhängig voneinander in sich auf ortsfesten Laufflächen abwälzen und in die
ihrer Mitte um zur Trommelachse parallele bzw. in deren Lagerbolzen, das Antriebsorgan einAchsen
(68, 70) drehbar an einer»} seinerseits in greift.
der Mitte drehbar gelagerten Träger (72) ge- Da also die Laufrollen gleichzeitig die Trieblagert
sind. 40 stockverzahnung bilden, ist gewährleistet, daß An-
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 triebs- und Widerstandskräfte in genau der gleichen
bis 5, mit segmentförmigen Lagerschalen als achssenkrechten Ebene wirken, so daß keine Tor-Laufflächen,
dadurch gekennzeichnet, daß jede sionsbeanspiuchung auftritt. Außerdem ist die Lage-Lagerschale
(40, 42) oder jeder Abschnitt (64, rung auch bei sehr großem Trommeldurchmesser 66) derselben um eine Achse, die senkrecht zu 45 relativ leicht und ohne aufwendige Bearbeitungsvoreiner
die Trommelachse enthaltenden und durch gänge herzustellen, da nur mit einem Bohrwerk die
das Drehlager der Lagerschale oder ihres Ab- auf einem Lochkreis liegenden Löcher im Ringflansch
Schnitts verlaufenden Ebene steht, elastisch ver- für die Aufnahme der Achsbolzen der Laufrollen
kippbar ist. gebohrt werden müssen, während der Ringflansch
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 5° selbst völlig unbearbeitet bleiben kann.
bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Trom- Vorzugsweise sind die Laufrollen jeweils paar-
mel(12) eine Sicherungseinrichtung vorgesehen weise zu beiden Seiten des Ringflansches auf den
ist, die bei Auftreten einer übermäßigen Torsion Enden von durch den Flansch gesteckten Achsder
Trommel (12) den Antrieb abschaltet. bolzen gelagert, wobei der Achsbolzen zwecks gleich-
55 mäßiger Verteilung der Antriebskräfte vorzugsweise
in dem Ringflansch elastisch verkippbar gelagert
sind. Jedem der beiden hierdurch auf beiden Seiten des Ringflansches gebildeten Laufrollenkränze ist
Die Erfindung betrifft eine Antriebs- und Lage- vorleilhafterweise ein angetriebenes Ritzel zugeordrungsanordnung
für eine große Drehtrommel, ins- 6° net, wobei vorzugsweise beide Ritzel unabhängig vonbesondere
Siebtrommel oder Ttommelfilter. mit einer einander drchelastisch an eine gemeinsame Antriebsam
Außenumfang der Trommel etwa in deren Längs- welle gekoppelt sind, so daß auch hierdurch eine
mitte angeordneten Triebstockverzahnung, in die ein gleichmäßige Verteilung der Antriebskräfte gewähr-Antriebsorgan
von außen eingreift, und mit einer leistet ist.
Laufrollenlagerung. 65 ps jst vor allem bei den angestrebten grollen
Eine bekannte Antriebs- und Lagerungsanord- Dimensionen der Lagerungsanordnung wichtig, daß
nung dieser Art (USA.-Patentschrift 3 455 176) hat möglichst viele Laufrollen gleichzeitig an der Abnahe
den beiden Enden der Trommel Laufringe, die Stützung beteiligt sind. Es ist bekannt, zu diesem
Zweck segmentförmige, in der Mitte um eine zur
Irommelachse parallele Achse drehbare Lagerschalen als Laufflächen vorzusehen. Die Verteilung
der Abstützkräfte auf möglichst viele Laufrollen kann jedoch in weiterer Ausgestaltung der Erfindung dadurch
noch verbessert werden, daß jede solche Lagerschale aus zwei aneinander grenzenden Abschnitten
besteht, die unabhängig voneinander in ihrer Mitte um zur Trommelachse parallele Achsen
drehbar an einem seinerseits in der Mitte drehbar gelagerten Träger gelagert sind. Um ferner auch die
Abstützkräfte auf die beiden beiderseits des Ringflansches gebildeten Laufrollenkränze gleichmäßig zu
verteilen, ist vorteilhafterweise jede Lagerschale oder jeder Abschnitt derselben um eine Achse, die senkrecht
zu einer die Trommelachse enthaltenden und durch das Drehlager der Lagerschale oder ihres Abschnitts
verlaufenden Ebene steht, elastisch verkippbar.
Die Erfindung ermöglicht es, wie erwähnt, Trommein
von sehr großen Abmessungen in einer sehr leichten und nicht torsionssteifen Konstruktion herzustellen,
da im Normalbetrieb praktisch keine Torsionskräfte auftreten. Trotzdem ist es vorteilhaft, als
Bestandteil des Trommelantriebes an der Trommel as
eine Sicherungseinrichtung vorzusehen, die bei Auftreten einer übermäßigen Torsion der Trommel den
Antrieb abschaltet.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert.
F i g. 1 zeigt eine verkürzt dargestellte Trommelsiebmaschine
in Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt. Der Deutlichkeit halber sind der Antrieb
der Siebtrommel und die Trommel abstützenden Lagerschalen weggelassen;
F i g. 2 zeigt den unteren Teil der Trommelsiebmaschine
in Stirnansicht;
F i C- 3 zeigt in Stirnansicht den oberen I eil der
Siebtrommel mit Antriebsritzcl und Auffangrinne;
FiC-4 zeigt einen Schnitt längs der Linie IV-IV
von Fig. 3; , . ,.. ■ , ■ · ,, ,,
Fig. 5 zeigt einen Schnitt längs der Lime V-V
von Fig. 2.
Die in Fig. I dargestellte Trommelsiebmaschine
ist in einem Bauwerk 10 untergebracht und besteht aus einer drehbaren Trommel 12, die gebildet wird
von zwei Stirnwänden 14, 16, einer Vielzahl von die Stirnwände verbindenden Längsrohre 18 und
einer Vielzahl von an den Längsrohren befe tigten Siebkörben 20, die mit einem feinmaschigen Siebgewebe
bespannt sind. In Betrieb befindet sich die Trommel bis zum Wasserspiegel 22 unter Wasser.
Das zu reinigende Wasser wird durch einen Rohrstutzen 24 in das Innere der Trommel 12 geleitet,
während das gereinigte Wasser durch einen nicht dargestellten Ablauf aus dem Gebäude 10 abgezogen
wird Die Trommel 12 ist drehbar, damit die Siebkörbe die sich in Betrieb mit SchmutzstofTen zusetzen,
nacheinander aus dem Wasser auftauchen und im oberen Umkehrpunkt durch Spritzrohr 26,
denen durch Leitungen 28 Reinigungswasser unter Druck zugeführt wird, gereinigt werden können. Das
Reinigungswasser und die von den Siebkörhen abnespülten
Schmutzstoffe werden durch eine Aul !angrinne
30 aufgefangen und durch einen Rohrstutzen 32 auf der dem Zulauf 24 entgegengesetzte" Stirnseite
abgeleitet.
nin Trommel 12 ist auf den Rohrstutzen 24, H,
die als Hohlachsen dienen, mittels abdichtender Gleitlager 34, 36 drehbar gelagert. Außerdem ist die
Trommel 12 in ihrer Längsmitte gelagert durch zwei Kränr.e von Laufrollen 38, die auf zwei ortsfesten
Lagerschalen40, 42 (Fig. 2) laufen. In Fig. 1 sind die Lagerschalen 40, 42 der Deutlichkeit halber weggelassen.
Die Laufrollen 38 dienen nicht nur zum Lagern der Trommel 12 auf den Lagerschalen 40, 42.
sondern sie bilden auch eine triebstockartige Verzahnung für den formschlüssigen Eingriff eines Ruzels
44 für den Antrieb der Trommel 12 (vgl. Fig. 3).
Die Laufrollen 38 sind paarweise zu beiden Seiten eines Ringes 46 angeordnet, der aus einzelnen
Segmenten zusammengesetzt ist (vgl. Fig. 2) und als Ringflansch über den Umfang der Trommel 12
hinausragt. Der Ring 46 weist Bohrungen auf, die auf einem zur Trommelachse konzentrischen Teilkreis
angeordnet sind und durch die Achsbolzen 48 gesteckt sind, auf denen die Laufrollen 38 drehbar
gelagert sind (vgl. Fig. 4). Elastische Buchsen SO können vorgesehen sein, die ein geringfügiges Vcikippen
der Achsbolzen 48 gestatten.
Die paarveise zu beiden Seiten des Ringflansches 46 angeordneten Laufrollen 38 bilden zwei Laufrollenkränze,
mit denen zwei Antriebsritzel 44. 45 zusammenwirken. Die Ritzel 44, 45 sitzen auf einer
gemeinsamen Antriebswelle 52, die von einem Getriebemotor 54 angetrieben und mit ihrem freien
Ende in einem festen Lager 56 gelagert ist. Die Ritzel 44, 45 sind mit der Antriebswelle 52 über
Kupplungen 58. 60 verbunden, die eine geringfügige elastische Verdrehung der Ritzel gegenüber der
Welle gestalten und beispielsweise aus zwischen mit der Welle bzw. den Ritzeln verbundenen Flanschen
eingespannten Gummibuchsen bestehen. Hierdurch sowie auch durch die elastisch nachgiebige Befestigung
der Achsbolzen 48 am Ringflansch 46 wird erreicht, daß die Antriebskraft stets gleichmaßig auf
die beiden Laufrollen 38 des jeweils mit den Ritzeln zusammenwirkenden Laufrollenpaares übertragen
wird. Um eine Überlastung des Antriebs und der Drehtrommel /u verhindern, kann eine Rutschkupplung
62 vorgesehen sein.
Die Lagerschalen 40, 42. auf denen die Laufrollen
1 laufen, bestehen, wie aus F i g. 2 ersichtlich, aus
je zwei aneinander grenzenden Abschnitten 64, die um zur Trommelachse parallele Achsen 68.
drehbar an den Fnden eines Waagebaikens 72 gelagert sind, der seinerseits in der Mitte um eine zur
Trommelachse parallele Achse 74 an einer ortsfesten Stütze 76 gelagert ist. Durch diese Konstruktion
wird erreicht, daß sich die Aullagekraft gleichmäßig
auf jeder der (z. B. vier) Laufrollen 38, die gleichzeitig die Lagerschale 40 berühren, verteilt. Außerdem
ist der Waagebalken 68, wie aus F i g. 5 ersichtlich,
auf der Achse 74 mittels eines Pcndelrollenlaecis
78 gelagert, so daß die Lagerschale auch um eine zur Achse 74 senkrechten Achse kippen kann.
Hierdurch wird die Auflagekraft auch gleichmäßig auf die beiden Laufrollen jedes Laufrollenpaares
verteilt. Das Pendelrollenlager kann auch durch eine Gummibuchse ersetzt werden.
Die Laufrollen 38 sowie die Ritzel 44, 45 bestehen vorzugsweise aus einem Polyamid, und auch die
Lagerschalen 40. 42 können eine reibungsarme Lauffläche (80 in F i g. 5), die z. B. ebenfalls aus Polyamid
besteht, aufweisen.
Die beschriebene Lager- und Antriebskonstruk- Diese Magnetschalter 84, 86 sind an eine (nicht dartion
für die Siebtrommel kann mit sehr einfachen gestellte) Zeiivergleichsschaltung von an sich bc-Mitteln
hergestellt werden. Der Ringflansch 46, der kanntet Konstruktion angeschlossen, die auf ilen
die Laufrollen 38 trägt, wird aus Segmenten zusam- Zeitunterschied zwischen den von den Schaltern 84
mengesetzt und bleibt völlig unbearbeitet. Es brau- 5 und 86 erzeugten Schaltimpulse anspricht. Im norc'nen
lediglich die Teilkreise für die Achsen der malen Betriebszustand der Trommel erzeugen die
Laufrollen 46 und für die Längsrohre 18, die mit Schalter 84, 86 gleichzeitige Impulse. Falls jedoch
dem Ringflansch 46 verschraubt oder verschweißt eines der Lager 34, 36 schwergängig wird und die
werden, angerissen zu werden. Der Versand kann in Trommel 12 tordiert wird, werden die beiden Schal-Einzelteilen
erfolgen, die erst am Einbauort zusam- io ter 84, 86 zeitlich nacheinander betätigt. Sobald der
mengesetzt werden. Der Ringflansch 46 kann so Zeitunterschied einen bestimmten, einstellbaren Wert
hoch ausgeführt sein, daß die Laufrollen 38 völlig überschreitet, wird über ein Relais der Antriebsaußerhalb
des von den Siebkörben 20 bestimmten motor 54 stillgesetzt. In dem unwahrscheinlichen
Trommcldurchmcssers liegen, so daß die Sicbkörbc Fall, daß beide Lager 34, 36 klemmen, sorgt die
20 bis unmittelbar an den Ringflansch 46 heran- 15 Rutschkupplung 62 dafür, daß die Trommel 12 nicht
geführt werden können. Damit ist der durch die überbelastet wird.
Umfangslagerung der Trommel bedingte Verlust an Anstatt an den Laufrollen kann das Ritzel oder
Siebfläehe äußerst gering. sonstige Antriebsorgan auch an den Laufrollen
Für den Fall, daß eines der abdichtenden Gleit- unmittelbar benachbarten Reaktionselementen anlager
34, 36 z. B. durch Verschmutzung blockieren ao greifen, z. B. an den Achsbolzen der Laufrollen. In
und hierdurch die Trommel 12 durch unzulässig diesem Fall können z. B. bei Verwendung eines
große Torsionskräftc beansprucht werden könnte, Laufrollenkranzes und zweier Ritzel die Angriffskann
eine Sicherungseinrichtung vorgesehen werden, ebene beiderseits des Laufrollenkranzes liegen, bei
die bei einer Torsion der Trommel 12 automatisch zwei Laufrollenkränzen kann mittels eines Ritzels
den Antriebsmotor 54 abschaltet. Zu diesem Zweck 25 zwischen den Laufrollenkränzen angetrieben werden,
können am Umfang der Stirnwände 14, 16 der Trom- wobei zwischen zwei Laufrollen auf den Achsbolzen
mel in gleichen Winkelabständen eine Anzahl von Rollen kleineren Durchmessers als Reaktionselemente
Dauermagneten 82 vorgesehen sein, die mit zwei für das Antriebsorgan angeordnet sein können.
orstfesten Magnetschaltern 84, 86 zusammenwirken.
orstfesten Magnetschaltern 84, 86 zusammenwirken.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- auf ortsfesten Stützrollen gelagert sind, und etwa mPatentansprüche: der Trommelmitte eine mehrspurige Tnebstockver-. «ι, vnhniino zum Zusammenwirken mit kolbenbetätigtenI.Antriebs- und Lageranordnungfür zahnung zum Aus ^ ^^ταηοτάη eine große Drehtrommel, insbesondere Siebtrom- Stoßein und rm ^ ausgebildeten, auf ortsmel oder Trommelfilter, mit einer am Außen- 5 mi.am }r™U G,eitb|ckeniaufenden Laufringen umfang der Trommel etwa in deren Langsmitte festenRollen ο Ausführungen bekannt (deutangeordneten Triebstockverzahnung, in die ein 5^8Jg." ^115161. ι 794 008, deutsche Patent-Antriebsorgan von außen eingreift, und mit einer J^GJwJjJJ»^ Patentschrift 247 304), Lauf rollenlagerung, dadurchgekennzeich- schrift V4U ^"υ'*"* . b entweder am Trommelnet, daß /riebstockverzahnung und Laufrollen- » wobei der Tromm^^^LZ^SS lagerung vereinigt sind in Form eines an einem ende: oder aucn äußeren Ringflaxfsch (46) der Trommel gelagerten Tnetett^ve
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702013230 DE2013230C3 (de) | 1970-03-19 | Antriebs- und Lageranordnung für eine große Drehtrommel | |
US68992A US3679035A (en) | 1970-03-19 | 1970-09-02 | Bearing and drive means for large size revolving drums |
CA092,849A CA952040A (en) | 1970-03-19 | 1970-09-04 | Bearing and drive means for large size revolving drums |
NLAANVRAGE7103073,A NL169426C (nl) | 1970-03-19 | 1971-03-08 | Samenstel van een grote draaitrommel en van een aandrijf- en lagerinrichting hiervoor. |
SE03393/71A SE367555B (de) | 1970-03-19 | 1971-03-16 | |
FR7109774A FR2084914A5 (de) | 1970-03-19 | 1971-03-19 | |
GB2448471*A GB1342389A (en) | 1970-03-19 | 1971-04-19 | Mounting and drive for large rotating drums |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702013230 DE2013230C3 (de) | 1970-03-19 | Antriebs- und Lageranordnung für eine große Drehtrommel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2013230A1 DE2013230A1 (de) | 1971-10-07 |
DE2013230B2 DE2013230B2 (de) | 1973-03-29 |
DE2013230C3 true DE2013230C3 (de) | 1977-06-08 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3242541C2 (de) | ||
EP1251268A2 (de) | Wellenkopplungsvorrichtung für eine Windkraftanlage | |
EP0575858B1 (de) | Zentrifuge | |
DE102010051200B4 (de) | Wascharm-Anordnung für einen mehretagigen Waschgut-Aufnahmewagen | |
DE3343938A1 (de) | Lagerabdichtung fuer eine zentrifuge | |
DE2013230C3 (de) | Antriebs- und Lageranordnung für eine große Drehtrommel | |
EP3672765B1 (de) | Drehdurchführung für eine handhabungseinheit | |
DE3939969A1 (de) | Schlauch- und kabelwindeanordnung einer gesteinsbohrvorrichtung | |
DE2013230B2 (de) | Antriebs- und lagerungsanordnung fuer eine grosse drehtrommel | |
DE3728866A1 (de) | Schlitzwandfraese | |
EP3472493B1 (de) | Vorrichtung zur kraftübertragung | |
DE1510136B2 (de) | Umlenkvorrichtung bei verseilmaschinen | |
DE2331528A1 (de) | Kegelaufstellvorrichtung | |
DE69918952T2 (de) | Motorisierte Vorrichtung zur internen Entschlackung von Rohrleitungen durch mechanisches Bürsten | |
DE2146022C2 (de) | Sortiereinrichtung für Fasersuspensionen | |
DE3142779C2 (de) | Vollmantel-Schnecken-Zentrifuge | |
DE2906279A1 (de) | Getriebe, insbesondere zum antrieb von rollaeden | |
DE2323887A1 (de) | Hebezeug | |
DE3101052A1 (de) | Bohrturbine | |
EP0773380B1 (de) | Kraftdrehkopf zum kopfseitigen Antreiben eines Bohrgestänges eines Bohrgerätes | |
DE1481304A1 (de) | Abraeumgeraet | |
DE2127356B2 (de) | Mischvorrichtung zum Mischen von Baustoffen o.dgl | |
DE60010085T2 (de) | Kraftübertragung für einen verdichter | |
DE2160129B2 (de) | Wellenkupplung zur Aufnahme von Axialbewegungen zwischen den Wellenenden | |
DE1905204A1 (de) | Veraenderbares Filter mit an einer senkrechten Hohlwelle befestigten waagerechten Filterplatten |