DE2012507C3 - Verfahren zur Herstellung von Phthalocyaninpigmenten und ihre Verwendung als Pigmente für Lacke, Druck' farben, Leim- und Binderfarben, sowie zum Masse- und Spinnfärben von makromolekularen Stoffen und künstlichen Fasern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Phthalocyaninpigmenten und ihre Verwendung als Pigmente für Lacke, Druck' farben, Leim- und Binderfarben, sowie zum Masse- und Spinnfärben von makromolekularen Stoffen und künstlichen FasernInfo
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0032—Treatment of phthalocyanine pigments
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung lösungsmittelbeständiger Modifikationen
des Kupfer- und Nickelphthalocyanins durch Umsetzung von 13-Diimino-isoindolin bei Temperaturen
zwischen 100 und 190°C mit Kupfer- oder Nickelsalzen in schwach reduzierenden organischen Lösungsmitteln,
dadurch gekennzeichnet daß man die Umsetzung in yo
Gegenwart von 3—10% eines Benzyleyanids, das in 3-
oder 4-Stiillung gegebenenfalls durch Chlor, Brom oder
Niti-o substituiert ist bezogen auf Diimino-isoindolin,
durchführt und ihre Verwendung zum Pigmentieren.
Bei der Herstellung von Phthalocyaninen aus Phthalsäureanhydrid und Harnstoff oder aus Phthalodinitril in Gegenwart von Metallen oder Metallverbindungen bei erhöhter Temperatur wie etwa 190 bis 220° C
entstehen Rohphthalocyanine, die keine optimalen Pigmente ijjenschaf ten besitzen und daher einer Nachbehandlung, einer sogenannten Formierung, unterzogen
werden müssen. Für eine solche Formierung kommen verschiedene Methoden in Betracht, z. B. Lösen oder
Anquellen der Rohphthalocyanine in Schwefelsäuren und anschließendes Ausfällen mit Wasser, ferner
Mahlen mit oder ohne Zusatz von Mahlhilfsstoffen, wie Kochsalz, sowie die Einwirkung von aromatischen
Kohlenwasserstoffen und ihren Derivaten, wie Xylol, Chlorbenzol und Nitrobenzol, oder von Alkoholen,
Estern und Ketonen. Je nach Art der Formierung erhält so man hierbei die Phthalocyanine in lösungsmittelstabilen
Modifikationen oder in lösungsmittel-instabilen Modifikationen.
Überraschenderweise wurde gefunden, cla3 man nach dem erfindungsgemäßen Verfahren in hoher Ausbeute ss
und vorzüglicher Reinheit Pigmente erhält, die bereits optimale Pigmenteigenschaften besitzen und daher im
GegensaU zu bekannten Verfahren keiner Nachformierung bedürfen. Die so erhältlichen Pigmente sind
lösungsmillelbestindig, d. h_ sie erleiden beim Kochen (·>
in aromatischen Lösungsmitteln, wie Benzol, Toluol oder Xylol, weder eine Verminderung der Farbstärke
noch eine Umwandlung in eine farbtonverschiedene Modifikation als Ursache einer Rekrista'lisation. Die
Konstitution der neuen Pigmente ist nicht klar erfaßbar, '■<
Ihr Röntgenbeugungsspektrum ähnelt demjenigen der
in der US-Patentschrift 27 70 629 beschriebenen y-Kristallform, wobei jedoch Unterschiede in den Kristall-
ebenen-Abständen und den Intensitäten auftreten, wie in den einzelnen Beispielen erläutert wird.
Als Benzylcyanide, in deren Gegenwart die erfindungsgemäße Umsetzung durchgeführt wird, kommen
z. B. unsubstituiertes Benzylcyanid, ferner 3- und 4-Chlor-benzylcyanid, 3- und 4-Brombenzylcyanid sowie 3- und 4-Nitrobenzylcyanid in Frage.
Sie werden vorzugsweise in Mengen von 5—10%, bezogen auf Diimino-isoindolin, zugesetzt
Das als Ausgangsmaterial für das erfindungsgemäße Verfahren zu verwendende 1,3-Diimino-isoindolin, welches in seiner tautomeren Form auch als l-Amino-3-imino-isoindolenin vorliegen oder reagieren kann, ist nach
bekannten Verfahren, z. B. aus Phthalodinitril, Phthalsäureanhydrid oder Phthalimid, technisch gut -zugänglich. Das 1,3-Diirninoisoindolin läßt sich aber auch im
Reaktionsgemisch intermediär bilden, wie _ B. durch Einwirkung von Ammoniak auf Alkoxy-imino-isoindolenine oder deren Alkoholaddukte, welche ihrerseits aus
Phthalodinitril in wasserfreien Alkoholen bei Gegenwart von Alkalialkoholaten leicht herstellbar sind,
ferner durch Einwirkung von Ammoniak auf 1,1,3-Trichlor-isoindolenine oder die daraus m:.t Ammoniak oder
mit Alkalialkoholaten erhältlichen Amino-chlor- oder Akoxy-chlor-isoindolenine.
Beispiele für die erfindungemäß verwendeten Kupfer- oder Nickelsalze sind z. B. die Kupfer- oder
Nickelchloride, -bromide oder -sulfate, vorzugsweise jedoch die Kupfer- bzw. Nickelsalze vcn aliphatischen
oder aromatischen Mono- oder Dicarbonsäuren, wie die Formiate, Acetate, Propionate, die Salze des Glycins,
Alanins oder Sarkosins, ferner die Oxalate, Succinate, Benzoate oder Phthalate.
Das Verhältnis Diimino-isoindolin zu Metallsalz kann vom stöchiometrischen Mengenverhältnis abweichen
und kann z. B. zwischen den Molverhältnissen 4,5 :1 und 3,5 :1 schwanken.
Als schwach reduzierende organische Lösungsmittel kommen bevorzugt mehrwertige Alkohole, wie z. B.
Äthylenglykol, Diäthylenglykol, Triäthylenglykol, Propylenglykol, Tritnethylenglykol, die Butandiole oder
Glycerin und deren Gemische in Betracht. Die Menge des Lösungsmittels, in dessen Gegenwart die Umsetzung ausgeführt wird, ist für das erfindungsgemäße
Verfahren unerheblich; sie kann in weiten Mengen variiert werden. Zweckmäßig verwendet man jedoch
mindestens solche Mengen, daß die entsprechende Farbstoffmischung noch gut rührbar ist, z. B. mindestens
1 Teil des Lösungsmittels, bezogen auf verwendetes 1,3-Diimino-isoindolin. Gegebenenfalls können dem
Rea<aionsgemisci noch weitere Stoffe, z. B. Säureamide
oder Harnstoff, als Verdünnungsmittel zugesetzt werden.
Die erfindungsgemäße Umsetzung wird bevorzugt für die Herstellung von Kupferphthalocyanin bei
110- 140°C, für die Herstellung von Nickelphthalocyanin bei 140-180'C ausgeführt. Bevorzugte Reaktionszeit ist etwa 2 — 4 Stunden.
Die erfindungsgemäßen Pigmente werden in üblicher
Weise aus der Reaktionsmisehung isoliert, z. B. durch
Absaugen und anschließendes Waschen des Filterrückstands. Gegebenenfalls kann vor dem Absaugen mit
Methanol oder Wasser verdünnt werden.
Zur Erzielung kornweicher Pigmente hat sich besonders die Nachbehandlung des Preßkuchens mit
Tensiden, wie z. I). solchen auf Basis von Alkylsulfonaten sowie von /\lkylenoxid-(z. B. Äthylenoxid)-Addukten ah Oleylalkohol, Nonylphenol oder Polyoxypropy-
lenglylcole, bewährt. Darüber hinaus können mit gutem
Erfolg auch Acryl- oder Alkylarylsulfonate, Athylenoxid- oder Propylenoxid-Addukte an Carbonsäuren,
Amine, Phenole und Alkohole sowie Ammoniumverbindungen und langkettige oder cycloaliphatische Amine
eingesetzt werden.
Die Flockulationsbeständigkeit der erfindungsgemäßen lösungsmittelbeständigen Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pigmente
kann dadurch verbessert werden, daß man in an sich bekannter Weise während oder nach der Phthalocyaninsynthese geringe Mengen noch
anderer Metallphthalocyanine, wie Zinn-, Vanadin- oder Manganphthalocyanine, und/oder Phthalocyanin-derivate,
wie z.B. Benzoylphthalocyanine, N-substituierte Phthalocyanin-sulfonamide, gegebenenfalls N-substituierte
Aminomethyl-phthalocyanine oder Hydroxymethylphthalocyanine, ferner Harze, Abietinsäure, andere
Harzsäuren oder deren Erdalkalisalze oder harzartige·
Amine, wie Abietykmin, einarbeitet
Durch Zugabe van 1 —30%. bevorzugt 2 — 10%, einer
Harzsäure oder deren Erdalkalisalze können die Brillanz, die Flockungsstabilität sowie die Verteilbarkeit
in organischen Medien und damit auch die Farbstärke dieser Pigmente verbessert werden. Die Harzsäuren
werden bevorzugt in der Weise zugesetzt, daß man zu der Pigmentdispersion die alkalische Lösung des Salzes
einer Harzsäure gibt und anschließend durch Zugabe von Säuren oder Erdalkalisalzen die freie Harzsäure
oder deren Erdalkalisalze ausfällt. Als Harzsäuren kommen alle natürlichen oder synthetischen Harztypen
in Frage, die im Molekül eine oder mehrere saure Gruppen enthalten, z. B. Kolophonium oder Harze mit
maßgebendem Kolophoniumaiiteil, hydrierte oder
dimerisierte Kolophoniumharze, verse: bare Maleinatharze, Kolophonium-modifizierte Phenolharze oder
verseifbare ölfreie Alkydharze.
Die getrockneten Pigmentpulver eignen sich hervorragend zum Pigmentieren von Lacken aller Art, für die
Herstellung von Druckfarben, Leimfarben oder Binderfarben, zum Massefärben von synthetischen, halbsynthetischen
oder natürlichen makromolekularen Stoffen, wie z. B. Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyamid oder Polyäthylen.
Sie können auch für die Spinnfärbung von natürlichen, regenerierten oder künstlichen Fasern, wie
z. B. Cellulose-, Polyester-, Polyacrylnitril- oder Polyamidfasern, sowie zum Bedrucken von Textilien und
Papier verwendet werden. Aus diesen Pigmenten können feinteilige, stabile, wäßrige Pigmentdispersionen,
die beispielsweise für die Pigmentierung von Dispersions- und Anstrichfarben, für die Papierfärbung,
für den Pigmentdruck von Textilien oder für die Spinnfärbung von Viskose brauchbar sind, durch
Mahlen oder Kneten in Gegenwart von nicht ionogenen, anionischen oder kationischen Tensiden hergestellt
werden.
Gegenüber den Kupferphthalocyaninpigmenten, die aus den US-PS 30 57 872, 30 14 917 und 27 78 819
bekannt sind, zeichnen sich die erfindungsgemäß hergestellten Pigmente im Lack durch die höhere
Farbstärke aus.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten, soweit nichts anderes angegeben, die Teile Gewichtsteile und
die Prozente Gewichtsprozente.
Bei dem in den Beispielen verwendeten 1,3-Diiminoisoindolin
handelt es sich um technisches (etwa 86- bis 89%iges) Produkt, welches als Nebenprodukte im
wesentlichen Monoimino-phthalimid und Phthalimid enthält.
In 100 Volumenteile Äthylenglykol trägt man 20 Teile 87%iges 1,3-Diimino-isoindolin, 6 Teile Kupferacetat
s (als Dihydrat) und 1 Teil Benzylcyanid ein. Man verrührt
1 Stunde bei 600C, steigert die Temperatur dann in etwa
'Λ Stunde auf 1200C und hält diese Temperatur 2
Stunden lang, wobei sich unter NH3-Entwicklung das Kupferphthalocyaninpigment bildet Zur Ioslierung
ίο wird das Reaktionsgemisch bei etwa 600C mit Methanol
verdünnt, abgesaugt und mit Methanol und heißem Wasser gewaschen. Zur Erzielung eines kornweichen
Pulvers verrührt man den Nutschkuchen mit 0,4 Teilen eines Emulgators, welcher aus einer Mischung aus
einem Iangkettigen Alkylsulfonat, einem oxäthylierten
Nonylphenol und einem oxäthylierten Oleylalkohol besteht, in 100 Teilen Wasser 1 Stunde bei 80-S0°C,
saugt heiß ab und trocknet bei 600C im Vakuum. Man erhält etwa 15 Teile entsprechend 87% d. Th. eines klar
in blauen, farbstarken, lösungsmittelbeständigen Kupferphthalocyanin-Pigments
in einer mittleren Primärteilchengröße von 0,2 —0,5 μ und einer spezifischen
Oberfläche von etwa 118 m2/g (N2-Adsorption nach
BET). Das Röntgenbeugungsspektrum des Produkts
is ähnelt dem der y-Modifikation und enthält kräftige
Linien entsprechend den Kristallebenenabständen 13,00 A; 12,09 A; und Linien mittlerer Stärke entsprechend
den Kristallebenenabständen 5,60 A; 3,57 A und 3,43 A.
Prüfung der Lösungsmittelstabilität
3 Teile des erhaltenen Pigments werden in 100 Teilen
Toluol 1 Stunde unter Rückfluß erhitzt, dann abgesaugt,
mit wenig Toluol gewaschen und bei 60°C im Vakuum getrocknet. Die Probe zeigt keine Kristallisation und
keine Farbtonveränderung.
8 Teile des nach Beispiel 1 erhaltenen Kupferphthalocyaninpigments
werden mit einem Einbrennlack aus 25 Teilen Kokosölalkydharz (40% Kokosöl), 10 Teilen
Melaminharz, 50 Teilen Toluol und 7 Teilen Glykolmonomethyläther auf einer automatischen Hoover-Muller-Anreibmaschine
angerieben. Man trägt die Mischung auf die zu lackierende Unterlage auf, härtet den Lack
durch Einbrennen bei 13O0C und erhält blaue, deckkräftige Lackierungen sehr guter Überlackierechtheit,
hervorragender Licht- und Wetterechtheit und hoher Brillanz.
so Pigmentierte Einbrennlacke gleicher Echtheiten erhält
man, wenn man 15 — 25 Teile des angegebenen Alkydharzes oder eines Alkydharzes auf Basis von
Baumwollsaatöl, Ricinusöl oder synthetischen Fettsäuren verwendet und statt der angegebenen Melaminharzmenge
10—15 Teile des erwähnten Melaminharzes oder eines Kondensationsproduktes von Formaldehyd
mit Harnstoff oder Benzoguanamin einsetzt.
Reibt man statt der angegebenen Pigmentmenge I bis 10 Teile einer Mischung von Titandioxyd (Rutiltyp) mit
(.0 dem nach Beispiel ί erhaltenen Pigment im Verhältnis
0,5 bis 50: 1 in den oben angegebenen Lack ein, so erhält man bei gleicher Weiterverarbeitung Lackierungen
gleicher Echtheiten und mit steigendem Titandioxydgehalt nach weiß verschobenem blauen Farbton.
<κ Lackierungen mit ähnlichen Echtheitseigenschaften
erhält man bei Verwendung von physikalisch trocknenden Sprit-, Zapon- und Nitrolacken, von lufttrocknenden
Öl-, Kunstharz- und Nitrokombinationslacken.
Ofen- und lufttrocknenden Epoxidharzlacken, gegebenenfalls in Kombination mit Harnstoff-, Melamin-,
Alkyd- oder Phenolharzen.
Verwendet man Reaktionslacke auf Basis ungesättigten Polyesterharzes oder aminhärtende Epoxidharzlakke
mit Dipropylentriamin als Aminkomponente, erhält
man blaue Lackierungen hervorragender Wetter- und Ausblühechtheit.
Pigmentierungen ähnlicher Echtheit erhält man bei Anwendung anderer Zweikomponentenlacke auf Basis
von aromatischen oder aliphatischen Isocyanaten und hydroxylgruppenhaltigen Polyäthern oder Polyestern
sowie mit feuchtigkeitstrocknenden, Polyharnstofflakkierungen ergebenden Polyisocyanatlacken.
30 Teile des nach Beispiel 1 erhaltenen Pigmentpulvers werden mit 10 Teilen eines oxäthylierten
Alkylphenols in einem Dispcrsionsknetcr, z. B. vorn
System Werner und Pfleiderer, verknetet uid anschließend
unter Kneten mit 60 Teilen Wasser verdünnt. Als Zerkleinerungsaggregat kann statt des Dispersionskneters
auch eine Kugelmühle oder eine schnellaufende Rührwerkskugelmühle, die mit Mahlkörpern von
0,1 —0,8 mm Durchmessergefülltist, verwendet werden.
5 Teile dieses Feinteiges werden mit 10 Teilen Schwerspat als Füllstoff, lOTeilen Titandioxid (Rutiltyp)
als Weißpigment und 40 Teilen einer wäßrigen Dispersionsfarbe, enthaltend ca. 50% Polyvinylacetat,
gemischt. Man verstreicht die Farbe und erhält nach Trocknen blaue Anstriche sehr guter Kalk- und
Zementechtheit sowie hervorragender Wetter- und Lichtechtheit.
Der so erhaltene Feinteig eignet sich gleichermaßen zum Pigmentieren klarer Polyvinylacetat-Dispersionsfarben,
für Dispersionsfarben, die Mischpolymerisate aus Styrol und Maleinsäuren als Bindemittel enthalten,
sowie Dis,_ersionsfarben auf Basis von Polyvinylpropionat,
Polymethacrylat oder Butadienstyrol und Tapetenstreichfarben auf Leimbasis mit Kreide.
Als Dispergiermittel können auch andere nicht homogene Emulgatoren wie die Umsetzungsprodukte
von Nonylphenol mit Äthylenoxyd oder ionogene Netzmittel, wie die Natriumsalze von Alkylarylsulfonsäurcn,
zum Beispiel der Dinapthylmethandisulfonsäure, Natriumsalze von substituierten Sulfofettsäureestern
Lnd Natriumsalze von Paraffinsulfosäuren in Kombination
mit Alkylpolyglykoläthern verwendet werden.
Eine Mischung aus 65 Teilen Polyvinylchlorid, 35 Teilen Diisöctylphthalat, 2 Teilen Dibutylzinnmercaptid,
0,5 Teilen Titandioxid und 0,5 Teilen des nach Beispiel 1 erhaltenen Pigments wird auf einem Mischwalzwerk bei
165°C eingefärbt. Man erhält eine intensiv blaugefärbte
Masse, die zur Herstellung von Folien oder Formkörpern dienen kann. Die Färbung zeichnet sich durch
hervorragende Licht-, sehr gute Weichmacherechtheit und hohe Brillanz aus.
Blaue Formlinge hoher Brillanz, sehr guter Licht- und Migrationsechtheit erhält man, wenn man 0,2 Teile des
angegebenen Pigments mit 100 Teilen Polyäthylen-, Polypropylen- oder Polystyrolgranulat mischt und be;
220°C bis 28O0C ai'.kt in einer Spritzgußmaschine
verspritzt oder in einer Strangpresse zu gefärbten Stäben bzw. auf dem Mischwalzwerk zu gefärbten
Fellen verarbeitet. Die Felle bzw. Stäbe werden gegebenenfalls granuliert und in einer Spritzgußmaschine
verspritzt.
In ähnlicher Weise können bei 280-3OO°C, gegebe-
~ nenfalls unter Stickstoffatmosphäre, synthetische Polyamide
aus Caprolactam oder Adipinsäure und Hexamethylendiamin oder die Kondensate aus Terephthalsäure
und Äthylenglykol gefärbt werden.
Mischt man 1 Teil des nach Beispiel 1 erhaltenen
Mischt man 1 Teil des nach Beispiel 1 erhaltenen
ίο Pigments mit 10 Teilen Titandioxid (Rutiltyp) und 100
Teilen eines in Pulverform vorliegenden Mischpolymerisates auf Basis von Acrylnitril-Butadien-Styroi und
färbt bei 140— 1800C auf einem Walzwerk ein, so erhält
man ein blaues Fell, das granuliert und in einer
κ Spritzgußmaschine bei 200-250°C verspritzt wird.
Man erhält klare blaue Formlinge sehr guter Licht- und Migrationsechtheit sowie ausgezeichneter Hitzebeständigkeit
und Farbsättigung.
Auf ähnliche Weise, jedoch be Temperaturen von
μ Io0-220°C und ohne Zusatz von Titandioxid werden
Kunststoffe auf Basis von Celluloseacetat, Cellulosebutyrat und deren Gemische mit ähnlichen Echtheiten
gefärbt.
Ein blaues, transparentes Granulat hervorragender
it, Lichtechtheit und Hitzebeständigkeit und hoher Brillanz
erhält man, wenn man 0,2 Teile des angegebenen Pigments mit 100 Teilen eines Kunststoffes auf
Polycarbonat-Basis in einem Extruder oder in einer
Knetschnecke bei 250-280°C mischt und zu Granulat
ίο verarbeitet.
90 Teile eines schwach verzweigten Polypropylenglykols
mit einem Molekulargewicht von 2500 und einer Hydroxylzahl von 56,0,25 Teile Endo-äthylen-piperazin,
0,3 Teile Zinn(ll)-octoat, 1,0 Teile eines Polyäthersiloxans, 3,5 Teile Wasser. 12,0 Teile einer Anreib ;ng von
10 Teilen des nach Beispiel 1 erhaltenen Pigments in 50 Teilen des angegebenen Polypropylenglykols werden
g .t miteinander gemischt und anschließend mit 45 Teilen Toluylendiisocyanat (80% 2,4- und 20% 2,6-Isomeres)
innig gemischt und in eine Form gegossen. Die Mischung trübt sich nach 6 Sekunden, und die
Schaumstoffbildung erfolgt. Nach 70 Sekunden bat sich ein intensiv blau gefärbter, weicher Polyurethanschaumstoff
gebildet, dessen Pigmentierung hervorragende Lichtechtheit und Brillanz aufweist.
Einen blauen Polyurethan-Weichschaumstoff gleich lichtechter Pigmentierung erhält man. wenn man 90
so Teile eines schwach verzweigten Polyesters aus Adipinsäure, Diäthylenglykol und Trimethylolpropan
mit einem Molekulargewicht von 2000 und einer Hydroxylzahl von 60 mit folgenden Komponenten
vermischt: 1,2 Teilen Dimethylbenzylarrin, 2,5 Teilen
Natrium-Ricinusölsulfat, 2,0 Teilen eines oxäthylierten, benzylierten Oxydiphenyls, 1,75 Teilen Wasser, 12
Teilen eines Paste, hergestellt durch Anreiben von 10 Teilen des nach Beispiel 1 erhaltenen Pigments in 50
Teilen des oben angegebenen Polyesters. Nach dem
(κι Mischen werden 40 Teile Toluylendiisocyanat (65% 2.4-
und 35% 2,6-Isomeres) eingerührt und de Mischung in
eine Form gegossen und verdünnt.
i", Mit einer Druckfarbe, hergestellt durch Anreiben von
35 Teilen des nach Beispiel I erhaltenen Pigments und 65 Teilen Leinöl und Zugabe von 1 Teil Siccativ
(Co-Naphthenat, 50%ig in Testbenzin), werden blaue
OffsetDrucke hoher Brillanz und Farbstärke und sehr
guter Licht- und l.ackierechtheit erhallen. Die Verwendung
dieser Druckfarbe in Buch-, Licht-, Stein- oder Stahlstiehdruek führt zu blauen Drucken ähnlicher
(Echtheiten. Verwendet man das Pigment zur Färbung von Blechdruck· oder niedrigviskosen Tiefdruckfarben
oder Drucktinten, erhält man blaue Drucke ähnlicher [Echtheiten.
Aus 10 Teilen des in Beispiel 3 angegebenen I'igment-Feinteiges, 100 Teilen Traganth 3%ig. 100
Teilen einer wäßrigen 50%igen Fialbuminlösung und 25 Teilen eines nichtionogenen Netzmittel, wird eine
Druckpaste bereitet.
Man bedruckt ein Textilfasergewebe, dämpft bei 100"C und erhält einen blauen Druck, der sich durch
...;Γί,;;..!!^.[,n Exhihci'.cr; i""",bc'wndcrc ί ichtcch;hci; ;;nd
hohe Brillanz auszeichnet. Im Druckansatz können an Stelle des Traganths und Fiaibumins weitere, für das
Fixieren auf der Faser verwendbare Bindemittel, beispielsweise solche auf Kunstharzbasis, Britishgum
oderCelluloseglykolat verwendet werden.
Fine Mischung aus 100 Teilen Crepe hell, 2.6 Teilen Schwefel, 1 Teil Stearinsäure, I Teil Mercaptobenzothiazol.
0,2 Teilen Hexamethylentetramin, 5 Teilen Zinkoxid. 60 Teilen Kreide und 2 Teilen Titandioxid
(Anataslyp) wird auf einem Mischwalzwerk bei 50°C mit 2 Teilen des nach Beispiel I erhaltenen Pigments
cingefarbt und dann 12 Minuten bei 140°C vulkanisiert.
Man erhält ein blaugefärbtes Vulkanisat sehr guter Lichtechtheit.
Beispiel 9
100 Teilen eines 20%igen wäßrigen Feinteigs.
100 Teilen eines 20%igen wäßrigen Feinteigs.
hergestellt nach Beispiel 3, werden 22 500 Teile einer wäßrigen, ungefähr 9%igen Viskoselösung im Rührwerk
zugesetzt. Die gefärbte Masse wird 15 Minuten gerührt, anschließend entlüftet und einem Spinn- und
Fntschwefelungsprozeß unterworfen. Man erhält blaugefärbte Fäden oder Folien mit sehr guter Lichtechtheit.
HIiHi pigmentierte I aden oiler lohen ähnlicher
Ixhtheit erhält man. wenn man cmc mit dem ge mal.!
Beispiel I hergestellten Pigmentfarbstoff gefärbte 20%ige Lösung von Acetvlcelliilose in Aceton oder Γ5-bis
251VoIgC Lösung von Polyacrylnitril in Dimethylformamid
einem Trockenspinnverfahren unterzieht.
Beispiel 10
10 000 Teile einer Papiermasse, enthaltend aiii IOC
1 eile 4 Teile Cellulose, werden im Holländer während
etwa 2 Stunden behandelt. Während dieser Zeit gibt man in je viertelstündigen Abständen 4 Teile Harzleim
dann 30 Teile einer etwa I5%igen nach Beispiel 3
erhaltenen Pigmentdispersion, mit Dinaphthylmethansulfonat als Dispergiermittel, und endlich 5 Teile
Aluminiumsulfat zu. Nach Fertigstellung auf der Papiermaschine erhält man ein blaugefärbtes Papier
L „ .j .. ι :— L».~-.u»L ~:* . —j ι ■.. ι
echtheit.
Beispiel 11
Die nach Beispiel 10 hergestellten blaupigmcntierten Papiere werden mit der 55°/oigen Lösung eines
Harnstoff-Formaldehyd-Hiarzes in n-Butanol getränkt
und bei 1400C eingebrannt. Man erhält blaue Laminatpapiere
von sehr guter Migrations- und hervorragender Lichtechtheit.
F.in Laminatpapier gleicher Echtheiten erhält man durch Laminieren eines Papieres, das im Tiefdruckverfahren
mit einer Druckfarbe bedruckt wurde, die den in Beispiel 6 angegebenen Pigmentfeinteig und wasserlösliche
bzw. verseifbare Bindemittel enthält.
Beispiel 12
20 Teile 88,5%iges 1,3 Diimino-isoindolin, 6 Teile Kupferacetat, 100 Volumenteile Äthylenglykol und die
in der nachfolgenden Tabelle angegebene Menge eines Benzylcyanids werden unter Rühren 1 Stunde auf 6O0C
und 2 Stunden auf 1200C erhitzt. Nach Aufarbeitung gemäß den Angaben des Beispiels 1 erhält man
lösungsmittelbeständige, farbstarke Kupferphthalocyaninpigmente einer der y-Form ähnlichen Modifikation
in folgenden Ausbeuten und Farbtönen:
Vervui'h
Henz\kv;iniil
1 2 Teiie Ben/ylcyanid
2 ? Teile Henzylcyanid
3 10Teile Henvylcyanid
4 2 Teile 2-Chlor-benzylcyanid
5 2 Teile 3-Chlor-benzylcyanid
fi 2 Teile 4-Chlor-benzylcyanid
T 2 Teile 4-Brom-benzylcyanid
fi 2 Teile 4-Chlor-benzylcyanid
T 2 Teile 4-Brom-benzylcyanid
8 2 Teile 3.4-Dichlor-ben,-ylcyanid
(> 2 Teile 3-Nitro-beri7ylcyanid
K) 2 Teile 4-N'itro-benzylcyanid
| Ausbeute | t-arhton |
| 15.4 Teile | blau |
| 14,5 Teile | blau |
| 14.4 Teile | etwas grün |
| stichigblau | |
| 14.9 Teile | blau |
| 15,7 Teile | blau |
| 15.8 Teile | blau |
| 16.4 Teile | blau |
| lh.l Teile | blau |
| 16.2 Teile | blau |
| 16.4 Teile | blau |
Beispiel 13
In jeweils 100 Volumenteile der in nachfolgender Tabelle angeführten Lösungsmittel trägt man 20 Teile
88.5%iges 1.3-Diimino-isoindol.n, 6 Teile Kupferacetat
und 1 Teil Benzylcyanid ein und verfährt im übrigen wie in Beispiel 1 beschrieben. Man erhält lösungsmittelbeständige,
farbstarke Kupferphthalocyaninpigmente der der y-Form ähnlichen Modifikation in folgenden
Ausbeuten.
\ 11 ^
.11 Jl
| I )i;ilh> lenulykol | 15 | .0 | Icilc |
| I'rnpvlenglvkol | 14 | ,1) | Icilc |
| Trimelhylenulykol | 15 | ,4 | Icilc |
| (ilycerin | Teile | ||
IJ t: i s ρ i c I 14
1000 Voliimcntcilc Äthylcnglykol. 200 Teile
89,4%iges, 1,3-Diimino-isoindolin, 60 Teile Kupferacetat und 10 Teile Benzylcyanid werden 1 Stunde bei 60 C
und — nach allmählicher Temperatursteuerung — 2 Stunden bei I2O"C verrührt. Dann fügt man 100
Volumenteile Xylol zu und erhitzt 1 Stunde auf 110" C.
Zur Aufarbeitung verdünnt man bei etwa 60°C mit Methanol, saugt ab und wäscht mit Methanol und
heißem Wasser. Den Nutschkuchen behandelt man in 1000 Teilen Wasser mit 4 Teilen des in Beispiel I
verwendeten Emulgators 1 Stunde bei 80 bis 900C. saugt
heiß ab und wäscht mit heißem Wasser nach. Nach Trocknen bei 60° C erhält man 152 Teile entsprechend
88% d. Th. eines lösungsmittelbeständigen, farbstarken Kupferphthalocyaninpigments der y-Forrn ähnlichen
Modifikation von klar blauem Farbton.
D^s Röntgenbeugungsspektrum enthält eine kräftige
Linie entsprechend dem Kristallebenenabstand von 12,66 Ä und Linien mittlerer Stärke entsprechend den
Kristallebenenabständen von 5,64 und 3,44 Ä.
Beispiel 15
60 Volumenteile Äthylenglykol. 120 Teile Harnstoff, 40 Teile 88,5%iges 1,3-Diimino-isoindolin, 12 Teile
Kupferacetat und 2 Teile Benzylcyanid werden unter Rühren 1 Stunde auf 60° C und 2 Stunden auf 120 C
erhitzt. Dann kühlt man auf etwa 800C ab und läßt bei 70 - 80°C :>00 Teile Wasser zulaufen. Man verrührt noch
'/2 Stunde bei 70-800C, saugt ab und wäscht mit
heißem Wasser. Den Nutschkuchen verrührt man mit 1 Teil des in Beispiel 1 verwendeten Emulgators in 200 ml
5%iger Salzsäure '/2 Stunde bei 90°C, saugt ab, wäscht
mit heißem Wasser und trocknet bei 6O0C. Man erhält 32 Teile entsprechend 92% d. Th. eines aromatenstabilen,
farbsts rken Kupferphthalocyaninpigments, welches sich beim Kochen in Toluol nicht verändert Das
Röntgenbeugungsspektrum enthält kräftige Linien entsprechend den Kristallebenenabständen von 12,94 Ä
und 12,09 Λ und Linien mittlerer Stärke entsprechend
den Kristcillebenenabständen von 5,61 A; 3,57 A und
3,44 A.
Beispiel 16
100 Volimteile Äthylenglykol, 20 Teile 88.5%iges
13-Diimino-isoindolin, 1 Teil Benzylcyanid und die in
nachfolgender Tabelle angegebenen Kupfersalze werden
! Stunde bei 6O0C und 2 Stunden bei !200C
verrührt Nach der in Beispiel 1 beschriebenen Aufarbeitung erhält man folgende Ausbeuten einer
lösungsmii telbeständigen, der j>-Form ähnlichen Modifikation
des Kupferphthalocyanins:
| kup cr>.tI/ | \u Jvutc | dei |
| K-Hc | I !ic( | |
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| d.') I cilc (ilyeinkiipl'ei | 15..' | "M |
| 7.2 I cilc Alaninkiipl-er | 16.1) | |
| K..1 I cilc Sarkosinkuptcr | 15.') | '!.? |
| K'' Icilc KiiplcroNalat | 15.0 | ,S / |
| I 1,1 Teile Kuplerben/oal | 15.5 | (S1). 5 |
| 7.4 I eile Kuplerphthalat | 15.2 | 8X |
| 4 Teile Kupferchlorid | 15.4 | W |
| t 4.1H-CiIe Natriumaceiat |
Beispiel 17
Ein Gemisch von 100 Volumenteilen Äthylenglykol, 20 Teilen 88%igem 1.3-Diimino-isoindolin, 6 Teilen
Kupferacetat und 1 Teil Benzylcyanid wird unter Rühren langsam auf 1200C erhitzt und 2 Stunden bei
120"C gehalten. Dann fügt man I Teil Paraformaldehyd
hinzu, verrührt eine weitere Stunde bei 1200C und
arbeitet nach den Angaben des Beispiels I auf. Man erhält etwa 15 Teile entsprechend 87% d. Th. eines
farbstarken, lösungsmittel- und flockulationsbeständigen Kupferphthalocyaninpigments der y-Form ähnlichen
Modifikation.
Beispiel 18
In 100 Volumenteile Äthylenglykol trägt man 20 Teile
88%iges 1,3-Diimino-isoindolin, 7,5 Teile Nickelacetat (als Tetrahydrat) und 1 Teil Benzylcyanid ein, erhitzt
unter Rühren allmählich (etwa innerhalb 1 Stunde) auf I2O°C, hält diese Temperatur I Stunde lang und
verrührt dann 2 Stunden bei 160 bis 170° C. Die Aufarbeitung erfolgt, wie in Beispiel 1 beschrieben. Man
erhält etwa 15 Teile eines grünblauen, farbstarken und aromatenstabilen Nickelphthalocyaninpigments. Das
Röntgenbeugungsspektrum ähnelt dem der y-Form und enthält kräftige Linien entsprechend den Kristallebenenabständen
13,06 A und 11,87 Ä und Linien mittlerer
Stärke entsprechend den Kristallebenenabständen 5,57 A; 3,58 A und 3,39 A.
Die Flockulationsbeständigkeit dieses Pigments kann dadurch verbessert werden, daß man nach dem Erhitzen
auf 160 bis 170° C in Gegenwart von 1 Teil Paraformaldehyd oder von 2 Teilen Abietinsäure noch 1
Stunde bei 120°C verrührt und wie üblich aufarbeitet.
Beispiel 19
In 550 Volumenteile Äthylenglykol trägt man !00 Teile technisches Phthalodinitril ein und leitet unter
Rühren und Kühlung mit Wasser 25 Teile Ammoniak ein. Dann gibt man 10 Teile frisches Natriummithylat
hinzu und verrührt 1 Stunde bei 50 bis 55°C, wobei sich das 1,3-Diimino-isoindolin bildet. Wenn eine Probe klar
wasserlöslich ist (nach ca. 1 Stunde), fügt man 37.5 Teile Kupferacetat und 63 Teile Benzylcyanid zu, erhitzt in 1
Stunde von 60° C auf 120° C und hält diese Temperatur 2 Stunden lang. Danach verdünnt man mit Methanol,
saugt ab und wäscht mit Methanol und heißem Wasser. Den Nutschkuchen verrührt man in 400 Teilen Wasser
mit 2 Teilen des in Beispiel 1 verwendeten Emulgators 1 Stunde bei 80-90°C, saugt ab, wäscht mit heißem
Wasser und trocknet bei 600C im Vakuum. Man erhält etwa 100Teile eines farbstarken und lösungsmittelstabilen
Kupferphthalocyaninpigments einer der y-Form ähnlichen Modifikation.
Bc i s ρ 1e1 20
Verwendet man anstelle des Kupferarciats in Heispiel
19 47 Teile Nickelacetat und verrührt I Stunde bei 60' C, I Stunde bei 120'C und 2 Stunden bei 160- l/0"C, so
erhalt man bei so -st gleicher Arbeitsweise etwa 100 Feile eines grünblauen, farbstarken und lösungsmittel
beständigen Nickelphthalocyaninpigments einer der y-Form ähnlichen Modifikation.
Beispiel 21
Man rührt den nach Beispiel 1 erhaltenen Nutschkuchen in 500 Teilen Wasser an und laut langsam eine
Lösung von 1,5 Teilen des Hydrochlorids von Tetra-(hexamethylenaminomethylen)-kupferphthaloeyanin
in 250 Teilen Wasser zulaufen. Die Mischung wild auf 90"C erwärmt, 1 Stunde bei dieser Temperatur
verrührt und dann mit verdünnter Natronlauge auf einen pH-Wert von 8 bis 9 eingestellt. Man saugt ab,
wäscht mit Wasser und trocknet bei 60°C im Vakuum.
Man erhält Ib Teile eines farbstarken, lösungsmittel-
und flockulationsbeständigen Kupferphthalocyaninpigments
der der γ- Form ähnlichen Modifikation.
Ei η Pigment von ähnlichen Eigenschaften wird erhalten, wenn man den nach Beispiel 1 erhaltenen
Nutschkuchen in 200 Teilen Wasser suspendiert, mit konzentrierter Ammoniaklösung auf einen pH-Wert
von 8,5 einstellt, auf 80-85"C erwärmt, eine Lösung von J Teilen Abietinsäure und 1 Teil Natriumhydroxyd
in 40 Teilen Wasser zulaufen läßt und nach '/2 Stunde
bei 80 -85°C eine Lösung von 1,5 Teilen Bariumchlorid in 15 Teilen Wasser zugibt. Die Ausbeute nach
Absaugen, Waschen mit heißem Wasser und Trocknen bei 6O0C im Vakuum beträet etwa lb.5 Teile.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Kupfer- und Nickelphthalocyaninpigmenten durch Umsetzung
von 1,3-Diimino-isoindolin bei Temperaturen zwischen 100 und 190° C mit Kupfer- oder Nickelsalzen
in schwach reduzierenden organischen Lösungsmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß man
die Umsetzung in Gegenwart von 3—10% eines Benzyleyanids, das in 3- oder 4-StelIung gegebenenfalls durch Chlor, Brom oder Nitro substituiert ist,
bezogen auf Diimino-isoindolin, durchführt.
2. Verwendung des nach Anspruch 1 erhaltenen Kupfer- oder Nickelphthalocyanins als Pigmente für ι s
Lacke, Druckfarben, Leim- und Binderfarben sowie zum Mlasse- und Spinnfärben von makromolekularen Stoffen und künstlichen Fasern.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702012507 DE2012507C3 (de) | 1970-03-17 | 1970-03-17 | Verfahren zur Herstellung von Phthalocyaninpigmenten und ihre Verwendung als Pigmente für Lacke, Druck' farben, Leim- und Binderfarben, sowie zum Masse- und Spinnfärben von makromolekularen Stoffen und künstlichen Fasern |
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