DE20117539U1 - Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Materialbahn - Google Patents

Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Materialbahn

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Claims (29)

1. Wickelmaschine (1) zum Aufwickeln einer laufenden Materialbahn (2), insbe­ sondere einer Papier- oder Kartonbahn, bei der die laufende Materialbahn (2) nacheinander auf mehrere Wickelkerne (3), insbesondere Tamboure, aufgewickelt wird und bei dem jeweils mit dem Aufwickeln auf einen neuen Wickelkern (3.2) begonnen wird, wenn eine auf einem vorherigen alten Wickelkern (3.1) gebildete Wickelrolle (4) einen vorbestimmten Durchmesser (D) erreicht hat, wobei der neue und vorbeschleunigte Wickelkern (3.2) vor­ zugsweise direkt an eine Wickelwalze (5), insbesondere eine Tragtrommel, über deren teilweise Außenumfangsfläche (5.1) die laufende Materialbahn (2) vor dem Aufwickeln auf den Wickelkern (3) geführt ist, unter Ausbildung eines Nips (N) bringbar ist und wobei in die laufende Materialbahn (2) vor oder auf der Wickelwalze (5) mindestens ein Schnitt (S) mittels mindestens einer Schneideinrichtung (6) unter Ausbildung mindestens eines einge­ bundenen Überführstreifens (7) anbringbar ist, dadurch gekennzeichnet,
dass die mindestens eine Schneideinrichtung (6) derart betreibbar ist, dass sie mindestens einen Schnitt (S) vorzugsweise zum Bahnrand (2.1, 17, 17.1, 17.2) der laufenden Materialbahn (2) parallel verlaufend und in Bahnlauf­ richtung (L) der laufenden Materialbahn (2) anbringt,
dass vorzugsweise unmittelbar nach dem Nip (N) mindestens eine Trennein­ richtung (8) vorgesehen ist, die mittels mindestens eines kurzzeitigen Hoch­ energie-Luftstrahls (9) den mindestens einen ausgebildeten eingebundenen Überführstreifen (7) von der Außenumfangsfläche (5.1) der Wickelwalze (5) ablöst und hierdurch gleichzeitig durchtrennt, und
dass anschließend mindestens eine erste Blaseinrichtung (10), insbesondere ein Blasschuh (10.2), vorgesehen ist, die den mindestens einen nunmehr abgelösten Überführstreifen (7) auf die Außenumfangsfläche (3.21) des neuen Wickelkerns (3.2) überführt und anlegt.
2. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Blaseinrichtung (10) mindestens eine Anlegeeinrichtung (18) zur Anlegung des Überführstreifens (7) auf die Außenumfangsfläche (3.21) des neuen Wickelkerns (3.2) nachgeordnet ist.
3. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinrichtung (8) mindestens eine vorzugsweise stirnseitig an einer Kammer (11) angebrachte Trenndüse (12, 12.21, 12.22) umfasst, wo­ bei die Kammer (11) von mindestens einer Druckquelle über eine Druck­ leitung (13) mit einem Druck beaufschlagbar ist und wobei die Trenndüse (12, 12.21, 12.22) derart ausgebildet ist, dass sie kurzzeitig einen Hochener­ gie-Luftstrahl (9) in den mindestens einen Schnitt (S) ausstößt und den min­ destens einen ausgebildeten eingebundenen Überführstreifen (7) von der Außenumfangsfläche (5.1) der Wickelwalze ablöst (5) und hierdurch gleich­ zeitig durchtrennt.
4. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenndüse (12, 12.21, 12.22) als eine Lavaldüse (12.1) ausgebildet ist.
5. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung (14) vorgesehen ist, die das Ausstoßen des Hochenergie-Luftstrahls (9) aus der Trenndüse (12, 12.21, 12.22) zeitlich auf ungefähr 0,05 s bis 1 s, vorzugsweise auf ungefähr 0,1 s bis 0,5 s, begrenzt.
6. Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenndüse (12, 12.21, 12.22) an die Wickelwalze (5) bis auf einen Abstand (AW) im Bereich von 1 mm bis 5 mm, vorzugsweise von 2 mm bis 3 mm, bringbar ist.
7. Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Kammer (11) zwei Trenndüsen (12.21, 12.22), vorzugsweise je eine stirnseitig, angebracht sind.
8. Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Blaseinrichtung (10) einen Blaskörper (10.1), vorzugsweise einen Blasschuh (10.2), mit einer vorzugsweise gekrümmten Außenkontur und mindestens einer Einheit an Blasdüsen (10.31, 10.32) aufweist, wobei der Blaskörper (10.1) von mindestens einer Druckquelle über eine Druckleitung (15.1, 15.2) derart mit einem Druck beaufschlagbar ist, dass der Blaskörper (10.1) den mindestens einen nunmehr abgelösten Überführ­ streifen (7) auf die Außenumfangsfläche (3.21) des neuen Wickelkerns (3.2) überführt und anlegt.
9. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Blaskörper (10.1) nach Art einer Kaskade mehrere hintereinander angeordnete Einheiten, insbesondere Reihen, an Blasdüsen (10.31, 10.32) aufweist.
10. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasdüsen (10.31, 10.32) als Coanda-Düsen ausgebildet sind.
11. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 3 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckquelle einen Luftdruck von mindestens 5 bar, vorzugsweise von 7 bar bis 10 bar, erzeugt.
12. Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlegeeinrichtung (18) als ein mindestens über zwei Walzen (18.11, 18.12) geführtes Band (18.2), insbesondere ein Sieb, oder mindes­ tens eine Walze ausgebildet ist, wobei die Anlegeeinrichtung (18) zumindest teilweise an die Außenumfangsfläche (3.21) des neuen Wickelkerns (3.2) anstellbar ist.
13. Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Blaseinrichtung (10) und/oder die Anlegeeinrichtung (18) im jeweiligen Ablaufbereich von der Außenumfangsfläche (3.21) des neuen Wickelkerns (3.2) mit zum Wickelkern gerichteten Blasdüsen (19) versehen ist.
14. Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinrichtung (8) und die erste Blaseinrichtung (10) nach er­ folgter Anlegung des Überführstreifens (7) auf die Außenumfangsfläche (3.21) des neuen Wickelkerns (3.2) in eine Warteposition, die vorzugsweise außerhalb des Wirkbereichs der Wickelwalze (5) und der Wickelrolle (4) liegt, bringbar sind.
15. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die der ersten Blaseinrichtung (10) nachgeordnete Anlegeeinrichtung (18) in eine Warteposition bringbar ist.
16. Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Schneideinrichtung (6) ein berührungslos arbeitendes Schneidele­ ment (6.1, 6.11, 6.12) wie insbesondere ein Wasserstrahl- oder Laserstrahl- Schneidelement oder eine Blasdüse vorgesehen ist.
17. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (6) in Bahnlaufrichtung (L) vor der Wickelwalze (5) angeordnet ist.
18. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (6) auf der Wickelwalze (5) angeordnet ist.
19. Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schneideinrichtungen (6) vorgesehen sind, die in beabstandeten Stellen jeweils zumindest näherungsweise mittig bezüglich der Querrichtung der laufenden Materialbahn (2) ansetzbar sind.
20. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Schneideinrichtungen (6) anschließend jeweils zu ihrem nahe­ liegenden Bahnrand der laufenden Materialbahn (2) verfahrbar sind.
21. Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schneideinrichtungen (6) vorgesehen sind, die im Bereich der beiden Bahnränder (17.1, 17.2) der laufenden Materialbahn (2)zur Bildung eines jeweiligen Überführstreifens (7.1, 7.2) im Abstand vom jeweiligen Bahnrand (17.1, 17.2) der laufenden Materialbahn (2) ansetzbar sind.
22. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schneideinrichtungen (6) anschließend jeweils zumindest bis zur Bahnmitte (M) der laufenden Materialbahn (2) verfahrbar sind.
23. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schneideinrichtungen (6) so verfahrbar sind, dass sich die durch die beiden Schneideinrichtungen (6) erzeugten Schnittlinien im Be­ reich der Bahnmitte (M) der laufenden Materialbahn (2) überschneiden.
24. Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass nur eine Schneideinrichtung (6) vorgesehen ist und dass diese Schneideinrichtung (6) im Bereich eines Bahnrands der laufenden Materialbahn (2) zur Bildung eines Überführstreifens (7) im Abstand von diesem ansetzbar ist.
25. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Schneideinrichtung (6) anschließend bis zum gegenüber­ liegenden Bahnrand einer laufenden Materialbahn (2) verfahrbar ist.
26. Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Kammer (11) der Trenneinrichtung (8) mindestens eine zweite Blaseinrichtung (16) mit mindestens einer Blasdüse (16.1, 16.3) an­ geordnet ist und derart von mindestens einer Druckquelle über eine Druck­ leitung mit einem Druck beaufschlagbar ist, dass sie kurzzeitig einen Hoch­ energie-Luftstrahl (9) ausstößt und die laufende Materialbahn (2) vorzugsWeise quer zu ihrer Bahnlaufrichtung (L) zu dem mindestens einen Bahnrand (17) der laufenden Materialbahn (2)hin reißt.
27. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasdüse (16.1, 16.3) als eine Lavaldüse (12.1) ausgebildet ist.
28. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die das Ausstoßen des Hoch­ energie-Luftstrahls (9) aus der Blasdüse (16.1, 16.3) zeitlich auf ungefähr 0,05 s bis 1 s, vorzugsweise auf ungefähr 0,1 s bis 0,5 s, begrenzt.
29. Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Blaseinrichtung (16) zwei Blasdüsen (16.1, 16.3) aufweist, die vorzugsweise zu je einem Bahnrand (17, 17.1, 17.2) der laufenden Ma­ terialbahn (2) gerichtet sind.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10309044A1 (de) * 2003-03-01 2004-09-09 Voith Paper Patent Gmbh Verbindungsbildungsanordnung zum Überführen einer Faserstoffbahn
EP1514819A1 (de) * 2003-09-12 2005-03-16 Voith Paper Patent GmbH Verfahren zum Aufwickeln einer laufenden Materialbahn sowie Wickelmaschine zur Durchführung des Verfahrens

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