DE20102774U1 - Vorrichtung zum Haspeln von durch Längsteilen eines Bandes, insbesondere eines Metallbandes, erzeugten Streifen zu Coils - Google Patents

Vorrichtung zum Haspeln von durch Längsteilen eines Bandes, insbesondere eines Metallbandes, erzeugten Streifen zu Coils

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Claims (22)

1. Vorrichtung zum Haspeln von Metallstreifen, insbesondere Stahlstreifen, zu Coils (C1-C6),
  • - mit einem Haspeldorn (2), auf dem die Coils (C1-C6) in fertig gewickeltem Zustand gemeinsam angeordnet sind, und
  • - mit einer Transporteinrichtung (4) zum Transport der fertig gewickelten Coils (C1-C6) aus der Wickelstellung zu einer weiteren Bearbeitungsstation, wobei
  • - jedem Coil (C1-C6) mindestens ein von der Transporteinrichtung (4) getragenes Niederhalteelement (17) zugeordnet ist, das jeweils eine federnd abgestüzte, aus radialer Richtung auf das jeweilige Coil (C1-C6) drückende und drehbar gelagerte Rolle (20) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die fertig gewickelten Coils (C1-C6) unmittelbar nebeneinander auf dem Haspeldorn (2) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die fertig gewickelten Coils (C1-C6) in einem Abstand von 2 mm bis 5 mm nebeneinanderliegend auf dem Haspeldorn angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalteelemente (17) von einem sich bei in Wickelstellung befindlicher Transportvorrichtung (4) achsparallel zum Haspeldorn (2) erstreckenden Arm (16) getragen sind.
5. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Niederhalteelemente (17) um ein Vielfaches größer ist als die Anzahl der Coils (C1- C6).
6. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalteelemente (17) eng benachbart angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalteelemente (17) unmittelbar aneinanderliegend angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalteelemente (17) über eine Länge verteilt angeordnet sind, die größer ist als die von den Coils (C1-C6) gemeinsam auf dem Haspeldorn (2) eingenommene Breite (B).
9. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei vollständig ausgelenkten Niederhaltelementen (17) der Abstand zwischen dem Umfang der Rolle (20) und der Längsachse (L) des Haspeldorns (2) kleiner ist als der Umfangsradius des kleinsten Coils (C1-C6) im fertig gewickelten Zustand.
10. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (20) der Niederhalteelemente (17) aus Polyamid bestehen.
11. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Niederhalteelement (17) einen Halter (19) aufweist, welcher den Umfang der jeweiligen Rolle (20) um mehr als 180° umgreift und in dem die Rolle (20) lose gelagert ist.
12. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (20) der Niederhalteelemente (17) jeweils an ihrem Umfang an mindestens einem im jeweiligen Niederhalteelement (17) gehaltenen Lager (23, 24) gelagert ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager als Nadellager (23, 24) ausgebildet ist.
14. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die federnde Abstützung der Rollen (20) der Niederhalteelemente (17) jeweils durch Spiralfedern (29, 30) gebildet ist.
15. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (20) von einem Halter (19) gehalten ist, der in einer quer zur Drehachse (D) der Rollen ausgerichteten Richtung schiebbar in einem Gehäuse (19) gelagert ist.
16. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (4) als Wagen zum gemeinsamen Transport der fertig gewickelten Coils (C1-C6) ausgebildet ist, welcher in die Wickelstellung unter den Haspeldorn (2) fahrbar ist und einen Hubtisch (8) trägt, der aus einer unter den Coils (C1-C6) und beabstandet zu diesen angeordneten Ruheposition in eine Transportstellung anhebbar ist, in welcher die Coils (C1-C6) auf ihm abgestützt sind.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubtisch (8) in mindestens zwei Tischsegmente (10,11, 12) geteilt ist, von denen mindestens eines um eine quer zur Längsachse (L) des Haspeldorns (2) ausgerichtete Schwenkachse (S1, S2) verschwenkbar ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Tischsegmente (10,11, 12) symmetrisch zu einer normal zur Längsachse (L) des Haspeldorns (2) angeordneten Mittelebene angeordnet sind.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine ungleichzahlige Anzahl von Tischsegmenten (10,11, 12) vorhanden ist und daß mindestens die jeweils an den äußeren Enden angeordneten Tischsegmente (10,12) schwenkbar sind.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß für das Verschwenken der schwenkbaren Tischsegmente (10,11, 12) Hydraulikeinheiten (13, 14) vorgesehen sind.
22. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalteelemente (17) mittels einer Verstelleinrichtung in Richtung des Haspeldorns (2) absenkbar bzw. von diesem wegbewegbar ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verstelleinrichtung mit dem Arm (16) verkoppelt ist, welche den Arm (16) mit den von ihm getragenen Niederhalteelementen (17) gemeinsam in Richtung des Haspeldorns (2) absenkt bzw. von diesem wegbewegt.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10138009A1 (de) * 2001-08-02 2003-02-20 Josef Froehling Gmbh & Co Kg W Vorrichtung zum Wickeln von Metallstreifen zu Coils
CN102887381A (zh) * 2012-10-19 2013-01-23 无锡市百顺机械厂 一种卷取机卷筒
CN115108371A (zh) * 2022-06-22 2022-09-27 宝燕工业科技(南通)有限公司 一种离型膜收卷装置

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