DE2008103A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Ver schließen einer Filmkassette aus Kunst - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Ver schließen einer Filmkassette aus Kunst

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DE2008103A1 DE19702008103 DE2008103A DE2008103A1 DE 2008103 A1 DE2008103 A1 DE 2008103A1 DE 19702008103 DE19702008103 DE 19702008103 DE 2008103 A DE2008103 A DE 2008103A DE 2008103 A1 DE2008103 A1 DE 2008103A1
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Description

AG FA- G E VA E RT AG
PATENTABTEI LU Νβ
LEVERKUSEN.
Ki/Lo
2 0. FEB. 1970
Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen einer Filmkassette aus Kunststoff
Die Erfindung "betrifft ein Verfahren zum Verschließen von Filmkassetten aus Kunststoff, die aus einem Kassettenkörper "bestehen, der mit einem TJ-förmigen Kassettenmantel bedeckt ist.
Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens benutzte Vorrichtung besteht aus einer Zuführungs- bzw. Transportvorrichtung und einer Verschließvorrichtung. Mit.Hilfe der Transportvorrichtung werden die gefüllten Filmkassetten in definierter lage zu der Verschließvorrichtung transportiert. ;
Es ist bekannt Kunststoff mit Ultraschall zu verschweiBen. Bei der Anwendung der Ultraschallschweißung zum Verschließen von Filmkassetten hat sich aber herausgestellt, daß dieses Verfahren hier ungeeignet ist, da die Kassetten zum Entnehmen des belichteten Filmes aufgebrochen werden müssen. Es hat sich nun herausgestellt, daß Verbindungsflächen
ultraschallgesöhweißter Kassetten beim Aufbrechen nicht wie vorgesehen längs der Verbindungsnaht, sondern völlig Undefiniert reißen. .
. ■ - 1 109835/0917
Weiterhin besteht die Gefahr, daß beim TJItraschallschweißer! andere in der Kassette befindliche Teile eine unerwünschte Verbindung mit dem Kassettenkörper bzw. Kassettenmantel eingehen. Die Verbindungsnaht stellt also in diesen Fällen eine sehr mangelhafte Sollbruchstelle dar.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, wobei die angeführten Nachteile vermieden werden. Außerdem sollte das Verfahren wirtschaftlich sein und im Verlauf eines kontinuierlichen Arbeitsprinzips angewendet werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Kassettenmantel und Kassettenkörper durch dosiertes Aufsprühen eines Lösungsmittels miteinander verklebt werden.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen der Filmkassetten ist die Verschließvorrichtung aus folgenden Teilen aufgebaut:
a) einer Aufnahmevorrichtung zur Orientierung der Kassette während des Verschließens;
b) einerAufsprühvorrichtung bestehend aus mehreren Dosierzylindern und -kolben, mit denen jeweils über kleinkalibrige Röhrchen bestimmte Stellen der Kassette mit Lösungsmitteln besprüht werden;
c) einerNachfüllvorrichtung zum Nachfüllen der Dosierzylinder}
d) einem zentralen Antrieb für die Dosierkolben, dessen Bewegungsrichtung umkehrbar ist.
Gemäß einer alternativen Ausführung ist anstelle mehrerer Dosierzylinder und -kolben nur ein Dosierdoppelkolben vorgesehen, mit dem zentral über mehrere spinnenartig angeordnete kleinkalibrige Röhrchen bestimmte Stellen der Kassette mit Lösungsmittel besprüht werden.
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Die Lösungsmittelsprühmenge kann durch Veränderung des Dosierhubweges bzw. durch Druckveränderung variiert werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden mit PiIm gefüllte Kassetten orientiert über ein Stapelmagazin einem Schrittschaltteller übergeben, der sie zum Bereich der Sprühstation transprotiert. Dort wird jede Kassette mit einem Greifer in die Aufnahme der Sprtihstation bewegt, wo über einen Kontakt der Sprühvorgang ausgelöst wird. Nachdem dieser beendet ist, bewegt der Greifer die Kassette zurück in den Schaltteller, wo sie während des Weitertransports getrocknet oder in anderer erforderlicher Weise weiterbearbeitet werden kann. An Hand von Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend beschrieben. Es zeigen: .
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer mit dem Erfin*- dungsgegenstand zu verschließenden Kassette,
Figur 2 Darstellung der Verbindung von Kassettenkörper und Kassett enmatitel,
Figur 3 eine vereinfacht dargestellte Draufsicht ©ii&ss Ausführungsbeispiela einer Verschließvörrieti-fem©§9
Figur 4 eine Schnittansieht der Kassetttnaufnähme, Figur 5 eine perspektivische Ansicht der Sprühvorrichtung, Figur 6 einen Ausschnitt A aus Figur 5, Figur 7 Einzelheit B aus Figur 5,
Figur 8 Alternativ-Ausführung der Sprühvorrichtung. '
In Figur 1 ist eine mit dem Erfindungsgegenstand zu verschliessende Kassette 10, bestehend aus Kassettenkörper 11 und U-förmigen Kassettenmantel 12, mit den schenkelartigen Flächen und 14 dargestellt, die mit dem Körper durch angesprühtes Lösungsmittel verbunden werden. Wie in Figur 2 zu sehen, liegt der.Schenkel 13 versenkt in einer umlaufenden Randvertiefung des Kassettenkörpera 11, während Schenkel 14 den Körper überlappt . -.-■·■
A-G 619 .'.■■■'- 3 ■-
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2008Ί03
Figur 3 zeigt eine vereinfacht dargestellte Draufsicht eines Ausführungsbeispiels einer Verschließvorrichtung. Die mit Film gefüllten Kassetten 10 werden orientiert im Stapel in ein Magazin 15 eingebracht. Durch einen von der -jeweils unten liegenden Kassette 10 geschlossenen, nicht dargestellten Kontakt wird ein Schubkolben 16 mit dem Formteil 17 betätigt, der die Kassette 10 in eine an dem Schrittschaltteller 18 befestigte Aufnahme 19 schiebt. Über einen von der Kassette betätigten Fühler 20 wird ein Steuerimpuls ausgelöst, durch den der Schrittschaltteller 18 weiterbewegt wird.
Im Bereich der Sprühstation 21 ist ein weiterer Kolben 22 mit dem Formteil 23 angeordnet, der die Aufgabe hat, die Kassette in die Aufnahme 24 der Sprühstation 21 zu schieben, dort zu verharren, bis der Spühvorgang abgeschlossen ist, und die Kassette wieder zurück in die Aufnahme 19 des Schrittscbalttellers 18 zu bewegen.
Der Sprühvorgang wird durch einen in der Aufnahme 24 angeordneten Kentakt oder Fühler 25, der von der Kassette 10 betätigt wird, ausgelöst.
In Figur 5 ist ein Ausführungsbeispiel einer Sprühstation 21 perspektivisch dargestellt. Auf dem Umfang eines mit einem nicht dargestellten zentralen Antrieb verbundenen Flansches sind mehrere Kolbenstangen 27, deren Kolben 28 in den Zylindern 29 geführt sind, in schwalbenschwanzartigen Aussparungen 30 gehalten. Die mit Lösungsmitteln gefüllten Zylinder 29 sind an den nicht beweglichen Flanschen 31 und 32 befestigt. In dem Flansch 32, der darüberliegenden flanschartigen Dichtung und im Flansch 34 sind als zentrische Fortsetzungen der Austrittsöffnungen der Zylinder 29 Bohrungen fluchtend angeordnet. Der Zweck der Dichtung 33 und der Flansche 32 und 34 wird in einem der folgenden Abschnitte erläutert.
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Die Weiterführung der Lösungsmittel-Zuleitung erfolgt zweckmäßigerweise über kleinkalibrige Röhrchen 35, die mit Adaptern 36 am Flansch 34 und mit Steckverbindungen 37 an der Aufnahme 24 befestigt sind.
Die Steckverbindungen 37 mit den darin verschiebbaren Röhrchen 35 sind so an der Aufnahme 24 angeordnet, daß die vorbestimmten Stellen der Kassette 10 von dem lösungsmittel besprüht werden. Die Figur 4 zeigt, daß dabei die Lage der Kassette in der Aufnahme 24 so gewählt ist, daß das Lösungsmittel von unten an die Kassette gesprüht wird und daher nicht in die Kassette hineinlaufen und evtl. den darin befindlichen Film mit der Kassette verkleben kann. Es besteht auch nicht die Gefahr des Nachtropfens vom Röhrchen auf die Kassette. Aus irgendwelchen Gründen zuviel angesprühtes Lösungsmittel wird auch von der Kassette 10 abtropfen. Bei dem Sprühvorgang wird die Kassette 10 in der Aufnahme 24 durch eine Formfeder 38 gegen die Führungsstege 39 gedrückt, damit die schenkelartigen Flächen 13 und -14 des Unförmigen Kassettenmantels 12 fest auf dem umlaufenden Rand bzw. der umlaufenden Randvertiefung des Kassettenkörpers 11 aufliegen.
Die Dosierung der Lösungsmittel-Zufuhr erfolgt, wie in Figur gezeigt, Über einen Kolben 40, der durch die Kassette 10 über den Fühler oder Kontakt 25 betätigt wird und dessen Hubbewegung über den schwenkbar gelagerten Hebel 41 mit der daran gelagerten Sperrklinke 42 (s. Figur 7) eine Drehbewegung des Sperrklinkenrades 43 und damit eine Axialbewegung des nicht dargestellten zentralen Antriebteils mit dem daran verbunden Flansch 26 erzeugt. Hierbei bewegen sich die an dem Flansch gehaltenen Kolbenstangen 27 mit den Kolben 28 in die Zylinder 29 hinein und drücken das Lösungsmittel durch die Röhrchen an vorbestimmte Stellen der Kassette 10.
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Die Lösungsmittel-Sprühmenge kann durch Veränderung des Do- ' sierhubweges, der von dem Kolben 28 zurückgelegt wird, variiert werden. Hierbei wird durch Verlegen des Drehpunkts 44, durch den der Kolben 40 und der Hebel 41 verbunden sind, der Weg des Hebels 41 und damit auch der Eingriffswinkel der Sperrklinke 42, mit der das Sperrklinkenrad 43 bewegt wird, verringert oder verlängert.
Zum Nachfüllen der Zylinder 29 mit Lösungsmittel wird die Dichtung 33 (Figur 5) mittels hieran angebrachten Griffen 45 radial um einige Grad bis zu einem nicht dargestellten An-
P schlag verstellt. Dabei werden die in Figur 6 a zu sehenden, durch die Flansche 32 und 34 sowie die Dichtung 33 fluchtend verlaufenden Bohrungen 46, die die zentrische Fortsetzung der Austrittsöffnungen der Zylinder 29 sind, unterbrochen, und es stellt sich die in Fugur 6 b gezeichnete Anordnung dar. Aus einem nicht dargestellten Vorratsbehälter kann die Lösungsmittelflüssigkeit über den Schlauchanschluß 47 in die ringförmige Nut 48 fließen und wird durch die im Dichtungsring 33 bzw. im Flansch 32 befindlichen Bohrungen 49 beim Zurücknehmen der Kolbenstange 27 mit den Kolben 28 in die Zylinder gesogen. Die Bewegung der mit dem Flansch 26 (Figur 5) verbundenen Kolben 28 kann nach Ausschalten der Sperrklinke 42 (Figur 7)
> über ein nicht dargestelltes handgetriebenes Getriebe motorisch erfolgen.
Bei der vorstehend beschriebenen Sprühvorrichtung kann vorausgesetzt werden, daß die an der Kassette 10 mit Lösungsmitteln zu benetzenden Stellen aufgrund des für jede Stelle vorhandenen Dosierzylinders und -kolbens mit konstanter Gleichmäßigkeit und Menge gesprüht werden.
Wird eine geringe, durchaus in der Tolerans liegende Abweichung der Gleichmäßigkeit und Menge der an die Kassette 10 «α sprühenden Löeungemittelflüssigkeit akzeptiert, so kann als Alter-
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native anstelle der vielen einzelnen .Dosierzylinder und -kolben nur ein Dosierdoppelkoiben, wie in Figur 8 gezeigt* vorgesehen werden. '.";■:
In einem luftdichten Vorratsbehälter 50 wird die darin befindliche Lösungsmittelflüssigkeit mit einem konstanten Luftdruck beaufschlagt. Über ein Rohr 51 wird das Lösungsmittel dem Dosierdöppelkolben 52 zugeführt. 'Tn diesem Dosierdoppelkolben !52 wird der mit Dichtungsringen versehene Kolben 53 durch einfach wirkende Zylinder 54♦ die jeweils von der zu besprühenden Kassette10 über einen nicht dargestellten Kontakt Und Über*Tentile betätigt werden, axial bewegt.
In dem zylindrischen ΐeil des Dosierdoppelkolbens 52 sind in versetzter Lage Bohrungen 55 angeordnet, durch die das Lösungsmittel während der Zeit, in der der Kolben 53 sich bewegt und beide Bohrungen 55 freigibt, in das Anschlußstück gedrückt wird. An diesem Anschlußstück 56 sind mehrere kleinkalibrige Röhrchen 35 befestigt, die wie bei der bereits vorstehend beschriebenen SprÜhstatioh 21 zu der Kassett&maufnähme 24 führen und zur Weiterleitung des LÖsuttgsmitteis Iseaötigt werden. Die Lösungsmittel-Sprühmenge ist sowohl durch Veränderung des Flüssigkeitsdrueks als auch durch Änderung der Geschwindigkeit des Kolbens 53 variierbar.
Beide Aubführungen der Sprühvorrichtungen sind in der in Figur gezeigten Anordnung einer Vorrichtung zum Verschließen von Filmkassetten verwendbar. Bei dieser gezeigten Anordnung kann die besprühte Kassette 10 im Bereich des Winkels^ trocknen und in erforderlicher Weise auch weiter bearbeitet werden. Mittels eines Kolbens 57 wird die Kassette ausgestoßen oder einer weiteren Vorrichtung oder Maschine zugeführt.
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Claims (3)

  1. Patentansprüche
    Verfahren zum Verschließen von Filmkassetten aus Kunststoff, die aus einem Kassettenkörper bestehen, der mit einem U-förmigen Kassettenmantel bedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß Kassettenmantel und Kassettenkörper durch dosiertes Aufsprühen eines Lösungsmittels miteinander verklebt werden.
  2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer Zuführungs-
    ^ und Transportvorrichtung, wobei die gefüllten Filmkassetten in " definierter Lage transportiert werden, und einer Verschließvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschließvorrichtung aus folgenden Teilen aufgebaut ist:
    a) einer Aufnahmevorrichtung (24,38,39) zur Orientierung der Kassette (10) während des Verschließens;
    b) einerAufsprühvorrichtung bestehend aus mehreren Dosierzylindern und -kolben (27,28,29) mit denen jeweils über kleinkalibrige Röhrchen (35) bestimmte Stellen der Kassette mit Lösungsmitteln besprüht werden;
    c) einerNachfüllvorrichtung (32,33,34,45,47,49) zum Nachfüllen der Dosierzylinder;
    . d) einem zentralen Antrieb für die Dosierkolben (27,28)
    dessen Bewegungsrichtung umkehrbar ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle mehrerer Dosierzylinder und -kolben(27,28,29) nur
    ' ein Dosierdoppelkolben (52) vorgesehen ist, mit dem zentral
    über mehrere spinnenartig angeordnete kleinkalibrige Röhrchen (35,56) bestimmte Stellen der Kassette mit Lösungsmitte'' besprüht werden.
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    Leersejte
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