DE3000475C2 - Chromatographische Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Patrone hierfür - Google Patents
Chromatographische Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Patrone hierfürInfo
- Publication number
- DE3000475C2 DE3000475C2 DE3000475A DE3000475A DE3000475C2 DE 3000475 C2 DE3000475 C2 DE 3000475C2 DE 3000475 A DE3000475 A DE 3000475A DE 3000475 A DE3000475 A DE 3000475A DE 3000475 C2 DE3000475 C2 DE 3000475C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cartridge
- pressure
- fluid
- chamber
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/20—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the conditioning of the sorbent material
- B01D15/206—Packing or coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/22—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the construction of the column
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/38—Flow patterns
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/50—Conditioning of the sorbent material or stationary liquid
- G01N30/52—Physical parameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/60—Construction of the column
- G01N30/6047—Construction of the column with supporting means; Holders
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/60—Construction of the column
- G01N30/6091—Cartridges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/50—Conditioning of the sorbent material or stationary liquid
- G01N30/52—Physical parameters
- G01N2030/522—Physical parameters pressure
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/60—Construction of the column
- G01N30/6004—Construction of the column end pieces
- G01N30/6017—Fluid distributors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
a) von Hand betätigbare Hebel (22, 24, 26), die zwischen einer Ruhestellung und einer druckausübenden
Stellung beweglich sind,
b) mit diesen Hebeln beweglichen Nockenflächen (34) und
c) mit den Nockenflächen zusammenwirkende Abnahmeglieder (36, 38) zur Betätigung der
Kolben (40,42,44) enthält.
4. Chromatographische Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben
mit einer Federanordnung (76,78,80) zum Rückstellen
der Kolben in ihre Ruhestellung bei Rückstellung der Hebel (22, 24, 26) in deren Ruhestellung versehen
sind und daß in mindestens einer der Leitungen (82, 90, 92), die die Druckseite der Kolben mit der
Kammer (18) verbinder., eine strömungsbehindernde Vorrichtung angeordnet ist, die die Strömung nur
in der Richtung von der Kammer zu dem betreffenden Kolben behindert.
5. Chromatographische Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in allen zu
einem Kolben führenden Leitungen (82, 90, 92) mit Ausnahme der Leitung, die zu dem Kolben (40) mit
der größten Arbeitsfläche führt, jeweils eine strömungsbehindernde
Vorrichtung (62,64) vorgesehen
ist und daß die dem Kolben (40) mit der größten Arbeitsfläche zugeordnete Federanordnung (76) so
ausgebildet ist, daß dieser Kolben über die dem Druck null entsprechende Stellung zurückgestellt
wird, wenn der zugehörige Hebel (22) in die Ruhestellung geschwenkt wird, so daß in der Kammer (18)
ein Unterdruck entsteht, der die Entfernung der Patrone (20) erleichtert.
6. Chromatographische Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet
durch eine zum Entfernen der Patrone (20) aus der Kammer (!8) dienende Auswurfvorrichtung (152,
156,158, 160, 162,164, 174), welche einen Stift (152),
der in Achsrichtung der Patrone verlaufend so angeordnet ist, daß er am einen axialen Ende der Patrone
anzugreifen vermag, und ein Zahnstangengetriebe (158, 160, 162, 164) zum axialen Verschieben des
Stiftes (152) enthält.
7. Chromatographische Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnstangengetriebe
zwei an entgegengesetzten Seiten der Kammer (18) angeordnete, in Querrichtung beabstandete
und in axialer Richtung der Kammer (18) verlaufende Zahnstangen (!62,164), ferner eine Führung
(98) zur Halterung und Führung der Zahnstangen (162, 164) während ihrer Axialbewegung, eine
die Zahnstangen miteinander und mit dem Stift (152) verbindende Bügelanordnung (174) sowie zwei in
Querrichtung beabstandete, mit den Zahnstangen kämmende Ritzel (158,160) enthält und daß mit den
Ritzeln ein mit diesen um eine Achse (178) schwenkbarer Handgriff (156) zum Drehen der Ritzel verbunden
ist
8. Chromatographische Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Kammer (18) eine die Patrone (20) umgebende Membrane angeordnet ist, die den
Druck in der Kammer auf die Wand der Patrone überträgt, das Druckmittel jedoch von der Wand der
Patrone fernhält.
9. Chromatographische Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Membrane
durch eine flexible zylindrische Manschette (104) gebildet ist, die die Wand der Patrone (20) eng umgibt.
10. Chromatographische Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette
in Axialrichtung über den das Packungsmaterial (21) umgebenden Teil der Wand der Patrone
(20) hinausreicht sowie die Enden der Patrone (20) radial umgibt, und daß die Anordnung zum Hindurchleiten
des chromatographischen Fluids stekkerartige Teile (138, 140) enthält, die sich axial in
entsprechende Ausnehmungen in den Enden der Patrone (20) erstrecken und mit einer Leitung (12 bzw.
14) für das chromatographische Fluid verbunden sind.
11. Chromatographische Vorrichtung nach einem
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerzeugungsanordnung für einen
Druck über 100 bar ausgelegt ist.
12. Chromatographische Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerzeugungsanordnung
für einen Druck zwischen 140 und 425 bar ausgelegt ist.
13. Verfahren zum Herstellen einer Patrone für eine chromatographische Vorrichtung gemäß Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Patrone, welche eine Wand aus Kunststoff aufweist, mit einer
Suspension aus einer Flüssigkeit und suspendiertem Packungsmaterial unter einem solchen Druck gefüllt
wird, daß sich die Wand der Patrone dehnt, und daß die Flüssigkeit dann entfernt wird, so daß sich die
Wand der Patrone wieder zusammenzieht und auf das Packungsmaterial einen permanenten radialen
Druck ausübt.
Die Erfindung betrifft eine chromalographischc Vorrichtung
zur Beeinflussung einer mit Packungsmaterial
gefüllten, in einer Kammer gehaltenen Patrone. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen der
Patrone.
Es sind chromatographsiche Verfahren bekannt, bei
denen ein Probenfluid, in dem eine ggf. zahlreiche Substanzen enthaltende chemische Probe gelöst ist, durch
eine Säule (Kolonne) aus einem Packungsmaterial geleitet wird, das sich in einer Röhre befindet Da unterschiedliche
Substanzen gewöhnlich auch unterschiedliche Affinitäten für das Packungsmaterial haben, sind im
allgemeinen auch die Zeiten verschieden, zu denen die verschiedenen Substanzen wieder aus der Säule austreten.
Die Gegenwart einer Substanz im Ausgangsfluid wird im allgemeinen durch Messung bestimmter physikochemischer
Eigenschaften des Ausgangsfluids festgestellt Ein Diagramm, das den zeitlichen Verlauf der
Werte der betreffenden Eigenschaft darstellt, wird daher
Maxima oder »Peaks« aufweisen, die den verschiedenen Substanzen entsprechen.
Damit sich eine möglichst gute Auflösung der »Peaks« ergibt, sollen die Strömungswege für das Probenfluid
(das hier als flüssig angenommen wird) durch die Säule möglichst gleichförmig sein. Wenn sich zwischen
den Teilchen des Packungsmaterials Hohlräume unregelmäßiger Größe befinden, können Teile der Probenflüssigkeit
schneller strömen als andere, was das Trennvermögen der Säule beeinträchtigt und zu einer Überlappung
der »Peaks« führt Hohlräume unregelmäßiger Größe können sowohl innerhalb des Packungsmaterials
als auch an der Grenzfläche zwischen der Packung und der Wand der sie enthaltenden Röhre auftreten.
Eine weitere Ursache für eine schlechte Auflösung ist eine schlechte radiale Verteilung des eintretenden und
austretenden Fluids. Bei Packungen, die beträchtliche Querabmessungen bezüglich der Größe der Teilchen
des Packungsmaterials haben, ist es (obgleich die Querabmessung im allgemeinen wesentlich geringer ist als
die Längsabmessung der Packung) erforderlich, für ein radial gleichmäßiges Profil der Strömung durch die Patrone
zu sorgen. Würde man das Fluid einfach durch kleine Öffnungen entlang der Längsachse eintreten und
austreten lassen, so würde eine erhebliche Überlappung der »Peaks« oder Konzentrationsmaxima der verschiedenen
Substanzen eintreten, da das Fluid, das längs eines radial weiter außen gelegenen Weges strömt, länger
zum Durchlaufen der Säule braucht, als das Fluid, das längs der Mittelachse strömt.
Es sind bereits Patronen bekannt, bei denen Maßnahme für eine radiale Verteilung des Probenfluids vorgesehen
sind. Eine im Handel erhältliche, 30 cm 5 χ 5 cm große Patrone für die präparative Chromatographie
enthält eine ebene Querplatte mit radial beabstandeten Löchern, die mit einer Trichterkammer kommunizieren,
durch die das Fluid zwischen einer Einlaß- bzw. Auslaßleitung und den örtern der Löcher strömt. Eine andere
bekannte Patrone enthält eine dünne Platte mit radial verlaufenden Schlitzen, die in Dreiergruppen angeordnet
sind, so daß sie ähnlich wie eine Vogelfußspur aussehen. Das Fluid strömt radial in den Schlitzen und außerdem
logitudinal durch ein angrenzendes Filternetz und dann durch eine Folge von Giasfaserfiltern, bevor
es das Packungsmaterial erreicht. In der Praxis tritt jedoch in den aufeinanderfolgenden Filtern eine unerwünschte
Mischung auf, die die Auflösung der Konzentrationsmaxima verschlechtert. Bei beiden bekannten
Chromatographiepatronen wird das Fluid in Radialiichlung
verteilt; jedoch wird weder hier noch bei anderen bekannten Patronen eine weitere Ursache für eine unerwünschte
Fluidmischung vermieden, nämlich Bereich übermäßigen Volumens im Verteiler oder der Filteranordnung.
Bereiche größeren Volumens verursachen einen Effekt, der als »Peakverbreiterung außerhalb der
Säule« bekannt ist, auf einer Rückmischung von getrennten
Substanzen außerhalb der Trennsäule beruht und die Auflösung der Konzentrationsmaxima ebenfalls
verschlechtert
Aus der US-PS 40 59 523 ist es schon bekannt, eine aus einem Fluorkunststoff bestehende chromatographische
Säule vor dem Einfüllen von Packungsmaterial zu erwärmen und dadurch so zu erweichen, daß sich ihre
Form den unter äußerem Druck eingeführten Partikeln des Packungsmaterials anpassen kann, damit die sonst
entstehenden Zwischenräume zwischen den Partikeln und der Säulenwand verschwinden. Es handelt sich hierbei
um eine plastische Deformation, die auch nach Druckentlastung bestehen bleibt Im Betrieb der Säule
wird daher kein radialer Druck auf das Packungsmaterial ausgeübt Bei Verwendung dieser bekannten Säule
treten die oben erwähnten Probleme ungleichförmiger Strömungswege durch das Packungsmaterial auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine chromatographische Vorrichtung bzw. ein Verfahren zum
Herstellen einer Patrone hierfür zu schaffen, durch die Inhomogenitäten im Packungsmaterial der chromatographischen
Säule (Kolonne) vermieden werden könnten.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 bzw. 13 gelöst.
Durch den Druck (über 100 bar), der für die radiale Kompression der Patrone erzeugt werden kann, werden
auf einfache Weise die oben erläuterten Nachteile vermieden, da die Größe und Verteilung der Hohlräume in
der Patrone gleichmäßiger wird und sich folglich eine bessere Auflösung ergibt.
Im folgenden werden nun bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die
Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines Chromatographiepatronen-Halters;
F i g. 2 eine Querschnittsansicht in einer Ebene 2-2 der Fig. 1, die den Patronenhalter im durcklosen Zustand
zeigt; äußere Teile von Druckarmen sind weggebrochen;
Fig. 3 einen Querschnitt in einer Ebene der Fig. 1,
die eine Chromatographiepatrone inn Halter sowie die Arbeitsweise eines Auswurfmechanismus zeigt;
Fig.4 einen Querschnitt in einer Ebene 4-4 der F i g. 2, der die Patrone im Querschnitt und die Arbeitsweise
eines Druckarmes darstellt;
F i g. 5 einen vergrößerten Teil des in F i g. 3 dargestellten Querschnitts der im Halter befindlichen Chromatographiepatrone;
F i g. 6 eine teilweise im Längsschnitt dargestellte Seitenansicht
einer bevorzugten Ausführungsform einer chromatographischen Säule;
F i g. 7 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines Verteilerkopfes mit vergrößert
dargestellten Strömungsnuten, und
F i g. 8 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht einer anderen bevorzugten Ausführungsform
eir."r Chromatographie-Patrone mit einem integralen Verteiler in der Säule und ohne Siliciumoxid-Packung.
Fig. 1 zeigt eine Halterungsvorrichtung 10 für eine auswechselbare chromatographische Patrone 20, die
außerhalb des Halters dargestellt ist. Der Patrone wird durch eine Leitung 12 Probenflüssigkeit zugeführt, die
durch eine Leitung 14 wieder abströmt. Die Leitungen
12 und 14 können z. B. einen Innendurchmesser von etwa 0,23 mm haben. Die Halterungsvorrichtung 10 enthält
eine Grundplatte 16, in der sich Kolben zur Druckerzeugung befinden, und eine Kammer 18, in der die
auswechselbare Patrone 20 radial komprimiert wird Die Patrone 20 enthält ein Packungsmaterial 21, z.B.
sphärische Kieselerde- oder Siliciumoxid-Teilchen mit einem Durchmesser von 5 bis 15 μΐη.
Die Grundplatte 16 weist vorspringende Träger 32 mit koaxialen Löchern 30 auf, in denen eine Welle 28
angeordnet ist, auf der drei Druckhebel 22, 24 und 26 schwenkbar gelagert sind. Durch Nylonbuchsen und
■beilagscheiben sowie Stahlfederscheiben (nicht dargestellt) wird eine gewisse Reibung der Hebel 22. 24 und
26 auf der Welle 28 gewährleistet. Die Hebel haben an ihrem gelagerten Ende jeweils eine Nockenfläche 34.
Die Nockenflächen wirken auf Stahlrollen 36, welche durch Wellen 37 an inneren hartbeschichteten Führungen
38 aus Alumnium gelagert sind. Die Führungen laufen in Buchsen 39 (z. B. aus öümprägnierter Sinterbronze),
die durch nicht dargestellte Halte- oder Sprengringe in Bohrungen der Grundplatte 16 gehaltert sind. Die
Führungen 38 wirken auf Kolben 40, 42 bzw. 44, die in Bohrungen 46, 48 bzw. 50 von Bronzezylindern 52, 54
bzw. 56 gleiten. Die Kolben sind gegenüber den Bohrungen durch O-Ringe 58 abgedichtet. Die Zylinder 52, 54
und 56 sind bezüglich der Grundplatte 16 durch O-Ringe
59 abgedichtet und liegen an Schaltern 60 an. Der Kolben 40 hat einen Arbeitsdurchmesser von 3Λ Zoll
(ca. 19,05 mm), der Kolben 42 einen Arbeitsdurchmesser
von V8 Zoll (ca. 9,525 mm) und der Kolben 44 einen
Arbeitsdurchmesser von V;fc Zoll (ca. 4,762 mm). Zwischen
den Zylindern 54 und 56 sind stromabwärts von den Kolben 42 und 44 Strömungsdrosselventile 62 und
64 angeordnet. Die Ventile enthalten jeweils ein bewegliches Bauteil 68, einen Strömungskanal 70 kleinen
Durchmessers im beweglichen Bauteil 68, eine Packung oder Dichtung 72 zur Abdichtung zwischen den Zylindern
54, 56 und dem beweglichen Bauteil 68 sowie eine Druckfeder 74, die zwischen einer Schulter 75 in der
Grundplatte 16 und dem Bauteil 68 zusammengedrückt ist. Stromabwärts vom Kolben 40 und Zylinder 52 ist
kein Strömungsdrosselventil vorgesehen. Zwischen jedem Kolben und Zylinder ist eine vorgespannte Rückführfeder
76, 78 bzw. 80 vorgesehen, die den betreffenden Kolben in die Ausgangsstellung zurückdrückt.
Die Auslässe der Zylinder sind über Stichleitungen mit einer Zentral- oder Hauptleitung 82 verbunden. In
das eine Ende der Hauptleitung 82 ist ein verstellbarer Stopfen 84 eingeschraubt, der einen von außen zugänglichen
Schlitz 86 aufweist, mit dem er zur Einstellung des Innenvolumens der Vorrichtung gedreht werden kann.
Das andere Ende der Hauptleitung 82 ist mit einer Kappe 88 dicht verschlossen. Die Grundplatte 16 bzw. die
sich in ihr befindliche Hauptleitung 82 ist über eine vertikale Leitung 90 mit der Patronenkammer 18 (Fig.3)
verbunden. An die Hauptleitung 82 ist ferner ein Druckmesser 91 angeschlossen.
Wie aus den F i g. 3 und 4 ersichtlicht ist, hat die Leitung
90 eine Fortsetzung in Form einer vertikalen Leitung 92 in der Kammer 18. Die Leitungen 90 und 92 sind
an der Grenzfläche zwischen der Grundplatte 16 und der Kammer 18 durch einen O-Ring 94 abgedichtet Die
Kammer 18 ist an der Grundplatte 16 durch vier Kappen-
oder Kopfschrauben 93 (Fig.2) befestigt Die Kammer 18 besteht im wesentlichen aus einem Zylinder
% zur Druckausübung (Druckzylinder), Endkappen 98, 100 und einem Patronenauswurfmeehanismus. Die Leitung
92 ist mit einer Unterdrucksetzungsbohrung 102 im Zylinder 96 verbunden. In der Bohrung 102 ist eine
flexible Manschette 104 angeordnet. Die Manschette 104 hat flanschartige Lippen 106, 108, die in Ringnuten
110 bzw. 112 der Stirnenden des Zylinders 96 passen. Die Endkappen 98 und 100 sind mit dem Zylinder %
durch nicht dargestellte Kopfschrauben verbunden. Außer der aus einem gummiartigen oder gummielaslischen
ίο Material (Viton-Gummi) bestehenden Manschette 104
sind keine weiteren Dichtungen für die Abdichtung zwischen den Endkappen und dem Zylinder erforderlich.
In die flexible, schlauchartige Muffe oder Manschette
104 ist eine auswechselbare Chromatographiepatrone
!5 20 einsetzbar, die in F i g. 1 und 6 außerhalb des Halters
dargestellt ist. Die Patrone besteht aus einem Zylinder 116 aus Polyäthylen hoher Dichte (Außendurchmesser
z. B. 13,34 mm und Wandstärke z. B. 2,54 mm) und Zurückhalte-oder Endkappen 118 mit integralen Filternctzen
120 (Öffnungsweite z. B. 2 μίτι). Die Endkappen 118
werden im Zylinder 116 jeweils durch einen ringförmigen Vorsprung 124 der jeweiligen Kappe, der in einer
Ringnut 121 in einem Ende verringerter Wandstärke des Zylinders eingreift. In die eingangsseitige Endkappe
ist eine auswechselbare Filterkappe 130 mit einem integralen zweiten Filternetz 132 (offnungsweite z. B. 2 μηι)
eingesetzt.
Die Patrone 20 paßt knapp in die flexible Manschette 104 (Fig. 3 und 5) und liegt mit ihrem einen axialen
Ende an einer Auslaßarmatur 134 sowie mit dem anderen axialen Ende an einer Einlaßarmatur 136 an. Die
Armaturen 134 und 136 weisen vorspringende, steckerartige Teile 138 bzw. 140 auf, die dicht in entsprechend
geformte vertiefte Teile der Endkappe 118 am einen Ende bzw. der Filterkappe 130 am anderen Ende passen.
Die Einlaß- und die Auslaßleitung 12 bzw. 14 sind mit den Armaturen 136 bzw. 134 verbunden. Die Enden
dieser Leitungen stehen mit Verteilerköpfen 142 (von denen einer in Fig. 7 vergrößert dargestellt ist) in Verbindung,
von denen der am Eingangsende das durch das Einlaßröhrchen zugeführte Fluid auf radial bcabstandcte
Stellen in der Patrone verteilt, während der auslaßseitige das Fluid entsprechend sammelt. Wie F i g. 7 zeigt,
enthält ein Verteilerkopf 142 radial verlaufende Nuten
144 (es sind 12 dargestellt, vorzugsweise werden jedoch
8 solcher Nuten vorgesehen), die das Fluid in Radialrichtung leiten, eine Fase 146, die zusammen mit inneren
Schultern der Armatur 134 bzw. 136 eine Kammer bildet, in der das Fluid in Umfangsrichtung strömen kann,
und 24 axiale Nuten 148, die ein axiales Strömen des Fluids ermöglichen. Die Enden der Nuten 148 stehen
mit den Filternetzen in der Patrone 20 in Verbindung. Die Nuten 144 und 148 haben bei dem beschriebenen
bevorzugten Ausführungsbeispiel eine Breite von etwa 76 μΐη und vorteilhafterweise einen dreieckigen Querschnitt
und die Verteilerköpfe 142 haben z. B. einen Durchmesser von etwa 5 mm. Die Auslaßarmatur 134
weist vier Löcher 150 zur Aufnahme von Auswurfstiften 152 auf und wird durch die Endkappe 98 gehalten. Die
Einlaßarmatur 136 ist durch ein Loch 151 in der Endkappe 100 eingeschoben und durch eine lösbare Kappe 154
befestigt die auf ein Außengewinde der Endkappe 100 aufgeschraubt ist
Der Auswurfmechanismus enthält einen von Hand betätigbaren Auswurfhebel oder Handgriff 156, der am einen Ende auf beiden Seiten mit je einem Ritzel 158 bzw. 160 verbunden ist, Zahnstangen 162 und 164, die in Bohrungen 166 bzw. 158 im Druckzylinder 96 und Lö-
Der Auswurfmechanismus enthält einen von Hand betätigbaren Auswurfhebel oder Handgriff 156, der am einen Ende auf beiden Seiten mit je einem Ritzel 158 bzw. 160 verbunden ist, Zahnstangen 162 und 164, die in Bohrungen 166 bzw. 158 im Druckzylinder 96 und Lö-
ehern in der Endkappe 98 gleitend gelagert sowie durch
Muttern 176 mit einem Bügel 174 verbunden sind, und die am Bügel 174 befestigten Auswurfstifte 152. Die
Zahnritzel 158, 160 sowie der Handgriff 156 sind auf einer Achse 178 schwenkbar gelagert, die in Löchern
179 im Zylinder % sitzt. Die Ritzel 158 und 160 sind durch vertikale Bauteile 184, 186, die am Zylinder 96
angeformt sind, abgedeckt. Über den freiliegenden Teilen der Zahnstangen 162 und 164 ist ein Kunststoffdekkel
188 angeordnet.
In Fig.8 ist eine andere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Anstelle der Verteilerköpfe
142 sind hier Verteilerplatten 126 und 128 zwischen die Endkappen 118 und Schultern 119 in die beiden
F.nden der Patrone 20 eingesetzt. Die eine radiale Verteilung der Strömung bewirkenden Verteilerplatten
128 liegen an den Filternetzen 120 an und weisen gebogene Schlitze 202 auf, die von einem Mittelloch 204 im
wesentlichen radial nach außen verlaufen. Die Verteilerplatten 126 liegen an dem Packungsmaterial 21 an und
haben drei gebogene Schlitze 206, die sich an der gleichen radialen Stelle (Durchmesser z. B. ca. 5 mm) befinden,
wie die Nuten 148 der Verteilerköpfe 142. Die Einlaßleitung 12 endet bündig an einer Innenfläche 242
eines vorspringenden, steckerartigen Teiles 240 der Einlaßarmatur 236, so daß es durch das dünne Filternetz mit
dem Mittelloch 204 in der Verteilerplatte 128 kommuniziert. Bei der nicht dargestellten Auslaßarmatur endet
die Auslaßleitung 14 in gleicher Weise bündig mit der Stirnfläche der Armatur.
Die Patronen-Halterungsvorrichtung 10 kann durch konventionelle Herstellungsverfahren gefertigt werden.
Die Patrone 20 wird z. B. mit dem Siliciumdioxid-Pakkungsmateria!
21 dadurch gefüllt, daß man durch sie eine Suspension aus Kieselsäure oder Siliciumoxid in
einer unter Druck stehenden Flüssigkeit niedriger Viskosität, wie Methanol oder Difluordichlormethan oder
einer anderen Halogen-Kohlenstoff-Verbindung dieses Typs leitet. Die eine Endkappe 118 und der zugehörige
Satz von Verteilerplatten 126, 128 sind während der Füllung montiert und halten das Siliciumoxid zurück,
während die Flüssigkeit abfließen kann. Nachdem die Patrone voll ist, wird die Flüssigkeit vom Druck entlastet,
so daß sich die Wand des Zylinders 116, die beim Füllen unter Druck gedehnt worden war, sich permanent
radial zusammenzieht und das Siliciumoxid zusammendrück L Das überschüssige Siliciumoxid am Einlaß
wird dann entfernt, und die zweite Endkappe 118 mit dem zugehörigen Verteilerplatten 126, 128 und die Filterkappe
130 werden dann eingesetzt.
Bei Verwendung der Chromatographie-Patronen-Halterungsvorrichtung
wird eine auswechselbare Patrone 20 in die gummiartige Manschette 104 eingesetzt,
indem man die entfernbare Kappe 154 abschraubt, den steckersrtigen Teil 140 der Einlaßarmatur 136 in die
durch die Filterkappe 130 gebildete Vertiefung einsetzt und die Patrone unter Verwendung der Armatur 136 als
Handgriff in die Manschette 104 einschiebt Die Kappe 144 wird dann schließlich wieder auf die Endkappe 100
aufgeschraubt
Auf die Außenseite der Manschette 104 wird dann ein Druck ausgeübt um den Einsatz oder die Patrone 20
radial zusammenzudrücken, indem die zur Druckausübung dienenden Hebel 22, 24 und 26 der Reihe nach
betätigt werden; durch Betätigung des Hebels 22 wird der Druck auf etwa 42 bar erhöht, durch die anschließende
Betätigung des Hebels 24 auf etwa 112 bar und durch die Betätigung des Hebels 26 auf etwa 155 bar.
Die Nockenflächen 34 haben gerade bzw. ebene Teile 220, durch die der jeweilige Hebel in der druckausübenden
Stellung gehalten wird. Schwenkt man die Hebel von der in Fig.4 ausgezogenen Stellung in die strichpunktiert
gezeichnete Stellung, so drücken die Nockenflächen 34 die Rollen 36 und damit die Führungen 38
nach innen gegen den jeweils zugehörigen Kolben 40, 42 bzw. 44. Die Querschnitte oder Flächen der Kolben
40,42 und 44 sind so gewählt, daß die Betätigungskräfte etwa gleichmäßig auf die drei Hebel verteilt werden. Als
Druckmittel, auf das die Kolben wirken, kann z. B. Glycerin verwendet werden. Bei der Betätigung des Hebels
22 und des zugehörigen Kolbens 40 wird das größte Volumen Glycerin verdrängt. Durch diese anfängliche
große Verdrängung wird die Manschette 104 fest gegen die Patrone gedrückt und beginnt die Kompression des
Siliciumoxids in der in der Patrone enthaltenen Säule. Beim Umlegen der Hebel 26 und 28 wird das Siliciumoxid
dann weiter zusammengedrückt. Die Kolben 42 und 44 sind wegen der nichtlinearen (ungefähr exponentiellen)
Kompressionscharakteristik des Siliciumoxids, der umgebenden Polyäthylenwand des Zylinders 116
und der Gummimanschette 104 progressiv kleinen
Beim Unterdrucksetzen der chromatographischen Petrone stellen die Drosselventile 62 und 64 am Auslaß
der Kolben 42 bzw. 44 keinen nennenswerten Strömungswiderstand dar. Bei der Erhöhung des Druckes
bewegt sich das bewegliche Bauteil 68 vom Ventilkörper weg, wodurch die Feder 74 zusammengedrückt und
ein weiter Strömungskanal zwischen dem Bauteil 68 und dem Ventilkörper an der Dichtung 72 vorbei geöffnet
wird.
Das Druckmittel, wie Glycerin, ist in die Kammer 18 durch Zusammenwirken zwischen den Lippen 106, 108
der gummiartigen Manschette 104 und der Ringnuten 110, 112 im Zylinder 96 dicht eingeschlossen. Bei der
Unterdrucksetzung des Glycerins werden die Lippen 106 und 108 fest gegen die radial äußeren Wände der
Ringnuten 110 und 112 gedrückt, so daß ein Ausfließen des Glycerins zwischen den Wänden und der Lippe verhindert
wird. Durch die Manschette 104 werden außerdem radiale Druckkräfte auf die Endteile 122 der Patrone
20 ausgeübt, die die Patrone dicht mit der Einlaßbzw. Auslaßarmatur 136 bzw. 134 verbinden. Die radial
nach innen gerichteten Kräfte drücken die Endteile 122, die Endkappen 118 und die Filterkappe 130 gegeneinander
und gegen die steckerartigen Teile 138, 140 der Armatur 134, 136, so daß alle Strömungswege, die von
den Leitungen 12 und 14 sowie dem Inneren der Patrone 20 nach außen führen könnten, dicht verschlossen
werden.
Wenn der Hebel 26 in seine druckausübende Arbeitsstellung geschwenkt worden ist, ist die Patrone 20 radial
voll zusammengedrückt und man kann mit der Chromatographie beginnen. Dabei wird dann eine Probenflüssigkeit
unter Druck durch die Einlaßleitung 12 in die Patrone 20 gepumpt aus der die Probenflüssigkeit dann
durch die Auslaßleitung 14 wieder austritt, welche mit einem nicht dargestellten Detektor zur Messung der
Konzentrationen der gelösten Stoffe verbunden ist.
Wenn durch die Einlaßleitung 12 viele Fremdkörper eingetreten sind, daß das Filternetz 132 der Filterkappe
130 verstopft ist kann die Patrone entfernt und die Filterkappe gereinigt oder ersetzt werden.
Zum Entfernen der Patrone 20 werden die Hebel 22, 24 und 26 in der umgekehrten Reihenfolge wie beim
Unterdrucksetzen der Patrone wieder in ihre in F i g. 1 dargestellte Ruhelage zurückgeschwenkt, also der He-
bei 26 zuerst und der Hebel 22 zuletzt. Die Drosselventile
62 und 64 verlangsamen die Bewegung der Kolben 42 und 44, um eine Verletzung der Bedienungsperson
durch ein plötzliches Zurückschnappen der Hebel zu verhindern. Die beweglichen Bauteile 68 liegen dabei an
den Dichtungen 72 an, und die Flüssigkeit muß durch die Strömungskanäle 70 kleinen Querschnitts fließen. Wenn
der Hebel 22 losgelassen wird, drückt die Feder 76 den Kolben 40 über die dem Druck Null entsprechende Stellung
hinaus nach hinten, so daß in der Bohrung 102 ein unter dem Atmosphärendruck liegender Druck entsteht,
durch den die Manschette 104 von der Patrone 20 weggezogen wird.
Nach der Aufhebung des Druckes wird die Patrone 20 ausgeworfen, indem man die Kappe 154 abschraubt und
den als Auswurfhebel dienenden Handgriff 156 in die in F i g. 3 strichpunktiert dargestellte Lage schwenkt.
Durch die entsprechende Drehung der Ritzel 158 und 160 werden die Zahnstangen 162 und 164 sowie die
Auswurfstifte 152 vorgeschoben. Die Stifte, die sich durch die Löcher 150 in der Auslaßarmatur 134 erstrekken,
drücken gegen das Auslaßende der Patrone 20 und schieben diese in Axialrichtung in die in Fig.3 strichpunktiert
dargestellte Lage. Von dieser halb herausgeschobenen Lage kann die Patrone dann leicht von Hand
herausgenommen werden.
Um eine Mischung von stromaufwärts und stromabwärts herrschenden Konzentrationen in der Patrone
und eine dadurch bewirkte Peak-Verbreiterung im Auslaßfluid so klein wie möglich zu halten, wird das durch
die Einlaßleitung 12 eintretende und durch die Auslaßleitung 14 austretende Probenfluid durch die Verteilerköpfe
142 (F i g. 5 und 7) in mehrere getrennte, radial versetzte Ströme aufgeteilt. Die getrennten Ströme treten
durch die axialen Nuten 148 in den Verteilerköpfen 142 in die Patrone ein und aus dieser aus. Das Innenvolumen
der Verteiler ist jeweils kleiner als etwa 3 bis 5 Mikroliter, und die Strömungswege sind kurz, so daß
eine Mischung von in Strömungsrichtung versetzter Teile des Fluis im Verteiler minimal ist. Infolge des etwa
5 mm betragenden Durchmessers der Verteilerköpfe 142 kommen die axialen Nuten 148 an eine radiale Stelle
zu liegen, die den Querschnitt der Patrone in einen Innenkreis und einen Außenring unterteilt, die jeweils ungefähr
die gleiche Fläche haben. Durch diese Verteilung des Fluids werden die aufeinanderfolgenden Volumensegmente
des durch die Einlaßleitung 12 zugeführten Fluids jeweils gleichmäßig über den Querschnitt der Patrone
20 verteilt; sie durchwandern jeweils die Patrone in im wesentlichen der gleichen axialen Lage und werden
von der Patrone zu im wesentlichen ein und derselben Lage der Auslaßleitung 14 übertragen. Wenn die
ankommende u.;d abgehende Strömung nicht richtig verteilt werden, strömt ein vorgegebenes axiales Volumensegment
des ankommenden Fluids infolge der anfänglichen radial nach außen gerichteten Ausbreitung
beim Eintreten in die Patrone durch diese an axialen Stellen, die in Radialrichtung ein gekrümmtes Profil ergeben,
wobei die radial äußeren Teile hinter dem mittleren Teil zurückbleiben. Wenn eine Strömung mit einem
solchen gekrümmten Profil aus der Patrone oder Säule austritt, tritt unvermeidlich eine Mischung von stromaufwärtigen
und stromabwärtigen Fluidteilen und eine dementsprechende Verbreiterung der »Peaks« oder
Maxima ein.
Bei der anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung, die in F i g. 8 dargestellt ist, werden die radialen
Strömungskanäle durch die Schlitze 202 und die angrenzenden Flächen der Verteilerplatte 126 sowie des
Filternetzes 120 begrenzt. Die Innenfläche 242 des Verteilers
bzw. der Einlaßarmatur 236 drückt fest gegen die Filternetze 120 und 132, so daß das Fluid in den Schlitzen
202 gehalten wird. Die gebogenen Schlitze 206 leiten das radial versetzte Fluid axial in das Packungsmaterial.
Zur weiteren Verringerung einer Strom3"fwärts-Stromabwärts-Konzentrationsmischung
in den Armaturen 134 und 136 und den anderen Fluidanschlüssen der
ίο Patrone wird das Strömungsvolumen innerhalb der Armaturen
und der Verbindungen so klein wie möglich gehalten. Bei beiden Ausführungsformen der Verteileranordnungen
(Fig. 7 und 8) wird das in den Leitungen 12 und 14 fließende Fl-:iti abrupt in eine Vielzahl von
kleinen Strömungskanälen aufgeteilt, die zu den gewünschten radialen Stellen führen. Die Filternetze 120
und 132 bestehen vorteilhafterweise aus dünnem Edelstahldrahtnetz, um ihr Volumen möglichst klein zu halten.
In den Verteilerköpfen 142 (F i g. 7) werden die engen Strömungskanäle durch die verschiedenen radialen
Nuten 144, die durch die Fase 146 gebildete Kammer und die verschiedenen axialen Nuten 148 gebildet. Bei
der anderen vorteilhaften Ausführungsform der Patrone, die in Fig.8 dargestellt ist, werden die Strömungskanäle
durch die radialen Schlitze und die gebogenen Schlitze gebildet. Die hohen radialen Kompresyionsdrücke
streben dazu, die Innenfläche des Polyäthylen-Zylinders 116 der Patrone 20 der Form der Siliciumoxidteilchen
anzupassen, so daß die Bildung von »Wandkanälen« verhindert wird, also von Hohlräumen an der
Wand, die eine ungleichmäßige, schnelle Strömung des Probenfluids zulassen. Versuche haben gezeigt, daß
nach dem Zusammendrücken in der Innenfläche des Zylinders 116 Eindrücke von den Siliciumoxidteilchen verbleiben.
Die Wanddicke von etwa 1,5 mm des Zylinders 116 gewährleistet eine genügende Festigkeit für das Handhaben
der Patrone außerhalb der Halterungsvorrichtung 10, während gleichzeitig eine genügende Expansion
während der unter Druck erfolgenden Füllung gewährleistet ist, so daß eine kleine, aber dauernde radiale
Kompression des Siliciumoxids sichergestellt ist.
Die beschriebenen Ausführungsbeispiele lassen sich in der verschiedensten Weise abwandeln. Zum Beispiel
kann die Wanddicke der Patrone zwischen etwa 0,127 mm und etwa 6,35 mm liegen; die Verteilerköpfe
142 können jeweils mehr oder weniger als acht radial verlaufende Nuten aufweisen. Auch die Anordnung der
Verteilerplatten 126 und 128 läßt sich in der verschiedensten Weise variieren. Zum Beispiel kann die radiale
Strömungsverteilungsfunktion der radial geschlitzten Platte 128 auch ohne die Platte durch das Filternetz 120
oder das Filternetz 132 erfüllt werden. Das Fluid breitet sich in diesem Falle dann innerhalb des Filternetztes
radial aus. Die radiale Verteilung könnte ferner auch dadurch bewirkt werden, daß man die Platte 126 bei der
Innenfläche 242 anordnet und einen Spalt kleinen Volumens zwischen der Fläche 242 und der Platte 126 vorsieht
In allen diesen Fällen soll jedoch immer das Strömungsvolumen innerhalb des Verteilers klein im Vergleich
zum Volumen der Patrone sein.
Eine besonders vorteilhafte, für die Produktion geeignete praktische Ausführungsform der Patronen-Halterungsvorrichtung
weicht hinsichtlich mehrerer kleinerer Einzelheiten von der oben anhand der F i g. 1 bis 5 beschriebenen
Halterungsvorrichtung ab. Der Druckzylinder 96 und die Grundplatte 16 bestehen aus einem einzigen
Gußteil, so daß die Schrauben 93 und die Dichtung
durch den O-Ring 94 entfallen können. Der Druckmesser
91 ist an der Stirnfläche der Grundplatte angeordnet, an der sich die Kappe 88 befindet. Die die Ritzel
abdeckenden Bauteile 184 sind rechteckig und nicht trapezförmig. 5
abdeckenden Bauteile 184 sind rechteckig und nicht trapezförmig. 5
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform
der Patrone sind die Verteilerplatten 126 und 128 abweichend von F i g. 8 zwischen den Filternetzen und der
Stirnfläche 242 angeordnet.
der Patrone sind die Verteilerplatten 126 und 128 abweichend von F i g. 8 zwischen den Filternetzen und der
Stirnfläche 242 angeordnet.
io
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
35
40
45
50
55
60
65
Claims (3)
1. Chromatographische Vorrichtung zur Beeinflussung einer mit Packungsmaterial (21) gefüllten, in
einer Kammer (18) gehaltenen Patrone (20), g e kennzeichnet durch eine Druckerzeugungsanordnung
(40, 42, 44, 52, 54, 56) zum Unterdrucksetzen eines in der Kammer (18) befindlichen und
einen radial nach innen gerichteten Druck auf die Wand der Patrone (20) sowie das in der Patrone
befindliche Packungsmaterial (21) ausübenden Druckmittels.
2. Verrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckerzeugungsanordnung mehrere, in entsprechenden Zylindern (52,54,56) angeordnete
Kolben (40, 42, 44) enthält, welche durch eine Betätigungsvorrichtung (Z2,24,26,36,38) nacheinander
betätigbar sind, daß die Kolben im Sinne etwa gleicher Betätigur.gskräfte unterschiedlich bemessene
Arbeitsflächen aufweisen, und daß die Hochdruckseiten der Kolben durch Leitungen (82,
90,92) mit der Kammer (18) verbunden sind.
3. Chromatographische Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsvorrichtung
zur aufeinanderfolgenden Betätigung der Kolben
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/001,540 US4228007A (en) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | Chromatographic cartridge and holder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3000475A1 DE3000475A1 (de) | 1980-07-31 |
DE3000475C2 true DE3000475C2 (de) | 1985-10-03 |
Family
ID=21696577
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3000475A Expired DE3000475C2 (de) | 1979-01-08 | 1980-01-08 | Chromatographische Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Patrone hierfür |
DE3050819A Expired DE3050819C2 (de) | 1979-01-08 | 1980-01-08 | Chromatographie-Patrone |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3050819A Expired DE3050819C2 (de) | 1979-01-08 | 1980-01-08 | Chromatographie-Patrone |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4228007A (de) |
JP (3) | JPS5598357A (de) |
AU (1) | AU521324B2 (de) |
BE (1) | BE881045A (de) |
CA (1) | CA1141561A (de) |
CH (1) | CH647333A5 (de) |
DE (2) | DE3000475C2 (de) |
FR (1) | FR2445965A1 (de) |
GB (1) | GB2038659B (de) |
NL (1) | NL179977C (de) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2930962A1 (de) * | 1979-07-31 | 1981-02-19 | Merck Patent Gmbh | Chromatographiesaeule |
FR2522154A1 (fr) * | 1982-02-25 | 1983-08-26 | Instruments Sa | Dispositif de chromatographie et procede de mise en oeuvre |
US4451363A (en) * | 1982-03-03 | 1984-05-29 | Brownlee Labs Inc. | Cartridge for liquid chromatograph |
PL138838B1 (en) * | 1982-10-01 | 1986-11-29 | Politechnika Gdanska | Column for liquid chromatography |
JPS61154562U (de) * | 1985-03-15 | 1986-09-25 | ||
US4894152A (en) * | 1987-08-13 | 1990-01-16 | Cerex Corporation | Fluid control device |
US4856676A (en) * | 1987-09-03 | 1989-08-15 | Jet Spray Corp. | Post mix dispenser |
SE8800644L (sv) * | 1988-02-25 | 1989-08-26 | Pharmacia Ab | Anordning foer att moejliggoera olika gelbaeddshoejder i en kromatografisk separationskolonn |
SE501195C2 (sv) * | 1993-04-26 | 1994-12-05 | Pharmacia Lkb Biotech | Sätt och anordning för vätskekromatografi |
US5730943A (en) * | 1993-08-12 | 1998-03-24 | Optimize Technologies, Inc. | Integral fitting and filter of an analytical chemical instrument |
EP0884081A3 (de) * | 1993-08-12 | 1999-02-17 | Optimize technologies, Inc. | Integrierter Beschlag und Filter |
US6132605A (en) * | 1997-11-12 | 2000-10-17 | Dyax Corporation | Apparatus and method for making a sealable connection to a chromatography cartridge |
AU1399899A (en) * | 1997-11-14 | 1999-06-07 | Dyax Corporation | Liquid chromatography column |
WO1999027361A1 (en) * | 1997-11-20 | 1999-06-03 | Esa, Inc. | Electrochemical analysis system |
US6348150B1 (en) | 1998-05-15 | 2002-02-19 | Waters Investments Limited | Permanently radially compressed column |
US6096204A (en) * | 1999-03-04 | 2000-08-01 | Waters Investments Limited | Permanently radially compressed column |
US20090056541A1 (en) * | 2001-08-01 | 2009-03-05 | Davison Dale A | Method and apparatus for high resolution flash chromatography |
WO2008086443A2 (en) * | 2007-01-09 | 2008-07-17 | Optimize Technologies, Inc. | High pressure connect fitting |
EP2166349A1 (de) * | 2008-09-22 | 2010-03-24 | Bia Separations D.O.O. | Probenverteilungsvorrichtung von Proben in flüssigen Chromatographen |
US20110290731A1 (en) * | 2010-06-01 | 2011-12-01 | Ozbal Can C | Cartridge changers and methods for utilizing the same |
DE102012222828A1 (de) * | 2012-12-11 | 2014-06-12 | Agilent Technologies, Inc. - A Delaware Corporation - | Vorbefüllte Flüssigkeitskartusche zur Versorgung eines Probentrenngeräts mit einer Betriebsflüssigkeit |
CN108367256B (zh) * | 2015-09-22 | 2022-02-25 | 怀亚特技术公司 | 测量来自液体样品的多个信号的方法和装置 |
CN115335696B (zh) * | 2020-03-27 | 2024-04-30 | 积水医疗株式会社 | 液相色谱用构件 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB837363A (en) * | 1957-03-21 | 1960-06-15 | Lkb Produkter Fabriksaktiebola | Apparatus for the separation of substances dissolved in a liquid |
DE1773578U (de) | 1958-01-02 | 1958-09-04 | Franz K Heisig | Sortieranlage fuer automaten. |
US3005514A (en) * | 1959-04-20 | 1961-10-24 | Cons Electrodynamics Corp | Fluid treating columns |
US3307333A (en) * | 1963-10-31 | 1967-03-07 | Perkin Elmer Corp | Chromatographic columns |
US3387630A (en) * | 1965-04-22 | 1968-06-11 | Dow Chemical Co | Adjustable pressure reducing device |
US3298527A (en) * | 1965-05-17 | 1967-01-17 | Wright John Lemon | Chromatographic flow column |
US3440864A (en) * | 1966-10-03 | 1969-04-29 | Phoenix Precision Instr Co | Liquid chromatographic column |
GB1236094A (en) * | 1967-06-07 | 1971-06-16 | Abcor Inc | Apparatus for the chromatographic separation of fluids |
US3453811A (en) * | 1968-05-03 | 1969-07-08 | Abcor Inc | Chromatographic columns with partition elements therein |
US3687287A (en) * | 1970-02-11 | 1972-08-29 | English Clays Lovering Pochin | Tube pressure filters |
CH546088A (de) * | 1971-12-07 | 1974-02-28 | Merck Patent Gmbh | Saeule fuer druck-chromatographie. |
FR2219797B1 (de) * | 1973-03-01 | 1978-03-03 | Roussel Uclaf | |
US4093550A (en) * | 1975-06-04 | 1978-06-06 | Riedel-De Haen Aktiengesellschaft | Column for high pressure liquid chromatography |
CA1101785A (en) * | 1975-12-08 | 1981-05-26 | Patrick D. Mcdonald | Radial compression of packed beds |
US4070285A (en) * | 1975-12-24 | 1978-01-24 | Waters Associates, Inc. | Chromatography tube |
US4059523A (en) * | 1976-09-23 | 1977-11-22 | Japan Spectroscopic Co., Ltd. | Column for use in high speed liquid chromatography |
FR2413110A1 (fr) * | 1977-12-30 | 1979-07-27 | Anvar | Dispositif de chromatographie |
GB2011802B (en) * | 1978-01-06 | 1982-01-20 | Waters Associates Inc | Triaxially compressed packed beds |
-
1979
- 1979-01-08 US US06/001,540 patent/US4228007A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-06 CA CA000339289A patent/CA1141561A/en not_active Expired
- 1979-11-21 AU AU53064/79A patent/AU521324B2/en not_active Ceased
- 1979-12-21 NL NLAANVRAGE7909245,A patent/NL179977C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-12-28 GB GB7944432A patent/GB2038659B/en not_active Expired
-
1980
- 1980-01-03 CH CH16/80A patent/CH647333A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-08 DE DE3000475A patent/DE3000475C2/de not_active Expired
- 1980-01-08 BE BE0/198887A patent/BE881045A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-01-08 DE DE3050819A patent/DE3050819C2/de not_active Expired
- 1980-01-08 FR FR8000315A patent/FR2445965A1/fr active Granted
- 1980-01-08 JP JP82980A patent/JPS5598357A/ja active Pending
-
1983
- 1983-10-14 JP JP58192301A patent/JPS59112261A/ja active Granted
- 1983-10-14 JP JP58192300A patent/JPS59112262A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL179977B (nl) | 1986-07-16 |
DE3050819C2 (de) | 1987-01-15 |
CH647333A5 (de) | 1985-01-15 |
GB2038659A (en) | 1980-07-30 |
AU521324B2 (en) | 1982-03-25 |
BE881045A (fr) | 1980-05-02 |
JPS59112262A (ja) | 1984-06-28 |
JPS59112261A (ja) | 1984-06-28 |
DE3000475A1 (de) | 1980-07-31 |
NL7909245A (nl) | 1980-07-10 |
JPH0346783B2 (de) | 1991-07-17 |
AU5306479A (en) | 1980-07-17 |
GB2038659B (en) | 1983-05-11 |
CA1141561A (en) | 1983-02-22 |
JPS5598357A (en) | 1980-07-26 |
NL179977C (nl) | 1986-12-16 |
FR2445965B1 (de) | 1984-10-05 |
US4228007A (en) | 1980-10-14 |
FR2445965A1 (fr) | 1980-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3000475C2 (de) | Chromatographische Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Patrone hierfür | |
DE2807291C2 (de) | Vorrichtung zum Einführen einer Flüssigkeitsprobe in einen Strom einer Trägerflüssigkeit | |
DE3905963C2 (de) | Polymer-Filtervorrichtung | |
DE2435912C2 (de) | Folge-Quetschventil | |
DE3419822C2 (de) | Filtervorrichtung für Schneckenextruder | |
DE3781762T2 (de) | Mehrkanal-pipette. | |
DE2811771A1 (de) | Filtersiebwechselvorrichtung fuer einen kunstharzextruder | |
DE3535491C1 (de) | Vorrichtung fuer die Reinigung von viskosen Materialien | |
AT405488B (de) | Verfahren und vorrichtung zum siebwechsel an einer filtervorrichtung | |
DE2807249A1 (de) | Vorrichtung zum einspritzen einer fluessigkeitsprobe | |
DE3538744A1 (de) | Reinigungsvorrichtung fuer die durchgangskanaele eines endoskopes | |
EP0008705B1 (de) | Volumenarme Mehrwellenschneckenmaschinenaustrittsvorrichtung mit Siebwechselvorrichtung | |
DE3941831C1 (de) | ||
DE2239943C3 (de) | Filtereinrichtung, insbesondere für Spinnflüssigkeiten | |
DE3317551A1 (de) | Perfusionseinrichtung zum "in vitro"-bespuelen verankerungsabhaengiger biologischer zellsysteme | |
DE2053119A1 (de) | Stromungsmediumverteiler | |
DE2447508C3 (de) | Vorrichtung zur Injizierung einer Probe in den kontinuierlichen Lösungsmittelstrom bei einem Flüssigchromatographiesystem | |
DE2355458B1 (de) | Vorrichtung zum Spritzgießen von Kunststoffteilchen mit glatter Oberfläche und porigem Kern | |
EP0101866B1 (de) | Apparat zum Ausgeben von Quecksilber in Portionen für die Herstellung von Dentalamalgamen | |
EP0352370B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum öffnen einer Verschlussmembran im Austritts stutzen einer Kartusche | |
DE2554948A1 (de) | Spannvorrichtung zum spannen und verankern von spanndraehten o.dgl. | |
DE2947698C2 (de) | Siebwechselvorrichtung für die Filtervorrichtung einer thermoplastische Formmassen verarbeitenden Schneckenstrangpresse | |
DE2130501B2 (de) | Siebwechselvorrichtung fuer strangpressen und spritzgiessmaschinen | |
DE2402828C3 (de) | Vorrichtung zum Messen oder Dosieren von Mengen von Flüssigkeiten oder Gasen | |
DE2601350C2 (de) | Druckminderventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref country code: DE Ref document number: 3050819 Format of ref document f/p: P |
|
Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 3050819 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 3050819 Format of ref document f/p: P |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: WATERS INVESTMENTS LTD., WILMINGTON, DEL., US |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |