DE2007181A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von geschlachteten Tieren, insbesondere Geflügel, mit Sprühdampf - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von geschlachteten Tieren, insbesondere Geflügel, mit SprühdampfInfo
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
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Description
(Prio 10. Jimi 1969 - 2007181
U.S* 831 96* - 6780)
e 16» Pebyuax» 1970
und Vorrichtung sun Behandeln
▼on geschlachteten Tieren» issbösonore
Die ISrfindung betrifft ein Verfahren \mä eine Vorrichsoil
B©hasdein fön gsechlaohteteii Tieren mit
tuid iuebeeondere ein Spätem sum Behandeln
sum Serstören von
Lookera äer Federn für Sas «neoblieSende
Lookera äer Federn für Sas «neoblieSende
TSm l»t s£i@li eis
•MOßimllest Hopfen einer federn sa-unte?tv«rf@n· Bin Terfa&ren Mr «in® derartd{g@ Deetelit iicifin, SaS ssen des sehrera 3e3^1ter lit
•MOßimllest Hopfen einer federn sa-unte?tv«rf@n· Bin Terfa&ren Mr «in® derartd{g@ Deetelit iicifin, SaS ssen des sehrera 3e3^1ter lit
vor
&m Locicern der
die
Hofesauta iron
gereinigt
auf die
von
simn oder
taucht« Biesee , sni «lauen
taucht« Biesee , sni «lauen
fcäufig in
wie
,£ fi S Λ % ty *»
Salmonella unwirksam, da das Behandlungewasser in
allgemeinen auf Temperaturen unter etwa 6O0C gehalten
werden muß, üb ssu vermeiden, daß das Geflügel gekocht
wird. Dm verunreinigte Wasser dieser Heißwasserbehälter dringt darüberhinaus in das Innere der hirtdurchge führten Tiere ein und hin^erlüQt Bakterien auf
der Haut des Geflügels, welche bein anschließenden ■aschninellen Rupfen durch die Hupffinger der Maschine
in das Fleisch hineingedrückt werden.
Dieses Heidwassertatiohverfahren wird jedoch trotz der
bekannten Rachteile heute allgemein und meistens ausschließlich beim industriellen Entfedern von Geflügel
benutzt·
Bi wurde auoh schon vorgeschlagen, geschlachtete Tiere, insbesondere Geflügel, anstatt mit heißem
Wasser mit Dampf zu behandeln. 3o wird beispielsweise in den USA-Patentschriften 2 152 082 und 2 152 083 die
Verwendung von Dampf «um Behandeln von Geflügel beschrieben. Weiterhin sind in den USA-Patentschriften
2 972 167 und 3 074 103 Vorrichtungen und Verfahren
sua Entfedern von Geflügel baeohrieben, bei welchen
das Geflügel einer Sprühbehandlung mit Wasserdampf
unterworfen wird- Pica* Da&pfbehandlung Hat «vesent-
-J-
0098S2/023?
■ν 3 -
liehe Vorteile gegenüber den Übliches* Tauchverfahren
in Beaug auf die hygienischen Bedingungen bei der
Behandlung zum Lockern der Federn« Jedoch haben die in diesen Patentschriften beschriebsnen Vorrichtungen
und Verfahren keine "verbreitete Aufnahme in der
Geflügelver®rbeitungainau8trie gefunden» da sie
wesentliche Veränderungen bestehender Göflttgel«
verarbeitungaanlagen und -einrichtungen erfordern»
Zur Überwindung der genannten Nachteile wurde mit der
Farallelanmeldung ..,..„. (US Ser.No, 749.004) ein
Verfahren und eine Vorrichtung sum Behandeln Tön
Geflügel vorgeschlagen, bei welchen man die Tiere entlang einer allgemein Ü-fürmigen, in einem bestimmten
Winkel zur Horizontalen geneigten Bahn bewegt und dabei
aus Sprühdttsen mit Dampf besprüht, wobei m&n die
TtBäperatur innerhalb öer U-föwaigen Bahn in bestiiamten
Grenzen hält«. !Dieses Verfahren und diese Vorrichtung
haben den Vorteil, daß man sie leicht in bestehende
GeflügeIrupfanlagen und -verfahre» einfügen kann und
daß mit ihnen eine äußerst hygienische und wirksame
Lockerung von Geflügelfedern möglich ist·
Eswurde jedoch spater gefunden, das sich bei Geflügel
die Federn m. den Rückenpartien wesentlich sohv&rer
• .■-...;· QÖ9'8S2>Ö2'37
lockern lassen als an den Übrigen' Teilen, so daß es sur Erzielung optimaler Ergebnisse wichtig ist, eine
maxi cm Ie und konstante Menge heißen Dampfes auf die
Rücken der Tiere zu richten. Bei deia Verfahren und
de* Vorrichtung der genannten Parallelanmeldung hängt
das Geflügel jedoch frei drehbar am Hängekonveyor, so
daß alle Teile des Geflügels im allgemeinen einer gleichmößigen Dampfeinwirkung ausgesetzt sind. Weiterhin
wurde gefunden, daß es äußerst wichtig ist, die Bildung extrem heißer Zonen in den vom Geflügelkörper
entfernten Bereichen in dar Nähe des Hängekonveyors
zu verhindern, und daß dafür gesorgt werden muß, die Bildung kalter Stellen in der Nähe der nach außen
geöffneten Zug- und Abflußöfnnungen zu verhüten.
Außerdem hat es sich als vorteilhaft erwiesen» eine überhitzung des gegen das Geflügel gerichteten
Dampfes durch Zugabe dosierter Waseerraengen au verhüten.
Es wurde auch gefunden, daß eine gründliche Vernetzung des Geflügels vor der Dampfbehändlung
eine weitere Verbesserung darstellt.
Demzufolge wird mit der vorliegenden Erfindung einerseits ein Verfahren zum Behandeln von geschlachteten
Tieren, insbesondere Geflügel, vorgeschlagen, bei welchem man die Tiere duroh ein geschlossenes Gehäuse
0093S2/0237
entlang einer in einem Winkel sur Horizontalen von
wesentlich, weniger eis 30° ansteigenden Bahn führt,
wobei man äie Hüoken der Tiere relativ zu Teilen der
Bahn in einer vorher festgelegten Stellung hält, und
«Ehrend der Bewegung der Tiere entlang der Bean heißen
Übersättigten Dampf gegen alle Seiten der Tiere und insbesondere gegen den Hüctew der Tiere richtet und
gleichzeitig im Gehäuse einen Zug erzeugt, um die
Dampf strömung im Gehäuse au regulieren und dadurch die Bildung w& hei&en. Taschen zu verhüten«
Nach einer besonderen AusfÜhrungsforEi des Verfahrene
führt man die Tiere in einer TT-föriBigen B©&m und
setzt ei© vor Betreten dieser Bali» einer Vornetsung;,
vorzugsweise mit nutierenäen 3prÜhwa@@erstrahl@n, aus.
Andererseits -wird mit der J^findung.ei»® Vorrichtung
zum Behandeln von,.geeohlaohteten. f%®r®n9 iB©bssondere
Geflügel, nit '.Sprtthdampf vorgesofealg@iie welch© ein
geeohlossenes Gehäuse ^uiü Hindus1 atofüte®n ä©r fiers
'entlang einer vorher f@®tgalegten Bahn, einen im
Gehäuse angeordneten' KJ9W@yor üit Mgelsa wm Aufhängen
der Tiere in beatimateB Äb@ti,nd@ss >wra©imnci©£>
@m Sbnveyor,
su beiden Seiten ü®w Bahn
angeordnete Sprühvorrichtungeia
009852/0'237
Tiere »it einen heißen Sprühmittel zum Lockern der
Federn oder Haare derselben und Zerstören von anhaftenden Bakterien sowie eine Leitvorrichtung ssma
"Beschränken der Bewegung der Bügel und damit zum Einhalten einer vorher festgelegten Ausrichtung der
Rücken der Tiere entlang der Bahn zum Beaufschlagen derselben mit jnaxiwalen Mengen heißen SprUhmittels
UBf aßt·
Bei einer besonderen Auaführungsform ist das geschlossene Gehäuse der erfinö ungagesnäßen Vorrichtung in einem
Winkel zur Horizontalen von wesentlich weniger als geneigt angeordnet und an seinen gegenüberliegenden
Wänden Bit 3prUhdüsen zuia Besprühen der hindurchgeführten Tiere versehen. Der Eintritt von Außenluft
in das Gehäuse wird selektiv reguliert, so daß Io Gehäuse ein aufwärts gerichteter Zug entsteht, welcher
die Innentemperatur des Gehäuses reguliert. In den oberen Teil des Gehäuseο sind Wände eingezogen, welche
einen Hitzestau im Bereich des ITängokonveyors verhindern und die Bildung der heißesten Zone in Bereich der
Tiere unterhalb des !Conveyors bewirken.
Bei einer weiteren Au* führunga forin sind Vorrichtungen
zum Einbringen von Wat* aar Jx die Campfquelle zur Erzeugung von übersättigtem Dampf vorgesehen«
003152/0237
Bei einer bevoräugten Aueführungsforis ist das geschlossene
Gehäuse in einem Winkel zur Horizontalen von etwa
20-35° gelagearte Am unteren Ende des geschlossenen
Gehäuses ist ein allgemein recht-winkliges Gehäuse
mit Einlaß- und Aus laß türen angeordnet· Durch des
geschlossene Gehäuse verläuft in Iiängsrichtung in der
Mitte eine Scheidevorrichtung, welche das Gehäuse in
zwei allgemein parallele Abteilungen teilt, und der Hängekonveyor durchläuft das Gehäuse in einer allgemein
U-förraigen Bahn. Weiterhin verläuft durch das
Gehäuse eine Schranke, welche die Tiere so ausgerichtet
hält, daß die Rückenpartien issuer der Scheide-Vorrichtung
zugekehrt bleiben, so daß aie beim Durchlaufen des Gehäuses auf der vorher festgelegten Bahn
dem heißesten Baispf ausgesetzt werden ο Xm oberen Teil
dee Gehäuses befindet sich ein Zugregler, welcher den
Eintritt von Außenluft in das Gehäuse reguliert, um
dadurch die Temperatur im Gsh&useinnern in bestiiamten
Grenzen zu haltenο Weiterhin ist diese Vorrichtung
mit einer Schaltanlage versehen, welche beim Stehenbleiben des Kbnveyors automatisch die Dampfzufuhr zu
den Sprtthdüsen abschaltet und den Zugregler zum Einlassen
von Außenluft in das Gehäuse uff net, um zu
verhindern, daß aie Tiere beim Versagen ö@s Eonveyore
gekocht wenden·
.'-.■■.' " 0Ό-98.82/0237 ■ ' .
"Bei einer anderen AuefUfrrungefor» äov
geuöflen Vorrichtung ist vor dem G-ehiiuea zur Sprit h~
dampfbehandlung eine VornstaatütioTi vorgesehen, in
welcher sich zu jeder Seite öei1 BaIm t die von desj aw.
Kjonyeyor hängenden Tieren durchlaufen wird, eine
Leitung befindet? die Leitungen sind iait einer lustar
Druck stehenden,heißes Sprütoittel .liefernden Quelle
verbunden und in eBtgegengeaetatoi? Winkel» gegen die
Horissontale geneigt, so dtiß das aus ihnen versprühte
Sprühinittel die awischen ilinen
Tiere gleichmäßig benetzt»
Tiere gleichmäßig benetzt»
Bei', einer weiteren Aagfiihfruigafc^iK ist vor den Gehiiuae
zur Sprtihdajapfbehandlung aine Vornotzatat icn vorgesehen,
in welcher nutiej'^nde Sprühdtioeu ein uixter Brück
stehendes heißaa iJprühiaittt}! ■ gü.eiohuiäßig tiul die
am Konveyor hängend »wischen ihnen
Tiere sprühen.
IiB folgenden soll die Erfindung onVrrmd der
Zeichnungen näher erliiutort ward on; es »eigen
Pig.1 - eine eohematieche Batatellung des eriindungs-
geiuHßen Uaiapibehandliiijftsayste'ns v«n eben?
Fig.2 - die Vornetaattstiort uua T'iü.1 von der Saite?
Fig. 3 - die !Jsrapfbel»ndlurig?i8tai.i<m mm Pi^. 1 von Aev
009852/023? BAO 0RIC3INAL
Pig. 4 - die sdhraggeatelite unterteilte
lungatransmsr aus Pig» 3 isa Schnitts
Pige5 - eine Sprühdüse des in Pig» 3 gezeigten Dampf«
behandlungassrstesaa im Schnitt 5
Pig.6 - eine perspektivische Darstellung des in Fig«3
gezeigten 35aßipfb0hawöluBgssysi;eiE8 ?
*- eine andere AuefUhrungsforin .des in 6
gezeigten schrägtest eilten Gehliuses
Fig.8 - eine acliematisehe 'Darstellung von !»eilen des
BaropfauführsysteiBa für flie in "Pigo3 gezeigte
Vorrichtung;
Fig.9 - eine Pro'ntawaicht des. Schaltpultesc für das
Fig.9 - eine Pro'ntawaicht des. Schaltpultesc für das
in Figa3 gezeigte System?
Pige'10 - ein typischer Bügel für das in Pig β 3 ge^igte
Pige'10 - ein typischer Bügel für das in Pig β 3 ge^igte
System von öer Seite? .
Figoli - ein. 3o he mm des Baispf™, Wasser--· und "teuer-
Figoli - ein. 3o he mm des Baispf™, Wasser--· und "teuer-
syeteHia der -Erf Indung?
Pig» 12 .- ein acheiiiatisierter Queraohnitt durch sine
Pig» 12 .- ein acheiiiatisierter Queraohnitt durch sine
andere Auaführupgsförm der Erfindung^
Piß»'V3 "". β^η scheiBatiöierter QuerachMitt durch eino
weitere Ausführungaform der Erfindung?
Pig. 14 - ein© «ndara Au»führungoform tier Vornetzottttion
der vorliegend an .Erfindung von dor fiel fce?
BAD ORIGINAL
Fig. 15 - eine Darstellung des RohrschwingungsBiechanis-
«us für die in Pig.14 gezeigte Vornetsetation;
Fig.16 - die in Pig«14 gezeigte Vornetastat ion von oben?
Pig·17 - eine Frontansicht der in Fig.14 gezeigten
Vo met ze tat io η ·
Bei der in Fig.1 dargestellten Vorrichtung verläuft
ein üblicher Rollenkettenhängekonveyor 10 entlang
einer vorher bestimmten Bahn durch eine Vornetzetation
12, eine Dampfbehandlungsatation t4 und zwei Rupfetationen
16 und 18. An dom Kcmveyor 10 iat eine Anaahl
von Bügeln 20 in bestimmten Abständen voneinander
drehbar aufgehängt, an welchen Tierkörper hängen (in Fig.1 nicht dargestellt), die ontlang der vom Konveyor
10 beschriebenen Bahn bewegt werden. Die vorliegende jBrfindung eignet sich insbesondere zum Behandeln von
Geflügel vor dem Rupien, jedoch lcüimen auch aridere
geschlachtete Tiere darin behandelt werden wie beispielsweise Schweine zur Vorbehandlung für das Enthaaren.
Zur Vereinfachung der Darstellung wird jedoch im folgenden die bevorzugte Ausftihrungeform der
Behandlung von Geflügel beschrieben.
DLs Vornetzstation 12 besteht aus einer beiderseitig
offenen Matallkammer, in welcher sich zwei Flüssig-
- 11 -
BADORIOiNAL.
keitsleitungsn 22a,22b befinden* Über die Läöge der
Leitungen 22a,22b ist eine Ansah! von SprüMüaen 24ar
24b in gleichmäßigen Abstand en voneinander angeordnet«
Die Leitungen 22a,22b si»d mit einer unter Druck
stehenden, heißes Sprühmittel wie beiapielsweise
Wasser liefernden Quelle verbunden, die auf einer Temperatur von 49° bis 8O0C und vorzugsweise im
Temperaturbereich von 51° big 710C gehalten wird«.
Die heiße Flüssigkeit wird durch die Spi&höÜsen auf
die am Hangekomreyor 1.0 awiechen ihnen hindurchgeiührten
Geflügelkörper gesprüht. .
Aus Figo 2, welche die Vornet Eiste tion 12 von der Seite
zeigt» ist-ersichtlich, daß die Leitung 22a in einer
Richtung, gegen die Horizontale und die Leitung 22b in
entgegengesetzter Richtung gegeη die Horizontale geneigt ist β Durch diese entgegengesetate.Neigung der
Leitungen 22a und 22b wird ans aus ihnen versprühte
heiße Wasser gleichmäßig auf dag zwischen ihnen hindurchgeführte Geflügel Tertsilto Die Beine 26 dei*
Vornetastaticη 12 sind in der Höhe verstellbar, so daß
die Station mit Jedem vorlanmderien Hfingßkonveyor verwendet
werden kann. Ser Zwe.ck dar Vornetzbehandlung
ist ein Abwaschen von lösen Federn,, Schmutz und
anderen Fremdkörpern vom Geflügel,, ehe dieses in des
■". v 009862/0237
Hauptgehäuse der Vorrichtung gelangt» £arüberhinäU3
durchdringt die heiße Pltiseiglceit die Federn und mcht
die Behandlung in der Dampfbehandlungsstation noch
wirkefißjer.» Der mit dem Waschmsssr ab&eaptllte Schmutz
fällt in einen offenen Abflußteanal (nicht dargestellt),
welcher unter dem Vornetzsystera verläuft und aus
welchem der Schmutz auf bekannte V?3iae weggespült
werden kenn.
;Nach Durchlaufen der Vornetagtation 12 gelangt das
Geflügel in don Einlaß teil einer allgei?iein recht !winkligen
föomiaer 30 der Dawpfbehandlungsstation 14»
jwo es einer eraten Behandlung mit BaiBpX" und heißen
Wasser unterworfen wird«, über die Lünße 6er ICaramör 31^
verlaufen awei Dß^iuFleitungen 32a, 32b in seitliche«
Abatand voneinander, über deren Lfinge jeweils eine
Anzahl Busen im Abstand voxminanaQr aufi'eoi'dnet ist ο
Bei einer .Aue führunßsforro wui-c^en E'it ei wem Abst&nri der
Düeen voneä mnder von etwa 20 cm befriedigende Ergebnisse
erzielte Tiie lieitungen 32a,3?b sind jeweilt; mit
ihrem einen Ende lait einer Quel3.e iiir unter Druck
stehenden Darapi verbunden und an ihroin anderen Entff?
verschloseen. Die Leitungen 32aj,3?b ai.nd seitlich
ν er β t <3 ü !bor,, so AnR der Abstand awisohßn ihnen j(i
nach Grc^ße des zu behandelnden Cei1V.,>
*■\ η VRrjie7-t
β 0 ä S? S 2 I 0 7 3 7
warden kannο 3ο ist für kleinere Tiere wie Beispieleweise
Hühner ein engerer Abstand unö für größere Tiere
wie "beispielsweise Puter ein größerer Abstand vorteilhafte
Bai dar dargestellten Au$führungshorn sind dio
Leitungen auf software Füße 34a»34b laoBtiert, welche
durch einen Sehraubkurbelioechanießius (nicht öargesteilt)
relativ zueinander bewegt werden können9 so daß durch
Betätigung dieses Mechanismus die Leitungen 32a und
32b näher aneinander oder weiter auseinander gerückt
werden.
Nach Passieren des Binl&ßteils der Kammer 30 folgt
das Geflügel weiter der voan Kbnveyor 10 beschriebenen
Bahn in eins schräg »ach oben ansteigende ICaramer^ wo
das Geflügel 3prühdarapf aus Wimen 38 erhält„ die aus
der sonst glatten Innenwand der schräggeetellten
KßmmQT heraus ragen β Außeröeisi wird das Geflügel von
SprÜhdampf aus Düsen 40 beaufschlagt, welche aus aen
Wänden einer über die h&nge der echräggöstellten Ksuiim&r
i.
verlaufenden Scheidövorrichtung 42 herauaragön. In
einigen Fällen ist en zweckaaäßiig» dio wände der
Scheide vorrichtung 42 wegzulassen ujüJ nur die sswischen
ihnen verlaufenden Leitungen als Scheid©vorrichtung
in dem schräggestellten Gehäuse zu belassen» In
Längerichtung durch die ganz© schräggeetellt© Kammer
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verläuft ein Rohr 44, welches über seine Länge in
Abständen mit "Düsen 46 versehen let. Aus den Düsen 46
kann gegebenenfalls warmes Wasser zum leichten Abbrühen des Geflügels und kaltes Wasaer zum Ausspülen der
schrägen Kammer nach dem Gebrauch verspiüht werden.
Außerdem dient das Bohr 44 dazu, ein Bntlangachleifen
der Bügel 20 an im Innern der schrägen Kammer befindlichen Teilen eu verhindern, was weiter unten näher
erläutert wird.
In Innern der schrägen Kammer ist weiterhin ein allgemein U-förmiges Rohr 48 angeordnet, welches in Abständen rait einer Anzahl von Düsen versehen iaty durch
welche heißes Wasser von 49° bis 800C zum Netzen des
Geflügels in verschiedenen Teilen der schrägen Kammer Versprüht werden Icann. Bine weitere äußerst wichtige
Aufgabe des Rohres 48 besteht darin, daß es gegen die Bügel 20 anliegt und so ein Drohen der Btigel beim
Durchlaufen der vom Kbnveyor 10 beschriebenen Bahn
verhindert und damit den Bücken des Geflügels immer der Scheidevorrichtung 42 zugekehrt hält« Die Düsen
40 versprühen sehr heißen Dampf und liegen äußerst nabe an den Rücken des vorbeigeführten Geflügels.
Die Rückenpartien sind bei Geflügel bekanntlich besonders schwer zu behandeln und die vorliegende
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■ i
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Erfindung ermöglicht durch diaee Anordnung eine
bessere Entfernung der Federn von diesen schwierigen
Hückenpartien der Tiere«
In flie Baanpfbehandlungsaiiation H wird mittels eines
in ihrem oberen Teil gelegenen Scliornsteinrohres 50
selektiv Außen! aft eingesogen, uts die [Temperatur in
dieser Station auf einera vorher Destillaten Niveau zn
halten. Das die DaiapfbehesEifilungssätation entlang üqt
vom Konveyor 10 bestimmten U-försiigen Bahn_durchlaufende
-Geflügel wird dann.auf äera absteigenden Ast dieser
Bahn einer weiteren Behandlung siit -Dampf aus BUaen
auegesetzt * welche ebenfalls aus der sonst glatten
Innenwand der Rraaiaer heraus rage η | eine weitere BeiHpf~
behendlung erfolgt dabei aus Wlaen 54» welche aus άβτ
Scheidevorrichtung 42 herausrage&o
Durch diesen Teil der Kammer verläuft ein dem Rohr
entsprechendes Rohr 56, welches über seine Länge in Abständen mit Düsen versehen ist, welche .zum Besprühen
des Geflügels mit warmem Wasser und zum Ausspülen der
Dampfbehandlungsstation 14 nach am Gebrauch mit kaltem'
Wasser benutst werden können« Anschließend wird das
behandelte Geflügel-.durch, den'Auslößteil der allgemein
rechtwinklIngen Kammer.30 geführt, wo es eine letzte'
0 9 S SIJ ö I J 7 .
Danpfbeeprühung aus leitungen 58a»58b erhält. Die
Leitungen 58a,58b sind mit schweren Pußteilen versehen,
welche auf die oben beschriebene Weise durch einen Kurbelmechaniamus Zusamsaon- oder auseinandergerückt
werdeh können, um den Abstand zwischen den Leitungen der Größe verschiedener Geflügelarten anpassen zu
können β Nach dieser letzten Dampfbehandlung wird das
Geflügel einer üblichen Rupfmaschine 16,18 zugeführt,
«σ die Federn desselben auf bekannte Weise durch flexible Rupffinger entfernt werden.
In Pig.3 iet die Dampfbehandlungastation 14 von der
Seite gezeigt, wobei ein Teil der Seitenwtinde der Kammer 30 entfernt ist. Der !Conveyor 10 besteht aus
einer 3chiene mit Doppel-T-Querschnitt» auf welcher
untereinander verbundene Kollenkettensegmente der
üblichen Art laufen, welche mit Bügeln 20 verbunden sindο An den Bügeln 20 ist das Geflügel P an den
Beinen aufgehängt und wird daran in der allgemein ü-förmigen Bahn durch die schräge Dampfbohandlungestation
14 geführt* Me Leitungen 32b sind wit im
Abstand voneinander angeordneten senkrechten Stützen 6Oa,6Ob verbunden. Die Leitungen 30b sind an einem
Ende offen und mit der hohlen Zuführetütze 6Ob verschraubt.
In die Stütz« 60b wird heißer Dampf durch
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. f 1
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einen GiMnmisohlauoh 62 eingeführt? dessen Flexibilität
eine seitliche Verschiebung der Leitungen 30h auf die
oben beschriebene Weise erlaubt« .
Eine verzweigte !Dampfleitung ,64 stellt. Sie Verbindung
zu einem Banrofauführrohr ββ her» Die mit der senkrechten
Stütze 60a verbundenen Enden der Leitungen 32b
sind geschlossene Die .unteren'Baden der senkrechten
Stütsen 60a,60b stehen auf Wink©lftt8ens so daß sie sich
laicht seitlieh verschieben lassen.» Im unteren 1SeH
der Kammer P befindet sich ein ÄbfiluS 68S durch walchen
kondensierter Deinpf9 Wasser und Schmutz abfließen kann«
Über der Abflußöffnung ist· ©ine Stauplatte 69 angeordnet, welche einen Dampfyerlua-1». und einexi Temperatur-»
abfall durch die öffnung'verhindert unä in ihrer Lage
verstellbar ist, so daß sie ate Zugregler zuin Regulieren
dea Durohflussßs Ton Außenluft durch das schräge
Gehäuse dient·
Um den.Umfang der schräg®« Daispfbehaizcllungsstation
sind in Abständen voneinander mehrere Hohr@. 70 ange- ' '
ordnet» Die unteren End@n dieser Rohr© 70 sind
einem ringförmigen Zuftthvrohr 71 v®^h\xnä®nt
seinerseits mit einer Dampfquelle v@3?bunden ist
'Eine genauere Beschreibung der Dampf umfuhr siä
■ .. ; ■ '- 18 -
'■■■■ t - ' '".■■■
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Rohren ?O kann der oben genannten Parallelanineldung
entnommen werden, welche hierdurch mit in die vorliegende Beschreibung einbezogen wird« Über die Longe
der Bohre 70 sind in Abständen voneinander Düsen zum Besprühen des Geflügels mit Dampf verteilt. Die
schräge Kästner der Dampfbehandlung tat ion 14 hat vorzugsweise einen allgemein runden Querschnitt, wie er
in Fig.4 dargestellt ist. Die Rohre 70 sind vorzugsweise auf gleiche Weise wie in der genannten Parallel*
anmeldung zwischen einem Innenmantel und einem Auflenmantel der Kann er wand angeordnet. Dies geht am besten
aus Pi«.5 hervor» welche eine von einem Rohr 70 nit
quadratischem Querschnitt durch den Innenmantel 72 ragende DUse 76 zeigt. Pig.4 zeigt, daß die Innenwand
72 der schrägen Dampf behandliingskaismer 14 mit Ausnahme
der aus ihr hervorragerden Düsen 76 durchgehend glatt
ist. Hierduüh laßt sich die Dampfbehändlungsstatlon
leicht säubern und in hygienischem Zustand halten. Nach einer bevorzugten Aue führ uniform sind die Rohre
70 mit Regelventilen (nicht dargestellt) versehen,
welche eine Regulierung des Dampfdruckes in jedem einseinen Rohr ermöglichen. So richtet nan sun Beispiel normalerweise Dampf mit der höchsten Geschwindigkeit auf die Par ti ti η hinter den PlUgeln der Tiare
und Dampf mit der geringsten Oeeohwindigkeit gegen
die Brwtpartien.
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!in wesentliche® Merkmal der Erfindung ist die Anordnung
einer Stauplatte 78 im oberen Teil der schrägen
Kammer (siehe Fig.3). Im Sehornsteinrohr 50 befindet
sich ein Zugregler 80, weicher auf die gleiche Weise
wie der in der genannten Parallelanraeldung beschriebene
Zugregler betätigt wird« Die Stauplatte 78 'vev~
hUtett äaß Dampf mit der höchsten Temperatur öirelct
durch das Sohornstainrohr 50 abgesaugt v&rd. Ss wurde
gefunden, das die Stauplatte 78 die Temperatur in der
Dampfbehänd!ungsetation 14 wesentlich erhöht und die
Bildung heißer Stellen und dergleichen vermindert. Vorzugsweise ist die Station 14 in ihren Hauptteilen
einschließlich der.Stauplatte 78 aus rostfreiem Stahl
gefertigte Die schräge Kemiaer wird auf einem Sockel
82 fest in ihrer Lage in dem genannten Neigungswinkel
gehalten. Am Sockel 82 ist aur iSrleichterung der
Wartung eine Leiter 84 angebracht» Weiterhin befindet
sich an öer Vorrichtung ein weiter unten näher beschriehenes
Schaltpult 86 sum überwachen und genauen Regulieren der Arbeitsbedingungen i© System durch eine Bedienungsperson.
Wie weiter aus Figo 3 hervorgeht5 ist die schräge
der Daispfbehandlungsstation 14 in einero bestimmten
Winkel Eur Horizontalen angeordnet, welchem Sie
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Einhaltung der gewUnechten Innenteraperatur unterettitst
und eine Aufrechterhaltung hygienischer Bedingungen im
System ermöglicht. Bine Innentemperatux» iw Bereich
▼on etwa 60° bis 800C ist für die Zerstörung von Bakterien und die Lockerung der Federn äußerst wirksam«
Die erfindungsgeinäße Vorricht.ung reguliert die
gewünschte Behandlungsteiüperatur in einen Bereich iron
wenigen Graden praktisch über die gesamte Länge des Systems· Das Geflügel wird also beim Durchlaufen der
Station 14 praktisch auf der gesamten U-förraigen Bahn
einer im wesentlichen konstanten und gleichmäßigen vorher festgelegten Temperatur ausgesetzt·
weiter unten näher beschrieben wird,betätigt das
TeteperaturfUhl- und -regelsystem der Erfindung einen
f (nioht dargestellt), welcher die Stellung des
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re 80 reguliert. Wenn der Temperaturfühler
unerwünschten Anstieg der Temperatur ia Innern
Station 14 feststellt, wird der Zugregler 60
geöffnet, wodurch Außenluft durch das unter« Saide der
Station 14 eintritt. Die Außenluft wird durch mwroktion in das Gehäuse hineingezogen und steigt aufgrund
des durch das öffnen des Zugregiere 80 erzeugten
Zuges in der schrägen Kammer zu beiden Seiten der
Scneidevürriohtung 42 schnell nach oben, wo sie durch
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das Scha rnst einrohr 50 wieder aus^itt» Gegebenenfalls kann auch ein Ventilator in den Schornstein 50
eingebaut werden» xsm einen verstärkten Durchzug von
Außenluft durch denselben au erzeugen« Diese Außenluft
durchströmt die station 14 über dem einen Te.il
der allgemein U-föwnigen Bahn in gleicher Richtung mit
der Bewegung dea Geflügels und über den anderen Teil
dieser Bahn in entgegengesetzter Richtung aur Bewegung
dee Geflügels«» Durch diesen Durchzug von AuSenluft wird die Temperatur in der Station 14 schnell wieder
auf die gewünschte Temperatur gesenkt9 bei deren
Brfühlung das System Sen Zugregler dann wieder in die
alte Stellung zurückbringt,
Die Schrägstellung «3er Station 14 kann in bestimmten
bevorzugten Grenzen variiert werden» solange der. gewählte Winlcel einen schnellen Aufstieg von Außenluft
auf die vorstehend beschriebene Weise erlaubt« Auf der anderen Seite ist der Winteel der Schrägeteilung
wesentlich geringer als eine senkrechte Anordnung, so daß das Gehäuse wenig 3tellraum braucht und das System
trotzdem in Gebäuden mit normaler Declcenhöhe untergebracht
werden kann. · - ■ . ■
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-22- Z007181
Ein Sohrägetellungewinkel its Bereich von etwa 10° bis
etwa 40° zur Horizontalen hat sich als erforderlich erwiesen, um die genannten Anforderungen au erfüllen
und eine allen Aufgaben gewachsene Vorrichtung au
eohaffen· Sine Schrägetellung in engeren Bereich von
etwa 20° bie 35° wird dabei bevoräugt und eine Schrägstellung Id Winkel von etwa 20° hat eich als besonders
vorteilhaft erwiesen, um eine genaue Temperaturregulierung au erzielen und gleichzeitig Stellraua beim
Inetaiiier en der Vorrichtung einzusparen, ohne daß
das Dach eines üblichen Gebäudes» in welchem die Vor·*
richtung untergebracht wird, verändert oder angehoben su werden braucht» Durch diese Schrägstellung der
Vorrichtung werden darUberhinaus die gewünschten Ergebnisse erzielt, ohne daß benachbartes Geflügel
sich gegenseitig berührt und ohne daß der Bügslabstand
eines herkömmlichen Hängekonveyors verändert zu werden
braucht.
Die in Fig.3 gezeigte schrägstellung der Dampfbehändlungsetation 14 hat noch weitere Vorteile, da das aus
den Düsen innerhalb der Station versprühte dampfförmige tfedlua, ins te sondere Wasserdampf, aufgrund des
durch den Schornstein 50 erzeugten Zuges an beiden
Seiten des Gehäuses entlang nach oben zum Schornstein
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ORlGlNAt
steigt. Durch den Zug wird das Medium in Bewegung
gebalten, so daß sich im Gehäuse keine heißen 3tellen
bilden können, ohne daß für diesen Zweck eine teure
Zirkulationsanlage erforderlich ist ο Weiterhin sorgt die Schrägstellung dafür, daß federn oder Fremdkörper,
«eiche unbeabsichtigt vom Geflügel in das Gehäuse eingebracht werden und beim Besprühen vom Geflügel abgelöst werden, mit der Kondensflttsaigkeit zum unteren
Ende des Gehäuses abfließen und durch äen Abfluß 68
hinausgeapült werden.
Wie aus Fig.4 hervorgeht, besteht die schräge Kammer
aus arei identischen Gehäuseteilen, welche mit ihrem
unteren Teil Abflußkanäle 9Oa990b bilden, in welchen
flüssiges Medium nach unten abfließen und durch den Abfluß 68 ausfließen kann· Die Konstruktion der
K&amer aus zwei Teilen erleichtert den Transport und
die Installation des Systems«
In Fig. 6 ist die Dampfbehandlunga stat ion perspektivisch
dargestellt, jedoch ist der Außeninantel 74 entfernt,
so daß die Rohre 70 sichtbar sind. Die allgemein rechtwinklige Einlaß» und Auslaßkammer 30 hat an der
Einlaßseite nach innen schwingende gefederte Schwingtüren 87a, 87b, welche das vom Hängekonveyor 10
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SeKt- '«jr.-<
Pi-S^
geführte Geflügel einlassen· Bei reltiv kleines)
Geflügel wie beispielsweise Hühnern werden nur die oberen TUren 87a geöffnet, um einen unnötigen Dampf-
verlust und Temperatur ab fall zu vermelden. Bei
größeren Tieren wie beispielsweise Putern werden beide TUrpaare 87a und 87b nach innen aufgestoßen.
An der Auslaßseite hat die Kammer 30 nach außen aufschwingende
gefederte Schwingtüren 88a,88b, durch
welche das am Hängekonveyor 10 geführte Geflügel die
Station verlassen kann. Die Kammer 30 ist zur Wahrung hygienischer Bedingungen und zur Erleichterung der
Wartung vorzugsweise aus rostfreiem Stahl gefertigt.
Pig.7 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform des
schrägen Dampfbehändlungsgehäuses im Querschnitt.
Dieses Gehäuse 1st im allgemeinen genau so konstruiert wie das in Fig.4 gezeigte Gehäusef jedoch sind hier
über die ganze Länge des Gehäuses falsche Decken 100a,
100b und 102a,102b eingezogen. Entsprechend dieser falschen Decken sind einige der in Fig.4 gezeigten
Rohre 70 mit den dazugehörigen Düsen 76 von der Dampfzufuhr abgesperrt.
Die falschen Decken 100a,100b und 102a,102b sind vorzugsweise
aus rostfreiem Stahl gefertigt und auf die
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dargestellte Weise gestaltet, um die Zone der intensivsten Hitze in der Nahe des GefltigelkUrpers P und
nicht in der Sähe des Hangekonveyors 10 zu halten.
Bei der in Pig.4 gezeigten Aue führunga form bildet sich
die heißeste Zone verständllcherweise in den obersten
Teilen der Kammer, während diese heißeste Zone bei der
in Pig.7 gezeigten Anordnung das Geflügel unmittelbar umgibt und dadurch die mit der schräggestellten Kammer
ersielten vorteilhaften Ergebnisse noch verbessert.
In bestimmten Fällen kann es zweckmäßig sein, den Querschnitt der schrägen Kammer selbst so zu gestalten,
dad ihre Wände der durch die falsohen Decken 100a,100b
und 102a,102b bestimmten allgemeinen Form folgen.
Pig.7 zeigt ein weiteres äußerst vorteilhaftes Merkmal
der vorliegenden Erfindung, durch welches die Rtiokenpartien des Geflügels F in einer bestimmten Lage
gehalten werden, so daß sie die volle Kraft des von den Sprühdüsen der Scheidβvorrichtung 42 abgegebenen
Stprühmlttels empfangen. Die oben erwähnten Ventile (nicht dargestellt) in den Rohren 70 in der Scheidevorrichtung 42 werden so eingestellt, daß Dampf mit
der höcheten Geschwindigkeit aus den 3prUhdüsen dieser
Rohre auf die Rückenpartien des Geflügels auftrifft.
Dies wird mit Hilfe der oben beschriebenen Rohre 44,
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009852/0237
48 und 56 erreicht. Diese Rohre führen nioht nur
3prUhmedlum und Wasohmedium sondern halten auch die BUgsl 20 in einer allgemein parallelen Ebene zwischen
den Rohren, so daß die Rücken des Geflügels P auf dessen Bahn durch das gesamte Gehäuse immer der
Scheidβvorrichtung 42 zugekehrt sind. Die Rückenpartien des Geflügels werden auf diese Weise nabe an
den Sprtthdttsen 76 gebalten und empfangen eine intensive
SprUhmittelbehandlung zum Lockern und Behandeln dieser
hartnäckigen Pederpartien. Die Rohre 44 und 56 halten
die Bügel nioht nur in der gewünschten Stellung, sondern verhindern auch, daß sie an der rostfreien Stahlfläohe
der falsohen Decken 10Oa,100b entlangschleifen·
Pig. 10 zeigt einen konventionellen Bügel, wie er beispielsweise von der Gainesville Manufacturing Company
int Gainesville, Georgia, V.St.A., hergestellt wird. Es
können jedoch auch die in der Industrie bekannten automatlsohen Bügel anstelle dieser konventionellen Bügel
verwendet werden. Beim Aufhängen des Geflügels an den Bügeln 20 werden die PUfle der Tiere an den Stellen
1O6aJO6b eingeklemmt· Der Bügel 20 ist an einem
Karabinerhaken 108 befestigt, welcher an einem starren Glied 110 hängt, das mit einem gegabelten Tragelement
112 verbunden 1st. Das Tragelement 112 ist mit
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Laufradeben 114a,114b verbunden» welche auf dam unteren
Teil der Doppel-T-Sohiene entlanglaufen. Di· Antriebekette βββ Kenveyorayeteme let bei 116 befestigt, um «en
Bügel auf der vorher bestimmten Bahn entlangaubewegen·
Duron den Sarabinerhaken 106 ist der Bügel in jeder Hiohtung frei drehbar aufgehängt. Durch die Anordnung
der Rohre 46, 48 und 56 auf die oben beschriebene
Weise wird der Bügel 20 j β do oh hei» Durchfuhren de·
Geflügel· durch die Dampfbehändlunge«ta tion 14 in der
gewUneohten Stellung gehalten, in welcher die Rückenpartien besondere intensiver Behandlung ausgesetzt
«erden.
In iig.6 bie 8 ist da· 3prUhmlttel2uftthrsy8tem für da·
Dempfbehandlungegehäuse 14 zu erkennen. Diese· Zufuhrsystem umfafit eine Leitung 120, «eiche dem System
Dampf unter Druck zuführt· Bei der bevorzugten Ausführungsform wird über die Leitung 120 Dampf von
$,2$ Atmosphären zugeführt. Zur manuellen Regulierung
des Dampfes ist ein von Hand au bedienende· Ventil 122
vorgesehen. Der Dampf passiert ein Filter 124 und eine Loohsoheibenmeevorriohtung 126.
Wie welter unten näher beschrieben wird, liefert die
Vorrichtung 126 die Druckanzeige für das Schaltpult 86.
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Reben eines Druokregulierventil 1JO let ein Sicherheitsventil 128 vorgesehen, um den Dampf umzuleiten, wenn
dme Regnllervent 11 130 versagen sollte· Der Druckregulator 150 let ein membra» ge et euortea Ventil, mit
welohem der Dampfdruck auf etwa 1 ,75 Atmosphären vermied ert wird· Den Dampfstrom wird durch einen Schlauch
132 Leitungswasser zugeführt. Bei einer bevoräugten
Ausführung« form führt nan zum übersättigen des Dampfes
einen fasaerstrom von etwa 3,8 Liter Je Minute über
einen Schlauch 132 mit einem Durchmesser von etwa 0,6 on (one quarter in diameter) zu. Zum Regulieren
des Dampfdrücke· im Rohrsystem ttbar Steuerorgane vom Schaltpult 86 let ein pneumatisch betätigtes Regulier*
ventil 134 vorgesehen· Ein Sicherheitsventil 136
ermöglicht das Funktionieren des Systems bei Versagen des Ventile 134· Der Dampf wird der Dampfbehändlungs·»
station Über einen SinlaJ 138 zugeführt·
In Flg.8 let ein Ventil 140 in der Wasβerzuleitung
gezeigt. Dieses Ventil 140 wird beim Stehenbleiben des Konveyore 10 automatisch betätigt, um die Waseersufuhr zu unterbrechen.
Die Einführung von Wasser In daa erfindungegeinäße
DampfeprUhsyetem iat äußeret wichtig. Bei Verminderung
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6äD ORIGINAL
de« Druckes der Dampfzufuhr sum System wird der Dampf
leloht überhitzt und trooken. Bi wurde gefunden, defl
ein solcher überhitzter Dampf fttr die erfindungegemäBe
Behandlung von Geflügel unvorteilhaft let· So wird
in die Dampfleitung selektiv Wasser eingespritzt, um die überhltsung des auf das Geflügel su sprühenden
Dampf es auf suheben bzw. den Dampf zu übersättigen. Diese Anwendung τοπ nassen oder feuchten Dampf wird
weiterhin durch das selektive Einsprtthen von wasser
aus den erfindungsgemäften Bohren unterstützt.
In Vig.9 1st die Vorderseite des Schaltpultes 86 ge- »igt. Sin Registrierinstrument 142 selohnet laufend
und sichtbar die Temperatur und den Dampfdruck des erflndungsgemftsen Systems auf. Der Druck im verzweigten Rohrsystem wird durch ein tteeinetrument 144 angezeigt und die Temperarur des in der Vorrichtung verwendeten Wassers durch ein Meßinstrument 146. Die
Strumungsgesohwindlgkeit des Dampfes wird von einem
neftlnstrument 148 aufgezeichnet und die Temperatur
Innerhalb des Gehäuses durch ein Meßinstrument 150
angeselgt. Weiterhin ist das Schaltpult mit Kontrolllämpohen 152 aur Überwachung der Aufhellung eowle mit
Startlämpohen 154 versehen. Zir Betätigung des
Ventile 134 dient ein Dampfetromregulierschalter
und sum manuellen Betätigen den Zugreglers 80 zum
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ORlQlNAl.
Regulieren der Temperatur tin TeBperaturregullerknopf
160 · Weiterhin sind su hob· mid su niedrige Brooke
anselgende lbntrollaapohen 162 sowie su hob· and su
niedrig· Temperaturen anzeigende Kbntrolläepchen 164
vorgesehen·
. 11 gibt ein Sonaltoohena d%r Terbindungen ewlechen
6t DuvftohftBdlungaatation 14 und des Schaltpult 86.
Dar Druck d·· In dl· Hauptleitung 120 eintretenden
Oaipf·· wird mn eine·* DruokUbemittler 170 erfühlt,
«•loher bei Obereohreiten dor Drtaokgrensen die
Bontroll&Bipohen 162 aufleuohton läft. BoI der berorlugten AuefUhrungefora der Srfindung wird als Sruck-Uboraittltir der ton dor Johnaon Sorrloo Company in
San Yranolsco« California, V.3t*A. borge·te11te
"P-5210 Pressure Transmitter" verwendet. Al· Druok-•onalter 172 kann beiapielawele« .der ion der gielobon
Pin» htrgesteUte "Switch P-721O- benutzt werden.
Als HogistrlerlnstruBont 142 kann belsplolsweiee der
von der Taylor Cospany borge·teilte "76J2 Pen
Reoorder" eingebetst werden· Anstelle dieser für die
bevorsugto AusiUhrungsform genannten Speaialelemente
können natürlich ebenso gut auch alle anderen für diese Zweoko bekannten Bleuente benutzt werden.
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Der tür Messung der Dampfstrumung verwendete Lo chsohelbenfUhler 126 kann beispielsweise aus den von
der Barton Company hergestellten "273A Differential
Pressure TranamitterM bestehen· Die von der Lochplatte und den Strttmungsubermlttler ermittelten Daten
«erden föm Meßinstrument 148 auf den Schaltpult angeselgt· Das Druokregulierventil 130 let vorgesehen,
um den Druck des Dampfes auf etwa 1,75 Atmosphären zu
vermindern. Mit diesem Druck wird der Dampf durch das
pneumatisch betätigte Regulierventil 134 der Dampfbehandlungskammer 14 zugeführt. Die dem Ventil 134
sugefUhrte Druckluft wird über den Schalter 158 reguliert. Der Schalter 158 ist mit einem Drelwegeluftrentil 176 verbunden, welches beispielsweise aus dem
von der Johnson Service Company hergestellten "V-6133 Air VeIve" bestehen kann.
Sin elektromagnetisches Luftventil 178 wird manuell
vom Schaltpult aus betätigt. Bin ähnliches elektromagnetisches Ventil 180 1st mit dem Hängekonveyor
des Systems verbunden. Wenn der Könveyor stehenbleibt,
werden die Ventile betätigt und führen dem Ventil Druckluft zu, wodurch die Dampfzufuhr zur Dampfbehandlungskammer unterbrochen wird, damit das darin befindliche Geflügel nicht gekocht wird. Außerdem werden
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bei* Stehenbleiben des Konveyors 10 die Ventile 178
und 176 betätigt, so dafl sie dt» den Zugregler betätigenden Motor 182 Druckluft zuführen, wodurch der Zugregler 80 geöffnet und die Dampfbehandlungekammer 14
schnell belüftet wird, was ebenfalle dazu dient, ein (tokbohtwerden der in der Kammer .befindlichen Tiere
«u verhindern.
Der Auetrag dee Ventile 176 wird einen Schaltmechaniemoe 183 zugeführt, der auf dae Ergebnis eines Temperaturfühlers und -Übermittlere 184 anspricht und einen
Druckhalter 186 betätigt. Per Temperaturfühler beteVtigt auch einen Zeiger dee Begistrierirsatrumentee
142, so daß die Temperatur in der Kammer 14 laufend
angeseigt wird. Wenn die Temperatur in der Kammer unter einen vorher eingestellten Wert fällt, betätigt
der Schaltmechanismus 183 den Druokeohalter 186,
welcher das entsprechende Temperaturkontrollämpchen 164 aufleuchten lä0t. Ale TemperaturUbe mit tier und
-filhler eignet eich beispielsweise der von der Johnson
Service Company hergestellte "T-5210 Temperature
Transmitter".
Ebenso wird beim Stehenbleiben dee Konveyors einem
in der Wasserzuleitung angeordneten Ventil 14O, welches
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die Wasserzufuhr In die Kammer reguliert, über eine
Leitung 188 und eine Leitung 190 Druckluft zugeführt.
Gegebenenfalle kann die Bewegung des Kbnveyors 10
durch einen Zähleohalter 192 Überwacht werden, welcher einen vorne an der Schautafel angebrachten Zähler 194
betätigt· Bin Kontaktschalter 196 ist angrenzend an den Hängekonveyor 10 angeordnet und betätigt das Startlämpohen
Wie in Fig·12 und 13 gezeigt 1st, kann das schräggestellte Dampfbehandlungsgehäuse verschiedene Formen
haben· In Flg. 12 ist eine AusfUhrungsform gezeigt,
bei weloher zur Erleichterung der Herstellung gerade Bauelemente verwendet wurden· Bei dieser Bauweise
kBimen zur Heretellung der allgemein V-förmigen Seiten
20Oa12O2a und 20Ob,202bt welche den Hauptteil der
Oebäueeward bilden, flache Platten aus rostfreiem
Stahl verwendet werden. Die kleineren Bodenteile 204a,204b können aus kleineren flachen Stücken aus
rostfreiem Stahl gebildet werden, welche mit den Seltenteilen 206a,206b verbunden werden. Flache
Deokentelle 208a,208b vervollständigen die Konstruktion· Dless AusfUhrungsform ist ähnlich wie die oben
beschriebenen Au«führung«form en konstruiert, indem
sie Auflen- und Innenmäntel aufweist, swlaohen denen
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Dampfleitungen 210 angeordnet «lud, deren Düsen 212
dar oh den Inneraantel aus rostfreie« stahl in da·
GeNLiMe hineinragen· Diese AuefUbrungeform wird
genau eo wie die oben beschriebenen AuefUhrungeformen
vorsugswelse in Pore von swei getrennten vollständigen Hüften hergestellt, welche dann auf die dargestellte
Weise in dem unterteilten Gehäuse sussssengesetst
werden« In bestimmten Fällen kann es auch sweckaäSig
sein9 das Gehäuse in swei horiaontale Hälften au
teilen.
In Fig· 13 ist eine andere AuefUhrungsfora des erfindungflgenäflen Daspfbehandlungegehäusee geseigt, welohe
ebenfalls aus flachen Bauteilen zusammengesetzt 1st. Die erste Hälfte der Kauter wird aus flaohen Bauteilen
hergestellt· welohe die Seitenteile 214a,2i6a,2i8a, 220at222a bilden. Die andere Hälfte der Kammer wird
spiegelbildlich aus entsprechenden flaohen Seitenteilen 214b,2i6bv2i8b,220b,222b hergestellt. Neben
den vorstehend beschriebenen Pormen der unterteilten Daapfbebandlungeksmmer sind natürlich auch no oh verschiedene andere Quersohnittsfornen für die erfindungsgeaftie DavpfbebandlungekaBiier geeignet.
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009852/023)
Fig. 14 bla 17 «eigen eine areita Aueftthrungsform dar
Vornet »a tat ion fttr iie erfindungegesÄÄe Vorrichtung,
welche auf gleiche Weise «ie die in Pig.1 gezeigte
Vorne tea ta tion 12 benutzt werden kann* Sie in Pig.14
bie 17 gezeigte Vornetzetation 230 besteht aus einer
allgemein rechtwinkligen Kammer mit parallelen 3eitenwänden 232a und 232b. Die Kammer ist an beiden Seiten
offen, so daß an den erfindungsgenttßen Hängekonveyoreyetem hangendes Geflügel 7 durch die Kammer hindurchgeführt werden kann. Zwei Plttssigkeitsleitungen 234a,
234b sind an den Seiten des Gehäuses entlang angeordnet und mit Befestigungaschellen 236 daxan befestigt.
Ober die Länge der !leitungen 234a,234b sind Düsen 238a,238b angeordnet·
In die Leitungen 234a,234b wird heißes Wasser durch
ein Zuführrohr 240 eingeleitet, welches mit den beiden Leitungen 234a,234b über ein Rotationsverbindungsstück
242 Terbunden ist« Bas Wasser wird mittels einer
Pumpe 244 aus einem Mischkopf 246 zugeführt, welcher aus einer Leitung 248 mit einem Drosselventil 250
gespeist wird. Dem Mischkopf 246 wird außerdem Dampf aus einer Leitung 252 mit einem Drosselventil 254 zugeführt · Dampf und Wasser mischen sich au dem Sprühmittel mit der gewünschten Temperatur· Die Temperatur
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009852/0237
4m Sprtihaittels in der Leitung 240 wird von einen
Thermometer 256 angezeigt. Zum überwachen des Druckes
In der Leitung 240 ist ein Manometer 258 installiert.
Bin Sicherheitsventil 299 dient sum Umgehen der Pumpe,
falle dies erforderlich ist. Das Dampfventil 294 kann,
wenn das System automatisch betrieben werden soll, durch den in der Kammer angeordneten Thermostaten reguliert werden· über die Länge der Vornetzkammer sind
JKnde 26Oa,26Ob eingesogen, welohe die Wärme in der das Geflügel umgebenden Zone halten und ein Verspritzen
des Sprtthmlttels verhindern. In der unteren Verlängerung der Wände 260a,260b 1st ein rechtwinkliger Kanal
261 angeordnet. In dem Kanal 261 laufen Dampf sprühleitungen 262a,262b entlang, aus welchen Dampf abgegeben werden kann, um die Raumtemperatur zu erhöhen bew.
einer Abkühlung Infolge der Verdampfung entgegenzuwirken.
Die Leitungen 234,234b sind so montiert, dsJ sie eine
drehende oder nutierende Bewegung ausführen können, und werden durch einen Exzentermeohanlsmus, wie er in
Fig.15 gezeigt ist, in schwingende Bewegungen versetzt.
Bei diesem Mechanismus ist eine Stange 270 mit ihrem unteren Ende exzentrisch an einem Kurbelelement 2?2
befestigt, welches duroh einen geeigneten Motor 274
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009852/0237 BAO ORIGINAL
(flg. H) angetrieben wird· An ihrem oberen Ende ist
die Stange 270 exzentrisch an einem kreis fttxmigen Element 276 befestigt, dessen Mitte mit einem Ende der
Leitung 234a verbunden ist· Ein entsprechender Motor und Bxsentermeohan Ismus ist mit der entgegengesetzten
Seite der Leitung 234b verbunden. Die Lange der Stange 270 kann sum Einstellen der Geschwindigkeit und des
Aussoblags der Sohwingungsbewegung der Leitungen variiert
werden· Bei der bevorzugten Ausführungeform werden die Leitungen 234a,234b auf die in Pig.17 gezeigte Weise
in einander entgegengesetzten Richtungen geschwungen, so dme eine Leitung den unteren Teil des Geflügels und
die entgegengesetzte Leitung den oberen Teil des Geflügels besprüht« Pig.16 zeigt die einander Übergreifenden
Sprühbereiche des Systems, duroh welche das Geflügel
mit einem 3prühmittel hoher Temperatur und hohen Druckes
glelohaäftig benetzt wird· Vorzugsweise schwingen die
Leitungen mit 15 bis 75 ganzen Zyklen je Minute.
Anstatt der elektrisch betriebenen Motoren können die Leitungen auch durch Motoren bewegt werden, welche
duroh Wasser-, Dampf- oder Luftdruck betrieben werden· Biese Vornetskammer der erfindungegemtt8en Vorrichtung
eignet sich auch ausgezeichnet zum Waschen und Sterilisieren von leeren Bügeln, wozu man die Bügel duroh die
Kammer führt und mit helfiem Wasser absprüht.
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009852/0237 BAD ORIGINAL
200718T
Wie »us 4er obigen Beschreibung hervorgeht, wurde Bit
4er vorliegenden Erfindung eine verbesserte Vorrichtung und ein fortschrittliches Verfahren sun
Behandeln von Geflügel oder sonstigen geβohlachteten
Tieren «la Vorbereitung zum Entfedern oder eine aonetige Walterverarbeitung geschaffen. So kann nan
daa erfindungsgemäBe System beispielsweise auch zum
Enthaaren von Schweinen oder ähnlichen Tieren verwenden. In manchen rollen kann es auch aweckaneig
aein, bestimmte Pleiechsorten durch Erhöhung der
Temperatur und der Verweilzeit im Sanpfbehandlungagehäuse voraukochen.
Sin besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Syetems
liegt aoob darin, daß man ea auf veraohiedene Weiae
■it gleichen Systemen kombinieren kann· So kann man beiapielaweise swei gleiche Systeme hintereinandersetsen und damit eine einzige verlängerte Bahn für
die Behandlung von Geflügel eohaffen. Man kann auch
verschiedene Systeme parallel zueinander anordnen und davit eine Reihe nebeneinanderliegender U-förmiger
Bahnen fttr die GeflUgelbehandlung aohaffen. Schließlich kann man auch zwei Systeme in einem Winkel von
90° alt einander verbinden, wenn dies aus räumliohen oder arbeltatechniaohen Gründen vorteilhaft ist.
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0098 5,2/02 3 7
ÖFHGiNAL
Claims (1)
- Patentansprüche'I. Verfahren sub Behandeln von geschlachteten Tieren, insbesondere Geflügel, ait Sprühdampf, daduroh gekennzeichnet, daß man die Tiere durch ein geschlossenes Gehäuse entlang einer in einem Winkel zur Horizontalen von wesentlich weniger als 90° ansteigenden Bahn führt, wobei man die Rücken der Tiere relativ au Teilen der Bahn in einer vorher festgelegten Ausrichtung hält, und dafi nan während der Bewegung der Tiere entlang der Bahn heißen übersättigten Dampf gegen alle Seiten der Tiere und insbesondere gegen den Rücken der Tiere richtet und gleichzeitig in Gehäuse einen Zog erzeugt, um die Dampfströmung im Gehäuse zu regulieren und daduroh die Bildung von heißen Taschen zu verhüten.2. Verfahren nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß man die Tiere in einer allgemein TJ-förmigen Bahn fahrt und sie vor Betreten dieser Bahn einer Vornetzung aussetzt·- 40 -QQ 9 8 5.2/.022 73. Verfahren nach Anspruch 2, daduroh gekennzeichnet, dat nan die Tiere einer Vornet»ung mit nutierenden 3prühwaseeretrahlen aussetzt.4· Vorrichtung zum Behandeln von geschlachteten Tieren, insbesondere Geflügel, mit Sprühdaapf, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein geschlossenes Gehäuse (14) sun Hindurchführen der Tiere (T) entlang einer vorher festgelegten Bahn, einen Id Gehäuse angeordneten Könveyor (10) mit Bügeln (20) sub Aufhangen der Tiere in bestimmten Abständen voneinander am Kbηveyor, zu beiden Selten der Bahn entlang des Gehäuses angeordnete Sprühvorrichtungen (38,40,52,94) sun Besprühen der Tiere Bit einem helBen SprUhmlttel zum Lockern der Federn oder Haare derselben und Zerstören von ahnaftenden Bakterien sowie eine LeitVorrichtung (48) zum Beschränken der Bewegung der Bügel und damit zum Einhalten einer vorher festgelegten Ausrichtung der Büokenpartien der Tiere entlang der Bahn zum Beaufschlagen derselben mit maximalen Mengen heißen 3prühmittele umfaßt.5. Vorrichtung nach Anspruch 4» daduroh gekennzeichnet, dae sie mit dem Innern dee Gehäuses (14) in Verbin-- 41 -009852/0237 BAD ORIQfNALdung stehende Temperaturregulierrorrichtungen (50, 80) sum Regulieren dee Eintritte von Ausenluft in das Gehäuse und sun Einhalten eines bestimmten Temperaturbereicheβ innerhalb des Gehäuses umfaßt·6* Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, daduroh gekennzeichnet, daß die Bügel (20) frei drehbar am Konveyor (10) hängen und die Leitvorriohtung aus einer allgemein parallel au der vorher festgelegten Bahn verlaufenden und gegen die BOgel anliegenden Schranke (48) besteht.7· Vorrichtung naoh den Ansprüchen 4 bis 6, daduroh gekennzeichnet, daß die Rückenpartien der Tiere näher an den Sprühvorrichtungen (40,54) angeordnet sind als die übrigen Teile der Tiere.8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 7, daduroh gekennzeichnet, daß das Gehäuse (14) vom Eintrittepunkt des Kbnveyore (10) an in einem Winkel zur Horizontalen von weniger als 90° βohrag ansteigt«9« Vorrichtung naoh den Ansprüchen 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Gehäuse (14) in Längsriohtung über seine ganze Länge eine mittlere- 42 -009852/0237BAO ORIOINAt.200718-ΓSoheidevorrlohtung (42) verläuft» welche das Oehäuee in nrei allgemein parallele Abteilungen unterteilt, daB der Bonveyor (10) durch die Ab* teilungen dea Gehäuses in einer allgemein UHTOrmigen Bahn verläuft und daO die Rückenpartien der Tiere über die größte Länge der allgemein U-förmigen Bahn allgemein parallel au der Soheidevorriohtung (42) gehalten werden.10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bla 9, dadurch gekennzeichnet, daB daa Gehäuse (14) einen Querschnitt hat, bei welchen die heißeste Zone in unmittelbarer Umgebung der Tiere gebildet wird·11« Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daB das Oebäuse(14) in seinen oberen Bereich ■it Wänden (i00a-b,102a-b) versehen ist, welche einen Hitseetau in Bereich des !Conveyors (10) verhindern und die heißeste Zone in unmittelbarer Umgebung der Tiere unterhalb des !Conveyors halten.12· Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennaeiohne t, dafl das Oehäuee (14) einen allgemein runden Querschnitt hat und in seinem oberen Teil mit einer über seine ganze Länge verlaufend enfalaohen Decke (100a-b,102a-b) versehen ist.- 43 -009852/023?ÖÄb13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, das entlang der falschen Decke (10Oa-Ij, 102a-b) Schranken (44,56) verlaufen, weiche die falsche Decke gegen den Kbnveyor (10) schützen und Bit einer 3prtthmittelzufuhr zur selektiven Abgabe von Sprtthmittel in das Gehäuse verbunden sind.14· Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Dampfzufuhr (120) und eine Wasserzufuhr (132) zum Einführen von Wasser in den Dampf zum Übersatt igen des zu versprühenden Dampfes umfaßt.15· Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf ein Stehenbleiben des Xönveyore (10) ansprechende Regelvorrichtungen (176,178,180) aum Unterbrechen der Dampfzufuhr durch die 3prühvorrichtungen (38,40,52,54) und Einlassen von Außenluft in das Gehäuse (14) umfaßt.16· Vorrichtung nach Anspruch 5« dadurch gekennzeichnet, daS die den Eintritt von Außenluft und damit die Temperatur im Gehäuse (14) regulierenden Temperaturreguliervorriohtungen einen im oberen Teil des Gehäuses angeordneten Zugregler (80) umfassen,- 44 -009852/0231welober ein Auf a te igen von Außenluft durch das Gehäuse ereoglioht.17« Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeiohnet, das der Zugregler (80) von den auf ein Stehenbleiben des !Conveyors (10) ansprechenden Regelvorrichtungen (176,178,180) betätigt wird.18· Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 17, daduroh gekennzeichnet, daß sie durch das Gehäuse (14) verlaufende Leitungen (44,46,%) zum selektiven Binsprtthen von Wasser in das Gehäuse und damit sum Aufrechterhalten einer übersättigten Atnosphttre in Gehäuse umfaßt.19· Vorrlohtung nach den Ansprüchen 4 bis 18, daduroh gekennzeichnet, daß die den Eintritt von Außenluft in das Gehäuse regulierenden Temperaturreguliervorrichtungen eine vom oberen Teil des Gehäuses (14) ins Freie führende öffnung (50) mit einem darin angeordneten Zugregler (80) und eine zwischen der Öffnung (50) und dem Innern des Gehäuses (14) angeordnete Stauplatte (78) zur Verhütung der Bildung von kalten Stellen im Gehäuse umfaßt.- 45 -009852/023? BAD ORIGINAL20. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 19» dadurch gekennzeichnet, dme «ie einen am unteren Ende de· Gehäuses (14) angeordneten Abflug (68) und eine fiber dem Abfluß befindliche 3tauplatte (69) sum Verhüten der Bildung kalter Stellen in Gehäuse in der WKhe dee Abflusses (68) umfaßt.21· Vorrichtung naoh den AnaprUohen 4 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß sie θire angrenzend an das Gehäuse (14) angeordnete Schautafel (86) mit einem den Druck 1» Gehäuse anzeigenden Druckanseiger (142), einem die Temperatur im Gehäuse anzeigenden Temperaturanzeiger (142) und einem den Druck des dem Gehäuse zugeftthrten Dampfes anzeigenden Druckanzeiger (144) umfaßt.22· Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Station zum Vornetaen der Tiere tor deren Einführung in das Gehäuse (14) unf aßt.23· Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet , dad die Vornetzstation ein Gehäuse (12) zum Hindurchführen der Tiere in einer vorher bestimmten ge»den Bahn und an jeder Seite der Bahn einein- 46 - '009852/0237gerader Linie parallel su dieser angeordnete Reihe von 3prühöffnungen (24a-b) uvfaOt.24· Vorrichtung naoh Anspruch 23V dadurch gekennae lohnet, daß die Reihen der Sprtthttffwangen (24a-b) in einander entgegengesetzten Winkeln sur Horizontalen sohrttggestellt sind.29· Vorrichtung naoh Anspruch 23» dadurch gekennzeichnet, dafl die Vornetzstatlon ein Gehäuse (230) sum Hindurchführen der Tiere, an den gegenüberliegenden Selten des Gehäuses je eine Reihe von Sprühdttsen (238a-b) und eine Rührvorrichtung (270-276) sub Nutleren der Susen sur Erzielung einer gleichartigen Benetsung der Tiere uafaJt.26· Vorrichtung naoh Aneprupb 25# dadurch gekennseiohnet, das die Sprtthdüsen (238a-l>) über die LKnge von Leitungen (234a-b) angeordnet sind, welohe ua> ihre Längaaohe« nutlert «erden.27. Vorrichtung naoh den Ansprüchen 4 bis 26, daduroh gekennaelohnet, das das geschlossene OebHuse (14) In eine» Winkel sur Horizontalen von etwa 20°- - 47 -009852/0237BAD ORIGINALetwa 35° gelagert 1st und am unteren Ende des Oebäueee ein allgemein rechtwinkliges Oehäuee (30) mit EInIaB- und Auelafltttren (Ö7a-bt88a-b) angeordnet ist·h,bihb009852/0234LeerseiteGERMANY5650·,52-'■woρ-ι-11H 11 Il Il !!"O ιIjI ,-4|l>IJf1?-id ιI1-H-Jl •Ρ H q'4|Ρ IHt, -H-1; f I58a/0-20-itf"nil" 11 *ri'T-Ir '"-υ1! ^tAM "ΓΙΠ■ υ ιIι U ι ι ι-4-4ί-nt--H-Il-H-Il1I-H-;i ^IOFIG. 2Ik-n-34o!!"H- ""~ 'Γ—ΐι-32θ»3^ö 3263034aI I I I I I . I ~-24a^-22aFIGI0 [) !1852/0137FIG. 7009852/0237GERMAN'Ί20140Ί60106a—FIG. IO009852/023786φΙβ6- U- J183 λ,rcirr1T!(■■?-16?.098Π737CERMANYFIG. 132ΙβαFIG 15009852/0237s*t250256-25β-τι^244 17—J252 254246230-26ObFIG 17■JÖD-X234b(-232b238bΛ Λ Λ Λ ΛVVVVY234aFIG009852/023166 a 7-01 AT: 17.02.1970 OT: 23.12.1970BOFIG84 JFlG 5FIG. 4■ n 9 ο j J
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