DE2004885C3 - Pigmentkonzentrate - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft neue vorteilhafte Pigmentkonzentrate aus Pigmentfarbstoffen und Mischpolymerisaten aus Styrol und Maleinsäurebutylhalbester oder Maleinsäureisobutylhalbester, die insbesondere für die Herstellung von Druckfarben hervorragend geeignet sind.

Mischpolymerisate aus Styrol und Maleinsäureestern hat man schon zur Herstellung von Druckfarben aus in organischen Lösungsmitteln löslichen Farbstoffen und Lösungsmitteln herangezogen. Diese Druckfarben, die gegebenenfalls auch Nitrocellulose oder Polyamidharze enthielten, wurden durch Mischen der in den Lösungsmitteln gelösten Farbstoffe mit den Polymerisaten und Mahlung des Gemisches in Attritoren oder Sandmühlen hergestellt. Mit in organischen Lösungsmitteln unlöslichen Pigmentfarbstoffen konnte man dabei keine brauchbaren Ergebnisse erzielen. Die so erhaltenen Druckfarben wiesen nur eine unzureichende Farbstoffverteilung auf und ergaben nur matte und stippige Drucke.

Es wurde nun gefunden, daß dieser Nachteil durch die erfindungsgemäßen Pigmentkonzentratc beseitigt wird. Die neuen Pigmentkonzentrate sind feste Mischungen, die aus a) 20 bis 75 Gewichtsprozent eines Pigmentfarbstoffs, b) 25 bis 80 Gewichtsprozent eines Mischpolymerisates aus Styrol und Maleinsäurebutylhalbester oder Maleinsäureisobutylhalbester und gegebenenfalls c) bis zu 20 Gewichtsprozent eines Weichmachers bestehen.

Diese neuen festen Pigmentkonzentrage, die man zweckmäßigerweise in Pulver- oder Chipsform herstellt, ergeben mit organischen Lösungsmitteln ohne zusätzlichen Aufwand scherender Kräfte, beispielsweise schon durch einfaches Verrühren, brauchbare Druckfarben, in denen der Pigmentfarbstoff in optimaler Feinverteilung vorliegt.

Als Pigmente enthalten die neuen Pigmentkonzentrate in Wasser und den üblichen organischen Lösungsmitteln unlösliche Pigmentfarbsioffe, wie solche der Phthalocyanin-, Anthrachinone Perylen-, Azo- und Chinacridonreihe, sowie anorganische Pigmente, wie Titandioxid, Zinksulfid, Eisenoxide, Bleichromate, Cadmiumpigmente oder Ruß.

Als Bindemittel enthalten die Konzentrate Mischpolymerisate aus Styrol und Maleinsäurebutylhalbester oder Maleinsäureisobutylhalbester. Die genannten Mischpolymerisate und ihre Herstellung sind bekannt. Die erfindungsgemäßen Pigmentkonzentrate können bis zu 20 Gewichtsprozent eines Weichmachers enthalten. Als Weichmacher kommen z. B. Dibutylphthalat, Butylbenzylphthalat, Dioctylphthalat oder Dimethylglykolphthalat in Betracht. Von besonderem technischen Interesse sind solche Pigmentkonzentrate,

ίο die aus 30 bis 75 Gewichtsprozent (a), 25 bis 70 Gewichtsprozent (b) und gegebenenfalls c) bis zu 20 Gewichtsprozent Dibutylphthalat bestehen.

Die neuen Pigmentkonzentrate stellt man durch Mischen von Pigmentfarbstoff und Polymerisat z. B. in einem Mischer oder einer Knetmaschine und nachfolgendes Walzen, Mahlen oder Kneten bei Temperaturen zwischen 80 und 140⁰C z.B. in Knetern, wie Dispersionsknetern oder Schneckenknetern, oder in Friktionswalzen, her. Bei dieser Bearbeitung wird die Mischung plastifiziert und der Pigmentfarbstoff dispergiert. Dabei kann es von Vorteil sein, zur Senkung der Erweichungstemperatur vor der Dispergierung die genannten Weichmacher zuzusetzen. Das Knet- oder Walzgut kann man nach der Dispergierung z. B. zu pulverförmigen Pigmentkonzentraten vermählen oder durch Walzen zu Fellen und Brechen in Chipsform überführen.

Man kann die neuen trockenen Pigmentkonzentratc nach dem angegebenen Verfahren auch unter Verwendung wäßriger Pigmentfarbstoffsteige herstellen, wobei jedoch das Wasser durch Flushen oder Verdampfen während der Dispergierung entfernt werden muß.

Die neuen Pigmentkonzentrate eignen sich hervorragend für die Anfertigung von Druckfarben, wie von Flexo- und Tiefdruckfarben, die man durch einfaches Vermischen der Konzentrate mit den üblichen Lösungsmitteln, wie Äthylalkohol oder Äihylglykol, oder mit Lösungsmittelgemischen herstellen kann. Die mit den so hergestellten Druckfarben erhältlichen Drucke zeichnen sich durch hervorragende Transparenz und höchsten Glanz aus. Gegenüber den zur Herstellung von Druckfarben verwendeten Farbkonzentraten auf Basis Nitrocellulose weisen die erfindungsgemäßen Pigmentkonzentrate weitere Vorteile auf, wie erheblich geringere Viskosität der Druckansätze, einfachere und gefahrlose Herstellung und Lagerung sowie in vielen Fällen auch eine höhere Farbstoffkonzentration.

Die in den nachfolgenden Beispielen genannten Teile und Prozente bedeuten Gewichtsteile und Gewichtsprozente.

Beispiel 1

In einem Dispersionskneter werden 40 Teile eines Mischpolymerisates aus 44 Teilen Styrol und 56 Teilen Maleinsäurebutylhalbester mit 10 Teilen Dibutylphthalat gemischt. Das Gemisch wird durch Aufheizen auf 130 bis 135°C plastifiziert. Zur plastischen Masse gibt man portionsweise 50 Teile Kupferphthalocyanin (C. I. 74 160), berechnet trocken, in Form eines 25prozentigen wäßrigen Teiges. Unter Kneten wird geflusht und das abgeschiedene Wasser abgegossen. Anschließend wird noch 1 Stunde ohne Heizen weitergeknetJM und dabei das restliche Wasser verdampft. Nach beendetem Dispergiervorgang wird die Knetmasse durch Kühlen

t"s des Knettroges wieder fest und durch Bewegen der Knetarme in faustgroße und kleinere Teilchen gebrochen. Hierauf wird der Kneter entleert. Schließlich wird die erkaltete und grob gebrochene Knetmasse /11 Pulver

gemahlen oder nach Bedarf auf Walzen zu Fellen ausgezogen und auf Brechern in Chipsform gebracht.

Beispiel 2

In einem Mischer werden 55 Teile des im Beispiel 1 genannten Mischpolymerisates, 35 Teile Ruß (C. I. 77 266) und 10 Teile Dibuthylphthalat gut gemischt. Von dieser Mischung werden Portionen von etwa 10 Teilen auf eine heiße (80 bis 100° C) Friktionswalze mit etwas geöffnetem Walzenspalt gegeben, plastifiziert und 3 bis 5 Minuten kalandriert. Nach beendeter Dispergierung wird die etwa 110°C heiße Walzmasse über ein Messer als Fell abgezogen und entweder auf Brechern in Chipsform gebracht oder zu einem Pulver gemahlen.

Beispiel 3

In einem Mischer werden 35 Teile des im Beispiel 1 genannten Mischpolymerisates mit 60 Teilen Bleichromat (C. 1.67 600) und 5 Teilen Dibutylphthalat gemischt. Die Mischung wird zur Dispergierung des Pigmentes über eine Dosieranlage in eine auf etwa 110⁰C geheizte Dispergierschnecke gegeben. Die dispergierte Masse, die als walnußgroße Brocken anfällt, wird wie bei den vorhergehenden Beispielen entweder in Chips- oder Pulverform gebracht.

Verwendet man an Stelle von Bleichromat andere anorganische Pigmente, wie Titandioxid, Zinksulfid oder Eisenoxid oder organische Pigmentfarbstoffe, so erhält man ebenfalls vorteilhafte Pigmentkonzentrate.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Pigmentkonzentrate, bestehend aus

a) 20 bis 75 Gewichtsprozent eines Pigmentfarbstoffs,

b) 25 bis 80 Gewichtsprozent eines Mischpolymerisates aus Styrol und Maleinsäurebutylhalbester oder Maleinsäureisobutylhalbester und gegebenenfalls

c) bis zu 20 Gewichtsprozent eines Weichmachers-

2. Pigmentkonzentrate nach Anspruch 1, bestehend aus 30 bis 75 Gewichtsprozent (a), 25 bis 70 Gewichtsprozent (b) und gegebenenfalls bis zu 20 Gewichtsprozent Dibutylphthalat.