DE2004581B2 - Verfahren zum kuehlen von gereckten, waermefixierten folienbahnen aus thermoplastischen kunststoffen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Description

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»bschiHtt« OdOr₁ einfach »Hefeabschnitt« bzw. mit bekannt™ Verfahren hergestellten Faljentmlin mit

»Kühl ufiabschnitt« oder einfach »Kühlabschnitt« Blasendefekten, d.h. Bezirken erhöhter Schlaffheit,

bezeichnet, 2_Ur sichtbarmachung der in Fig. 3 dargestellten

Die m der beschriebenen Weise orientierten und Blasendefekte wird zweckmäßig ein ziemlich langer liitzeentspannten thermoplastischen Folien, z, B₁ Poly·, 5 Abschnitt der abgekühlten Folie von beispielsweise esterfolien, weisen jedoch bekanntlich oftmals De- etwa 3,6 m Länge auf einer flachen Unterlage ausfekte des verschiedensten Typs auf, z, B, Weitungen, gebreitet, worauf in der Folie eine schwache elektro-ICraurflungen, in Längsrichtung ausgebildete Wellun- statische Ladung erzeugt wird, so daß sich die Folie gen and blasen- oder beulenartige schlaffe Bezirke. der ebenen Oberfläche des Untergrundes flach an-Die genaue Ursache für die Ausbildung derartiger 10 schmiegt. Auf diese Weise treten die beulen- oder Wellungen und Blasenbezirke in den Folienbahnen blasenartigen schlaffen Bezirke L, die sich über die ist nicht mit Sicherheit bekannt, da diese Defekte in mit 3, 4 und 5 bezeichneten Breitensegmente der unvorhersehbarer Weise und oftmals gerade dann Folie erstrecken, sowie die schlaffen Bezirke L₁, die auftreten, wenn scheinbar alle, zur Erzielung gleich- in einem oder mehreren Kantenbezirken der Folienmäßig flach ausgebildeter Folienbahnen erforderlichen 15 bahn auftreten, klar hervor. In nach üblichen beBedingungen erfüllt zu sein scheinen. Es ist denkbar, kannten Verfahren hergestellten Folien erfolgt oftmals da' Ι ".se Defekte durch eine unterschiedliche Orien- die Ausbildung von nachteiligen Blasenbezirken des tier' 0 oder Dicke der Folienbahnen. durch die Auf- angegebenen Typs, die die Lag.· einnehmen und dar. her ..der Abkühlgeschwindigkeit oder auch durch Aussehen aufweisen, wie es in i·: g. 3 im Schema darein, ^stimmte geometrische Ausgestaltung des Kühl- 20 gestellt ist. doch können derartige Defekte an jedei beabv ",u-.ittes verursacht werden. liebigen Stelle längs der Breite der Folie auftreten und

.'■ -.!!"uabe der Erfindung ist es. das eingangs dar- sowohl größer als auch kleiner sein als die mit L begeh c Verfahren zum Kühlen von gereckten, wärme- zeichneten schlaffen Blasenbezirke. Ferner können die fix- ui Folienbahnen dahingehend zu verbessern. Außenkantendefekte L. sowohl an einer als auch an dal '.'ie beschriebenen Defekte völlig vermieden, zu- 25 beiden Außenkanten in Form von schlaffen Bezirken mn ■■'. ι jedoch stark vermindert werden. verschiedener Größe und Gestalt auftreten, und ihre

! "· v. Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Längs- Ausbildung muß nicht notwendigerweise gleichzeitig

zor. ί der Folienbahnen. in denen in ständiger mit der Ausbildung von blasenartigen Bezirken des

Wk. Iu holung Ausbeulungen und Wellungen aui- mit L bezeichneten" Typs erfolgen,

trei.:·. schwächei als die übrigen Zonen der Folien- 30 Eine in F i g. 1 dargestellte thermoplastische, orien-

biili -n gekühlt werden. tierte Folienbahn F wird zur abschließenden Hitze-

(. maß einer besonders vorteilhaften Ausführungs- behandlung kontinuierlich durch einen mit Heißluft form des Verfahrens der Erfindung, bei dem die gespeisten Heizabschnitt 10 und anschließend durch Folienbahnen mittels eines über ihre gesamte Breite mit Kühlluft versorgten Kühlabschnitt 11 transporreicl enden Kühlgasstromes gekühlt werden, wird 35 tiert. Der Heizabschnitt 10 und der Kühlabschnitt 11 erfiiuiungseemäß der Kühlgasstrom in den Ab- sind durch eine Trennwand 12 voneinander abschnitten, die auf die Längszone der Folienbahnen getrennt. Vor dem Eintritt in den Heizabschnitt 10 trelfen. in denen in ständiger Wiederholung Aus- kann die Folienbahn F in üblicher bekannter Weise heulimgen und Wellungen auftreten, gedrosselt. und mit Hilfe von in F i g. 1 nicht gezeigten Vorrich-

(iemäß einer weiteren besonders vorteilhaften Aus- 40 Hingen vorbehandelt worden se'ii. z. B. in Längsrich-

fühnmgsform des Verfahrens der Erfindung, bei dem tung. Querrichtung oder in beiden Richtungen, ge-

die Folienbahnen mittels eines über ihre gesamte gebenenfalls vor oder nach dem Aufbringen einer ge-

Breite reichenden Kühlpasstromes gekühlt werden. eigneten Grundschicht, orientiert, zur Verbesserung

wird erfindungsgemäß der Kühlgasstrom in den Ab- der Dimensionsstabilität ein oder mehrere Male er-

schnitten. die auf die Längszonen der Folienbahnen 45 hitzt, zur Trocknung der gegebenenfalls aufgebrach-

trclfen. in denen ir. ständiger Wiederholung Aus- ten Grundschicht getrocknet u. dgl. Der Heizab-

Kulimgen und Wellungen auftreten, erwärmt. schnitt 10 und der Kühlabschnitt 11 sind mit Hilfe

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrich- von einfachheitshalber nicht gezeigten Ausgestaltun-

tung zur Durchführung des Verfahrens mit zwei von- gen abgeschlossen und isoliert, so daß die mit Hilfe

einander in einem einer Folienbahn den Durchtritt 50 von in Fig. 1 nicht gezeigten Vorrichtungen erzeug-

ermöglichenden Abstand angeordneten Kammern. ten Temperaturbedingungen einhaltbar sind. In dem

deren einander gegenüberliegende Seiten Kühlgas- /ur Hitzeentspannungsbehandlung dienenden Heiz-

austriltsöffnungen aufweisen, dadurch gekennzeich- abschnitt 10 wird die Folienbahn Fabwechselnd über

net. daß die gegebenenfalls eine elektrische Heizvor- eine von mehreren oberen Leitrollen 13 und eine von

richtung aufweisenden Kühlgasauslrittsöffnungcn mit- 55 mehreren un'jren Leitrol'.cn 13' geführt und von die-

tels ei""r Steuerungsvorrichtung vollständig oder teil- sen getragen. Die Leitrollen 13 und 13' erstrecken

Weise - 1 schließbar sind. sich längs des gesamten Transportweges über die t-

Die Λ leimung soll die Erfindung näher veraiv satfltc Breite der Folienbahn F und sind paarweise

schau¹' li. n. Im einzelnen sind dargestellt in einander gegenüberliegenden Trägern rotierbar ;in

Fi ί die beiden letzten Abschnitte, d.h. der 60 geordnet, nämlich an oberen Trägern 14 und den im

Hitzci pannungs- und Kühlabschnitt, einer be- teren Trägern 14'. die an den einander gegenüber!'

kannt /ur kontinuierlichen Herstellung von Folien- genden Seiten des Heizabschnittes K) angebriu

bahnen ms Polyestern üblichen Vorrichtung im sind,

Sehen' 1 Nach Verlassen des Heizabsclmiltes 10 wird >'■

Fi ' ein Querschnitt eines Teils des in Fig.! 65 Folienbahii F unter den Trennwand 12 hindurch iil·

darge ■ Uten Kühlabschnittes im Schema längs der irt Leitrollen27 in den KUhlabschniltll geführt, in ί

Fig. l ingcdeiitelen Schnittlinie H-TI sowie sem senkrecht nach oben geleitet und schließ

Fi" · das typische Aussehen einer nach üblichen über Leitrolle 15 abgezogen. Beim Aufwärtstnin

por( durch den Kühlabsclmilt 11 wird die Folien- zum Durchtritt von direkt auf die Folienoberfläche bahn F zwischen zwei Kammern 20 hindurchgeführt, gerichtetem Kühlgas handeln kanii) ganz oder teildie über der gesamten Länge und Breite mit in Fig. I weise geschlossen wird. Das Schließen der Kühlvornicht gezeigten Kühlgasöfmungen 21 versehen sind, richtungen kann z.B. mit Hilfe Von außerhalb des durch die kalte Luftströine austreten und die gesamte 5 kühlabsctiniltes angebrachten Steuerungsvorrichtun-Breitc der Folienbahn F bestreichen, gen, mit deren Hilfe entweder einzelne oder ganze liandcll es sich hei den zu behandelnden Folien Gruppen Von KühlgasdilrchlaßöfTnungen geöffnet z. B. um Polyesterfolieii. so werden die Folienball- Und geschlossen werden können, effolgeiv. denen F in dem Heizabschnitt 10 je nach Typ der Vor- gebencnfalls können die KühlgasdurchtrittsöfTiuingen behandlung, der die Folienbahnen /· vor dem Eintritt to auch manuell. 7. B. durch Einsetzen von Pfropfen, in den Heizabschnitt 10 ausgesetzt waren, sowie je geschlossen werden. Ferner kann die Reduktion der nach Typ des die Folien aufbauenden Polymerisats Kühlkapazität in der Weise erfolgen, daß im Innern Temperaturen von etwa dft bis 2Π4 C ausgesetzt. jeder Kühlgasdurchtrittsöffnung elektrische Heizvor-Durch eine derartige Hitzebehandlung wird z. B. in richtungen installiert werden, mit deren Hilfe die als Schichtträger verwendbaren Polyäthylentere- ί₃ Wärmemenge, die dem einzelnen, die Durchtriltsphlhalatfolien oftmals aus völlig unerklärlichen Grün- öffnung durchströmenden Kühlgasanteil zugeführt den in den sonst praktisch völlig flach ausgebildeten wird, steuerbar ist. so daß auf diese Weise die Kühl-Folien die Ausbildung von blasenähnlichen Defek- kapazität des Kühlgases, das durch auf bestimmten ten des in F i g. 3 mit /. bezeichneten Typs verursacht. Breitensegmenten der Kühlgaskammer angeordneten Die sich durch mangelnde Straffheit der Folien aus- aö DurchtrittsofTnungen austritt, durch einfaches Zuwirkenden Defekte weisen fast immer ein der in oder Aufdrehen einer oder mehrerer der eingebauten F i g. 3 gezeigten Gestalt ähnliches Aussehen auf und Heizvorrichtungen und oder durch Regulierung der wiederholen sich in der Regel in Längsrichtung, d. h. der Kühlluft zugeführten Wärmemenge beliebig gein Transportriehlimg der Folienbahn F. wie dies in steuert '^rden kann.

Fig. 3 im Schema dargestellt ist. wo sich die mehr- as Durch graduelle Verminderung der Kühlknpazität fach auftretenden Defekte /. in der durch gestrichelte des Kühlgases, das solche Breitensegmente der zu Linien in Breitensegmente unterteilten Folienbahn kühlenden Folie bestreicht, in denen in nachteiliger jeweils über die mit 3. 4 und 5 bezeichneten Breiten- Weise schlaffe Bezirke des angegebenen Typs aufsegmente erstrecken. treten, wird erreicht, daß das Auftreten derartiger Die in F i g. 2 längs der in F i g. I angedeuteten 30 Defekte und die Größe der gebildeten schlaffen BeSchnittlinie TT-TI dargestellte Kammer 20 weist zahl- zirke zunehmend verringert wird, wobei die Sichtbarreiche über die gesamte Oberfläche der Frontseite machung derartiger Fehlstellen in zweckmäßiger verteilte, gegeneinander versetzt angeordnete Kühl- Weise mit Hilfe des angegebenen Tests erfolgt. Zur gasöffnungen 21 auf. an denen die zu kühlende Fo- Durchführung des Verfahrens der Erfindung kann lienbahn F. von Leitrollen 25 kommend, vorbeigeführt 35 die Reduktion der Kühlkapazität des Kühlgases entwird. Aus den Öffnungen 21 bläst kalte Luft direkt weder stufenweise oder gegebenenfalls auch schlagauf die Oberfläche der vorbeigeführten Folienbahn F. artig bewirkt werden.

In F i g. 2 ist die Frontseite der dargestellten Kammer Die parallel zu den Folienkanten verlaufenden

; 20 in entsprechender Weise wie die in F i g. 3 dar- Breitensegmente der Folie sowie der Frontseite der

gestellte Folienbahn F durch gestrichelte Linien in 40 Kühlkammer 20 können beliebig breit oder schmal

mit 1 bis 8 durchnumerierte Breitensegmente unter- gewählt werden, je nach Breite und Lage der ge-

: teilt, so daß die einzelnen Breitensegmente einander gebenenfalls auftretenden und zu verhindernden

zugeordnet werden können. blasenartigen schlaffen Bezirke in der Folienbahn,

Zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung da zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung

; wird, wie bereits erwähnt, die Kühlkapazität einzelner 45 die Kühlkapazität in der Regel nur in denjenigen

der zahlreichen vorhandenen, zur Erniedrigung der Breiten«=e?menten reduziert zu werden bra .cht. in

Temperatur der Folienbahn F verwendeten Kühlvor- denen Kühlvorrichtungen angeordnet sind, an denen

richtungen, und zwar derjenigen Kühlvorrichtungen, zur Ausbildung derartiger Fehlstellen neigende oder

^! die Breitensegmente der Folienbahn F bestreichen, in derartige Fehlstellen aufweisende Foliensegmente

J denen nachteilige blasenartige schlaffe Bezirke auf- 50 direkt vorbeigeführt werden.

treten, reduziert. Treten z. B. derartige in F i g. 3 mit Die Kühlgasaustrittsöffnungen 21 sind mit üb-{ L bezeichnete blasenartige, schlaffe Bezirke in den liehen bekannten Drosselventilen ausgestattet, mit j Breitensegmenten 3. 4 und 5 sowie »offenendige«. deren Hilfe die Kühlgasaustrittsöffnungen 21 entmit L₁ bezeichnete Außenkantendefekte in den Brei- weder unabhängig voneinander einzeln oder getensegmenten 1. 2, 7 und 8 auf, so wird zur Durch- 55 gebenenfalls zu mehreren oder gegebenenfalls alle auf führung des Verfahrens der Erfindung die Kühlkapa- einmal verengt oder geschlossen werden können, wozität eines Teils der in den Breitensegmenten 3, 4 bei die Drosselventile über einen auf einer außerhalb und 5 angeordneten Kühlvorrichtungen entsprechend der Fabrikationsvorrichtung angeordneten Schaltvermindert sowie die Kühlkapazität eines Teils der in tafel zu bedienenden Reguliermechanismus einzeln den Breitensegmenten7 und S angeordneten Kühl- 60 steuerbar sind. Wurden z.B. blasenartige schlaffeBevorrichtungen beträchtlich reduziert, zrrke in den Breitensegmenten 3. 4 und 5 der Folien-Zweckmäßigerweise wird als Kühlmittel ein relativ bahn F festgestellt, so zeigte sich, daß z. B. durcl kühles Gas, z.B. kalte Luft, verwendet. Die Reduk- Schließen von 13 Kühlgasdurchtrittsöffnungen in der tion der Kühlkapazität der auf die angegebenen Brei- Breitensegmenten 3, 4 und 5 am Folienzuführende tensegmente auftreffenden Kühlluft kann z. B. in der 65 jeder der beiden Kammern 20 die aufgetretener Weise erfolgen, daß der Luftdurchfluß durch eine Fehlstellen wieder beseitigt werden konnten (ii oder mehrere der vorgesehenen Düsenöffnungen, bei Fig. 2 sind die 13 geschlossenen, in den Breitenseg denen es sich um beliebig ausgestaltete Öffnungen menten 3, 4 und 5 befindlichen Kühlsasdurchtritts

Öffnungen 21 mit einem über dem die Austrittsöffiiiing 21 symbolisierenden Kreis angebrachten »X« bezeichnet), Traten Defekte des angegebenen Typs in den Breitensegmenten 7 und 8 der Folienbahn /·" auf. so koiiiHe deren Ausmaß z. B. durch Schließung von sechs in den Breitensegmenlen 7 lind 8 der Kammern 20 befindlichen Kühlgasaustrittsöftnungen 21 wescntfccIi vermindert werden (in F i gt 2 sind die geschlosftheri KUhlgasausfrittsöffnungen 21 der Seghiönte 7 •IkI 8 wiederum durch »X« kenntlich gemacht), Zlir VeirninderUiig der an den Folienaußenkanten aüf-Üeienden Defekte des angegebenen Typs envies es

teil ferner als vorteilhaft die Kühlkapäzität an den hden der im Kühtabschnitt befindlichen Rollen 27, »it denen die zu kühlende Folienbahn F in Kontakt is KJinmt, dadurch zu reduzieren, daß z. B. diejenigen Enden einiger der Rollen 27_S an denen die derartige efekte aufweisende Folienkante abrollte, einer so-

genannten »Kern«-IIeizung Unterworfen wurden, um auf diese Weise den Wärmeverlust an den Enden der Rollen 27 /,u vermindern.

Werden zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung als hauptsächliche Kühlvorrichtungen zur Erniedrigung der Temperatur der Folienbnhn F Kühlwalzen verwendet, so können diese übliche bekaniUe, im Innern der Rollen 27 angeordnete Anordnungen zur Zuführung wechselnder Mengen von Kühlflüssigkeit an beliebige Walzenabschnitte aufweisen, wobei diese Anordnungen in der Weise ausgestaltet sind, daß die Temperatur und/oder die Menge der Kühlflüssigkeit,- die solchen Iiotlenteilen zugeführt wird, die mit Fehlstellen aufweisenden Föliensegmenten in Kontakt kommen, feduzierbar ist, so daß auf diese Weise die Kühlkapäzität derartiger Rollenabschnitte zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung vermindert werden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

vinylverbindungen und Polyolefinen, die heißen Folien über mehrere, mindestens jedoch über zwei Leitrollen zu führen, die in einem Abstand von etwa 1,8 bis 2,4 oder mehr Meter voneinander entfernt an-

1. Verfahren zum Kühlen von gereckten, 5 geordnet sind. Die Abkühlung der heißen, ursprüngwärmefixlerten Folienbahnen aus therraoplasti- lieh auf einer unterhalb des Schmelzpunktes des die sehen Kunststoffen, wobei die FoUenbahnen bei Folien aufbauenden Polymerisats liegenden Tcimpeder Wärmefbderung auf eine Temperatur ober- ratur, jedoch in einem zu »unverfestigten« Folien halb der Übergangstemperatur zweiter Ordnung führenden Temperaturbereich befindlichen Folien erdes Folienmaterials erwärmt wurden, dadurch io folgt in der Regel in. der Weise, daß einer oder mehgekennzeichnetj daß die Längszonen der rere der zwischen zwei Leitrollen befindlichen frei Folienbahnen, in denen in ständiger Wieder- tragenden Abschnitte der Folienbahn zwischen Luftholung Ausbeulungen und Wellungen auftreten, kammern hindurchgeführt werden, aus denen verschwächer als die übrigen Zonen der Folien- gleichsweise kühle Luftströme ausgeblasen und entbahnen gekühlt werden. 1.5 weder auf eine Seite oder gleichzeitig auf beide Seiten

2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die der Folienbahn gerichtet werden. Gegebenenfalls Folienbahnen mittels eines über ihre gesamte kann die Temperatur der abzukühlenden Fulienhahn Breite reichenden Kühlgasstrome?, gekühlt werden, auch dadurch allmählich erniedrigt werden, daß die dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlgasstrom heiße Folienbahn über eine Reihe von Kühlwalzt η in den Abschnitten, die auf die Längszonen der 20 geführt wird.

Folienbahnen treffen, in dtneii in ständiger Es ist ferner bekannt, richtungsmäßig orientier-

Wiederholung Ausbeulungen und Wellungen auf- bare und wärmefixierbare Folienbahnen. z. B. aus

treten, gedrosselt wird. Polyestern wie Polyethylenterephthalat oder PoIy-

3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die cyclohexan-l,4-dimei.iylenterephthalat, im Anschluß Folienbahnen mittels eines über ihre gesamte 25 an die Wärniefixierung oder »Hitzestabilisierung« Breite reichenden Kühlgasstromes gekühlt werden. einer als »Wärmeentspannung« bekannten Behanddadurch gekennzeichnet, daß der Kühlgasstrom lung zu unterwerfen Diese zusätzliche Entspannungsin den Abschnitten, die auf die Längszonen der stufe unterscheidet sich von der Hitzestabilisierung Folienbahnen treffen, .n dei.^n in ständiger insofern, als während der Hitzestabilisierung die Wiederholung Ausbeulungen und Wellungen auf- 30 Folienbahn einer gewissen Zugspannung ausgesetzt treten, erv. armt wird. wird, um die Dimensionen der Folie während der

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfall- Hitzestabilisierung praktisch konstant zu halten, worens nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit zwei hingegen während der nachfolgenden Wärmeentspanvoneinandcr in einem einer Folienbahn den nung die Folienbahn nur unter einer sehr geringen Durchtritt ermöglichenden Abstand angeordneten 35 Zugspannung gehalten wird (vgl. USA.-Patentschrift Kammern, deren einander gegenüberliegende 2 770 684). Durch die Wärmeentspannung läßt sich Seiten Kühlgasaustrittsöffnungen aufweisen, da- die Dimensionsstabilität von nach kontinuierlichen durch gekennzeichnet, daß die gegebenenfalls eine Verfahren hergestellten Folienbahnen in vorteilhafter elektrische Heizvorrichtung aufweisenden Kühl- Weise verbessern.

gasaustrittsöffnungen (21) mittels einer Steue- 40 Unmittelbar im Anschluß an die auf die Wärme-

rungsvorrichtung vollständig oder teilweise ver- fixierung oder Hitzesiabilisierung folgende Entspan-

schließbar sind. nungsstufe folgt in der Regel die Abkühlung der

5. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch ge- Folienbahnen in einem Kühlabschnitt, in dem die kennzeichnet, daß in dem von den beiden Kam- Temperatur der Folienbahnen ziemlich rasch auf eine mern (20) gebildeten Spalt als Kühlwalzen aus- 45 unterhalb der Übergangstemperatur 2. Ordnung liegebildete Leitrollen (27) mit verschieden stark gende Temperatur erniedrigt und der physikalische kühlharen Walzenabschnitten angeordnet sind. Zustand der Folienbahnen so weit verändert wird,

(1. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch ge- daß deren weitere Handhabung, z. B. deren Aufkennzeichnet. daß in dem von den beiden Kam- wickeln auf Rollen, möglich ist. Bei der kontinuiermcrn (20) gebildeten Spalt 1 citrollen (27) an- 50 liehen Herstellung von dimensionsstabilen, orientiergei.rdnet sind, deren mit der Folienkante in Kon- ten. hitzeentspannten, thermoplastischen Folien betakt befindliche Rollenabschnitte aufhei/bar sind. stehen somit die beiden letzten Verfahrensstufen aus

(I) einer Warmeentspannung. bei der die F'olicn-

bahncn zur Verbesserung der Dimensionsstabilität

SS unter nur geringer Zugspannung auf eine oberhalb

· der Erweichungstemperatur der Folienba, .011 liegende Temperatur erhitzt werden, Sowie aus (2) eiiier abschließenden Kühlung, bei der die Temperatur der Folicnbahiien ziemlich rasch auf eine unterhalb der

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen 60 Erweichungstemperatur liegende Temperatur er-VOli gereckten, wärmefixterten Folienbahnen aus tiiedrigt wird,

thermoplastischen Kunststoffen) wobei die Folien-' Diese beiden letzten Verfahrensstufen werden in

bahnen bei der Wärniefisierting auf eine Temperatur abgeschlossenen, in der Regel einander benachbarten oberhalb der Übergangstemperätlir zweiter Ordnung Abschnitten üblicher bekannter Folienherstellungsdes Folietimaferials erwärmt Werden, 6$ Vorrichtungen durchgeführt, Die beiden Abschnitte

ßs ist faekanntj bei der kontinuierlichen Mefstellung Werden im folgenden in der Reihenfolge, in der die von Polten aus thermoplastischen Kunststoffen, t, B" Folietibahrten während ihrer Herstellung durch diese λ.κ Pfilvesterii, CeiltiiösecsterrtjPoiyeafböiiateniPülv- Abschnitte geführt svcrdett, mit »Httzcentspannitngs»