DE1804471C3 - Verfahren zur Verhinderung der Ausbildung von Längswellen und Längsriffelungen bei der Herstellung von orientierten, hitzestabilisierten, thermoplastischen Kunststoffolien und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Verhinderung der Ausbildung von Längswellen und Längsriffelungen bei der Herstellung von orientierten, hitzestabilisierten, thermoplastischen Kunststoffolien und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
Description
a) zunächst in einer Hitzeentspannungskammer *° Abkühlen* unterworfen werden.
über mehrere Leitrollen geführt und auf eine , *>
™rd Ζ·Β· die "^? Spannung von Polyester
über der Übergangstemperatur zweiter Ordnung fohenJe nach Vorbehandlung und je nach Typ des
liegende Temperatur erhitzt werden und f"r Herstellung der Folien verwendeten Polyesters
. x . 6 . . : -_...„ ... . . „ bei Temperaturen von etwa 66 bis 204° C durchge-
b) danach in einer Kuhlkammer über Leitrollen führt H^deU es sich ^j den Polyesterfolien um
gefuhrt und auf erne unter der Übergangs- solche aus Polyethylenterephthalat, die, wenn sie als
temperatur zweiter Ordnung hegende Tempera- Fiimschichtträger dienen sollen, zweckmäßig einer
tür gekühlt werden. oftmals mit »Härtung« und/oder »Schrumpfung«
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur bezeichneten Hitzeentspannung im angegebenen
Durchführung des Verfahrens. 60 Temperaturbereich unterworfen werden, so treten
Bei der kontinuierlichen Herstellung thermo- während des Transportes der Leitrollenabstände von
plastischer Kunststoffolien, z.B. thermoplastischer mindestens 1,2m freitragend überbrückenden Folien-Folien
aus Polyestern, Celluloseestern, Polycarbona- bahnen durch den letzten Abschnitt der Heizkammer
ten, Polyvinylen und Polyolefinen, werden bekannt- in der Regel Längswellen und Längsriffelungen auf,
lieh die heißen Folienbahnen unter allmählicher 65 die sich im Abstand von etwa 1,2 bis 2,5 cm geAbkühlung
in der Regel über mindestens zwei, in gebenenfalls über die gesamte Breite der Folie
vorteilhafter Weise über eine Reihe von Leitrollen erstrecken und bei der im ersten Abschnitt der
geführt, die in der Weise angeordnet sind, daß die Kühlkammer erfolgenden Abkühlung unter den
Erweichungspunkt der Polyesterfolie als dauernde gesamte Breite der Folienbahn erstreckenden Leit-Vertonnung
fixiert werden. Ei kann auch vorkom- rollen können in üblicher bekannter Weise atisgemen<
^Z ο % £ *? m *** Rändera "i einer Breite bildet sein. So sind z. B. neben rotierbar ausgeh Bdevon
etwa 2,5 bis 10cm frei von derartigen Längs- ten Führungsrollen auch sogenannte »Luftpolsterrißelungen
and, bzw. daß die gebildeten Längs- 5 stäbe« geeignet, bei denen es sich um festmontierte,
nHelungen ment parallel zu der» Seitenkanten ver- in Längsrichtung mit Schlitzen versehene Hohlstäbe
teufen, sondern im Winkel zur Mittellinie der handelt, durch deren Schlitze aus dem Schaftinneren
Fojenbahn genest sind. Druckluft geblasen wird.
^^^des Verfahren aaza&thea>
das es ermöglicht, io erläutert, in der darstellen
die Ausbildung von LängsweUen und Längsriffelun- Fig. 1 einen Querschnitt einer bekannten Vor-
ge° . . °er Herstellung von orientierten, hitze- richtung zur Herstellung von thermoplaste» ilen
stabilisierten, thermoplastischen Kunststoffolien prak- Polyesterfolien mit dem letzten Abschnitt der zur
tisch zu verhindern und/oder bereits gebildete Durchführung der Hitzeentspannung der Fciien
LängsweUen und Längsriffelungen wieder zu glätten. 15 geeigneten Heizkammer sowie der benachbarten
laörender eingangs geschilderten Art dadurch gelöst, Fig. 2 einen Querschnitt der entsprecherden
daß die Folie im letzten, der Kühlkammer benach- Abschnitte einer zur Durchführung des Verfahrens
harten Abschnitt dsr Hitzeentspannungskammer und der Erfindung geeigneten Vorrichtung.
^ΤΪΐΓ*!?11 eiSte? Abschnitt der Kühlkammer über ao Bei der in Fig. 1 schematisch dargestellten Vorim Abstand von höchstens 76 cm voneinander ange- richtung zur Durchführung bekannter Verfahren xrird ordnete Leitrollen geführt und die Temperatur der die gegebenenfalls in üblicher bekannter Weistr in Folie zwischen zwei benachbarten Leitrollen um Längs- und/oder Querrichtung orientierte, vor cider höchstens 22 C gesenkt wird. nach der Orientierung gegebenenfalls mit eiier
^ΤΪΐΓ*!?11 eiSte? Abschnitt der Kühlkammer über ao Bei der in Fig. 1 schematisch dargestellten Vorim Abstand von höchstens 76 cm voneinander ange- richtung zur Durchführung bekannter Verfahren xrird ordnete Leitrollen geführt und die Temperatur der die gegebenenfalls in üblicher bekannter Weistr in Folie zwischen zwei benachbarten Leitrollen um Längs- und/oder Querrichtung orientierte, vor cider höchstens 22 C gesenkt wird. nach der Orientierung gegebenenfalls mit eiier
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens as Grundschicht versehene, zur Trocknung der aufgemf.1.
®mer HllzeentsPaßnungskammer sowie einer brachten Grundschicht sowie zur Verbesserung der
Kühlkammer, die beide mit an Haltenuigen ange- Dimersionsstabilität gegebenenfalls ein-oder mehnere
brachten, gegebenenfalls gegeneinander versetzt Male erhitzte Folie F zunächst durch die Heizkarr, ner
angeordneten Leitrollen zur Führung der Folienbahn 10 abwechselnd über obere Leitrollen 13 und un ere
ausgestattet sind, ist erfindungsgemäß dadurch 30 Leitrollen 13' transportiert und danach in die der
gekennzeichnet, daß die Leitrollen im letzten, der Heizkammer benachbarte, durch eine Scheidewuid
Kuhlkammer benachbarten Abschnitt der Hitze- 12 von dieser abgetrennte Kühlkammer 11 über f ine
entspannungskammer sowie zumindest im ersten untere Leitrolle 15' und obere Leitrollen 15 geleitet.
Abschnitt der Kühlkammer im Abstand von hoch- Die oberen Leitrollen 13 und 15 sind auf einer oberen
stens 76 cm voneinander angeordnet sind. 35 Halterung 14 und die unteren Leitrollen 13' und 15'
Durch die Anordnung der Leitrollen gemäß der auf einer unteren Halterung 14', denen, da sich dis
Erfindung im Abstand von höchstens etwa 76 cm Leitrollen über die gesamte Breite der Folienb.ihn
voneinander werden gegebenenfalls in früheren Ab- erstrecken, jeweils entsprechend ausgebildete, gegenschnitten
der Vorrichtung gebildete Längswellen und überliegende Vorrichtungsteile zugeordnet sind, in-Längsriffelungen
der Folien geglättet und ferner wird 40 geordnet.
die Bildung neuer zusätzlicher Längsriffelungen In der Kühlkammer 11 wird die Folienbahn zwi-
verhindert Es hat sich gezeigt, daß in den Folien sehen zwei mit öffnungen versehenen Luftkammern
auf diese Weise 50 bis 90Vo weniger LängsweUen 20 hindurchgeführt, aus denen Kaltluftströme 21 a is-
und Lärgsriffelungen auftreten als bei den bekannten treten und beidseitig dz gesamte Oberfläche der
Verfahren. 45 pojje f bestreichen. Zur Aufrechterhaltung der erfar-
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Leit- derlichen Temperaturen sind die Heiz- und Jie
rollen in der Kühlkammer wird erreicht, daß die in Kühlkammer 10, 11 durch nicht gezeigte Trennder
Heizkammer mit Hilfe der Leitrollen geglättete wände in sich abgeschlossen. Die Einstellung sovrie
Folie während der Abkühlung, die, falls es sich um Aufrechterhaltung der erforderlichen Temperaturen
eine Polyesterfolie handelt, zwischen zwei benach- 50 erfolgt mit Hilfe hier nicht gezeigter Mittel,
harten Leitrollen höchstens etwa 22° C beträgt, glatt Bei der in Fig. 1 im Schema wiedergegeber en
harten Leitrollen höchstens etwa 22° C beträgt, glatt Bei der in Fig. 1 im Schema wiedergegeber en
gehalten und vor der Ausbildung neuer Längsriffe- Vorrichtung beträgt der Abstand zwischen zv»ei
lungen geschützt wird. Leitrollen, den die zu transportierende Folie F sowohl
In der Kühlkammer wird die Folie in der Regel in der Heizkammer 10 als auch in der Kühlkammer
auf Zimmertemperatur abgekühlt. Es hat sich dabei 55 11 freitragend zu überbrücken hat, etwa 1,8 bis 2,4 m.
als vorteilhaft erwiesen, die Anordnung der Leit- Bei der in Fig. 2 im Schema dargestellten Vorrollen
gemäß der Erfindung mindestens bis zu dem richtung zur Durchführung des Verfahrens der
Punkt vorzusehen, an dem die Folie auf eine Tem Erfindung sind Vorrichtungsteile, die den in Fig. 1
peratur von unter etwa 66° C abgekühlt ist. In der dargestellten entsprechen, mit denselben BezutfS-Regel
wird die heiße Folie so lange über angeordnete 60 zeichen wie diese bezeichnet. Die in den Fig. 1
Leitrollen geführt, bis sie insgesamt um mindestens und 2 dargestellten Vorrichtungen unterscheiden
etwa 42° C, vorzugsweise um mindestens etwa 56° C, sich darin, daß in der zur Durchführung des Vuauf
eine Temperatur, die unterhalb der sogenannten fahrens der Erfindung geeigneten Vorrichtungen na:h
Übergangstemperatur zweiter Ordnung liegt, abge- Fig. 2 die FolieF im letzten Abschnitt der He zkühltist.
6j kammer 10 über untereinander angeordnete, im
Die zur Durchführung des Verfahrens der Erfin- Abstand von höchstens etwa 76 cm voneinander auf
dung verwendeten, im Abstand von höchstens etwa einer Halterung 26 befestigte Lei ti ollen 25 geführt
76cm voneinander angeordneten, sich über die wird. Die die Heizkammer 10 über die unterste Let-
rolle 25 verlassende und in die Kühlkammer 11 über riffelungen ausgebildet. Auch solche Folien können
eine unterste Leitrolle 27 eintretende Folie F wird jedoch nach dem Verfahren der Erfindung verarbeitet
dann über untereinander angeordnete, einen Abstand werden, da das Verfahren gemäß der Erfindung, ohne
von höchstens etwa 76 cm voneinander aufweisende einen nachteiligen Einfluß auszuüben, auf Folien
hindurchgeführt. Es ist vorteilhaft, wenn auch der Zur erfolgreichen Durchführung des Verfahrens
untereinander liegenden Leitrollen, z.B. zwischen gegeneinander versetzt bzw. nicht senkrecht uniter-
der letzten Leitrolle 13 und der obersten Leitrolle 25, einanderliegend angeordnet sein. Ferner können sie,
zwischen den untersten Leitrollen 25 und 27 und io falls sie aus sogenannten Luftpolsterstäben bestehen,
zwischen der obersten Leitrolle 27 und der ersten so ausgebildet sein, daß die aus dem Schaftinneren
werden je nach der Dicke der zu behandelnden Folien Die in der Heizkammer 10 und der Kühlkammer 11
im letzten Abschnitt der Heizkammer 10 verschieden 15 herrschenden Temperaturen können je nach Typ der
viele Leitrollen 25 vorgesehen. Handelt es sich z. B. zu behandelnden Folie sowie je nach deren Vorbe-
um Folien mit einer Dicke von höchstens etwa handlung verschieden sein. Als geeignet haben »ich
63,5 Mikron, so sind zur Verhinderung und Glättung in der Heizkammer 10 Temperaturen von etwa 66
der sonst sehr zahlreich auftretenden Längsriffelungen bis 204° C und in der Kühlkammer 11 Temperaturen
relativ viele Leitrollen 25 auf einem ziemlich langen ao von etwa Zimmertemperatur bis 66° C erwiesen.
sich um Folien mit einer Dicke von 102 bis 203 eine als Filmschichtträger bestimmte Folie aus
als bei den dünneren Folien ausgebildet und deren Dimensionsstabilität in Läng- und Querrichtung
vermindert werden. Handelt es sich um thermo- nung in der Heizkammer 10 in der Regel bei
plastische Folien mit einer Dicke von mehr als 254 Temperaturen von etwa 121° C, zweckmäßig von
bis 381 Mikron, so werden in der Regel keine Längs- etwa 88 bis 135° C, durchgeführt.
Claims (2)
1. Verfahren zur Verhinderung der Ausbildung aufweisenden Folien werden dann durch eine Kiihlvon
Längswellen und Längsriffelungen bei der 5 kammer geführt, in der sie, während sie freitragend
Herstellung von orientierten, hitzestabilisierten, zwischen mindestens zwei im angegebenen Abstand
thermoplastischen Kunststoffolien, bei dem heiß- befindlichen Leitfolien transportiert werden, aus auf
orientierte hitzestabilisierte Folien beiden Seiten der Folienbahn angeordneten Gebläse-
a) zunächst in einer Hitzeentspamiungskammer vorrichtungen auf beiden Oberflächen gleichzeitig mit
über mehrere Leitrollen geführt und auf eine 1O relatlv kalten Luftstromen bestrichen werden.
über der Übergangstemperatur zweiter Ord- „:Auch .nchtungsmäßig onenüerbare und in der
nung liegende Temperatur erhitzt werden und Hl.tee. fi»erbare Folien, z. B. solche aus Polyestern,
w\ α κ· · vV.li ·-·. τ - .. beispielsweise aus Polväthylenterephthalat oder PoIy-
b) danach memer Kuhlkammer über Leitrollen cycl^hexan.L4^imethyienterephthalat, werden zur
geführt und auf eine unter der Übergangs- Verbesserung ihrer Dimensionsstabilität in der Regel
temperatur zweiter Ordnung hegende Tem- ^y8, wf„ a^^ einer beträchtlichen, die
peratur gekühlt werden, Dimensionen der Folienbahn praktisch konstant
dadurch gekennzeichnet, daß die Folie haltenden Zugspannung in der Hitze fixiert und
im letzten, der Kühlkammer benachbarten Ab- anschließend unter Anwendung einer nur geringen
schnitt der Hitzeentspannungskammer und zu- ao Zugspannung in der Hitze entspannt, wie z. B. in der
mindest im ersten Abschnitt der Kühlkammer USA.-Patentschrift 2 779 684 beschrieben wird,
über im Abstand von höchstens 76 cm voneinan- Unmittelbar nach der bei nur geringfügig über der
über im Abstand von höchstens 76 cm voneinan- Unmittelbar nach der bei nur geringfügig über der
der angeordnete Leitrollen geführt und die Erweichungstemperatur der Folien liegenden Tem-Temperatur
der Folie zwischen zwei benach- peratuien durchgeführten sogenannten Hitzeentspanbarten
Leitrollen um höchstens 22° C gesenkt as nung werden die Folien in der Regel in einer
wird. Kühlkammer ziemlich rasch auf eine Temperatur,
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- die unter deren Übergangstempsratur zweiter Ordrens
nach Anspruch 1 mit einer Hitzeentspan- nung liegt, abgekühlt, worauf sie beliebig weiternungskammer
sowie einer Kühlkammer, die verarbeitet, z. B. auf Rollen gewickelt werden können,
beide mit an Halterungen angebrachten, ge- 30 Die bekannten Verfahren haben jedoch den Nachgebenenfalls
gegeneinander versetzt angeordneten teil, daß sie oftmals zu Folien führen, die verschie-Leitrollen
zur Führung der Folienbahn ausge- dene Mangel, z. B. verschieden ausgebildete Ausstattet
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beulungen, Wellen und Längsriffelungen aufweisen.
Leitrollen im letzten, der Kühlkammer benach- Es konnte gezeigt werden, daß derartige Mangel
harten Abschnitt der Hitzeentspannungskammer 33 hauptsächlich während der Hitzeentspannung und
sowie zumindest im ersten Abschnitt der Kühl- Abkühlung der Folienbahnen auftreten. So bilden
kammer im Abstand von höchstens 76 cm von- sich in der Regel beim Transpurt durch die Heizeinander
angeordnet sind. kammer in den freitragend zwischen zwei Leitrollen
befindlichen Abschnitten der Folienbahnen Längs-40 riffelungen aus die dann beim anschließenden Ab-
kühlen in der Kühlkammer in den Folien fixiert
werden und die Ursache für weiteie, in den Folien
auftretende physikalische Deformation sein können.
Es hat sich gezeigt, daß die Ausbildung mehr
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verhinde- 43 oder weniger zahlreicher und/oder starker Längsrung
der Ausbildung von Längswellen und Längs- wellen und Längsriffelungen in erster Linie von den
riffelungen bei der Herstellung von orientierten, Verfahrensbedingungen abhängt, denen die Folien
hitzestabilisierten, thermoplastischen Kunststoffolien, im letzten Abschnitt der Heizkammer sowie während
bei dem heiß-orientierte hitzestabilisierte Folien des im ersten Abschnitt der Kühlkammer erfolgenden
Applications Claiming Priority (1)
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US67873567A | 1967-10-27 | 1967-10-27 |
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Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1804471A Expired DE1804471C3 (de) | 1967-10-27 | 1968-10-22 | Verfahren zur Verhinderung der Ausbildung von Längswellen und Längsriffelungen bei der Herstellung von orientierten, hitzestabilisierten, thermoplastischen Kunststoffolien und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE6803360U Expired DE6803360U (de) | 1967-10-27 | 1968-10-22 | Vorrichtung zur behandlung von orientierten, hitzestabilisierten, thermoplastischen kunststoffolien |
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DE4024326A1 (de) * | 1990-06-06 | 1991-12-12 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren und vorrichtung zum verringern des durchhanges und/oder des unterschiedlichen spannungsprofils einer im blasverfahren hergestellten und flachgelegten schlauchfolienbahn |
FR2869303B1 (fr) * | 2004-04-22 | 2006-06-16 | Soyez Freres Sa | Procede et dispositif pour faciliter l'utilisation d'une bande de tubes qui a ete pliee et qui conserve une memoire du pliage et application a une bande contenant des pailles d'aspiration |
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Also Published As
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CH490178A (fr) | 1970-05-15 |
US3526695A (en) | 1970-09-01 |
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |