DE2004334C3 - Vorrichtung zum Stapeln von nacheinander zuzuführenden Bogen - Google Patents

Description

Die i'rliiulung eröffnet die Möglichkeit mit ein

und derselben Maschine tafelförmige Gegenstände,

Die Erfindunu betrifft eine Vorrichtung zum Sta- insbesondere l'apiei bogen und Verpackungsmaterial

pein von nacheinander zuzuführenden flachen tafel- αϊ unterschiedlicher Größe und Starke, die von einem

arisen Gegenständen, z. B. Kartons, Papierbogen kontinuierlich arbeitenden Forderer zugeführt wer-

„ _dt| den zu stapeln. Dabei besteht eine Besonderheit

Aus der deutschen Auslcgeschrift 1089 329 ist darin, daß die Gegenstände zunächst in cm Magazin

eine Vorrichtung zum Stapeln von nacheinander ein- eingebracht werden, so daß sie in wapciiorm auf

laufenden Bogen bekannt, mit einem Magazin, des- 50 dem Maga/inboden ruhen, wobei die in das Magazin

sen Bodenfläche durch eine hin- und herbewegbare eingebrachten Gegenstände gezahlt werden und der

Hebe- und Absenkeinrichtung »ehildet ist. die zwi- Zeilpunkt festgestellt wird, zu welchem die Hohe des

sehen einer oberen, die Gegenstände aulnehmenden sich im Magazin ansammelnden Stapels eine vorbe-

Stellunn und einer unteren Stellung bewegbar ist, stimmte Ebene erreicht. Gleichzeitig wird der Boden

einem Fühler, der so aneeordnct ist, daß er die Ober- 55 des Magazins fortschreitend abgesenkt, um die Hohe

seile eines Stapels der Bogen auf der Hebe- und Ab- des Stapels praktisch auf der vorbestimmten Ebene

senkeinrichtung im Magazin festzustellen vermag, zu halten. Dann wird entsprechend einer vorbc-

und einer auf den Fühler ansprechenden Steuerein- stimmten Anzahl von gezählten Gegenstanden die

richtung zum intermittierenden Absenken der Hebe- Stapcl-Trcnncinrichtung waagerecht quer über das

und Ablenkeinrichtung zur Einhaltung der Stellung 60 Magazin und durch den Stapel verschoben, so daß

der Stapel-Oberriäche^in konstanter Höhe. Aus der der angesammelte Stapel in einen vom Magazinbo-

USA-Patentschrift 3 203 561 ist eine Vorrichtung den getragenen Stapel mit vorbestimmter Anzahl von

zum Zwischenstapeln von Papierbogen im Verlauf Gegenständen und einen den Beginn eines nacnlol-

der Herstellung von Schachteln od. dgl. bekannt, die genden Stapels darstellenden, auf der Trenncinrich-

mit einer Ausschiebc-Einrichtung versehen ist, die S₅ tung ruhenden Stapel unterteilt wird. Schließlich

sich in Abhängigkeit von einer bestimmten Stapel- wird der Magazinboden kontinuierlich in eine Ma-

höhc betätigen läßt. pel-Austragstellung abgesenkt

Bei diesen bekannten Vorrichtungen dient entwe- Im folgenden ist eine Ausfuhrungsform der erfin-

dungsgemäßen Vorrichtung beispielhaft an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine zur Darstellung gewisser Einzelheiten teilweise weggebrochene Seitenansicht einer Vorrichtung mit den Merkmalen der Erfindung,

Fig. 2 eine teilweise weggebrochene Aufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1,

F i g. 3 einen Schnitt iängs der Linie 3-3 in F i g. 1 und

F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in F i g. 3.

Gemäß Fig.), in welcher die Vorrichtung in Seitenansicht dargestellt ist, werden der Stapelvorrichtung von einer herkömmlichen Schneidpresse 2 her über einen nicht näher dargestellten, vergleichsweise schnell laufenden Förderer Kartonblätter bzw. -zuschnitte C zugeführt, wobei sie zunächst der Reihe nach in einander überlappendem Zustand auf einen vergleichsweise langsam laufenden Förderer 4 aufgelegt und von diesem an ein Stapel-Magazin 6 überlührt werden, wo sie von einem in seiner abgelassenen Stellung dargestellten Heber/: getragen werden.

Jeder in das Magazin 6 eintretende Karton Γ wird /wischen sich entgegengesetzt bewegenden Schubplatten IO erfaßt, durch welche die Kartons innerhalb des Magazins in ordentlich gestapelter Anordnung abgelegt werden. Im Magazin 6 sind eine an -lner Querplatte 14 befestigte,'feststehende hintere \nschlagplatte 12 und einstellbare vordere Anschlagplatten 16 vorgesehen, die jeweils aus mehreren einstellbar in Magazin-Querrichtung auf Abstände verteilten, an einer lüiigsbcvegbarcn Tragstange 13 befestigten Gliedern bestehen. Die Tragplatte 13 ist mit Hilfe eines Handrads 15 und einer Gegenmutter 17 verschiebbar und relativ zur festen Anschlagplatte 12 feststellbar, so daß die Vorrichtung Karton-Zuschnitte unterschiedlicher Längen aufzunehmen vermag. Die spezielle Form der Einstelleinrichtung wird nicht näher beschrieben, da sie für das Wesen der Erfindung nicht von Bedeutung ist.

Wenn die Vorrichtung in Betrieb gescFzt wird, befindet sich der Heber/·.' zunächst in seiner oberen Stellung. Fr wird jedoch unter tier Wirkung einer Fühlcinheit der Vorrichtung fortlaufend abgelassen, bis ein Stapel der gewünschten Höhe oder der gewünschten Anzahl \on Kartons gebildet worden ist. worauf die nachfolgenden Kartons aufgefangen werden und der Heber bis zu seinem untersten Endpunkt abgelassen wird, um die auf ihm gestapelten Kartons in eine Stellung zu bringen, in tier sie durch einen Schieber/' zu einem Wendetisch Γ ausgetragen werden können, welcher den Kartonsiapcl umdreht bzw. wendel.

Gemäß den F i g. 1 bis F i g. 4 sind die Schubplatten 10 in einander gegenüberliegenden Paaren auf parallelen Querschienen IK montiert, von denen jede am einen Ende mit dem hochstehenden Arm eines Winkelhebels 20 verbunden ist. welcher verschwenkbar in einer am Seitenrahmen der Vorrichtung befestigten Halterung 22 gehalten ist. Der andere Arm jedes Winkelhebels ist schwenkbar mit um 180' voneinander entfernt exzentrisch auf den Enden einer Welle 24. die in einer am Seitenrahmen der Vorrichtung befestigten Halterung 27 drehbar gelagert ist, sitzenden Kurbelarmen 23 verbunden. Die anderen Enden der Querschienen 18 sind schwenkbar mit Hebeln 21 verbunden, die ihrerseits schwenkbar in am gegenüberliegenden Maschinenrahmen angebrachten Halterun»en 25 »elaaert sind.

Bei der dargestellten Ausführungsform der Erfindung werden druckfluidumbetätigte. hin- und hergehende oder drehende Motoren zur Betätigung der verschiedenen Mechanismen der Vorrichtung angcwandt. Wie noch näher erläutert werden wird, sind diese Motoren hydraulisch betätigt, doch können auch pneumatisch betätigte Mo'toren vorgesehen werden.

Die Welle 24 wird kontinuierlich durch einen hydraulischen Motor 26 über herkömmliche Scheiben- und Riemen-Einrichtungen mit zweckmäßiger Drehzahl angetrieben. Hierbei werden die Schubplallen 10 ein kurzes Stück aufeinander zu und voneinander wce, in und außer Berührung mit den Seiten der in das Magazin 6 eintretenden Karton-Zuschnitte bewegt, "wodurch die gewünschte ordentliche Anordnung der Zuschnitte auf dem Heber E hervorgebracht wird.

In den F'g-- und 3 sind zwei Paare vein Schubplatten 10 dargestellt. Die jeweils angewandte Anzahl von Schubplatten-Paaren hängt von der gewühlten Größe des Karton-Ausstoßes der Schneidpresse 2 ab, da je nach der Größe der hergestellten K.srlons und der Kapazität tier Vorrichtung ein oder mehrere

as Sätze solcher Schubplatten-Paare vorgesehen sein können. Im Fall von kleinen Kartons könnten sechs oder sieben Einzelreihen von Zuschnitten gdiandhabt werden, im Fall von größeren Kartons aber nur ein oder fcwei Reihen. Die Schubplatten 10 werden \on Hängern 28 getragen, die längs der Querschienen 18 gleiten. Stellschrauben 30 dienen zu.· Feststellung der Schubplatten 10 in ihren gewählten Bctriebsstellungen.

Bei der dargestellten Ausführungsform besteht der Heber E gemäß Fig. 1, 2 und 3 aus mehreren auf Querabstände verteilten, länglichen Platten 32. die auf einer sich zwischen den Scitenplatten 7 des Magazins 6 auf dem Maschinenrahmen λ·' erstreckenden Querschiene 34 montiert sind. Wie am besten aus Fig. 3 hervorgeht, sind an der Querschiene 34 von dieser abwärts abstehende. Abstand voneinander besitzende Zahnstangen 36 befestigt, die lotrecht in Führungs-Profilen 38 verschiebbar sind, welche ihrerseits an Rahnien-Quergliedern 40. 41 hele-tiiii sind. Das untere Ende jedes Profils 38 läuft bei der dargestellten Ausführungsform in einem Anschlag 42 aus und begrenzt auf diese Weise die Abwiiitshewegung des Hebers/;. An den Profilen 38 befestigte Halterungen 44 dienen zur drehbaren Lagerung einer

Welle 46~ mit der Ritzel 48 verkeilt sind, welche mit den Zahnstangen 36 kämmen und dabei »ewiihrleistcn. daß die Belastung zur Ermöglichung einer ungehinderten lotrechten Bewegung des Hebers E gleichmäßig verteilt ist.

" Die Auf- und Abbewcgung des Hebers /; erlolgt mit Hilfe eines herkömmlichen doppeltwirkenden, hin- und hergehenden Hydraulik-Motors 50. dessen Kolbencnde "mit der Unterseite der Heber-Qucrschicne 34 verbunden und dessen Zylinderende am

unteren Rahmen-Querglied 41 (F i g. 3) befestigt ist. Die Arbeitsweise des Motors 50 wird später noch näher erläutert.

Die durch den Förderer 4 zum Magazin 6 überführten Karton-Zuschnitte C werden durch eine herkömmliche, voreinstellbare Zähleinrichtung 5 gezählt, während sie die Schneidpresse 2 auf ihrem vergleichsweise schnell laufenden Förderer verlassen, welcher sie zwischen der Zähleinrichtung 5, die eine

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photoelektrische Einrichtung sein kann, und einer mehrere Stapel der gewünschten Höhe bzw. Karton-

zugcordnetcn Lichtquelle 8 auf den vergleichsweise zuschnitt-Zahl gebildet worden sind, worauf der Hc-

langsam laufenden Förderer 4 austrägt, so daß eine ber untcrbrcchungsfrci in seine unterste Stapel-Aus-

ciniinder »schindelartig« überlappende Anordnung tragstellung abgelassen wird. Zur Abnahme dre ge-

dcr sich zum Magazin 6 bewegenden Kartons hervor- 5 stapelten Karton-Zuschnitte wird eine Trcnneinrich-

gebracht wird. Wenn die Kartons vom Förderer4 tung betätigt, ,die ein oder mehrere Trenn- und

/wischen die Anschlagplatten 12 und 16 abgegeben Trag-Messcr AC und den erwähnten Austrag-Schic-

werden, bewegen sie sich unter den Fühllinger 54 ber/'aufweist. Die Anzahl und Anordnung der Mes-

eines I-u Ii lc rs 52, der eine photoelektrischc Einrich- scr K entspricht der Anzahl und Ausrichtung der zu

lung mit einer auf die Photozellc einer Steuereinheit 10 bildenden Stapel.

66 gerichteten Lichtquelle 64 sein kann. Der Fühllin- Gemäß Fig. 1 und2 erstrecken sich die MesserK }>er 54 weist einen abwärts gekrümmten Fühlcrab- quer zum Magazin zwischen den Seitenrahmen der schnitt auf und ist an einer verschwenkbaren Nabe Vorrichtung, wobei ihre Trenn- und Traglänge je-56 befestigt, die von einer einstellbar von einer Quer- weils mindestens der größten Länge des Magazins 6 rahmen-Winkelschiene 13 getragenen Halterung 58 15 entspricht. Gemäß F i g. 1 und 2 beweg» sich das ausgehalten wird. Wenn der Fühllinger 54 durch in das gefahrene MesserK, das in Fig. 2 nur teilweise dar-Magazin eintretende Karton-Zuschnitte aus seiner gestellt ist, von rechts nach links zwischen aneinan-•••tielen« in seine »hohe« Stellung aufwärts verlagert derstoßenden Karton-Zuschnitten eines oder mehrerer wild, wird ein von der Nabe 56 getragener, zunächst Stapel im Magazin hindurch. Die auf dem HeberE aiii recht stehender Arm 62 nach vorn verschwenkt ₁₀ belindlichen und unter den Messern K liegenden und unterbricht den von der Lichtquelle 64 zur Pho- Karton-Zuschnitte stellen den Stapel dar, der durch tozelle der Steuereinheit 66 gerichteten Lichtstrahl. Vorschieben des Schiebers /' aus dem Magazin 6 ausin Abhängigkeit hiervon senkt der Kolben des Hy- getragen werden soll, während die von den Mesdiaiilik-Moiors 50 den Hebert fortlaufend mil sol- scm K getragenen Karton-Zuschnitte so lange feslgeclicr Geschwindigkeit ab, daß der Aufbau des Kar- 25 halten werden, bis sich der Schieber/' vom Magatonsiapels ausgeglichen wird und bis sich der Fühl- zin6 weg in die dargestellte Stellung verschiebt und finger 54 wieder in einer »tiefen« bzw. unleren Stel- der Hebert sich aufwärts in die Nähe der MesserK lung bctindül. zurückbewegt hat, worauf die Messer nach rechts in

Lrsichtlichcrweise können wegen des Dickenunter- die Stellung gemäß den Fig. 1 und2 zurückgezogen schicUs mein dünne Kartons als dicke auf dem He- 30 werden und die von ihnen getragenen Karton-Zuber/: gestapelt weiden. Normalerweise ist die Kar- schnitte auf den Heber L herabfallen können,
tondieke der Große der Karton-Zuschnitte unmittcl- Jedes Messer K ist an einem querverlaufcndcn, bar proportional, so daß die Maschinenkapazität bei bewegbaren Glied 72 befestigt, von dessen Enden kleineren Kartongroßen in bezug auf die Anzahl von Halterungen 74 abwärts abstehen, weiche mit einer Karton-Zuschnitten je Stapel großer ist. Lbenso ist 35 von zwei waagerecht verlaufenden endlosen Kellen ersichtlich, daß die Anzahl von Stapeln, die gleich- 76 verbunden sind, von denen jeweils eine an einer /eilig durch die Vorrichtung gehandhabt werden Seite der Vorrichtung angeordnet ist und auf zwei 111 kann, um so großer ist. je kleiner die Karlon-Zu- Längsrichtung voneinander entfernten Kettenrädern schnitte sind. Obgleich in der vorliegenden Beschrei- 78 lauft. Die hinteren Kettenräder 78 sind auf einer bung .ml Kaiton-Zuschiiitie Bezug genommen wird, 40 Quer-Welle 80 montiert, die in von den Seilern al-können ersichtlicherweise auch andere Arten von Ha- men der Vorrichtung getragenen Lagern gelagert v>'. dien oder laielarligcn Werkstücken und Materialien während die vorderen Kettenräder 78 drehbar aul an aut der erfindungsgemäßen Vorrichtung gehandhabl den Seilenrahmen befestigten Wellenstummeln8 sii werden. zen. Eine an der Unterseite des Quer-Glieds 72 bele-

l.bcnso ist es ersichtlich, daß die gestapelten Kar- 45 stigte Halterung weist einen abwärts abstehenden

lon-Zuschnitle C normalerweise einen beträchtlichen Abschnitt 84 auf, an welchem das freie Ende de

I eil, wenn nicht die Gesamtfläche des Hebers £ ein- Kolbens 86 eines die Messer betätigenden Hydrau

nehmen, auch wenn in den f-1 g. 2 und 3 nur zwei lik-Motors 88 herkömmlicher Bauart befestigt im

Paare von Schubplatten 10 in solcher Anordnung Der Zylinder des Motors 88 ist in waagerechter Lage

dargestellt sind, daß sie nur zwei Stapel von ver- 50 an einer länglichen Tragplatte 89 angebracht, die ih

gleichsweise schmalen Karton-Zuschnitten an in rerseits an der Innenfläche des einen Seitenrahmeiii

(Jiieiiichtung voneinander entfernten Stellen im Ma- der Vorrichtung montiert ist (Fig. 2). Infolge diesel

ga/in ausrichten, von denen keiner auf den l-ühltin- Konstruktion wird bei jeder Betätigung des Motor¹

ger 54 ausgerichtet ist. Diese Darstellungsweise er- 88 die Messer-Platte K in einer waagerechten Ebern

tolgt lediglich im Interesse der Übersichtlichkeit und 55 entweder in die oder aus der Trennstellung im Maga

zur Vermeidung überflüssiger oder übermäßiger Er- zin 6 verschoben.

läutcrungcn. wobei zu beachten ist, daß unabhängig Die freien Enden der Messer K sind jeweils mi

\on der Größe der zu stapelnden Karton-Zuschnitte einer Schrägkante 69 versehen, weiche die Bewegung

und der Anzahl der gleichzeitig gebildeten Stapc! die des Messers zwischen die im Magazin 6 gestapelter

Teile so eingestellt sind, daß einer der gebildeten Sta- 60 Kartons erleichtert. Vorzugsweise sind Finger 9(

pel in Längsausrichtung auf den Fühllinger 54 des vorgesehen, die jeweils auf einem in einer seitlich ein

Fühlers 52 steht. Die Winkelschiene 13 ist mit einem stellbar aut dem Rahmen montierten Halterung vor

Langlocli 60 versehen, das zu diesem Zweck eine gesehenen Zapfen 92 schwenkbar gelagert sind um

Quereinstcllung des Fühlfingers 54 über dem Maga- die mit jedem Messer K bei dessen Vorschubbewe

zin 6 zulaßt. 65 gung zum Magazin zusammenwirken, wobei dii

Der Heber/· wird in Abhängigkeit von der Zufuhr Schrägkante 69 eine Abwälzwirkung auf die abge

der Karions in d.is Magazin 6 loiischrcitcnd mit ge- rundeten freien Enden der Finger 90 ausübt. Wem

regelter Geschwindigkeit abgelassen, bis ein oder sich die Sehragkante 69 eines Messers K gegen einei

Finger 90 verschiebt, bewirkt sie, daß sich das freie Fingerende gegen den damit in Berührung stehenden Karton-Zuschnitt andrückt und ihn abhebt, so daß das zugeordnete Messer K leichter zwischen zwei aufeinanderliegenden Karton-Zuschnitten eines Stapels einzudringen und alle über der waagerechten F.bene des Messers liegenden Karton-Zuschnitte zu trennen vermag. Eine an den Seitenrahmen der Vorrichtung befestigte Rahmen-Querschiene 98 dient zur Halterung der freien Endabschnitte der Messer K.

Der Schieber/³ verschiebt sich gemäß Fig. 1 aus seiner zurückgezogenen Stellung nach links, während sich die Messer K in ihrer ausgefahrenen Verweilstellung im Magazin 6 befinden, und schiebt den unter den Messern K befindlichen Karton-Zuschnitt-Stapel in den Wendetisch T. Der Schieber P weist eine lotrechte Platte auf, deren Höhe zumindest der Höhe des höchsten Stapels entspricht, welcher durch den Wendetisch T gehandhabt werden kann. Der Schieber /' ist durch an seinen Enden in Halterungen 73 sit- ao zende Rollen 71 verschieblich geführt, welche auf an den Rahmen-Seitenplatten 7 der Vorrichtung angebrachten Führungs- und Trag-Schienen 75 laufen (Fig. 3).

Der in den F i g. 1 und 2 mit T bezeichnete Wendetisch, der nicht Gegenstand der Erfindung ist, ist im Zusammenwirken mit der Stapelvorrichtung in der Lage, Stapel von Karton-Zuschnitten der verschiedensten Größen und Dicken ohne irgendwelche Nachstellung zu wenden. Dieser Tisch weist im wesentlichen zwei in Querrichtung Abstand voneinander besitzende Rahmen-Seitenglieder 120 und 121 auf, die durch ein oberes und ein unteres, nicht näher bezeichnetes Quer-Profil sowie querverlaufende Abspannstangen miteinander verbunden sind. Der Wendetisch T befindet sich zwischen den Seitenrahmen der Vorrichtung, und seine Breite entspricht praktisch derjenigen des Magazins 6. Der Wendetisch T kann dieselbe Anzahl von Karton-Zuschnitt-Stapeln aufnehmen wie das Magazine. Zwei Quer-Wellen !42 und 144, an denen die Riemenscheiben befestigt sind, dienen als Träger für die den Wendetisch-Förderer bildenden Riemen 128. Die Welle 144 trägt eine mit einem elastomeren Reifen aus Gummi oder einem anderen Werkstoff mit Reibungsoberfläche versehene Antriebsrolle 146 und treibt die Riemen 128 an, welche die gewendeten Karton-Zuschnitt-Stapel aus dem Wendetisch T austragen. Der Wendetisch T ist über Drehzapfen drehbar gelagert, die in herkömmliche Lager 156, 158 iri den Seitenrahmen der Vorrichtung eingesetzt sind. Der eine Drehzapfen ist mit einem Kettenrad 160 verbunden, dessen Nabe konzentrisch am Wendetisch-Seitenglied 121 befestigt ist. In diesem Drehzapfen sowie im Kettenrad 160 ausgebildete Bohrungen und biegsame Leitungen bilden Durchgänge zur Zu- und Abfuhr von Hydraulikfluidum zu einem nicht näher bezeichneten Antriebsmotor.

Die Drehung des Wendetisches T erfolgt mit Hilfe eines herkömmlichen hydraulischen Dreh-Motors 168, dessen Welle ein Kettenrad 170 trägt, über welches eine das Kettenrad 160 antreibende Kette 171 läuft. Das Übersetzungsverhältnis von Keltenrad 170 7u Kettenrad 160 ist so gewählt, daß sich letzteres über 180° dreht, wenn das Kettenrad 170 um 280° verdreht wird. Hierbei wird der Wendetisch T über IiSO" verdreht, so daß die darin gestapelten und durch den beschriebenen Mechanismus gehaltenen Karton-Zuschnitte gewendet werden. Unmittelbai nach Beendigung dieses Vorgangs werden die Motoren 136 in Gegenrichtung betätigt, um die Platte 124 aus ihrer Klemmstellung zurückzuziehen, wobei die nunmehr umgedrehten Kartonzuschnitte frei auf derr Förderer ruhen, der sie anschließend aus dem Wendetisch Γ abführt. Wenn die gestapelten Karton-Zuschnitte aus dem Wendetisch T ausgetragen worden sind, wird der Dreh-Motor 168 wieder in Gegenrichtung angetrieben, so daß der Wendetisch in seine Stapel-Aufnahmestellung zurückkehrt.

Gemäß Fig. 1 ragt die Antriebsrolle 146 vom Wendetisch-Seitenglied 120 nach außen. Wenn dei Wendetisch zum Wenden der Karton-Zuschnitte umgedreht wird, wird die Antriebsrolle 146 in federnde Antriebsberührung mit einem ständig angetriebenen Riemen 176 gedrängt, der durch einen Hydraulik-Motor 178 angetrieben wird. Seine Welle trägt eine Riemenscheibe 180, über die ein Antriebs-Riemen 182 läuft, der wiederum über eine Riemenscheibe 184 auf einer in in den Seit^nrahmen der Vorrichtung vorgesehenen Lagern gelagerten Welle läuft und diese Riemenscheibe treibt. Die Welle trägt eine Riemenscheibe 186, über welche der Riemen 176 läuft, der weiterhin über eine leer laufende Riemenscheibe geführt ist, welche drehbar von einem schwenkbai am Vorrichtungsrahmen montierten Hebel 190 getragen wird. Eine vergleichsweise starke, mit dem einen Ende am Hebel 190 und mit dem anderen Ende am Vorrichtungsrahmen festgelegte Zugfeder 192 hall den Riemen 176 ständig unter Federspannung. Die Traktionsfläche der Antriebsrolle 146 ist so ausgebildet, daß sie, wenn sie infolge der Drehung des Wendetisches 7 in Berührung mit dem Riemen 176 gedrängt wird, die Antriebskraft vom Riemen 176 abnimmt und hierdurch die Riemen 128 des Wendetisch-Förderers antreibt, welcher die gestapelten Karton-Zuschnitte aus dem Wendetisch T zu einer Aufnahmestation 5 überführt. Der Antrieb der Förder-Einheit wird unterbrochen, sobald die Antriebsrolle 146 bei der Rückwärtsdrehung des Wendetisches 7 in die Stellung für die erneute Aufnahme eines odei mehrere Karton-Zuschnitt-Stapel außer Berührung mit dem Riemen 176 gelangt.

Die Aufnahmestation S weist bei der dargestellter Ausführungsform ein endloses Förderband 200 auf das über eine Riemenscheibe auf einer Welle 202 und eine andere Riemenscheibe auf einer nicht dargestellten Welle läuft, welche auf herkömmliche Weise über einen Riemen 204 durch einen von einem Sockel 208 getragenen Motor 206 angetrieben wird Wenn die gestapelten Karton-Zuschnitte durch der Wendetisch-Förderer aus dem Wendetisch T ausgetragen werden, unterbrechen sie einen auf eine herkömmliche Photozellen-Steuereinheit 210 gerichteter Lichtstrahl und schließen einen Stromkreis zum Motor 206, worauf das Förderband 200 angetrieber wird, um den oder die aus dem Wendetisch T ausgetragenen Karton-Zuschnitt-Stapel in einwandfreie! Anordnung und Ausrichtung abzuführen, so daß die Karton-Zuschnitte nach Belieben für die weitere Verpackung zusammengestellt oder für Versandzwecke gestapelt werden können. Wenn die auf derr Förderband 200 befindlichen Stapel zur nicht dargestellten Austragstellung überführt worden sind, kann der Lichtstrahl wieder ungehindert auf die Photozellen-Steuereinheit auffallen, wodurch der Motor 206 abgestellt wird.

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Unter bestimmten Bedingungen kann es wünschenswert sein, den Wendetisch T als Zwischen-Fördereinrichtung herauszuziehen, um die gestapelten Karton-Zuschnitte oder dergleichen tafelförmigen Werkstücke zu einer Aufnahmestation zu überführen, ohne sie zu wenden. In diesem Fall wird der hydraulische Dreh-Motor 168 so lange in seiner Wendetisch-Umdrehstellung gehalten, bis der Wendetisch T wiederum auf vorher beschriebene Weise periodisch umgedreht werden soll. '

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Die einzelnen Karton-Zuschnitte werden in einander überlappender Reihenanordnung zum Magazin 6 überführt, in welchem je nach der Anzahl von zugeführten Karton-Zuschnitlreihen ein oder mehrere lotrechte Stapel von Karton-Zuschnitten gebildet werden, die vom Heber E getragen werden. Der Fühler 52 bewirkt das fortschreitende Ablassen des Hebers E, um Stapel einer gewünschten Anzahl von Einzelstücken oder einer gewünschten Höhe aufzunehmen, woraufhin sich die Trenn-Messer K zwischen zwei aufeinanderliegende Karton-Zuschnitte eines Stapels vorschieben und den Stapel unterteilen, um eine weitere Zufuhr von Karton-Zuschnitten zu den auf dem Heber E gestapelten Zuschnitten zu verhindern, worauf die Messer in dieser Trennstellung ihrer Bewegung ver harren. Sodann wird der Heber £ in seine unterst Stellung abgelassen, woraufhin der Schieber/¹ betä tigt wird, um den oder die unter den Messern befind liehen, vom Heber E getragenen Karton-Zuschnitt Stapel in den Wendetisch T zu schieben, in weichen die Stapel festgeklemmt und durch Drehung de: Wendetisches um 180° umgedreht werden. Vor dei Drehbewegung des Wendetisches T zieht sich dei Schieber P zurück und bewegt sich anschließend dei Heber £ aufwärts in eine Stellung neben den vorgeschobenen Messern/?, die sich sodann in eine unwirksame Stellung zurückziehen. Nach dem Verdrehen des Wendetisches T unter Wendung des von ihm getragenen Materials wird die Platte 124 von dei Förder-Einheit 126 wegbewegt und hierdurch der auf die Karton-Zuschnitte einwirkende Klemmdruck aufgehoben, so daß diese frei auf den Förder-Riemen 128 des Wendetisches T ruhen. Der nunmehr angetriebene Förderer fördert die Karton-Zuschnitte aus dem Wendetisch T heraus zur Aufnahmestation S, wo sie in einwandfreier Anordnung und Stapelung ankommen und für das Fertigstellen und Befüllen oder für die Überführung zu einer anderen Stelle für den Versand bereitstehen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. ι ²

   der die die Oberfläche des Stapels abtastende Vor-

   Patentanspruche: richtung dazu, eine rechtzeitige Auswechslung des 1. Vorrichtung zum Stapeln von nacheinander Magazins bei Erreichung einer bestimmten Stapelzuzuführenden Bogen, mit einem Magazin, des- höhe zu ermöglichen, ohne daß dabei der Zugang sen Bodenfläche durch eine hin- und herbeweg- 5 weiterer Papierbogen verhindert wird, sobald e ne bare Hebe- und Absenkeinrichtung gebildet ist, vorbestimmte Zahl vcn Papierbogen erreicht ist welche zwischen einer oberen, die Gegenstände oder die Aussch.ebe-E.nr.chtung wirI im anderen aufnehmenden Stellung und einer unteren Stel- Fall in Abhängigkeit von ^d.^e/./JP^!?^ ^ß'' lung bewegbar ist, einem Fühler, der so angeord- ohne daß genau festliegt wiche Anzah von Bogen net ist, daß er die Oberfläche eines Stapels der « im Stapel vorhanden ist. Damit 1 ^n sich η c t Bogen auf der Hebe- und Absenkeinrichtung im ohne umständliche Veränderung der VomchtunB Magazin festzustellen vermag, und einer auf den selbst, unterschiedliche Blattgroßen und Papier- odu Fühler ansprechenden Steuereinrichtung zum in- Materialstärkcn verarbeiten. . terminierenden Absenken der Hebe- und Ab- Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugnindt, senkeinrichtung zur Einhaltung der Stellung der ,5 die bekannten Vorrichtungen dahingehend zu verbe Stapel-Oberfläche in konstanter Höhe, ge- sern, daß durchlaufend Blattstapel^ gleicher^H

   h i üb d hl "*™^™^

   k e η η ζ c i c h n.e t durch eine quer über das oder gleicher Stückzahl erzielt werd Magazin (6) verschiebbare, oberhalb der Hebe- den Fluß der nachgeforderten Bogen und Absenkeinrichtung (E) liegende, von einem müssen. Eine Lösung dieser Au gäbe wurde % or . Stelltrieb (88) betätigbarc Stapel-Trenneinrich- *o lern die kontinuierliche Verarbeitung von,Bogenι nium·, (K), einen Stapel-Austragschieber (P), einen tnrschiedlicher Blaügroße und un erschitdl,eher einstellbaren, die Gegenstände (C) zählenden Stärke in einem weitgehend kon«,nuie^r ¹^" y^J ' Zähler (5) und einen einstellbaren, die Lage der rensprozeß ohne zeitraubende Umstellungen crmogli-Hebe- und Absenkeinrichtung feststellenden und chen. ,_nHlinK , damit die Höhe des auszuschiebenden Stapels *₅ Die Lösung dieser Aufgabe erfolg e ^find""g^; festlegenden Kontakt (SD), wobei die Vorschub- maß bei einer Vorrichtung der eingangs genann bewegung der Stapel-Trcrneinrichtung (K) vom Gattung zum Stapeln von nacheinandsr zuzu uhren-Zähler bzw. vom Kontakt (SD) und die Absenk- den Bogen durch c.ne ^«uher das Magazin erbewegung der Hebe- und Absenkeinrichtung (E) schiebbare, oberhalb der Hebe- und Ab enke π 1 in die unterste Stapel-Austragstellung von der 30 tung liegende, von einem Stelltrieb beta ,gbareSta-Stapel-Trcnneinrichtung beim Verschieben aus- pel-Trenneinrichtung, einen Stapcl-Austragschiebtr, Tösbar ist einen einstellbaren, die Gegenstande zahlenden ZaIi-2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- ler und einen einstellbaren die Lage der Hebe- und kennzeichnet, daß ein als Fluid-Motor ausgebil- Absenkeinrichtung »festste»enden und _f^™ ^ deter Stelltrieb (50) zur Betätigung der Hebe- 35 Höhe des auszuschabenden Stapels ^sUtgenden und Absenkeinrichtung (E) vorgesehen ist, des- Kontakt, wobei die ^v°™hubbewegung ■^der _t Speisen Arbeitsgeschwindigkeit von der Ansprech- Trenneinrichtung vom Zahler bzw. vom Kontakt und dauer des die Stapcloberfläche abtastenden Füh- die Absenkbewegung der "^- ™*^"*™^lLJ " lers abhängt. tun« in die unterste Stapel-Austragstellung von der

   40 Slapcl-Trenneinrichtung beim Verschieben auslosbar