DE19962728A1 - Kühlvorrichtung - Google Patents
KühlvorrichtungInfo
- Publication number
- DE19962728A1 DE19962728A1 DE19962728A DE19962728A DE19962728A1 DE 19962728 A1 DE19962728 A1 DE 19962728A1 DE 19962728 A DE19962728 A DE 19962728A DE 19962728 A DE19962728 A DE 19962728A DE 19962728 A1 DE19962728 A1 DE 19962728A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- structural unit
- cooling
- cold room
- wall
- speed controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/12—Sensors measuring the inside temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
Die Kühlvorrichtung betrifft einen Kühlschrank oder eine Kühltruhe und weist einen Kompressor mit einem elektrischen Antriebsmotor auf. Der Antriebsmotor ist von einem elektronischen Drehzahlsteller angesteuert. Der Kompressor beaufschlagt einen Kühlmittelkreislauf, der einen Kondensator, einen Verdampfer und eine dazwischen angeordnete Expansionseinrichtung beinhaltet. Die Kühlvorrichtung weist ein durch eine Tür abschließenden Kühlraum auf sowie eine Temperaturregelung für den Kühlraum. Der Drehzahlsteller und die Temperaturregelung sind zu einer baulichen Einheit zusammengefasst.
Description
Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung in Form eines Schranks oder einer
Truhe gemäß den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Derartige Kühlvorrichtung sind beispielsweise Kühlschränke, Gefrierschränke,
Kühlgefrierschrankkombinationen, Gefriertruhen und dergleichen. Es handelt sich
hierbei um in Großserienfertigung hergestellte Geräte, bei denen aufgrund der
Massenfertigung schon geringe Vereinfachungen bei der Fertigung und Montage
zu hohen Kosteneinsparungen führen können. Während bis heute derartige Geräte
nahezu ausschließlich thermostatgesteuert arbeiten, d. h. je nach Kühlraumtempe
ratur ein- bzw. ausgeschaltet werden, gibt es bereits Überlegungen, den den Kom
pressor antreibenden Motor mit einem elektronischen Drehzahlsteller zu versehen
und zu regeln. Derartige Drehzahlsteller, beispielsweise Frequenzumrichter können
inzwischen miniaturisiert und zu akzeptablen Kosten gefertigt werden. Eine
derartige Kühlvorrichtung ist beispielsweise aus PCT/DK96/00300 bekannt. Dort
ist der Kompressor als im Wesentlichen geschlossener Topf ausgebildet, wobei der
Frequenzumrichter innerhalb eines seitlich an diesem Topf angebrachten Kasten
sitzt.
Eine solche Anordnung ist aus mehreren Gründen nicht erstrebenswert. Zum einen
sind eine Vielzahl von Einzelbausteinen zu verkabeln, was aufwendig und somit
teuer sowie störanfällig ist. Der Kompressortopf, der aufgrund der Drehung des
Motors und der Oszillation des Kolbens ein komplexes mechanisches Schwin
gungsgebilde darstellt, ist erheblichen mechanischen Schwingungen ausgesetzt,
weshalb er üblicherweise weich aufgehängt wird. Die dadurch auf die empfindliche
Frequenzumrichterelektronik ausgeübten Schwingungen können zu Platinenrissen,
Kontaktschwächen oder anderen, durch mechanische Schwingungen hervor
gerufenen Störungen führen. Im Falle einer Reparatur müssen stets Kompressor
topf und Frequenzumrichter ausgetauscht werden, da diese als Einheit ausgebildet
sind. Da diese Bauteile einen Großteil des Gesamtpreises der Vorrichtung aus
machen, wäre es erstrebenswert, diese einzeln austauschen zu können. Darüber
hinaus kann die Anordnung des Frequenzumrichters am Kompressortopf ther
mische Probleme, insbesondere frequenzumrichterseitig mit sich bringen.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungs
gemäße Kühlvorrichtung, bei der der Antriebsmotor des Kompressors durch einen
elektronischen Drehzahlsteller angesteuert ist, so auszubilden, dass die vorgenann
ten Nachteile weitgehend vermieden werden. Insbesondere soll eine Vorrichtung
geschaffen werden, welche kostengünstig in der Herstellung ist, zuverlässig
arbeitet und auch reparaturfreundlich ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die in Anspruch 1 angegebenen
Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter
ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung angegeben.
Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist es, den Drehzahlsteller zusammen
mit der Temperatur bzw. Drehzahlregelung zu einer baulichen Einheit zusammen
zufassen, um auf diese Weise eine vom Kompressor gesondert austauschbare
Einheit zu schaffen, die auch im Reparaturfalle schnell und einfach ausgewechselt
werden kann. Diese mindestens aus Temperaturregelung und Drehzahlsteller
gebildete Baueinheit bildet den zentralen Anschlussbaustein des Kühl- bzw.
Gefrierschrankes, da an diese zentrale Baueinheit die Netzversorgung anschließt.
Der Ausgang des Drehzahlstellers ist über ein Verbindungskabel mit dem Kom
pressor verbunden. Weitere Kabelverbindungen sind je nach Anordnung und
Umfang der Baueinheit ggf. erforderlich.
Grundsätzlich kann die bauliche Einheit auch am Kompressor angeordnet werden,
wobei sie dann zweckmäßigerweise schwingungsgedämpft am Kompressorgehäuse
angebracht wird. Bevorzugt wird jedoch die den Drehzahlsteller und mindestens
die elektronische Regelung umfassende bauliche Einheit räumlich vom Kom
pressor getrennt angeordnet werden. Eine solche Anordnung hat den wesentlichen
Vorteil, dass die empfindliche Elektronik als eine Baueinheit dort angeordnet
werden kann, wo es hinsichtlich der Schwingungsbelastung und Wärmeabfuhr
günstig ist. Des Weiteren wird bevorzugt die gesamte Elektronik zu einer bauli
chen Einheit zusammengefasst. Neben dem Drehzahlsteller und der Temperatur
regelung können also ggf. weitere elektrische oder elektronische Bauteile in dieser
baulichen Einheit angeordnet werden. Insbesondere dann, wenn die Elektronik von
dem Kompressor räumlich getrennt oder zumindest schwingungsisoliert und/oder
thermisch isoliert angeordnet ist, ergibt sich ein wesentlich günstigeres Langzeit
verhalten, d. h. eine bessere Betriebssicherheit der gesamten Vorrichtung. Darüber
hinaus können im Falle einer Reparatur Kompressor und Elektronik getrennt
ausgetauscht werden. Dies ist insbesondere deshalb wichtig, da beim Austausch
des Kompressors stets der Kühlmittelkreislauf zu öffnen ist, was mit mechanischen
Eingriffen im System verbunden ist, die aufwendig sind. Beim Austausch von
Elektronik hingegen bedarf es lediglich dem Lösen von Schraub- oder Schnapp
verbindungen sowie elektrischer Kontakte, was auch durch wenig geschulte
Servicetechniker erfolgen kann. Schließlich kann bei geeigneter Anordnung der
Baueinheit die Anzahl der zu montierenden Bauteile weiter gesenkt werden, wenn
nämlich, was zweckmäßig ist, möglichst viele weitere Bauteile, wie beispielsweise
Beleuchtung, Temperaturanzeige, Betriebszustandsanzeige, Temperatursensor und
ggf. weitere Bauteile in diese bauliche Einheit integriert werden.
Vorteilhaft ist es also, wenn in diese bauliche Einheit zugleich auch ein Sensor zur
Erfassung einer Führungsgröße zur Kühlraumtemperatursteuerung, nämlich für die
Regelung vorgesehen ist. Ein solcher Sensor kann in einfachster Form ein Tempe
ratursensor sein. Es ist jedoch auch denkbar, die Temperatur über Feuchte- oder
andere geeignete Sensoren indirekt zu erfassen. Wenn ein solcher Temperatursen
sor in der baulichen Einheit vorgesehen ist, ergeben sich kurze Leitungswege zur
Regelelektronik. Dabei kann der Sensor je nach Anordnung der baulichen Einheit
innerhalb der Vorrichtung so innerhalb der baulichen Einheit angeordnet sein, dass
er durch eine Ausnehmung in der Wandung in den Kühlraum ragt, während der
übrige Teil der baulichen Einheit außerhalb angeordnet ist. Es kann jedoch auch
der Sensor an der Außenseite der Wandung angeordnet und wärmeleitend mit
dieser verbunden sein, so dass eine Durchbrechung der Kühlraumwandung ent
behrlich ist. Dies bringt wiederum Vorteile hinsichtlich der Wärmeisolation des
Kühlraums sowie der Anforderungen an die Dichtheit der baulichen Einheit.
Für die Anordnung der baulichen Einheit innerhalb der Vorrichtung ergeben sich
zahlreiche Möglichkeiten, die in Abhängigkeit der Baugröße des Kühlschranks, der
in der Leistungselektronik abzuführenden Verlustwärme und sonstigen Kon
struktionsanforderungen auszuwählen sind. Dabei kann die bauliche Einheit
innerhalb des Kühlräumes sitzen oder außerhalb. Wenn sie außerhalb sitzt, kann
sie an der den Kühlraum begrenzenden Wandung anliegen oder aber mit Abstand
hierzu angeordnet sein. Letzteres wird insbesondere dann günstig sein, wenn die
Verlustwärme der Leistungselektronik, die innerhalb der baulichen Einheit an
geordnet ist, vollständig an die Umgebungsluft und nicht unmittelbar oder mittel
bar über das Kühlmedium abgeführt werden soll. Dabei kann die Baueinheit
bevorzugt in der luftseitigen Konvektionsströmung des Kondensators, vorzugs
weise unterhalb von diesem angeordnet sein, da die Luft dort am kältesten ist. Ist
hingegen eine Abfuhr der Verlustwärme über das Kühlmedium vorgesehen, so ist
es zweckmäßig, die bauliche Einheit entweder innerhalb des Kühlraums oder
unmittelbar an die Wandung angrenzend und oder zumindest wärmeleitend ver
bunden mit dieser anzuordnen. Besonders vorteilhaft sind Konstruktionen und
Anordnungen, bei denen die Bedienteile Teil der baulichen Einheit sind, wobei die
bauliche Einheit so angeordnet ist, dass die Bedienteile für den Verbraucher
zugänglich sind.
Als Drehzahlsteller dient dabei vorzugsweise ein elektronischer Frequenzum
richter. In einfacherer Form kann dieser jedoch auch durch eine Phasenanschnitts
steuerung oder sogar durch eine Pulskaskadenschaltung gebildet sein. Bei letzterer
besteht die Elektronik im Wesentlichen aus dem Schalter und der Regelung,
welche den Schalter steuert.
Wenn die bauliche Einheit innerhalb des Kühlraums oder unmittelbar angrenzend
an die Tür bzw. den Deckel angeordnet ist, dann wird zweckmäßigerweise der Tür-
bzw Deckelschaltkontakt für die Kühlraumbeleuchtung in dieser baulichen Einheit
und ggf. auch die Beleuchtung selbst integriert. Darüber hinaus kann es insbeson
dere bei Anordnung der baulichen Einheit innerhalb des Kühlraums zweckmäßig
sein, ein Gebläse zur Umwälzung der im Kühlraum befindlichen Luft mit in die
bauliche Einheit zu integrieren. Mit einer solchen Luftumwälzung kann sowohl die
Verlustwärmeabfuhr verbessert als auch eine weitgehend gleichmäßige Tempera
turverteilung innerhalb des gesamten Kühlraums hergestellt werden.
Wenn eine Sende- und/oder Empfangsvorrichtung zur drahtlosen Datenüber
tragung der Vorrichtung vorgesehen sein soll, so wird diese zweckmäßigerweise in
die bauliche Einheit integriert. Auf diese Weise wird die gesamte Elektronik der
Vorrichtung in der baulichen Einheit zusammengefasst, was nicht nur fertigungs
technische Vorteile mit sich bringt. Eine solche drahtlose Datenübertragung kann
beispielsweise zur Einstellung der Kühlraumtemperatur von außen oder zur Ein
bindung der Vorrichtung in ein computergesteuertes System dienen. Das Vorsehen
einer Fernbedienung ist besonders dann vorteilhaft, wenn die Anordnung der
baulichen Einheit so ist, dass ein direkter Zugriff für Einstellzwecke nicht oder nur
mit Schwierigkeiten möglich ist.
Insbesondere bei Vorrichtungen, die für eine Kühlraumtemperatur deutlich unter
0°C konzipiert sind, z. B. bei Gefriergeräten, ist von Zeit zu Zeit ein Abtauen
mindestens des Verdampfers erforderlich. Dies kann durch eine entsprechende
Abtausteuerung weitgehend oder völlig selbsttätig erfolgen. Zweckmäßigerweise
ist dann die Abtausteuerung ebenfalls in der baulichen Einheit integriert. Ins
besondere bei Vorrichtungen, die zum nahezu vollständigen Einbau vorgesehen
sind, kann es zweckmäßig sein, die bauliche Einheit in die Tür oder Klappe der
Vorrichtung zu integrieren, da sie dann gut zugänglich ist und auch weitere Schal
ter, Anzeigen und dergleichen mit integriert werden können.
Die Kühlung der Leistungselektronik durch das Kühlmedium selbst bzw. über die
im Kühlraum befindliche Luft ist zwar sehr effektiv und ermöglicht einen hohen
Miniaturisierungsgrad der Leistungselektronik, hat aber andererseits den Nachteil,
dass sie den Gesamtwirkungsgrad der Vorrichtung verschlechtert. Die Erfindung
sieht deshalb alternativ hierzu vor, die bauliche Einheit nahe oder an der Außensei
te der Vorrichtung anzuordnen und die Verlustwärme der Leistungselektronik über
die Umgebungsluft abzuführen. Je nach räumlichen Gegebenheiten kann es auch
sinnvoll sein, sowohl eine Konvektionskühlung nach außen als auch eine Kühlung
über das Kühlmedium bzw. den Kühlraum vorzusehen.
Insbesondere bei hochwertigen Kühlgefrierkombinationen, bei denen zwei Kom
pressoren vorgesehen sind, werden auch zwei elektronische Drehzahlsteller und
entsprechende Regelungen vorgesehen. Dann werden zweckmäßigerweise diese
Drehzahlsteller und Regelungen in einer gemeinsamen baulichen Einheit vereint.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Aus
führungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Schnittdarstellung den Aufbau eines Kühlschranks
mit einer Vielzahl von Varianten zur Anordnung der baulichen
Einheit gemäß der Erfindung,
Fig. 2 in vergrößerter, schematischer Darstellung die Anordnung einer
baulichen Einheit mit Abstand zur Kühlraumwandung und Kühlung
über den Kühlraum,
Fig. 3 eine ähnliche Anordnung in Darstellung nach Fig. 2 zur Konvek
tionskühlung von außen und
Fig. 4 in schematischer Darstellung den Aufbau einer solchen baulichen
Einheit.
Der in Fig. 1 dargestellte Kühlschrank weist eine einen Kühlraum 1 begrenzende
Wandung 2 auf. Der Kühlraum 1 wird an seiner Vorderseite durch eine Tür 3
abgeschlossen. Die Wandung 2 ist an ihrer Außenseite wie bei derartigen Geräten
üblich mit einer Isolierung 4 versehen, die in Fig. 1 nur an der Oberseite dargestellt
ist. Im unteren rückseitigen Bereich springt die Wandung 2 stufenförmig nach
vorne, um außenseitig darunter einen Freiraum für einen dort üblicherweise an
geordneten Kompressor 5 zu schaffen. Der Kompressor 5 kann entweder als
geschlossener Kompressortopf oder auch als offenes System ausgebildet sein. Er
ist über eine nicht dargestellte Leitung mit einem rückseitig innerhalb des Kühl
raums 1 vorgesehenen Verdampfer 6 verbunden, der mit einer Expansionsein
richtung in Verbindung steht, die mit einem rückseitig an der Außenseite der
Wandung 2 mit Abstand angeordneten Kondensator 7 in Verbindung steht, dessen
Eingang wiederum dem Kompressorausgang verbunden ist.
Der hier nicht im Einzelnen beschriebene Kompressor 5 weist einen Elektromotor
auf, der mittels eines elektronischen Drehzahlstellers in Form eines Frequenzum
richters angesteuert wird. Der Frequenzumrichter wiederum wird durch eine
Temperaturregelung gesteuert, die über einen Temperatursensor die Kühlraum
temperatur überwacht. Die Elektronik des Frequenzumrichters sowie die Regel
elektronik sind in einer baulichen Einheit 8 zusammengefasst und zusammen mit
der übrigen Elektronik des Gerätes in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet.
In Fig. 1 sind insgesamt acht solcher baulichen Einheiten 8a bis 8i dargestellt, um
zu verdeutlichen, wo eine solche bauliche Einheit 8 zweckmäßigerweise angeord
net werden kann. Es versteht sich, dass die in der Fig. 1 dargestellten baulichen
Einheiten 8a bis 8i im Detail variieren, je nach dem, ob sie beispielsweise den
Temperatursensor, den Lüfter, die Lampe, den Schalter, eine Anzeige oder weitere
Bauteile aufweisen oder nicht. Mindestens ist jedoch jeder baulichen Einheit 8 der
Frequenzumrichter und die Regelelektronik zugeordnet. Es kann jedoch auch
weitere Elektronik, beispielsweise zur Regelung der Expansionseinrichtung, die
üblicherweise kompressorseitig vorgesehen ist, auch mit in diese bauliche Einheit
8 integriert sein.
Allen Anordnungen der baulichen Einheit 8 gemeinsam ist, dass sie räumlich
getrennt vom Kompressor 5, also diesem gegenüber schwingungsisoliert und
thermisch getrennt angeordnet sind. Die bauliche Einheit 8a liegt im Bereich
zwischen Wandung 2 und der Außenseite der in diesem Bereich nicht dargestellten
Isolierung. Die Varianz der Anordnung hinsichtlich des Abstandes zur Wandung
2 kann so sein, wie sie weiter unten noch anhand der Anordnungen 8d, 8e und 8f
erläutert werden. Entsprechendes gilt für die senkrecht über bzw. unter dem
Kondensator angeordneten baulichen Einheiten 8b und 8c. Bei diesen Anordnun
gen bietet es sich an, zur Kühlung der in der baulichen Einheit 8 befindlichen
Leistungselektronik, beispielsweise des Wechselrichters des Frequenzumrichters,
den sich im Bereich des Kondensators 7 ausbildenden Luftstrom auszunutzen, der
durch Konvektion erzeugt ist. Die Anordnung 8a über dem Kompressor 5 bzw. 8b
oder 8c nahe der Rückwand hat den Vorteil kurzer Kabelwege.
Die bauliche Einheit 8d ist so angeordnet, dass sie innerhalb der Isolierung 4 an der
Wandung 2, und zwar an dem Kühlraum 1 nach oben hin begrenzenden Wan
dungsteil anliegt. Eine solche Anordnung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn
eine Kühlung der baulichen Einheit ausschließlich über den Kühlraum erfolgen
soll. Soll hingegen eine Kühlung über den Kühlraum nach Möglichkeit gar nicht
erfolgen, so ist die Anordnung der baulichen Einheit 8e zu bevorzugen, die auf der
Isolierung 4 angeordnet ist. Dabei liegt der Kühlraum 1 durch die Isolierung 4
geschützt unter der baulichen Einheit 8e, die dort erzeugte Wärme steigt nach oben
und wird dort durch geeignete Kühlkörper abgeführt.
Bei der baulichen Einheit 8f ist eine kombinierte Kühlung möglich, hier liegt die
bauliche Einheit 8f mit Abstand zur Wandung 2, jedoch innerhalb der Isolierung
4. Die bauliche Einheit 8f ist also gegenüber der Wandung 2 auch wärmeisoliert,
was den Vorteil hat, dass Kondenswasserprobleme weitgehend vermieden werden
können.
Die bauliche Einheit 8g ist typischerweise eine von vorne in die Isolierung 4
eingesetzte, welche auch die Kühlraumbeleuchtung, den entsprechenden Tür
kontaktschalter sowie ggf. eine frontseitig sichtbare Temperaturanzeige sowie
weitere Kontrollleuchten und Schalter aufweist.
Die bauliche Einheit 8h ist innerhalb des Kühlraums 1 angeordnet und umfasst
neben Lampe und Türkontaktschalter auch den Temperatureinsteller zur Wahl der
Kühlraumtemperatur.
Die im Boden des Kühlschrankes angeordnete bauliche Einheit 8i ist so angeord
net, dass sie wärmeleitend mit dem Blechchassis verbunden ist. Über die aus Blech
geprägte Bodenplatte wird die gesamte Wärme abgeführt.
Wie in Fig. 2 gezeigt, kann die bauliche Einheit 8f durchaus mit Abstand zur
Wandung 2 angeordnet sein und dennoch über den Kühlraum gekühlt werden.
Hierzu weist die bauliche Einheit 8f nahe ihrer Unterseite eine Wärmeleitvor
richtung 9 (heat spreader) auf, die auf der Wandung 2 aufliegt und wärmeleitend
mit dieser verbunden ist. Die innerhalb der baulichen Einheit 8f entstehende
Wärme wird also zumindest teilweise über die Wärmeleitvorrichtung 9 auf die
Wandung 2 und damit auf die im Kühlraum 1 befindliche Luft übertragen, welche
durch den Verdampfer 6 gekühlt wird.
Mit deutlichem Abstand zur Wärmeleitvorrichtung 9 ist ebenfalls an der Unterseite
der baulichen Einheit 8f eine zapfenartige Ausbildung 10 vorgesehen, welche nahe
dem unteren Ende einen Temperatursensor trägt, der ebenfalls wärmeleitend mit
der Wandung 2 verbunden ist. Dieser Temperatursensor dient zur Erfassung der
Kühlraumtemperatur und ist der in der baulichen Einheit 8f befindlichen Regelung
zugeordnet. Der Abstand zwischen der zapfenartigen Ausbildung 10 und der
Wärmeleitvorrichtung 9 ist so gewählt, dass die Beeinflussung aufgrund der von
der Wärmeleitvorrichtung 9 an die Wandung 2 und somit die im Kühlraum 1
befindliche Luft abgegebene Wärme möglichst gering ist. Die bauliche Einheit 8f
kann ggf. zusätzlich an ihrer Oberseite durch Konvektion gekühlt sein. Eine solche
Anordnung hat den Vorteil, dass sie aufgrund der Isolierung zur Wandung 2
weitgehend kondenswassergeschützt ist und dass die Wandung 2 in diesem Bereich
geschlossen bleiben kann, so dass keine weiteren Kältebrücken zum Kühlraum 1
und Undichtigkeiten des Kühlraums 1 entstehen.
Anhand von Fig. 3 ist eine Ausführungsvariante der baulichen Einheit 8f dar
gestellt, welche mit 8f' gekennzeichnet ist. Die Anordnung entspricht im Wesentli
chen der vorbeschriebenen, d. h. mit Abstand zur Wandung 2 durch eine Isolierung
4 getrennt. Im Unterschied zu der vorbeschriebenen Ausführung wird jedoch hier
die Wärme nicht über den Kühlraum, sondern ausschließlich an die Umgebungsluft
abgeführt. Hierzu ist an der Oberseite der baulichen Einheit 8f' ein Kühlkörper 11
angeordnet. Es versteht sich, dass dieser Kühlkörper 11 auch oder zusätzlich die
Seiten der baulichen Einheit umfassen kann. Um die Temperatur innerhalb des
Kühlraums 1 möglichst exakt zu erfassen und damit eine feinfühlige Regelung
gewährleisten zu können, ist bei der baulichen Einheit 8f' eine zapfenartige Aus
bildung 10' vorgesehen, welche die Isolierung 4 und der Wandung 2 durchsetzt.
Die zapfenartige Ausbildung 10' ist durch eine entsprechende Ausnehmung in der
Wandung 2 bis in den Kühlraum 1 geführt, so dass der am unteren Ende dieser
zapfenartigen Ausbildung 10' angeordnete Temperatursensor innerhalb des Kühl
raums 1 liegt.
Die bauliche Einheit 8 kann auch unmittelbar an der Wandung 2 anliegend an
geordnet sein, wenn eine nahezu ausschließlich Wärmeabfuhr über den Kühlraum
1 gewünscht wird.
Die in Fig. 1 mit 8h bezeichnete bauliche Einheit liegt innerhalb des Kühlraums 1.
Der Aufbau einer solchen baulichen Einheit 8h ist beispielhaft anhand von Fig. 4
dargestellt. Die bauliche Einheit 8h weist an ihrer Vorderseite einen Schaltkontakt
12 auf, der von der Tür 3 gesteuert ist und zur Ein- bzw. Ausschaltung der
Kühlraumbeleuchtung dient. Diese Beleuchtung ist in Form einer Lampe 13 in der
baulichen Einheit 8h integriert. Um die Lampe 13 herum ist ein Luftkanal 14
gebildet, in dem ein Lüfter 15 sitzt, beides ebenfalls Teil der baulichen Einheit 8h.
Mittels des Lüfters 15 und des Luftkanals 14 wird die Leistungselektronik gezielt
gekühlt. Darüber hinaus wird hiermit auch eine intensive Luftumwälzung im
Kühlraum gewährleistet.
Im vorderen Teil der baulichen Einheit 8h ist die Leistungselektronik 16 des
Frequenzumrichters sowie die Regelungselektronik 17 angeordnet. Weitere, in der
Figur nicht dargestellte Elektronik ist innerhalb der baulichen Einheit 8h integriert.
Ein Einstellrad 18 ist von außen zugänglich und dient zur Vorwahl der Kühlraum
temperatur. Ein Temperatursensor 19 ist innerhalb des Luftkanals 14 nahe dem
einen Ende angeordnet, so dass auch bei Nichtbetrieb des Lüfters eine verhältnis
mäßig genaue Temperaturerfassung des Kühlraums 1 möglich ist.
1
Kühlraum
2
Wandung
3
Tür
4
Isolierung
5
Kompressor
6
Verdampfer
7
Kondensator
8
bauliche Einheit
8
a bis
8
i sowie
8
f'
Fig.
3
9
Wärmeleitvorrichtung
10
zapfenartige Ausbildung
10
' zapfenartige Ausbildung in
Fig.
3
11
Kühlkörper
12
Schalter
13
Lampe
14
Luftkanal
15
Lüfter
16
Leistungselektronik
17
Regelelektronik
18
Einstellrad
19
Sensor
Claims (19)
1. Kühlvorrichtung in Form eines Schranks oder einer Truhe, mit einem
Kompressor (5), dessen elektrischer Antriebsmotor durch einen elektronischen
Drehzahlsteller angesteuert ist, mit einem Kühlmittelkreislauf mit einem Konden
sator (7), einem Verdampfer (6) und einer dazwischen angeordneten Expansions
einrichtung, mit einem durch eine Wandung (2) begrenzten und mittels einer Tür
(3) oder sonstigen Abdeckung abschließbaren Kühlraum (1) und mit einer Rege
lung (17) für die Kühlraumtemperatur, dadurch gekennzeichnet, dass der Dreh
zahlsteller (16) und die Temperaturregelung (17) zu einer baulichen Einheit (8)
zusammengefasst sind.
2. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
bauliche Einheit räumlich vom Kompressor (5) getrennt angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sensor
(19) zur Erfassung einer Führungsgröße für die Kühlraumtemperaturregelung
vorgesehen ist, der Teil der baulichen Einheit (8) ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit (8) an der Kühlraumwandung (2) angeordnet
ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit (8f) zum Zwecke der Abfuhr mindestens eines
Teils der Verlustwärme des Drehzahlstellers (16) wärmeleitend mit der Kühlraum
wandung (2) verbunden ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass der Drehzahlsteller ein elektronischer Frequenzumrichter (16) ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass der Drehzahlsteller durch eine Puls-Kaskadensteuerung oder durch
eine Phasenanschnittsteuerung gebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit (8) weitere elektrische oder elektronische
Bauelemente umfasst, wie z. B. Temperaturanzeige, Betriebszustandsanzeige und
dergleichen.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass der Sensor ein Temperatursensor (19) ist, der durch eine Ausneh
mung in der Wandung (2) in den Kühlraum (1) ragt.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass der Temperatursensor wärmeleitend mit der Wandung (2) verbunden
ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit (8h, g) den Schalter (12) für die Kühlraumbe
leuchtung (13) umfasst.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit (8h) die Kühlraumbeleuchtung (13) mit um
fasst.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit (8h) ein Gebläse (15) zur Umwälzung der im
Kühlraum (1) befindlichen Luft umfasst.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit eine Sende- und/ oder Empfangsvorrichtung zur
drahtlosen Datenübertragung, insbesondere zur Einstellung der Kühlraumtempera
tur umfasst.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit eine Steuerung für das Abtauen insbesondere
des Verdampfers umfasst.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit (8h) innen montiert ist.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit in oder an der Tür (3) oder Klappe montiert ist.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit (8e) nahe der Außenseite der Vorrichtung so
montiert ist, dass die Verlustwärme der Leistungselektronik durch die Umgebungs
luft abgeführt wird.
19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, dass die bauliche Einheit mehrere Drehzahlsteller und Regelungen
beinhaltet.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19962728A DE19962728A1 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Kühlvorrichtung |
EP00127673A EP1111319B1 (de) | 1999-12-23 | 2000-12-18 | Kühlvorrichtung |
DE50012567T DE50012567D1 (de) | 1999-12-23 | 2000-12-18 | Kühlvorrichtung |
US09/747,629 US6675590B2 (en) | 1999-12-23 | 2000-12-22 | Cooling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19962728A DE19962728A1 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Kühlvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19962728A1 true DE19962728A1 (de) | 2001-06-28 |
Family
ID=7934308
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19962728A Withdrawn DE19962728A1 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Kühlvorrichtung |
DE50012567T Expired - Lifetime DE50012567D1 (de) | 1999-12-23 | 2000-12-18 | Kühlvorrichtung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50012567T Expired - Lifetime DE50012567D1 (de) | 1999-12-23 | 2000-12-18 | Kühlvorrichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6675590B2 (de) |
EP (1) | EP1111319B1 (de) |
DE (2) | DE19962728A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20205224U1 (de) * | 2002-01-31 | 2003-06-12 | Liebherr Hausgeraete | Kühl- und/oder Gefriergerät |
DE102004056450A1 (de) * | 2004-11-23 | 2006-05-24 | Danfoss Compressors Gmbh | Kühlmöbelanordnung mit mindestens zwei elektrischen Motoren als Kompressorantriebe |
DE202008009169U1 (de) * | 2008-07-08 | 2009-11-19 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Kühl- und/oder Gefriergerät |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10135294B4 (de) * | 2001-07-19 | 2011-07-07 | Sartorius Stedim Biotech GmbH, 37079 | Prüfvorrichtung für Filtersysteme |
KR100457567B1 (ko) * | 2002-09-13 | 2004-11-18 | 엘지전자 주식회사 | 냉기를 이용한 히트 싱크가 장착된 인터넷 냉장고. |
JP2004354017A (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷却装置 |
DE102004002131B4 (de) * | 2004-01-15 | 2006-04-13 | Danfoss Compressors Gmbh | Kühlaggregat und Kühlmöbel |
GB2423295B (en) | 2005-02-18 | 2008-07-09 | Core Control Ltd | A reusable wrapper for a roll of material |
US8181472B2 (en) * | 2005-03-17 | 2012-05-22 | Electrolux Home Products, Inc. | Electronic refrigeration control system |
US7716937B2 (en) * | 2005-03-17 | 2010-05-18 | Electrolux Home Products, Inc. | Electronic refrigeration control system including a variable speed compressor |
US7628028B2 (en) * | 2005-08-03 | 2009-12-08 | Bristol Compressors International, Inc. | System and method for compressor capacity modulation |
US20080041081A1 (en) * | 2006-08-15 | 2008-02-21 | Bristol Compressors, Inc. | System and method for compressor capacity modulation in a heat pump |
US8604709B2 (en) | 2007-07-31 | 2013-12-10 | Lsi Industries, Inc. | Methods and systems for controlling electrical power to DC loads |
US8903577B2 (en) * | 2009-10-30 | 2014-12-02 | Lsi Industries, Inc. | Traction system for electrically powered vehicles |
US7598683B1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-10-06 | Lsi Industries, Inc. | Control of light intensity using pulses of a fixed duration and frequency |
US8904814B2 (en) * | 2008-06-29 | 2014-12-09 | Bristol Compressors, International Inc. | System and method for detecting a fault condition in a compressor |
US8601828B2 (en) | 2009-04-29 | 2013-12-10 | Bristol Compressors International, Inc. | Capacity control systems and methods for a compressor |
US8011191B2 (en) | 2009-09-30 | 2011-09-06 | Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc | Refrigeration system having a variable speed compressor |
DE102010039474A1 (de) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät mit einem Temperatursensor |
CN112285452B (zh) * | 2020-09-10 | 2023-03-03 | 河北工业大学 | 一种测量电学参数低温特性的装置和方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0827855A2 (de) * | 1996-09-10 | 1998-03-11 | Ernst Gaus | Klimagerät für Fahrzeugkabinen |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1109191B (de) * | 1957-12-12 | 1961-06-22 | Siemens Ag | Verdichter-Motor-Aggregat fuer Kaeltemaschinen |
US4404813A (en) * | 1981-04-20 | 1983-09-20 | Whirlpool Corporation | Door mounted electronic housing assembly for a refrigerator |
JPH02157554A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-18 | Toshiba Corp | 空気調和機 |
JPH02231218A (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-13 | Sanden Corp | 制御装置の冷却装置 |
DE9103447U1 (de) * | 1991-03-20 | 1991-06-13 | Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 8000 Muenchen, De | |
US5231848A (en) * | 1991-09-05 | 1993-08-03 | Tecumseh Products Company | Refrigerator cold control |
IT1255190B (it) * | 1992-06-30 | 1995-10-20 | Giuseppe Marchisi | Dispositivo di interfaccia di comando per un motore elettrico |
JPH06294577A (ja) * | 1993-04-08 | 1994-10-21 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷蔵庫 |
US6116512A (en) * | 1997-02-19 | 2000-09-12 | Dushane; Steven D. | Wireless programmable digital thermostat system |
ES2197155T3 (es) * | 1993-12-28 | 2004-01-01 | Sanyo Electric Co. Ltd | Aparato de aire acondicionado y circuito accionador del inversor para el mismo. |
JP3167571B2 (ja) * | 1995-02-10 | 2001-05-21 | 三洋電機株式会社 | 冷蔵庫 |
DK173726B1 (da) * | 1997-02-18 | 2001-07-30 | Gram As | Kombikøleskab, fremgangsmåde til styring af en kompressor i et kombikøleskab samt styrekreds til en sådan krompressor |
DE19747256C1 (de) * | 1997-10-25 | 1999-02-11 | Danfoss As | Elektronischer Temperaturregler, insbesondere für Kühlmöbel |
IT1311696B1 (it) * | 1999-06-22 | 2002-03-19 | Zanussi Elettromecc | Compressore del fluido frigorigeno azionato da un motore elettricoa frequenza di alimentazione variabile |
-
1999
- 1999-12-23 DE DE19962728A patent/DE19962728A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-12-18 DE DE50012567T patent/DE50012567D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-18 EP EP00127673A patent/EP1111319B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 US US09/747,629 patent/US6675590B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0827855A2 (de) * | 1996-09-10 | 1998-03-11 | Ernst Gaus | Klimagerät für Fahrzeugkabinen |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20205224U1 (de) * | 2002-01-31 | 2003-06-12 | Liebherr Hausgeraete | Kühl- und/oder Gefriergerät |
DE102004056450A1 (de) * | 2004-11-23 | 2006-05-24 | Danfoss Compressors Gmbh | Kühlmöbelanordnung mit mindestens zwei elektrischen Motoren als Kompressorantriebe |
DE102004056450B4 (de) * | 2004-11-23 | 2007-03-15 | Danfoss Compressors Gmbh | Kühlmöbelanordnung mit mindestens zwei elektrischen Motoren als Kompressorantriebe |
DE202008009169U1 (de) * | 2008-07-08 | 2009-11-19 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Kühl- und/oder Gefriergerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1111319A3 (de) | 2002-01-09 |
EP1111319B1 (de) | 2006-04-12 |
US6675590B2 (en) | 2004-01-13 |
EP1111319A2 (de) | 2001-06-27 |
US20010037655A1 (en) | 2001-11-08 |
DE50012567D1 (de) | 2006-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1111319B1 (de) | Kühlvorrichtung | |
DE102008044956B4 (de) | Beleuchtungsvorrichtung zum Einbau in eine Platte | |
EP1957896B1 (de) | Kältegerät mit modularem steuer- und verdampferaufbau | |
WO2006045697A1 (de) | Kältegerät | |
WO1997034455A1 (de) | Schaltschrank mit schranktüre und kühlgerät | |
WO2006045700A1 (de) | Modulares kältegerät | |
WO2006058819A1 (de) | Einbaukältegerät | |
WO2007031470A2 (de) | No-frost-kältegerät | |
DE102007034360C5 (de) | Kühlsystem für eine Rundläufertablettenpresse | |
WO2004070295A1 (de) | Kältegerät | |
WO2006045696A1 (de) | Kältegerät | |
DE10331877A1 (de) | Elektrokompressor | |
DE4135894C1 (en) | Switch cabinet with cooling unit - consisting of fan and heat exchanger built into recess of side wall | |
DE10013039A1 (de) | Kühlgerät für eien Schaltschrank | |
DE19744422B4 (de) | Elektromotor mit variabler Drehzahl | |
DE602005006120T2 (de) | Schrank für elektrische und elektronische bauteile für einen kältekompressor | |
DE10007467B4 (de) | Schaltgehäuse mit einem Kühlgerät | |
DE4400634C2 (de) | Kühlgerät | |
DE19917974C2 (de) | Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem im Innenraum angeordneten kältegenerierenden Bauteil | |
WO2009000692A1 (de) | Kältegerät mit lüfteraggregat | |
CH710730B1 (de) | Kühlgerät mit einem in einen Warmbereich und einen Kaltbereich unterteilten Sockelteil. | |
EP1437073B1 (de) | Kühlmöbel als Zusatz für zwei Kühltruhen | |
CH713404A2 (de) | Kühlgerät mit Innenbeleuchtung und mindestens einem Sensor. | |
DE2435697A1 (de) | Einbauteil fuer einen nachtraeglich an- oder einsetzbaren kaeltekreislauf | |
EP1001235A1 (de) | Kühlschrank für Wohnwagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination |