DE19961607A1

DE19961607A1 - Vorrichtung zum Herstellen von Preßringverbindungen

Info

Publication number: DE19961607A1
Application number: DE1999161607
Authority: DE
Inventors: Albert Zimmer
Original assignee: TECH ENTWICKLUNGEN MBH GES
Current assignee: TECH ENTWICKLUNGEN MBH GES
Priority date: 1999-12-21
Filing date: 1999-12-21
Publication date: 2001-07-05

Abstract

Vorrichtung zum Herstellen von Preßringverbindungen mit DOLLAR A - einer Grundplatte, DOLLAR A - einer auf der Grundplatte drehbar gelagerten Kurvenscheibe, die mit einer zentralen, im wesentlichen kreisrunden Ausnehmung versehen ist, wobei die Mantelfläche der Ausnehmung mit einer Mehrzahl von Kurvensegmenten versehen ist, die zu der Tangente an die gedachte Kreisflächen der Ausnehmung geneigt verlaufen, DOLLAR A - einem von der Grundplatte getragenen Preßbackenhalter, DOLLAR A - einer Mehrzahl von in dem Preßbackenhalter radial beweglich geführten Preßbackenelementen, die an ihrem nach außen weisenden Enden mit einer auf einem der Kurvensegmente laufenden Rolle und an ihrem nach innen weisenden Ende mit einer Preßbacke versehen sind, und DOLLAR A - einer Einrichtung zum Drehen der Kurvenscheibe relativ zu der Grundplatte, durch das ein Einwirken der Preßbacke auf einen zwischen die Preßbacken eingelegten Preßring verursacht wird.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Preßringverbindungen.

Es besteht Bedarf an Vorrichtungen, die dazu dienen, ei nen Schlauch mit einem Ansatz oder dergleichen unter Ver wendung eines Preßrings zu verbinden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich tung zu schaffen, die dazu in der Lage ist, eine solche Preßringverbindung herzustellen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Grundplatte, eine auf der Grundplatte drehbar gelagerte Kurvenscheibe, die mit einer zentralen, im wesentlichen kreisrunden Ausnehmung versehen ist, wobei die Mantelflä che der Ausnehmung mit einer Mehrzahl von Kurvensegmenten versehen ist, die zu der Tangente an die gedachten Kreis fläche der Ausnehmung geneigt verlaufen, einen von der Grundplatte getragenen Preßbackenhalter, eine Mehrzahl von in dem Preßbackenhalter radial beweglich geführten Preßbackenelementen, die an ihrem nach außen weisenden Ende mit einer auf einem der Kurvensegmente laufenden Rolle und an ihrem nach innen weisenden Ende mit einer Preßbacke versehen sind, und eine Einrichtung zum Drehen der Kurvenscheibe relativ zu der Grundplatte, durch das ein Einwirken der Preßbacken auf einen zwischen die Preß backen eingelegten Preßring verursacht wird.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, daß die Grundplatte eine Mehrzahl von sich quer zur Ebene der Grundplatte drehenden Führungsrollen und eine Mehrzahl von sich parallel zur Ebene der Grundplatte dre henden zweiten Führungsrollen und die Kurvenscheibe mit einer die ersten Führungsrollen aufnehmenden ersten Füh, rungsnut und einer die zweiten Führungsrollen aufnehmen den zweiten Führungsnut versehen ist.

Weiter wird vorgeschlagen, daß die Grundplatte die Kur venscheibe und der Preßbackenhalter zweiteilig ausgebil det sind und Mittel zum Auseinander- und Zusammenführen und zum Verriegeln der beiden Hälften der Grundplatte und der beiden Hälften der Kurvenscheibe miteinander vorgese hen sind.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine solche Vor richtung,

Fig. 2 ein Schnitt entlang der Linie A von Fig. 1, und

Fig. 3 ein Schnitt entlang der Linie B von Fig. 1.

Die Vorrichtung besteht aus einer Grundplatte 10, einer Kurvenscheibe 12, einem Preßbackenhalter 18 und einer Mehrzahl von Preßbackenelementen 20.

Die Grundplatte 10 trägt eine Mehrzahl von sich quer zur Ebene der Grundplatte 10 drehenden Führungsrollen 28 und eine Mehrzahl von sich parallel zur Ebene der Grundplatte 10 drehenden zweiten Führungsrollen 30, die die Kurven scheibe 12 tragen, die zu diesem Zweck mit einer die er sten Führungsrollen 28 aufnehmenden ersten Führungsnut 32 und einer die zweiten Führungsrollen 30 aufnehmenden zweiten Führungsnut 34 versehen ist. Die Kurvenscheibe 12 ist mit einer zentralen, im wesentlichen kreisrunden Aus nehmung 14 versehen, wobei die Mantelfläche der Ausneh mung 14 mit einer Mehrzahl von Kurvensegmenten 16 verse hen ist, die zu der Tangente an die gedachte Kreisfläche der Ausnehmung 14 geneigt verlaufen. Der Radius der Aus nehmung 14 nimmt damit in den einzelnen Kurvensegmenten jeweils geringfügig ab, um dann am Ende der einzelnen Kurvensegmente 16 wieder zu dem Beginn des nachfolgenden Kurvensegments sprunghaft zuzunehmen.

Der Preßbackenhalter 18 ist mit der Grundplatte 10 fest verbunden. Der Preßbackenhalter 18 trägt eine Mehrzahl von in diesem radial beweglich geführten Preßbackenele menten 20. Die Preßbackenelemente 20 sind an ihrem nach außen weisenden Ende mit einer auf jeweils einem der Kur vensegmente 18 laufenden Rolle 22 und in ihrem nach innen weisenden Ende mit einer Preßbacke 24 versehen.

Die Kurvenscheibe 12 ist mit einer - nicht dargestellten Einrichtung zu deren Drehung relativ zu der Grundplatte 10 versehen. Ein solches Drehen der Kurvenscheibe 12 re lativ zu der Grundplatte 10 (in der Zeichnung gegen den Uhrzeigersinn) bewirkt, daß die Preßbackenelemente 20 aus der gezeigten Position nach innen verlagert werden.

Bei Einbringen eines Preßrings 26 zwischen die einzelnen Preßbacken 24 vor dem Drehen der Kurvenscheibe 12 wird der Preßring von den Preßbacken 24 belastet und so ver preßt, wobei eine feste Verbindung zwischen dem von dem Preßring 26 umfaßten Schlauch und dem Anschlußstutzen oder dergleichen erfolgt.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit acht Preß backenelementen 20 ist eine Verdrehung um maximal 45° (in der Praxis etwas weniger) möglich. Bei einem Rückdrehen der Kurvenscheibe 12 relativ zu der Grundplatte 10 werden die Preßbackenelemente 20 durch die Kraft des Federele ments 38, das zwischen einem Rollenbolzen 42 und einem- Federaufnahmebolzen 44 angeordnet ist, wieder in die in Fig. 1 dargestellte Position zurückgeführt.

Fig. 1 verdeutlicht weiter, daß die Grundplatte 10, die Kurvenscheibe 12 und der Preßbackenhalter 18 zweiteilig ausgebildet sind, sie also - in der Zeichnung nach oben bzw. nach unten - voneinander getrennt werden können. Dies dient dazu, den Innenraum, auf den die Preßbacken wirken, erweitern zu können. Dies ist dann erforderlich, wenn nach der erfolgten Verbindung des Schlauches mit dem Anschlußstutzen oder dergleichen freien Raum zum Entneh men des entsprechenden Kunstruktionsbauteils vorhanden sein muß. Es versteht sich, daß - zeichnerisch nicht dargestellte - Mittel zum Verriegeln der beiden Hälften der Grundplatte 10 und der beiden Hälften der Kurven scheibe 12 miteinander vorgesehen sein müssen.

Der Weg, um den die Preßbackenelemente 20 bei einem Ver drehender Kurvenscheibe 12 aufeinander zu (bzw. vonei nander Weg) bewegt werden, ist durch die Neigung der ein zelnen Kurvensegmente 16 zu der Tangente an die gedachte Kreisfläche der Ausnehmung 14 bestimmt, oder aber mit an deren Worten, durch die Differenz des Radius am Anfang des Kurvensegments 16 zum dem Ende des Kurvensegments 16.

Claims

1. Vorrichtung zum Herstellen von Preßringverbindungen gekennzeichnet durch

- eine Grundplatte (10),
- eine auf der Grundplatte (10) drehbar gelagerte Kurvenscheibe (12), die mit einer zentralen, im wesent lichen kreisrunden Ausnehmung (14) versehen ist, wobei die Mantelfläche der Ausnehmung (14) mit einer Mehrzahl von Kurvensegmenten (16) versehen ist, die zu der Tan gente an die gedachten Kreisfläche der Ausnehmung (14) geneigt verlaufen,
- einen von der Grundplatte (10) getragenen Preß backenhalter (18),
- eine Mehrzahl von in dem Preßbackenhalter (18) radial beweglich geführten Preßbackenelementen (20), die an ihrem nach außen weisenden Ende mit einer auf einem der Kurvensegmente (16) laufenden Rolle (22) und an ihrem nach innen weisenden Ende mit einer Preßbacke (24) versehen sind, und
- eine Einrichtung zum Drehen der Kurvenscheibe (12) relativ zu der Grundplatte (10), durch das ein Einwir ken der Preßbacken (24) auf einen zwischen die Preß backen (24) eingelegten Preßring (26) verursacht wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Grundplatte (10) eine Mehrzahl von sich quer zur Ebene der Grundplatte (10) drehenden Führungs rollen (28) und eine Mehrzahl von sich parallel zur Ebene der Grundplatte (10) drehenden zweiten Führungs rollen (30) und die Kurvenscheibe (12) mit einer die ersten Führungsrollen (28) aufnehmenden ersten Füh rungsnut (32) und einer die zweiten Führungsrollen (30) aufnehmenden zweiten Führungsnut (34) versehen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Grundplatte (10), die Kurvenscheibe (12) und der Preßbackenhalter (18) zweiteilig ausgebil det sind und Mittel zum Auseinander- und Zusammenführen und zum Verriegeln der beiden Hälften der Grundplatte (10) und der beiden Hälften der Kurvenscheibe (12) mit einander vorgesehen sind.

4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwischen den Preßbackenelementen (20) und der Grundplatte (10) angeordnete Federelemente (38).