DE19957943A1

DE19957943A1 - Druckformzylinder

Info

Publication number: DE19957943A1
Application number: DE1999157943
Authority: DE
Inventors: Reinhard Nerger; Frank Nowak; Peter Patzelt
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1999-12-02
Filing date: 1999-12-02
Publication date: 2001-06-07
Anticipated expiration: 2019-12-03
Also published as: DE19957943B4

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Druckformzylinder für Druckmaschinen. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines temperierbaren Druckformzylinders. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Kühlmittelzu- und -abführung aus einer in einem ersten Zylinderschenkel angeordneten Axialbohrung und einer in der Axialbohrung abdichtend und verschiebbar angeordneten und mit der Dreheinführung verbundenen Rohreinheit besteht, die Rohreinheit mit einer axialen Zuleitungsbohrung und einer sich anschließenden radialen Zuleitungsbohrung sowie einer radialen Rückleitungsbohrung und einer sich anschließenden axialen Rückleitungsbohrung ausgestattet, in jeder Kammer ein sich über die Zylinderbreite erstreckendes Rohr mit einer Ausflussöffnung angeordnet und auf dem mit der Axialbohrung ausgestatteten ersten Zylinderschenkel ein Verteilerring angeordnet, jedes Rohr über eine äußere Ringnut, mindestens eine Radialnut, eine innere Ringnut des Verteilerringes und eine zur Axialbohrung führende erste Radialbohrung mit der radialen Zuleitungsbohrung und alle Kammern über mindestens ein in einer ersten Abdeckung angeordnetes Kammersystem und eine zweite Radialbohrung mit der radialen Rückleitungsbohrung verbunden ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckformzylinder für Druckmaschinen.

Es sind Druck-, Form- bzw. Gummizylinder für Offset-Rotations-Druckmaschinen bekannt (DD 53706), die über die Zylinderbreite sich entstreckende Kammern und beidseitig ange ordnete Zylinderschenkel aufweisen; eine Kühlung des Zylinders ist nicht vorgesehen. Des Weiteren sind temperierbare zylindrische Rotationskörper bekannt (DE 195 10 797 Al), bei denen der gesamte Innenraum vom Kühlmittel durchströmt wird und die mit einer in ei nem Zylinderschenkel angeordneten und mit einer Dreheinführung verbundenen Kühlmittel zu- und -abführung ausgestattet sind.

Nachteilig ist dabei, dass der temperierbare zylindrische Rotationskörper die Anforderungen an einen Druckformzylinder für Digitaldruckmaschinen nicht erfüllt.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines temperierbaren Druckformzylinders.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches gelöst. Zweckmäßige Ausge staltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.

Nachfolgend wird die erfinderische Lösung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 Seitenansicht Druckformzylinder,

Fig. 2 Verteilerring,

Fig. 3 Abdeckung,

Fig. 4 Schnittdarstellung Druckformzylinder; Betriebsstellung der Rohreinheit,

Fig. 5 Schnittdarstellung Druckformzylinder; Montagestellung der Rohreinheit,

Fig. 6 Schnittdarstellung Druckformzylinder; Transport- und Bearbeitungsstellung der Rohreinheit,

Fig. 7 Rohreinheit.

In Fig. 1 ist der Druckformzylinder in der Seitenansicht dargestellt. In diese Seitenansicht sind Schnitte gemäß Linie A bis zum Mittelpunkt des Druckformzylinders und gemäß Linie B bis zum Mittelpunkt des Druckformzylinders eingezeichnet. In den Fig. 4-6 ist der Schnitt gemäß Linie A in der über der Mittellinie liegenden Schnittdarstellung und der Schnitt gemäß Linie B in der unter der Mittellinie liegenden Schnittdarstellung gezeigt.

Fig. 4 zeigt den Druckformzylinder in Betriebsstellung in den o. g. Schnittdarstellungen. Der Druckformzylinder besteht aus einem Zylinderkörper 1 mit Kammern 2 und beidseitig angeordneten Zylinderschenkeln, wobei der mit einer Kühlmittelan- und -abführung 7 aus gestattete Zylinderschenkel als erster Zylinderschenkel 3 und der nur zur Lagerung dienende Zylinderschenkel als zweiter Zylinderschenkel 4 bezeichnet wird. An den Stirnseiten des Zy linderkörpers 1 sind die Kammern 2 abschließende Abdeckungen 5; 6 angeordnet, wobei diese Abdeckungen als Schmitzringe des Druckformzylinders ausgebildet sind. Die dem ersten Zylinderschenkel 3 zugeordnete Abdeckung wird als erste Abdeckung 5 und die dem zweiten Zylinderschenkel 4 zugeordnete Abdeckung wird als zweite Abdeckung 6 bezeich net.

Der ersten Abdeckung 5 ist ein Verteilerring 8 zugeordnet.

In dem ersten Zylinderschenkel 3 ist eine Axialbohrung 9 und in der Axialbohrung 9 ist eine in dieser abdichtend verschiebbar angeordnete Rohreinheit 10 angeordnet. Die Rohreinheit 10 ist mit einer Dreheinführung 11 verbunden. Die Axialbohrung 9, die Rohreinheit 10 und die Dreheinführung 11 bilden die Kühlmittelzu- und -abführung 7. Die Dreheinführung 11 ist über einen Zuflussanschluss 12 und einen Abflussanschluss 13 mit einem nicht dargestellten Kühlaggregat verbunden.

Wie in Fig. 1 dargestellt, sind im Zylinderkörper 1 sechs Kammern 2 angeordnet, wobei sich jeweils zwei Kammern 2 diametral gegenüberstehen. Als Kammern 2 werden zweckmäßi gerweise die Gießkernkammern verwendet, die an den Stirnseiten des Zylinderkörpers 1 durch die Abdeckungen 5; 6 verschlossen werden.

In jeder Kammer 2 ist (Fig. 4) ein sich über die Zylinderbreite erstreckendes Rohr 14 ange ordnet, welches im Bereich der zweiten Abdeckung 6 mit einer Ausflussöffnung 15 versehen ist. Das Rohr 14 ist durch die erste Abdeckung 5 hindurch bis auf den Verteilerring 8 geführt. Im ersten Zylinderschenkel 3 ist mindestens eine erste Radialbohrung 16 angeordnet, die von der Axialbohrung 9 zum Verteilerring 8 führt. Der Verteilerring 8 (Fig. 2) ist mit einer in neren Ringnut 17, mindestens einer Radialnut 18 und einer äußeren Ringnut 19 ausgestat tet, wobei die innere Ringnut 17 mit der ersten Radialbohrung 16 und die äußere Ringnut 19 mit den Rohren 14 in Wirkverbindung steht.

In dem ersten Zylinderschenkel 3 ist mindestens eine zweite Radialbohrung 20 angeordnet, die von der Axialbohrung 9 zur ersten Abdeckung 5 führt. In der Abdeckung 5 ist ein Kam mersystem 21 (Fig. 3) angeordnet, welches mit den Kammern 2 in Verbindung steht.

Die in der Axialbohrung 9 verschiebbar angeordnete Rohreinheit 10 (Fig. 7) ist mit einer axi alen Zuleitungsbohrung 22 und einer sich anschließenden radialen Zuleitungsbohrung 23 ausgestattet, wobei die radiale Zuleitungsbohrung 23 in Betriebsstellung (Fig. 4) mit der er sten Radialbohrung 16 korrespondiert.

Des Weiteren ist die Rohreinheit 10 mit einer radialen Rückleitungsbohrung 24 und einer sich anschließenden axialen Rückleitungsbohrung 25 ausgestattet, wobei die axiale Rück leitungsbohrung 25 in der Betriebsstellung mit der zweiten Radialbohrung 20 korrespondiert.. Vermittels von Dichtelementen ist die radiale Zuleitungsbohrung 23 gegenüber der radialen Rückleitungsbohrung 24 abgedichtet.

In der in Fig. 4 dargestellten Betriebsstellung - Druckformzylinder ist in die Druckmaschine eingebaut und in Gebrauchsstellung - wird zur Temperierung Kühlmittel über den Zuflussan schluss 12, der Dreheinführung 11, die axiale und radiale Zuleitungsbohrung 22; 23 der Rohreinheit 10, die erste Radialbohrung 16 des ersten Zylinderschenkels 3, die innere Ringnut 17, die Radialnut 18 und die äußere Ringnut 19 des Verteilerringes 8 und die Aus flussöffnung 15 des Rohres 14 zu den Kammern 2 geleitet. Die Ableitung des Kühlmittels aus den Kammern 2 erfolgt über das Kammersystem 21 der ersten Abdeckung 5, die zweite Radialbohrung 20 des ersten Zylinderschenkels 3, die radiale und axiale Rückleitungsboh rung 24; 25 und den Abflussanschluss 13 der Dreheinführung 11.

In der Transport- und Bearbeitungsstellung (Fig. 6) - in dieser Stellung ist das Kühlmittel in den Kammern 2 - ist die Rohreinheit vollständig in die Axialbohrung 9 eingeschoben und es besteht keine Verbindung von der radialen Zuleitungsbohrung 23 zur ersten Radialbohrung 16 und von der radialen Rückleitungsbohrung 24 zur zweiten Radialbohrung 20.

Die Dreheinführung 11 ist nicht angebaut, so dass der Druckformzylinder zur Bearbeitung in den beidseitig angeordneten Zentrierelementen 26 aufgenommen werden kann.

In einer dritten Stellung - Montagestellung - ist die Rohreinheit 10 (Fig. 5) soweit aus der Axialbohrung 9 herausgezogen, dass die Kühlmittelverbindungen analog der Transport- und Bearbeitungsstellung nicht aktiviert sind und aber trotzdem eine Montage des Drehübertra gers 11 sowie evtl. weiterer Elemente 27 möglich ist.

Bezugszeichenaufstellung

1

Zylinderkörper

2

Kammer

3

erster Zylinderschenkel

4

zweiter Zylinderschenkel

5

erste Abdeckung

6

zweite Abdeckung

7

Kühlmittelzu- und -abführung

8

Verteilerring

9

Axialbohrung

10

Rohreinheit

11

Dreheinführung

12

Zuflussanschluss

13

Abflussanschluss

14

Rohr

15

Ausflussöffnung

16

erste Radialbohrung

17

innere Ringnut

18

Radialnut

19

äußere Ringnut

20

zweite Radialbohrung

21

Kammersystem

22

axiale Zuleitungsbohrung

23

radiale Zuleitungsbohrung

24

radiale Rückleitungsbohrung

25

axiale Rückleitungsbohrung

26

Zentrierelement

27

Element

Claims

1. Druckformzylinder für Druckmaschinen mit sich über die Zylinderbreite erstreckenden Kammern, beidseitig angeordneten Zylinderschenkeln und mit einer in einem Zylinder schenkel angeordneten und mit einer Dreheinführung verbundenen Kühlmittelzu- und -abführung, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelzu- und -abführung (7) aus ei ner in einem ersten Zylinderschenkel (3) angeordneten Axialbohrung (9) und einer in der Axialbohrung (9) abdichtend und verschiebbar angeordneten und mit der Dreheinführung (11) verbundenen Rohreinheit (10) besteht, die Rohreinheit (10) mit einer axialen Zulei tungsbohrung (22) und einer sich anschließenden radialen Zuleitungsbohrung (23) sowie einer radialen Rückleitungsbohrung (24) und einer sich anschließenden axialen Rücklei tungsbohrung (25) ausgestattet, in jeder Kammer (2) ein sich über die Zylinderbreite erstreckendes Rohr (14) mit einer Ausflussöffnung (15) angeordnet, und auf dem mit der Axialbohrung (9) ausgestatteten ersten Zylinderschenkel (3) ein Verteilerring (8) ange ordnet, jedes Rohr (14) über eine äußere Ringnut (19), mindestens eine Radialnut (18), eine innere Ringnut (17) des Verteilerringes (8) und eine zur Axialbohrung (9) führende erste Radialbohrung (16) mit der radialen Zuleitungsbohrung (23) und alle Kammern (2) über mindestens ein in einer ersten Abdeckung (5) angeordnetes Kammersystem (21) und eine zweite Radialbohrung (20) mit der radialen Rückleitungsbohrung (24) verbun den ist.

2. Druckformzylinder für Druckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern (2) von den eingegossenen Gießkernkammern und beidseitig an den Stim seiten des Druckformzylinders angeordneten Abdeckungen (5; 6) gebildet werden.

3. Druckformzylinder für Druckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausflussöffnungen (15) des Rohres (14) auf der die Rohreinheit (10) aufnehmenden ersten Zylinderschenkel (3) gegenüberliegenden Zylinderseite angeordnet ist.

4. Druckformzylinder für Druckmaschinen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungen (5; 6) als Schmitzringe ausgebildet sind.

5. Druckformzylinder für Druckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohreinheit (10) in eine Abdichtstellung, bei der keine Verbindung zwischen der radi alen Zuleitungsbohrung (23) und der ersten Radialbohrung (16) und zwischen der radia len Rückleitungsbohrung (24) und der zweiten Radialbohrung (20) besteht, bringbar ist.

6. Druckformzylinder für Druckmaschinen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Feinbearbeitung des Druckformzylinders Kühlmittel in den Kammern (2) vorhanden ist.

7. Druckformzylinder für Druckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei Kammern (2) diametral angeordnet sind.