DE19957943B4

DE19957943B4 - Druckformzylinder

Info

Publication number: DE19957943B4
Application number: DE1999157943
Authority: DE
Inventors: Reinhard Dipl.-Ing. Nerger; Frank Dipl.-Ing. Nowak (FH); Peter Dipl.-Ing. Patzelt
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1999-12-02
Filing date: 1999-12-02
Publication date: 2006-07-13
Anticipated expiration: 2019-12-03
Also published as: DE19957943A1

Abstract

Druckformzylinder für Druckmaschinen mit sich über die Zylinderbreite erstreckenden Kammern, beidseitig angeordneten Zylinderschenkeln und mit einer in einem Zylinderschenkel angeordneten und mit einer Dreheinführung verbundenen Kühlmittelzu- und -abführung, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelzu- und -abführung (7) aus einer in einem ersten Zylinderschenkel (3) angeordneten Axialbohrung (9) und einer in der Axialbohrung (9) abdichtend und verschiebbar angeordneten und mit der Dreheinführung (11) verbundenen Rohreinheit (10) besteht, die Rohreinheit (10) mit einer axialen Zuleitungsbohrung (22) und einer sich anschließenden radialen Zuleitungsbohrung (23) sowie einer radialen Rückleitungsbohrung (24) und einer sich anschließenden axialen Rückleitungsbohrung (25) ausgestattet, in jeder Kammer (2) ein sich über die Zylinderbreite erstreckendes Rohr (14) mit einer Ausflussöffnung (15) angeordnet, und auf dem mit der Axialbohrung (9) ausgestatteten ersten Zylinderschenkel (3) ein Verteilerring (8) angeordnet, jedes Rohr (14) über eine äußere Ringnut (19), mindestens eine Radialnut (18), eine innere Ringnut (17) des Verteilerringes (8) und eine zur Axialbohrung (9)...

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckformzylinder für Druckmaschinen.

Es sind Druck-, Form- bzw. Gummizylinder für Offset-Rotations-Druckmaschinen bekannt ( DD 53706 ), die über die Zylinderbreite sich entstreckende Kammern und beidseitig angeordnete Zylinderschenkel aufweisen; eine Kühlung des Zylinders ist nicht vorgesehen.

Des Weiteren sind temperierbare zylindrische Rotationskörper bekannt ( DE 195 10 797 A1 ), bei denen der gesamte Innenraum vom Kühlmittel durchströmt wird und die mit einer in einem Zylinderschenkel angeordneten und mit einer Dreheinführung verbundenen Kühlmittelzu- und -abführung ausgestattet sind.

Nachteilig ist dabei, dass der temperierbare zylindrische Rotationskörper die Anforderungen an einen Druckformzylinder für Digitaldruckmaschinen nicht erfüllt.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Kühlmittelverteilsystems in einem temperierbaren Druckformzylinder.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.

Nachfolgend wird die erfinderische Lösung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
1 Seitenansicht Druckformzylinder
2 Verteilerring
3 Abdeckung
4 Schnittdarstellung Druckformzylinder; Betriebsstellung der Rohreinheit
5 Schnittdarstellung Druckformzylinder; Montagestellung der Rohreinheit
6 Schnittdarstellung Druckformzylinder; Transport- und Bearbeitungsstellung der Rohreinheit
7 Rohreinheit.
In 1 ist der Druckformzylinder in der Seitenansicht dargestellt. In diese Seitenansicht sind Schnitte gemäß Linie A bis zum Mittelpunkt des Druckformzylinders und gemäß Linie B bis zum Mittelpunkt des Druckformzylinders eingezeichnet. In den 4–6 ist der Schnitt gemäß Linie A in der über der Mittellinie liegenden Schnittdarstellung und der Schnitt gemäß Linie B in der unter der Mittellinie liegenden Schnittdarstellung gezeigt.
4 zeigt den Druckformzylinder in Betriebsstellung in den o.g. Schnittdarstellungen. Der Druckformzylinder besteht aus einem Zylinderkörper 1 mit Kammern 2 und beidseitig angeordneten Zylinderschenkeln, wobei der mit einer Kühlmittelan- und -abführung 7 ausgestattete Zylinderschenkel als erster Zylinderschenkel 3 und der nur zur Lagerung dienende Zylinderschenkel als zweiter Zylinderschenkel 4 bezeichnet wird. An den Stirnseiten des Zylinderkörpers 1 sind die Kammern 2 abschließende Abdeckungen 5; 6 angeordnet, wobei diese Abdeckungen als Schmitzringe des Druckformzylinders ausgebildet sind. Die dem ersten Zylinderschenkel 3 zugeordnete Abdeckung wird als erste Abdeckung 5 und die dem zweiten Zylinderschenkel 4 zugeordnete Abdeckung wird als zweite Abdeckung 6 bezeichnet.
Der ersten Abdeckung 5 ist ein Verteilerring 8 zugeordnet.
In dem ersten Zylinderschenkel 3 ist eine Axialbohrung 9 und in der Axialbohrung 9 ist eine in dieser abdichtend verschiebbar angeordnete Rohreinheit 10 angeordnet.
Die Rohreinheit 10 ist mit einer Dreheinführung 11 verbunden. Die Axialbohrung 9, die Rohreinheit 10 und die Dreheinführung 11 bilden die Kühlmittelzu- und abführung 7.
Die Dreheinführung 11 ist über einen Zuflussanschluss 12 und einen Abflussanschluss 13 mit einem nicht dargestellten Kühlaggregat verbunden.
Wie in 1 dargestellt, sind im Zylinderkörper 1 sechs Kammern 2 angeordnet, wobei sich jeweils zwei Kammern 2 diametral gegenüberstehen. Als Kammern 2 werden zweckmäßigerweise die Gießkernkammern verwendet, die an den Stirnseiten des Zylinderkörpers 1 durch die Abdeckungen 5; 6 verschlossen werden.
In jeder Kammer 2 ist (4) ein sich über die Zylinderbreite erstreckendes Rohr 14 angeordnet, welches im Bereich der zweiten Abdeckung 6 mit einer Ausflussöffnung 15 versehen ist. Das Rohr 14 ist durch die erste Abdeckung 5 hindurch bis auf den Verteilerring 8 geführt. Im ersten Zylinderschenkel 3 ist mindestens eine erste Radialbohrung 16 angeordnet, die von der Axialbohrung 9 zum Verteilerring 8 führt. Der Verteilerring 8 (2) ist mit einer inneren Ringnut 17, mindestens einer Radialnut 18 und einer äußeren Ringnut 19 ausgestattet, wobei die innere Ringnut 17 mit der ersten Radialbohrung 16 und die äußere Ringnut 19 mit den Rohren 14 in Wirkverbindung steht.
In dem ersten Zylinderschenkel 3 ist mindestens eine zweite Radialbohrung 20 angeordnet, die von der Axialbohrung 9 zur ersten Abdeckung 5 führt. In der Abdeckung 5 ist ein Kammersystem 21 (3) angeordnet, welches mit den Kammern 2 in Verbindung steht.
Die in der Axialbohrung 9 verschiebbar angeordnete Rohreinheit 10 (7) ist mit einer axialen Zuleitungsbohrung 22 und einer sich anschließenden radialen Zuleitungsbohrung 23 ausgestattet, wobei die radiale Zuleitungsbohrung 23 in Betriebsstellung (4) mit der ersten Radialbohrung 16 korrespondiert.
Des Weiteren ist die Rohreinheit 10 mit einer radialen Rückleitungsbohrung 24 und einer sich anschließenden axialen Rückleitungsbohrung 25 ausgestattet, wobei die axiale Rückleitungsbohrung 25 in der Betriebsstellung mit der zweiten Radialbohrung 20 korrespondiert. Vermittels von Dichtelementen ist die radiale Zuleitungsbohrung 23 gegenüber der radialen Rückleitungsbohrung 24 abgedichtet.
In der in 4 dargestellten Betriebsstellung – Druckformzylinder ist in die Druckmaschine eingebaut und in Gebrauchsstellung – wird zur Temperierung Kühlmittel über den Zuflussanschluss 12, der Dreheinführung 11, die axiale und radiale Zuleitungsbohrung 22; 23 der Rohreinheit 10, die erste Radialbohrung 16 des ersten Zylinderschenkels 3, die innere Ringnut 17, die Radialnut 18 und die äußere Ringnut 19 des Verteilerringes 8 und die Ausflussöffnung 15 des Rohres 14 zu den Kammern 2 geleitet. Die Ableitung des Kühlmittels aus den Kammern 2 erfolgt über das Kammersystem 21 der ersten Abdeckung 5, die zweite Radialbohrung 20 des ersten Zylinderschenkels 3, die radiale und axiale Rückleitungsbohrung 24; 25 und den Abflussanschluss 13 der Dreheinführung 11.
In der Transport- und Bearbeitungsstellung (6) – in dieser Stellung ist das Kühlmittel in den Kammern 2 – ist die Rohreinheit vollständig in die Axialbohrung 9 eingeschoben und es besteht keine Verbindung von der radialen Zuleitungsbohrung 23 zur ersten Radialbohrung 16 und von der radialen Rückleitungsbohrung 24 zur zweiten Radialbohrung 20.
Die Dreheinführung 11 ist nicht angebaut, so dass der Druckformzylinder zur Bearbeitung in den beidseitig angeordneten Zentrierelementen 26 aufgenommen werden kann.
In einer dritten Stellung – Montagestellung – ist die Rohreinheit 10 (5) soweit aus der Axialbohrung 9 herausgezogen, dass die Kühlmittelverbindungen analog der Transport- und Bearbeitungsstellung nicht aktiviert sind und aber trotzdem eine Montage des Drehübertragers 11 sowie evtl. weiterer Elemente 27 möglich ist.

1: Zylinderkörper
2: Kammer
3: erster Zylinderschenkel
4: zweiter Zylinderschenkel
5: erste Abdeckung
6: zweite Abdeckung
7: Kühlmittelzu- und -abführung
8: Verteilerring
9: Axialbohrung
10: Rohreinheit
11: Dreheinführung
12: Zuflussanschluss
13: Abflussanschluss
14: Rohr
15: Ausflussöffnung
16: erste Radialbohrung
17: innere Ringnut
18: Radialnut
19: äußere Ringnut
20: zweite Radialbohrung
21: Kammersystem
22: axiale Zuleitungsbohrung
23: radiale Zuleitungsbohrung
24: radiale Rückleitungsbohrung
25: axiale Rückleitungsbohrung
26: Zentrierelement
27: Element

Claims

Druckformzylinder für Druckmaschinen mit sich über die Zylinderbreite erstreckenden Kammern, beidseitig angeordneten Zylinderschenkeln und mit einer in einem Zylinderschenkel angeordneten und mit einer Dreheinführung verbundenen Kühlmittelzu- und -abführung, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelzu- und -abführung (7) aus einer in einem ersten Zylinderschenkel (3) angeordneten Axialbohrung (9) und einer in der Axialbohrung (9) abdichtend und verschiebbar angeordneten und mit der Dreheinführung (11) verbundenen Rohreinheit (10) besteht, die Rohreinheit (10) mit einer axialen Zuleitungsbohrung (22) und einer sich anschließenden radialen Zuleitungsbohrung (23) sowie einer radialen Rückleitungsbohrung (24) und einer sich anschließenden axialen Rückleitungsbohrung (25) ausgestattet, in jeder Kammer (2) ein sich über die Zylinderbreite erstreckendes Rohr (14) mit einer Ausflussöffnung (15) angeordnet, und auf dem mit der Axialbohrung (9) ausgestatteten ersten Zylinderschenkel (3) ein Verteilerring (8) angeordnet, jedes Rohr (14) über eine äußere Ringnut (19), mindestens eine Radialnut (18), eine innere Ringnut (17) des Verteilerringes (8) und eine zur Axialbohrung (9) führende erste Radialbohrung (16) mit der radialen Zuleitungsbohrung (23) und alle Kammern (2) über mindestens ein in einer ersten Abdeckung (5) angeordnetes Kammersystem (21) und eine zweite Radialbohrung (20) mit der radialen Rückleitungsbohrung (24) verbunden ist.
Druckformzylinder für Druckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern (2) von den eingegossenen Gießkernkammern und beidseitig an den Stirnseiten des Druckformzylinders angeordneten Abdeckungen (5; 6) gebildet werden.
Druckformzylinder für Druckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausflussöffnungen (15) des Rohres (14) auf der die Rohreinheit (10) aufnehmenden ersten Zylinderschenkel (3) gegenüberliegenden Zylinderseite angeordnet ist.
Druckformzylinder für Druckmaschinen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungen (5; 6) als Schmitzringe ausgebildet sind.
Druckformzylinder für Druckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohreinheit (10) in eine Abdichtstellung, bei der keine Verbindung zwischen der radialen Zuleitungsbohrung (23) und der ersten Radialbohrung (16) und zwischen der radialen Rückleitungsbohrung (24) und der zweiten Radialbohrung (20) besteht, bringbar ist.
Druckformzylinder für Druckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei Kammern (2) diametral angeordnet sind.