DE19955395C2 - Spitzereinheit - Google Patents
SpitzereinheitInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
- B43L23/00—Sharpeners for pencils or leads
- B43L23/08—Sharpeners for pencils or leads in which the pencils or leads are sharpened mainly by rotational movement against cutting blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
- B43L23/00—Sharpeners for pencils or leads
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- Drawing Aids And Blackboards (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen sogenannten Behälterspitzer mit den im Oberbegriff
des Anspruches 1 aufgeführten Merkmalen (DE 27 45 600 A1).
Bei derartigen Behälterspitzern dient die lösbar fixierte Haube als Spanfangein
richtung für den beim Anspitzvorgang anfallenden Schälabfall. Sie beugt so uner
wünschten Verschmutzungen des Umfeldes beim Spitzen vor.
Aus Gründen der Fertigungsrationalisierung ist es bekannt, das aus einem Bo
denteil und einer daran lösbar fixierten Haube bestehende Hüllgehäuse als sepa
rate Baueinheit herzustellen und auf dem Boden des Hüllgehäuses einen geson
dert gefertigten Spitzer zu fixieren, wie er in einfacher Ausführung als Massenarti
kel allgemein geläufig und kostengünstig herstellbar ist. Dieser Spitzer besteht in
aller Regel nur aus einem den Führungskanal mit konischem Spitzende enthal
tenden und aus Kunststoff oder Metall, z. B. Aluminium gefertigten Spitzergehäuse
und einer daran befestigten Schneidmesserklinge, deren Fixierung am Spitzerge
häuse durch Verschraubung oder durch einstückiges Umspritzen mit dem Spitzer
gehäusewerkstoff bewerkstelligt wird. Es handelt sich dabei um einen jedermann
als Massenartikel geläufigen Spitzer. Behälterspitzer mit gesondertem, aus Bo
denteil und Haube bestehendem Hüllgehäuse und darin fixiertem derartigem Stift-
oder Minenspitzer sind aus der eingangs genannten DE 27 45 600 A1 vorbekannt,
wobei die Fixierung des Spitzers am Bodenteil des Hüllgehäuses eine Klemmver
bindung ist.
Weitere derartige Behälterspitzer mit jeweils einer konstruktiv leicht modifizierten
Spann- oder Schnappfixierung des Spitzers am Bodenteil des Hüllgehäuses sind
bekannt aus DE 81 06 558 U1 (vgl. insbes. Fig. 1 u. 6 mit Text) und EP 596 239 A1
(vgl. insbes. Fig. 1-6 mit Text).
Meist aus ästhetischen Gründen werden Hüllgehäuse für derartige Spitzereinhei
ten aufwendig ausgestaltet. Oftmals sind diese Hüllgehäuse mit zusätzlichen
Funktionsteilen angereichert, deren technische oder designmäßige Ausgestaltung
bestimmten Kundenwünschen angepasst ist und dadurch die Fertigung der Hüllgehäuseteile,
insbesondere ihrer Haube kostspielig machen. Wegen der oftmals
sehr unterschiedlichen Kundenwünsche hinsichtlich der technischen und de
signmäßigen Ausgestaltung sind die vom Markt angeforderten Stückzahlen zu
gering, um einen hohen fertigungstechnischen Aufwand für das Hüllgehäuse und
dessen technische und designmäßige Ausgestaltung zu rechtfertigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Problem durch technische Mittel
zu lösen, die die Grundlage für eine Fertigung des Hüllgehäuses in rationellen
Stückzahlen schafft. Diese Aufgabe wird durch Anspruch 1 gelöst. Durch diese
Lösung sind die Formvorsprünge so ausgestaltet, dass sie wahlweise zur Spann-
oder Schnappfixierung eines kleinformatigen Spitzers durch Beaufschlagung sei
ner Außenwände von außen nach innen oder eines großformatigen Spitzers durch
Spreizdruckbeaufschlagung von Wandbereichen seines Gehäuses von innen
nach außen zwischen sich festlegen. Für die Aufbringung der Spreizdruckbeauf
schlagung ist es natürlich notwendig, dass die beaufschlagten Wandbereiche von
außen für die Formvorsprünge zugänglich sind.
Durch die Erfindung ist es nicht mehr notwendig, für unterschiedlich formatige
Spitzer jeweils ein gesondertes Hüllgehäuse herzustellen. Wenn im Oberbegriff
von Anspruch 1 von einer Spann- oder Schnappfixierung die Rede ist, so handelt
es sich dabei bevorzugt um solche Verbindungsarten, wie sie im "Handbuch der
Verbindungstechnik" von Carl-Otto Bauer, Carl Hanser Verlag München Wien
1991 S. 269 ff. und 295 ff. detailliert beschrieben sind. Durch die Fähigkeit des
Hüllgehäuses, in gleicher Weise unterschiedlichformatige Spitzer spann- oder
schnappzufixieren und dabei noch deren Führungskanal für das Stift- bzw. Mine
nende gegenüber der Durchgangsöffnung des Hüllgehäuses lagegenau zu posi
tionieren, wird die Grundlage für eine rentable Fertigungsstückzahl von Hüllge
häusen oder Hüllgehäuseteilen geschaffen.
Anspruch 2 macht sich die Tatsache zu eigen, dass die Spitzergehäuse gerade
von großformatigen Spitzern meistenteils aus Kunststoff dünnwandig gespritzt
sind. Das ist zunächst aus spritztechnischen Gründen geboten, um Einfallstellen
zu verhindern. Außerdem wird dadurch Werkstoff eingespart. Das führt dazu,
dass besonders das Gehäuse großformatiger Spitzer einen auf seiner Außenseite
zerklüfteten Gehäuseboden aufweist, aus welchem die Seitenwände des Spitzer
gehäuses von Hause aus nach unten frei vorstehen. Das verleiht dem auf einem
Aufstellboden aufstehenden Spitzer ein kompaktes Design und schafft dadurch
von Hause aus die Möglichkeit, die frei in Richtung nach unten vorstehenden
Seitenwände des Spitzergehäuses durch die Formvorsprünge des Bodenteils des
Hüllgehäuses zu hintergreifen (Anspruch 2). Hierdurch nutzt die Erfindung Gege
benheiten bei großformatigen, als Massenartikel gefertigten Spitzern aus, die da
durch ihrem erfindungsgemäßen Verwendungszweck innerhalb eines Hüllgehäu
ses nicht individuell angepasst werden müssen.
Anspruch 3 beinhaltet eine besondere Gestaltung der Formvorsprünge, die in
einfacher, klemmtechnisch aber besonders wirksamer Weise eine genaue Lage
positonierung des jeweiligen Spitzers innerhalb des Hüllgehäuses ermöglicht.
In Anspruch 4 betrifft eine besonders wirksame Ausführungsform der Spann- oder
Schnappfixierung bei Klemmung eines großformatigen Spitzers offenbart. Die von
Hause aus für die Fixierung der Verschlusshaube des Hüllgehäuses bestimmte
Umgebungswand oder Teile einer solchen Umgebungswand des Bodenteils bil
den gemeinsam mit den nach oben aus dem Bodenteil vorstehenden Formvor
sprüngen eine Klemmnut, zwischen deren Seitenwänden die über den Gehäuse
boden des großformatigen Spitzers nach unten hinausstehenden Seitenwände
besonders wirksam geklemmt werden können. Das kommt der Positionssicherheit
des lagefixierten großformatigen Spitzers am Bodenteil des Hüllgehäuses zugute.
Dadurch werden beim Spitzen auf den Spitzer bzw. das Spitzergehäuse einwir
kende Spitzkräfte besonders gut aufgefangen. Eine Lockerung des Spitzers in
nerhalb des Hüllgehäuses ist auch bei starken Erschütterungen nicht zu erwarten.
Der Gegenstand der Erfindung wird anhand von in den Figuren dargestellten
Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Spit
zereinheit im Montageendzustand.
Fig. 2 die Spitzereinheit nach Fig. 1 mit einem kleinformatigen Spitzer in einer
Explosionsdarstellung seiner Einzelteile.
Fig. 3 eine Spitzereinheit analog Fig. 2 mit einem großformatigen Spitzer
ebenfalls in einer Explosionsdarstellung seiner Einzelteile.
Fig. 4 eine perspektivische, vergrößerte Ansicht des Bodenteils des Hüllge
häuses.
Fig. 5 eine Seitenansicht des Bodenteils in Blickrichtung des Pfeiles IV in
Fig. 3.
Fig. 6 eine Draufsicht auf die dem Spitzer zugewandte Oberseite des Boden
teils.
Die Spitzereinheit enthält wahlweise einen großformatigen Stift- oder Minenspit
zer 1 oder einen kleinformatigen Spitzer 2 und ein den jeweiligen Spitzer 1 oder 2
umgebendes und fixierendes Hüllgehäuse 3. Dieses Hüllgehäuse 3 wiederum
besteht aus einem Bodenteil 4 und einer Haube 5.
Die Haube 5 ist mit ihrem unteren Randbereich 6 auf dem Bodenteil 4 verspann
bar. Dazu wird die Haube 5 mit ihrem Randbereich 6 über die aus dem Sockel 7
des Bodenteils 4 nach oben hinausstehende, beim Ausführungsbeispiel ringsum
in sich geschlossene Umgebungswand 8 hinübergestülpt. Die Bemessung des
Randbereiches 6 der Haube 5 gegenüber der Umgebungswand 8 ist dabei so ge
troffen, dass die Haube 5 mit dem Randbereich auf der Außenoberfläche der Um
gebungswand 8 in Form eines Klemmsitzes verspannt aufsitzt. Zweckmäßig liegt
dabei die Haube 5 genau lagepositioniert mit ihrem unteren Rand 9 auf der Au
ßenoberfläche bzw. der Außendeckfläche 10 des Sockels 7 auf.
Aus dem Sockel 7 des Bodenteils 4 steht weiterhin eine U-förmige Klemmrippe 11
nach oben hinaus. Die U-förmige Klemmrippe 11 ist dabei innerhalb des von der
Umgebungswand 8 abgegrenzten Raumes angeordnet. Die beiden U-Parallelschenkel
12, 13 der Klemmrippe 11 ragen mit ihren freien Enden bis in die Mitte
des Sockels 7 hinein. Das Querhaupt 14 der U-Form der Klemmrippe 11 verläuft
unter Bildung eines Abstandspaltes 15 parallel zum benachbarten Teil der Umge
bungswand 8. Ein ebensolcher Abstandsspalt 15 ist zwischen den Parallelschen
keln 12, 13 der U-Form der Klemmrippe 11 einerseits und den Innenoberflächen
der Umgebungswand 8 bzw. des einen Teil der Umgebungswand 8 bildenden
Ecksockels 16 ausgespart. Dieser Abstandsspalt 15 dient zur Klemmaufnahme
der unteren Enden 17 der Seitenwände 18, 19 und der Rückwand 20 des Gehäu
ses des größeren Spitzers 1. Zur Erhöhung der lateralen elastischen Ausbiegefä
higkeit des äußeren Parallelschenkels 13 und des Querhauptes 14 der Klemmrip
pe 11 sind dort die Aussparungen 21, 22 vorgesehen. Diese Ausbiegbarkeit ist
rechtwinklig zu den beiden Flanken des Querhauptes 14 und der Parallelschen
kel 11, 12 möglich. Insoweit dient die laterale Ausfederbarkeit der Parallelschen
kel 12, 13 und des Querhauptes 14 auch der Fixierung des kleineren Spitzers 2 in
Anlage an den Innenseitenwänden der Parallelschenkel 12, 13 und des Querhaup
tes 14. Diese Fixierung ist ebenfalls eine Spannverbindung.
Die Vorderseite 23 der Haube 5 ist von der Durchführungsöffnung 24 durchsetzt.
Diese Durchführungsöffnung 24 ist in der Höhe des Aufsetzrandes 9 der Haube 5
offen. Sie ist durch eine Jalousie 25 verschließbar. Die Jalousie 25 ist auf der In
nenseite 26 der Haube 5 in Längsführungen 27, 28 längsverschiebbar geführt. Am
äußeren Ende der Jalousie 25 dient ein nach außen vorstehender, einstückig an
geformter Griffvorsprung 29 einerseits zur Öffnungs- und Schließbetätigung von
Hand und andererseits als Hüllgehäuseanschlag sowohl in Öffnungs- als auch in
Schließstellung.
Des Weiteren ist das Bodenteil 4 noch mit Aufnahmeschlitzen 30, 31 für ein Reini
gungsstäbchen 32 versehen. Die Aufnahmeschlitze 30, 31 sind als Klemmschlitze
wirksam. In Fixierstellung ist das Reinigungsstäbchen 32 ebenfalls von der Um
welt abgeschirmt unterhalb der Haube 5 gehalten. Sein Griffende 33 liegt in Fixie
rendstellung innerhalb einer abgeschirmten Öffnung 34 am Bodenteil 4 ein.
Aus Fig. 3 ist der großformatige Spitzer 1 von seiner Bodenseite her besonders
gut erkennbar. Diese Ansicht zeigt die zerklüftete Struktur des Bodens des
Spitzergehäuses 35 des großformatigen Spitzers 1. Es ist ein Kunststoffspritzteil,
dessen nach außen kompakt erscheinenden Seitenwände 18, 19, dessen Rück
wand 20 und dessen die Öffnung 36 des Spitzerkanals tragende Frontwand 37 in
sich dünnwandig ausgebildet sind und die mit ihren umlaufenden Randkanten 38
eine Aufstellfläche für das Spitzergehäuse 35 auf der Oberfläche 39 des Boden
teils 4 bilden. In Spann- bzw. Fügestellung werden die Seitenwände 18, 19 und die
Rückwand 20 des großformatigen Spitzers 1 in dem Abstandsspalt 15 geklemmt,
welcher zwischen der Klemmrippe 11 und ihren Parallelschenkeln 12, 13 einerseits
und der Umgebungswand 8 sowie dem Ecksockel 16 andererseits gebildet
ist. Diese Klemmung stellt eine auch bei Erschütterungen wirksame Lagesiche
rung am Bodenteil 4 her.
1
großformatiger Spitzer
2
kleinformatiger Spitzer
3
Hüllgehäuse
4
Bodenteil
5
Haube
6
Randbereich
7
Sockel
8
Umgebungswand
9
Rand
10
Außendeckfläche
11
Klemmrippe
12
Parallelschenkel
13
Parallelschenkel
14
Querrippe
15
Abstandsspalt
16
Ecksockel
17
Unteres Ende
18
Seitenwand
19
Seitenwand
20
Rückwand
21
Aussparung
22
Aussparung
23
Vorderseite
24
Durchführungsöffnung
25
Jalousie
26
Innenseite
27
Längsführung
28
Längsführung
29
Griffvorsprung
30
Aufnahmeschlitz
31
Aufnahmeschlitz
32
Reinigungsstäbchen
33
Griffende
34
Bodenteilöffnung
35
Spitzergehäuse
36
Öffnung
37
Frontwand
38
Randkante
39
Oberfläche d. Bodenteils
4
Claims (4)
1. Spitzereinheit
dass die Formvorsprünge (11, 12, 13, 14) so positioniert und ausgebildet sind,
dass sie wahlweise
- - mit einem Stift- oder Minenspitzer (1, 2) und
- - mit einem diesen umgebenden Hüllgehäuse (3) als Spanfangeinrichtung, wobei dieses Hüllgehäuse (3) ein Bodenteil (4) und eine darauf lösbar fi xierte Verschlusshaube (5) aufweist, und
- - eine die Zugänglichkeit des Spitzers (1, 2) zum Zwecke des Spitzens er möglichende Durchführungsöffnung (24) aufweist oder freilässt und/oder
- - mit in das Gehäuseinnere vorstehenden Formvorsprüngen (11, 12, 13, 14) zur Spann- oder Schnappfixierung des Spitzers (1, 2) versehen ist,
dass die Formvorsprünge (11, 12, 13, 14) so positioniert und ausgebildet sind,
dass sie wahlweise
- - einen kleinformatigen Spitzer (2) durch Beaufschlagung der Außenwände seines Gehäuses von außen nach innen oder
- - einen großformatigen Spitzer (1) durch Spreizdruckbeaufschlagung von Wandbereichen seines Gehäuses von innen nach außen
2. Spitzereinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
- - dass die Formvorsprünge (11, 12, 13, 14) aus dem Bodenteil (4) des Hüll gehäuses (3) vorstehen, auf welches der Spitzer (1, 2) mit seiner dem Spitzmesser abgewandten Gehäusebodenseite aufgesetzt ist, und
- - dass die Seitenwände (18, 19) des Spitzergehäuses (35) des großformati gen Spitzers (1) mindestens partiell einem Hintergriff durch die Formvor sprünge (12, 13) zugänglich sind.
3. Spitzereinheit nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Formvorsprünge eine U-förmige Klemmrippe (11) bilden, die wahl
weise mit den Innenflanken ihrer U-Schenkel (12, 13) das Gehäuse des klein
formatigen Spitzers (2) zangenartig von außen umgreift oder mit den Außen
flanken ihrer U-Schenkel (13, 14) an über den Gehäuseboden frei hinausste
henden Seitenwänden (18, 19) des Gehäuses (35) des großformatigen Spit
zers (1) von innen anliegt, wobei das Querhaupt (14) der U-Form einen Posi
tionierungsanschlag für den Spitzer (1, 2) bildet.
4. Spitzereinheit nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
- - dass aus der Oberfläche (39) des Bodenteils (4) des Hüllgehäuses (3) mindestens Teile einer Umgebungswand oder eine ringsum in sich ge schlossene Umgebungswand (8) vorstehen, welche in Verschlussstellung mindestens zwei einander gegenüberliegende Seitenwände der überge stülpten Haube mindestens partiell von innen spreizklemmfixierend beauf schlagen bzw. beaufschlagt, und
- - dass mindestens ein U-Schenkel (12, 13) der Klemmrippe (11) und/oder de ren die U-Schenkel (12, 13) verbindendes Querhaupt (14) parallel mit Ab stand zu mindestens einem Teil der Umgebungswand (8) derart verlaufen bzw. verläuft, dass die Umgebungswand (8) oder ihr Teil einerseits und mindestens ein U-Schenkel (12, 13) und/oder das U-Querhaupt (14) ande rerseits zwischen sich eine Klemmnut für eine Klemmfixierung mindestens einer über den Spitzergehäuseboden hinausstehenden Seitenwand (18, 19) des Spitzergehäuses (35) des großformatigen Spitzers (1) bilden.
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