DE19955389C2 - Isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung - Google Patents
Isotherme KühlmittelzirkulationsvorrichtungInfo
- Publication number
- DE19955389C2 DE19955389C2 DE19955389A DE19955389A DE19955389C2 DE 19955389 C2 DE19955389 C2 DE 19955389C2 DE 19955389 A DE19955389 A DE 19955389A DE 19955389 A DE19955389 A DE 19955389A DE 19955389 C2 DE19955389 C2 DE 19955389C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- temperature
- refrigerant
- circuit
- expansion valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims description 101
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 99
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/02—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating liquids, e.g. brine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/385—Dispositions with two or more expansion means arranged in parallel on a refrigerant line leading to the same evaporator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/39—Dispositions with two or more expansion means arranged in series, i.e. multi-stage expansion, on a refrigerant line leading to the same evaporator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine isotherme Kühl
mittelzirkulationsvorrichtung für die Zufuhr und Zirkulation eines isothermen
Kühlmittels zu einer Last.
Fig. 5 zeigt ein Beispiel einer herkömmlichen isothermen
Kühlmittelzirkulationsvorrichtung 1 mit einem Kältemittelkreisabschnitt 3 zum
Kühlen eines Kühlmittels, dessen Temperatur durch eine Last 2 erhöht wurde,
einem Kühlmittelkreislaufabschnitt 4, für die Zufuhr und Zirkulation eines
Kühlmittels, das in dem Kältemittelkreisabschnitt 3 über ein Kältemittel
abgekühlt wurde, zu der Last 2, nachdem es auf eine festgelegte Temperatur
eingestellt wurde, und einem Steuerabschnitt 5 zur Steuerung der Temperatur
des Kühlmittels für die Zufuhr zu der Last 2.
Der oben genannte Kältemittelkreisabschnitt 3 wird durch einen Kompressor 7
zum Komprimieren eines geeigneten Kältemittels zu einem Hochtemperatur-
und -druckkältemittelgas, einen Kondensator 8 zum Kühlen und Kondensieren
des Kältemittelgases zu einer Hochdruckkältemittelflüssigkeit, eine
Druckreduziereinheit 9 zur Verringerung des Druckes der Kältemittelflüssigkeit,
um ihre Temperatur zu reduzieren, und einen Verdampfer (Evaporator) 10 zum
Verdampfen der mit Hilfe der Druckreduziereinheit 9 druckreduzierten
Kältemittelflüssigkeit gebildet, wobei diese Elemente in Reihe hintereinander
angeschlossen sind. Die Druckreduziereinheit 9 steuert den Druck des
Kältemittels in seinem unteren Kreislauf.
Der oben beschriebene Kältemittelkreisabschnitt 3 weist außerdem einem
Rückführstromkreislauf 12 für die Rückführung der in dem Kondensator 8
auskondensierten Kältmittelflüssigkeit von dem Auslass des Kondensators 8 zu
dem Einlass dem Kompressors 7 auf, wenn die Temperatur des Kältemittels in
dem Auslass des Verdampfers 10 hoch ist, und ein thermostatisches
Expansionsventil 13, das in dem Rückführstromkreis 12 angeordnet ist. Das
thermostatische Expansionsventil 13 wird durch einen Temperatursensor 14 zur
Feststellung der Temperatur des zu dem Kompressor 7 zurückgeführten
Kältemittels gesteuert, um Signale zu erzeugen. Der Kältemittelkreisabschnitt 3
weist außerdem einen Überhitzungsverhinderungskreislauf 15 zur Verhinderung
einer Überhitzung des Kompressors 7 auf, der in dem oberen Kreislauf des
thermostatischen Expansionsventiles 13 in dem Rückführstromkreis 12
angeordnet ist. Der Überhitzungsverhinderungskreis 15 wird durch ein
Injektionsventil 16 und ein Kapillarrohr 17 gebildet, die in Reihe angeordnet
sind.
Der Kühlmittelkreisabschnitt 4 weist einen Kühlmitteltank 24, einen
Wärmetauscher 25 zum Kühlen des Kühlmittels, dessen Temperatur durch die
Last 2 erhöht wurde, eine Heizeinheit 26 mit einer Heizung 27 zum Aufheizen
des durch den Wärmetauscher 25 abgekühlten Kühlmittels, eine Pumpe 28 für
die Zufuhr und Zirkulation des in dem Tank 24 auf eine festgelegte Temperatur
eingestellten Kühlmittels zu der Last 2 und einen Niveauschalter 29 zur
Feststellung des Kühlmittelfüllstandes in dem Tank 24 auf. Der Wärmetauscher
25, die Heizeinheit 26 und die Pumpe 28 sind alle innerhalb des Tanks 24
angeordnet. An dem Außenumfang der Heizung 27 ist eine zylinderförmige
Heizungsabdeckung 30 mit geöffneter Oberseite und einem Boden die Heizung
27 umgebend angeordnet.
Der oben genannte Wärmetauscher 25, der durch den Verdampfer 10 in den
Kältemittelkreisabschnitt 3 integriert ist, ist an
seinem Einlass mit einer Rückführleitung 32 des von der Last 2 zurückgeführten
Kühlmittels verbunden, und sein Auslass ist mit einer Rohrleitung 33 verbunden,
die mit dem Bodenabschnitt der Heizungsabdeckung 30 in Verbindung steht.
In dem Zufuhrrohr 36, das mit der Ausgangsöffnung der Pumpe 28 verbunden
ist, ist ein Temperatursensor 37 zur Feststellung der Temperatur des in dem
Rohr fließenden Kühlmittels vorgesehen. Ein Druckmesser 38 zur Feststellung
des Kühlmitteldruckes auf der Ausgangseite und ein Niederdruck
abschaltschalter 39 zur Erzeugung von Signalen, wenn der von dem
Druckmesser 38 festgestellte Druck unter einen festgelegten Druck absinkt, sind
stromabwärts des Temperatursensors 37 angeordnet.
An der Bodenwand des Tankes 24 ist ein Ablassrohr 40 zur Abführung von
Kühlmittel aus dem Tank 24 angeordnet.
Der oben genannte Steuerabschnitt 5 dient der Steuerung der
Gesamtvorrichtung und weist eine Temperatursteuerung 42 zur Erzeugung der
notwendigen Signale entsprechend den Temperatursignalen von dem
Temperatursensor 37, eine speicherprogrammierbare Steuerung (PLC) 43 zur
Erzeugung der notwendigen Signale entsprechend den Signalen von dem
Niveauschalter 29 in dem Tank 24, den Niederdruckabschaltschalter 39 und
einen Hochdruckkältemittelabschaltschalter 20, einen elektromagnetischen
Schütz/elektromagnetischen Schalter 44 zur Steuerung der Operation des
Kompressors 7 und der Pumpe 28, zum elektrischen Aufladen der Heizung 27
und zur Steuerung des Injektionsventils 16 gemäß entsprechender Signale, die
durch die Temperatursteuerung 42 und die PLC 43 erzeugt werden, und einen
Betriebsanzeigebildschirm 45 zur Anzeige der notwendigen Informationen auf.
Wenn das Kühlmittel, dessen Temperatur durch die Last 2 erhöht wurde, durch
die Rückführleitung 32 in den Wärmetauscher 25 fließt, wird es in dem
Kühlkreisabschnitt 4 durch das Niedertemperaturkältemittel gekühlt, das in dem
Verdampfer 10 in dem Kältemittelkreisabschnitt 3 fließt, um in die Heizungs
abdeckung 30 zu fließen. Dann fließt das Kühlmittel, das durch die Heizung 27
auf eine festgelegte Temperatur aufgeheizt wurde, von der oberen Öffnung der
Heizungsabdeckung 30 in den Tank 24. Dieses Kühlmittel wird der Last 2 über
die Pumpe 28 zugeführt, um die Last zu kühlen.
Da die oben beschriebene isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung 1 das
Kühlmittel, dessen Temperatur durch die Last 2 erhöht würde, mit Hilfe des
Wärmetauschers 25 kühlt und dieses Kühlmittel durch die Heizung 27 auf eine
festgelegte Temperatur aufheizt, ist die Einstellung der Kühlmitteltemperatur
einfach.
Da die isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung 1 aber das in dem
Wärmetauscher 25 gekühlte Kühlmittel mit Hilfe der Heizung 27 aufheizt, wird
die für den Betrieb notwendige elektrische Strommenge erhöht. Der Kompressor
7, die Pumpe 28 und die Heizung 27 können entsprechend den
Betriebsbedingungen gleichzeitig elektrisch versorgt werden, so dass eine
erhöhte zulässige Kapazität der für den Betrieb notwendigen elektrischen
Stromversorgung der Zirkulationsvorrichtung 1 erforderlich ist, um dieser
Situtation Stand zu halten, was zu einer Verteuerung der Ausrüstung für die
Stromversorgung führt.
Der DE 37 04 182 A1 ist eine Kühlanlage mit einem Kältekreislauf entnehmbar,
welcher neben einem der Umgebung ausgesetzten Primärverdampfer noch
einen Sekundärverdampfer aufweist, die jeweils mit dem Kältemittel des
Kältekreislaufs beaufschlagt werden. Der Sekundärverdampfer ist in einem
Kältespeicher angeordnet, welcher aus einem Behälter mit Eiswasser besteht.
Der Sekundärverdampfer ist dem Primärverdampfer zuschaltbar, wenn eine
schlagartige Kälteabgabe an die Umgebung hervorgerufen werden soll. Ein
Kühlmittelkreislauf oder eine Vorrichtung für die Einstellung der
Kühllmitteltemperatur in einem Kühlmittelkreislauf ist dieser Schrift nicht zu
entnehmen.
Aus der DE 36 06 860 A1 geht eine Kältemaschine mit einem Kühlkreislauf für
ein Kühlmittel und mit einem Kältemittelkreislauf für ein Kältemittel hervor. In
dem Kältemittelkreislauf ist ein Heißgasbypass mit einem Heißgasregler für
einen von einem Verdampfer abgezweigten Kältemittelstrom angeordnet. Für
die Regelung der Kälteleistung eines Verdampfers ist darüber hinaus ein
Verdampfungsregler sowie Sensoren zum Erfassen von Umgebungstemperatur
und Feuchte vorgesehen. Eine Temperatureinstellung des in dem Kühlkreislauf
zirkulierenden Kühlmittels erfolgt durch die Regelung der Kälteleistung. Eine in
einem Kühlmittelkreislauf vorgesehene Temperatureinstellvorrichtung geht aus
der Schrift nicht hervor.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine isotherme
Kühlmittelzirkulationsvorrichtung zu schaffen, die eine Energieeinsparung und
eine Reduzierung der Betriebskosten und der Ausrüstungskosten ermöglicht.
Diese Aufgabe wird im wesentlichen durch die Merkmale des Patentanspruches
1 gelöst. Erfindungsgemäß ist eine Kühlmittelzirkulationsvorrichtung
vorgesehen, welche einen Kühlmittelkreisabschnitt zum Kühlen des von einer
Last zurückgeführten Kühlmittels auf eine vorbestimmte Temperatur und zur
Zufuhr des Kühlmittels zu der Last, sowie einen Kältemittelkreisabschnitt zum
Kühlen des Kühlmittels aufweist, wobei der Kältemittelkreisabschnitt einen
Heißgaskreislauf zur Einstellung der Kühlkapazität des Kältemittels für die
Zufuhr zu einem Verdampfer durch Mischen eines Niedrigtemperaturkältemittels
für die Zufuhr zu dem Verdampfer mit einem Anteil eines von einem Kompressor
abgeführten Hochtemperaturkältemittels aufweist. Die Einstellung einer
festgelegten Temperatur des Kühlmittels erfolgt mittels einer
Temperatureinstellvorrichtung durch Mischen von in einem Wärmetauscher
abgekühlten Kühlmittel mit von der Last zurückgeführtem Kühlmittel.
Der Kühlmittelzirkulationskreislauf weist erfindungsgemäß eine
Temperatureinstellvorrichtung zur Einstellung des Kühlmittels auf eine
festgelegte Temperatur durch Mischen von in dem Wärmetauscher abgekühlter
Kühlflüssigkeit mit von der Last zurückgeführtem Kühlmittel auf.
Da eine Heizung zur Aufheizung des Kühlmittels nicht erforderlich ist, wird die
erforderliche Strommenge zur Betätigung reduziert und Energie gespart, was zu
einer Reduzierung der Betriebs- und Ausrüstungskosten führt. Die Kapazität des
Tanks in dem Kühlmittelzirkulationskreislauf kann reduziert werden, so dass die
Zirkulationsvorrichtung verkleinert werden kann.
Bei der oben beschriebenen isothermen Kühlmittelzirkulationsvorrichtung kann
der Kältemittelkreisabschnitt außerdem ein elektronisches Expansionsventil
(Regelventil) als Ersatz für ein isobares Expansionsventil aufweisen, und der
Steuerabschnitt kann außerdem eine Expansionsventilsteuerung für die
Steuerung der Bewegung des elektronischen Expansionsventils aufweisen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der
Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Blockdiagramm einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2 ein Blockdiagramm einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 3 ein Blockdiagramm einer von der Erfindung abweichenden Vorrichtung,
Fig. 4 ein Blockdiagramm einer weiteren von der Erfindung abweichenden
Vorrichtung, und
Fig. 5 ein Blockdiagramm einer herkömmlichen isothermen
Kühlmittelzirkulationsvorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Diese
isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung 51 weist einen
Kältemittelkreislaufabschnitt 52, einen Kühlmittelkreislaufabschnitt 53 und einen
Steuerabschnitt 54 auf.
Der oben genannte Kältemittelkreislauf 52 besteht aus einem Kompressor 7 zur
Komprimierung eines geeigneten Kältemittels, so dass ein Hochtemperatur- und
-druckkältemittelgas entsteht, einen Kondensator 8 zum Kühlen und
Kondensieren des Kältemittelgases, so dass eine
Hochdruckkältemittelflüssigkeit entsteht (das in der Zeichnung gezeigte Beispiel
ist ein wassergekühlter Kondensator), einer Druckreduziereinheit zur
Reduzierung des Druckes der Kältemittelflüssigkeit, um ein Niedrigtemperatur-
und -druckkältemittel zu erhalten, welche Druckreduziereinheit aus einem
elektronischen Expansionsventil 56, dessen Ventilweg einstellbar ist, und einem
Verdampfer (Evaporator) 10 zur Verdampfung des durch das elektronische
Expansionsventil 56 druckreduzierten Niedrigtemperatur- und -druckkältemittels
besteht, wobei diese Elemente hintereinander in Reihe angeordnet sind.
Der oben genannte Kältemittelkreislauf 52 weist außerdem einen Rückführstrom
12 zur Rückführung von in dem Kondensator 8 kondensiertem Kältemittel von
dem Weg zwischen dem Kondensator 8 und dem elektronischen
Expansionsventil 56 zur Einlassseite des Kompressors 7, wenn die Temperatur
des Kältemittels am Auslass des Verdampfers 10 hoch ist, und ein
Expansionsventil 57 auf, über das die Menge der Kältemittelzirkulation in dem
Rückführstromkreislauf 12 einstellbar ist (das in der Zeichnung gezeigte Beispiel
ist ein elektronisches Expansionsventil).
Der Kältemittelkreislauf 52 weist einen Heißgaskreislauf 58 für die Zufuhr von
Hochtemperatur/druckkältemittelgas, das durch den Kompressor 7 erzeugt
wurde, direkt zu dem Verdampfer 10 auf, wobei ein elektronisches
Expansionsventil 59 in dem Heißgaskreislauf 58 angeordnet ist. Die
elektronischen Expansionsventile 56, 57 und 59 werden durch eine Expansions
ventilsteuerung 69 in dem Steuerabschnitt 54 gesteuert.
Auf dem Weg zwischen dem Auslass des Verdampfers 10 und dem Schnittpunkt
mit dem Rückführstromkreislauf 12 sind ein Temperatursensor 60 und ein
Drucksensor 61 zur Feststellung der Temperatur und des Druckes des auf
diesem Weg fließenden Kältemittels angeordnet.
Außerdem ist in dem Weg zwischen dem oben genannten Schnittpunkt und dem
Einlass des Kompressors 7 ein Temperatursensor 62 angeordnet, der die
Temperatur des zu dem Kompressor 7 zurückgeführten Kältemittels feststellt,
um Signale zu erzeugen. Die Temperatursensoren 60 und 62 und der
Drucksensor 61 sind so ausgebildet, dass sie Signale an die oben genannte
Expansionsventilsteuerung 69 abgeben.
Auf dem Weg zwischen dem Kompressor 7 und dem Kondensator 8 in dem
Kältemittelkreislauf 52 sind ein Hochdruckkältemitteldruckmesser 19 zur
Feststellung des Druckes des Hochtemperatur/druckkältemittelgases und der
oben genannte Hochdruckkältemittelabschaltschalter 20 zur Erzeugung von
Signalen, wenn der durch den Druckmesser festgestellte Druck über einen
festgelegten Druck ansteigt, angeordnet. An der Einlassseite (der
Rückführseite) des Kompressors 7 ist ein Niederdruckkältemitteldruckmesser 21
zur Feststellung des Druckes von Niederdruckkältemittelgas vorgesehen. In
dem Kondensator 8 ist ein Wasserdrucksteuerventil 22 zur Steuerung der
Durchflussrate von dem Kondensator 8 zugeführtem Kühlwasser angeordnet.
Der Kühlmittelkreislauf 53 weist einen Kühlmitteltank 24, einen in dem Tank 24
angeordneten Überlauftank 64 und ein Elektromotor-betätigtes Dreiwegeventil
65 auf, das die Temperatureinstelleinrichtung bildet. Das Elektromotor-betätigte
Dreiwegeventil 65, das in der Nähe des Überlauftankes 64 angeordnet ist,
mischt das in dem Wärmetauscher 25 gekühlte und über ein Rohr 30 zugeführte
Kühlmittel mit dem direkt von einer Kühlmittelrückführleitung 32 zugeführten
Kühlmittel und liefert die Mischung an den Überlauftank 64. Das Kühlmittel mit
einer festgelegten Temperatur in dem Tank 24 wird der Last 2 über eine die
Zirkulationsvorrichtung bildende Pumpe 28 zugeführt, um die Last 2 zu kühlen.
Da die übrigen Bestandteile des Kühlmittelkreislaufes 53 denen des in Fig. 5
gezeigten Kühlmittelkreislaufes 4 entsprechen, werden gleiche Bezugszeichen
für entsprechende Funktionselemente verwendet, und auf ihre erneute
detaillierte Beschreibung verzichtet.
Der oben genannte Überlauftank 64 kann auch weggelassen werden. In diesem
Fall wird die Öffnung des Elektromotor-betätigten Dreiwegeventiles 65, die mit
dem Bodenabschnitt des Überlauftankes 64 in Verbindung steht, direkt in die
Nähe der Bodenfläche des Tankes 24 geöffnet. Da die Kapazität des Tankes 24
reduziert werden kann, wenn der Überlauftank 64 weggelassen wird, wird die
Menge an teurer Kühlflüssigkeit (vollständig fluorinierte Flüssigkeit) reduziert,
was eine Verringerung der Anfangskosten ermöglicht und außerdem eine
Verkleinerung der gesamten isothermen Kühlmittelzirkulationsvorrichtung 51
möglich macht.
Der oben genannte Steuerabschnitt 54 umfasst die PLC 43, einen
elektromagnetischen Schütz/elektromagnetischen Schalter 67, eine
Temperatursteuerung 68, das Betriebsanzeigeelement 45 und die oben
genannte Expansionsventilsteuerung 69. Die PLC 43 ist so ausgebildet, dass
sie entsprechend den jeweiligen Signalen von dem Niveauschalter 29, dem
Niederdruckabschaltschalter 39 und dem Hochdruckkältemittelabschaltschalter
20 Signale an den elektromagnetischen Schütz/elektromagnetischen Schalter
67 gibt, so dass der elektromagnetische Schütz/elektromagnetische Schalter 67
die Betätigung des Kompressors und der Pumpe 28 durch diese Signale steuert.
Die oben genannte Temperatursteuerung 68 ist so ausgebildet, dass sie auf der
Basis von Signalen des Temperatursensors 67 Signale an die
Expansionsventilsteuerung 69 und den Anzeigebildschirm 45 leitet und auch zu
dem Elektromotor-betätigten Dreiwegeventil 65, um die Temperatur des in den
Tank fließenden Kühlmittels auf eine gewünschte Temperatur zu steuern, indem
das Mischungsverhältnis zwischen dem in dem Wärmetauscher 25 gekühlten
Kühlmittel und dem von der Last 2 zurückgeführten Kühlmittel eingestellt wird.
Die Expansionsventilsteuerung 69 gibt entsprechend den jeweiligen Signalen
von der Temperatursteuerung 68, den Temperatursensoren 60 und 62 und dem
Drucksensor 61 Signale an die elektronischen Expansionsventile 56, 57 und 59
ab, um diese zu steuern, so dass die Ventilwege der elektronischen
Expansionsventile 56, 57 bzw. 59 gesteuert werden.
Bei der oben beschriebenen ersten Ausführungsform wird die Mischung aus
dem Niedrigtemperaturkältemittel, dessen Druck durch das elektronische
Expansionsventil 56 reduziert wurde, und dem Heißgas, dessen Druck durch
des elektronische Expansionsventil 59 reduziert wurde, dem Verdampfer 10 in
dem Kältemittelkreislauf 52 zugeführt. Die Kühlkapazität dieses Kältemittels wird
durch die elektronischen Expansionsventile 56 und 59, die durch die von dem
Expansionsventilcontroller 69 erzeugten Signale gesteuert werden, auf eine
gewünschte Kühlkapazität eingestellt.
Andererseits wird das von dem Rückführrohr 32 zugeführte Kühlmittel durch in
dem Verdampfer 10 fließendes Kältemittel gekühlt, während es in dem
Wärmetauscher 25 fließt. Dann wird das durch den Wärmetauscher 25 gekühlte
Kühlmittel durch das Elektromotor-betätigte Dreiwegeventil 65 mit dem von der
Last 2 zurückgeführten Kühlmittel auf eine festgelegte Temperatur gemischt,
fließt von der oberen Öffnung des Überlauftankes 64 oder direkt in den Tank 24
und wird der Last 2 zugeführt und durch die Pumpe 28 zirkuliert.
Unter diesen Bedingungen wird Hochtemperaturkühlmittel durch den
Wärmetauscher 25 nicht übermäßig gekühlt, weil die Kühlkapazität des in dem
Verdampfer 10 fließenden Kältemittels kleiner ist als die des in dem Verdampfer
10 fließenden lediglich niedrigtemperierten Kältemittels, und da das
Hochtemperaturkühlmittel durch das Elektromotor-betätigte Dreiwegeventil 65
damit gemischt wird, so dass die Temperatur des Kühlmittels in dem Tank 24
auf eine festgelegte Temperatur gebracht werden kann. Das Kühlmittel in dem
Tank 24 wird durch die Steuerung der elektronischen Expansionsventile 56 und
59 über die Expansionsventilsteuerung 69 und durch Steuerung des
Elektromotor-betätigten Dreiwegeventils 65 über die Temperatursteuerung 68
auf eine festgelegte Temperatur eingestellt.
Bei der oben beschriebenen ersten Ausführungsform wird die Heizung während
der Einstellung des Kühlmittels auf eine festgelegte Temperatur nicht
verwendet, so dass die erforderliche elektrische Strommenge zur Betätigung
des isothermen Kühlmittelzirkulationsapparates 51 reduziert werden kann, was
zu einer Verringerung der Betriebskosten der Zirkulationsvorrichtung 51 und der
Ausrüstungskosten führt.
Außerdem lassen sich das Volumen des Tankes 24 und die
Kühlflüssigkeitsmenge in dem Tank 24 weiter reduzieren, da die
Heizungsabdeckung und der Überlauftank 64 weggelassen werden können, so
dass die Anfangskosten weiter reduziert können und die Gesamtvorrichtung
verkleinert werden kann.
Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung.
Diese isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung 71 weist einen
Kältemittelkreislaufabschnitt 72, den Kühlmittelkreislaufabschnitt 53 und einen
Steuerabschnitt 73 auf.
Der oben genannte Kältemittelkreislauf 72 besteht aus dem Kompressor 7 zur
Komprimierung eines geeigneten Kältemittels zu einem Hochtemperatur- und -
druckkältemittelgas, dem Kondensator 8 zur Kühlung und Kondensation des
Kältemittelgases zu einer Hochdruckkältemittelflüssigkeit (das in der Zeichnung
dargestellte Beispiel ist ein wassergekühlter Kondensator), einem Solenoid
betätigten Ventil (Magnetventil) 75, der Druckreduziereinheit zur Reduzierung
des Druckes der Kältemittelflüssigkeit, um ein Niedertemperatur- und -
druckkältemittel zu erhalten, (das in der Zeichnung dargestellte Beispiel ist ein
thermisches Expansionsventil 76) und dem Verdampfer 10 zum Verdampfen
des durch das thermische Expansionsventil 76 druckreduzierten
Niedertemperatur- und -druckkältemittel, wobei diese Elemente hintereinander
in Reihe angeordnet sind.
Der oben genannte Kältemittelkreislauf 72 weist außerdem den
Rückführstromkreislauf 12 zur Rückführung der in dem Kondensator 8
kondensierten Kältemittelflüssigkeit von dem Weg zwischen dem Kondensator 8
und dem Magnetventil 75 zu der Einlassseite des Kompressors 7, wenn die
Temperatur am Auslass des Verdampfers 10 hoch ist, und ein in dem
Rückführstromkreislauf 12 angeordnetes Expansionsventil auf (das in der
Zeichnung dargestellte Beispiel ist ein thermisches Expansionsventil 77). Der
Kältemittelkreislauf 72 weist außerdem den Heißgaskreislauf 58 ebenso wie bei
der ersten Ausführungsform und ein isobares Expansionsventil 78 auf, das in
dem Heißgaskreislauf 58 angeordnet ist.
Die thermischen Expansionsventile 76 und 77 und das isobare Expansionsventil
78 werden durch entsprechende Signale eines Temperatursensors 80 zur
Feststellung der Temperatur auf der Auslassseite des Verdampfers 10, eines
Temperatursensors 81 zur Feststellung der Temperatur auf der Einlassseite des
Kompressors 7 und eines Drucksensors 82 zur Feststellung des Druckes an der
Ausgangsseite des isobaren Expansionsventils 78 gesteuert. Dadurch können
die bei der ersten Ausführungsform verwendeten Temperatursensoren 60 und
62 und der Drucksensor 61 weggelassen werden.
Das oben beschriebene thermische Expansionsventil 77 wird dazu verwendet,
die Temperatur auf der Saugseite des Kompressors 7 durch Erhöhen seines
Weges zu verringern, wenn die Innentemperatur ansteigt.
Der oben genannte Steuerabschnitt 73 weist die PLC 43, einen
elektromagnetischen Schütz/elektromagnetischen Schalter 84, die
Temperatursteuerung 68 und die Betriebsanzeige 45 auf. Der
elektromagnetische Schütz/elektromagnetische Schalter 84 ist so ausgebildet,
dass er die Operationen des Kompressors 7 und der Pumpe 28 sowie das
Schalten des Magnetventiles 75 durch entsprechende Signale von der PLC 43
steuert.
Da die übrigen Bestandteile der zweiten Ausführungsform denjenigen der ersten
Ausführungsform entsprechen, werden gleiche Bezugszeichen zur Bezeichnung
entsprechender Funktionselemente verwendet und auf ihre erneute detaillierte
Beschreibung verzichtet.
Die isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung 71 gemäß der zweiten
Ausführungsform weist thermische Expansionsventile 76 und 77, das isobare
Expansionsventil 78 und das Magnetventil 75 in dem Kältemittelkreislauf 72 als
Ersatz für die in der ersten Ausführungsform verwendeten elektronischen
Expansionsventile 56, 57 und 59 auf. Diese Expansionsventile werden durch
Sensoren 80 bis 82 gesteuert, während das Magnetvenil 75 durch den
elektromagnetischen Schütz/elektromagnetischen Schalter 84 gesteuert wird, so
dass die Expansionsventilsteuerung weggelassen werden kann, was eine
Vereinfachung und kostengünstigere Herstellung der isothermen
Kühlmittelzirkulationsvorrichtung 71 ermöglicht.
Fig. 3 zeigt eine von der Erfindung abweichende Vorrichtung. Diese isotherme
Kühlmittelzirkulationsvorrichtung 91 weist einen Kältemittelkreislaufabschnitt 92,
den Kühlmittelkreislaufabschnitt 93 und einen Steuerabschnitt 94 auf. Der
Kältemittelkreislauf 92 entspricht dem Kältemittelkreislauf 52 der ersten
Ausführungsform der Erfindung bis auf die Tatsache, dass er keinen
Temperatursensor 60 aufweist.
Daher werden gleiche Bezugszeichen zur Bezeichnung entsprechender
Funktionselemente verwendet und auf ihre erneute detaillierte Beschreibung
verzichtet.
Der Kühlmittelkreislauf 93 entspricht dem Kühlmittelkreislauf 53 der ersten und
zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform bis auf die Tatsache, dass das
Elektromotor-betätigte Dreiwegeventil 65 weggelassen wird. Das in dem
Wärmetauscher 25 auf eine festgelegte Temperatur gekühlte Kühlmittel wird
direkt abgeführt, um von dem Überlauftank 64 in den Tank 24 überzulaufen oder
es wird direkt in den Tank 24 abgeführt, so dass der Überlauftank 64
weggelassen wird. Die Signale des Temperatursensors 37 zur Feststellung der
Temperatur des der Last 2 zugeführten Kühlmittels werden an eine Expansions
ventilsteuerung 96, die später beschrieben wird, in dem Steuerabschnitt 94
weitergeleitet.
Daher werden wiederum für entsprechende Funktionseinheiten gleiche
Bezugszeichen verwendet und auf ihre erneute detaillierte Beschreibung
verzichtet.
Der oben genannte Steuerabschnitt 94 umfasst die PLC 43, den
elektromagnetischen Schütz/elektromagnetischen Schalter 76, die
Betriebsanzeige 45 und die Expansionsventilsteuerung 96. Die
Expansionsventilsteuerung 96 liefert Signale an die elektronischen
Expansionsventile 56, 57 und 59 entsprechend den jeweiligen Signalen der
Temperatursensoren 37 und 62 und des Drucksensors 61, um dadurch die
Wege dieser elektronischen Expansionsventile zu steuern.
Bei dieser Vorrichtung kann der elektrische Stromverbrauch weiter reduziert
werden, da das Elektromotor-betätigte Dreiwegeventil weggelassen wird. Dies
führt zu einer weitergehenden Energieeinsparung bei Gewährleistung der
Operationsbedingungen wie bei der ersten und zweiten erfindungsgemäßen
Ausführungsform. Da das Volumen des Tanks 24 weiter reduziert werden kann,
kann die Menge an Kühlflüssigkeit ebenfalls weiter verringert werden.
Fig. 4 zeigt eine weitere, von der Erfindung abweichende, Vorrichtung. Diese
isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung 101 weist einen
Kältemittelkreislaufabschnitt 102, den Kühlmittelkreislaufabschnitt 103 und einen
Steuerabschnitt 104 auf.
Der Kältemittelkreislauf 102 weist einen Temperatursensor 106 zur Feststellung
der Temperatur des in dem Weg zwischen der Auslassseite des elektronischen
Expansionsventils 56 und dem Schnittpunkt mit dem Heißgaskreislauf 58
fließenden Kältemittels, den Temperatursensor 60 zur Feststellung der
Temperatur des in dem Weg zwischen der Auslassseite des Verdampfers 10
und dem Schnittpunkt mit dem Rückführkreislauf 12 fließenden Kältemittelgases
und das thermische Expansionsventil 77 in dem Rückführkreislauf 12 als Ersatz
für das elektronische Expansionsventil 57 auf. Der Drucksensor 61 wird
weggelassen.
Das oben genannte thermische Expansionsventil 77 wird durch Signale von
dem Temperatursensor 81 zur Feststellung der Temperatur auf der Einlassseite
des Kompressors 7 ebenso wie bei der zweiten Ausführungsform nach der
Erfindung gesteuert.
Da die übrigen Bestandteile des Kältemittelkreislaufs 102 denjenigen des
Kältemittelkreislaufs 52 der ersten Ausführungsform entsprechen, werden
gleiche Bezugszeichen zur Bezeichnung entsprechender Funktionseinheiten
verwendet und auf ihre erneute detaillierte Beschreibung verzichtet.
Der oben genannte Kühlmittelkreislauf 103 weist anstelle des
Temperatursensors 37 der ersten und zweiten Ausführungsformen zur
Feststellung der Kühlmitteltemperatur am Auslass der Pumpe 28 einen
Temperatursensor 107 zur Feststellung der Temperatur von Kühlmittel in dem
Überlauftank 64 auf, um Signale an eine Expansionsventilsteuerung 108, die
später beschrieben wird, weiterzuleiten.
Die übrigen Bestandteile des Kühlmittelkreislaufs 103 entsprechen denjenigen
des Kühlmittelkreislaufs 93 gemäß Fig. 3. Daher werden erneut für
entsprechende Funktionselemente gleiche Bezugszeichen verwendet und auf
ihre erneute detaillierte Beschreibung verzichtet.
Das oben beschriebene elektronische Expanionsventil 56 steuert die Differenz
zwischen den jeweiligen von den Temperatursensoren 60 und 106 festgestellten
Temperaturen des Kältemittels (die Heizrate) auf einen konstanten Wert,
während das elektronische Expansionsventil 59 dazu verwendet wird, die
Kühlkapazität des Kältemittels für die Zufuhr zu dem Verdampfer 10
einzustellen, um die Temperatur des der Last 2 zugeführten Kühlmittels auf
einen konstanten Wert zu steuern, ebenso wie bei der oben beschriebenen
Vorrichtung.
Der oben genannte Steuerabschnitt 104 weist die PLC 43, den
elektromagnetischen Schütz/elektromagnetischen Schalter 76, die
Betriebsanzeige 45 und die Expansionsventilsteuerung 108 auf. Die
Expansionsventilsteuerung 108 gibt entsprechend den jeweiligen Signalen der
Temperatursensoren 60, 106 und 107 Signale an die elektronischen
Expansionsventile 56 und 59 um dadurch die Wege dieser elektronischen
Expansionsventile zu steuern.
Da die übrigen Funktionen bei der Vorrichtung nach Fig. 4 denjenigen nach Fig.
3 entsprechen, wird auf ihre erneute Beschreibung verzichtet.
Claims (5)
1. Isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung (51, 71) mit einem
Kühlmittelkreislauf (53) zum Kühlen eines von einer Last (2) zurückgeführten
Kühlmittels auf eine festgelegte Temperatur und zur Zufuhr des Kühlmittels zu
der Last (2) und einem Kältmittelkreislauf (52) zum Kühlen des Kühlmittels,
wobei der Kältemittelkreislauf (52, 72) einen Heißgaskreislauf (58) mit einem Expansionsventil (56, 57, 59, 78) zur Einstellung der Kühlkapazität des Kältemittels für die Zufuhr zu einem Verdampfer (10) durch Mischen eines Niedertemperaturkältemittels für die Zufuhr zu dem Verdampfer (10) mit einem Anteil eines Hochtemperaturkältemittels, das von einem Kompressor (7) abgeführt wird, aufweist,
wobei der Kühlmittelkreislauf (53) einen Wärmetauscher (25) zum Kühlen eines von der Last (2) zurückgeführten Kühlmittels auf eine festgelegte Temperatur mit Hilfe des Verdampfers (10) aufweist und Zirkulationseinrichtungen (28) für die Zufuhr des Kühlmittels zu der Last (2), um das Kühlmittel zu zirkulieren, und
mit einer Temperatureinstellvorrichtung zur Einstellung des Kühlmittels auf die festgelegte Temperatur durch Mischen von in dem Wärmetauscher (25) abgekühltem Kühlmittel mit von der Last (2) zurückgeführtem Kühlmittel.
wobei der Kältemittelkreislauf (52, 72) einen Heißgaskreislauf (58) mit einem Expansionsventil (56, 57, 59, 78) zur Einstellung der Kühlkapazität des Kältemittels für die Zufuhr zu einem Verdampfer (10) durch Mischen eines Niedertemperaturkältemittels für die Zufuhr zu dem Verdampfer (10) mit einem Anteil eines Hochtemperaturkältemittels, das von einem Kompressor (7) abgeführt wird, aufweist,
wobei der Kühlmittelkreislauf (53) einen Wärmetauscher (25) zum Kühlen eines von der Last (2) zurückgeführten Kühlmittels auf eine festgelegte Temperatur mit Hilfe des Verdampfers (10) aufweist und Zirkulationseinrichtungen (28) für die Zufuhr des Kühlmittels zu der Last (2), um das Kühlmittel zu zirkulieren, und
mit einer Temperatureinstellvorrichtung zur Einstellung des Kühlmittels auf die festgelegte Temperatur durch Mischen von in dem Wärmetauscher (25) abgekühltem Kühlmittel mit von der Last (2) zurückgeführtem Kühlmittel.
2. Isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Temperatureinstellvorrichtung einen Steuerabschnitt
mit einer Temperatursteuerung (68) aufweist.
3. Isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Temperatureinstellvorrichtung einen Kühlmitteltank (24), einen in dem Tank
angeordneten Überlauftank (64) und ein elektromotorisch betätigbares
Dreiwegeventil (65) aufweist.
4. Isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass das Expansionsventil im Kältemittelkreislauf (52) ein elektronisches
Expansionsventil (56, 57, 59) ist.
5. Isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass der Kältemittelkreislauf (52) ein isobares
Expansionsventil (78) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33736098A JP3150117B2 (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | 恒温冷媒液循環装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19955389A1 DE19955389A1 (de) | 2000-06-08 |
DE19955389C2 true DE19955389C2 (de) | 2002-03-21 |
Family
ID=18307899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19955389A Expired - Lifetime DE19955389C2 (de) | 1998-11-27 | 1999-11-18 | Isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6233955B1 (de) |
JP (1) | JP3150117B2 (de) |
KR (1) | KR100339991B1 (de) |
DE (1) | DE19955389C2 (de) |
GB (1) | GB2344160B (de) |
TW (1) | TW454085B (de) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10000331C2 (de) * | 2000-01-07 | 2001-12-13 | Loh Kg Rittal Werk | Kühleinrichtung |
KR20010075995A (ko) * | 2000-01-24 | 2001-08-11 | 김진억 | 항온 순환수조 |
WO2002001121A1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-03 | Igc Polycold Systems, Inc. | Mixed refrigerant temperature control using a pressure regulating valve |
JP4324932B2 (ja) | 2000-07-19 | 2009-09-02 | Smc株式会社 | 恒温冷却液循環装置 |
CN102200356B (zh) * | 2001-02-23 | 2014-03-26 | 布鲁克斯自动化公司 | 超低温闭环再循环气体冷却系统 |
JP4582473B2 (ja) * | 2001-07-16 | 2010-11-17 | Smc株式会社 | 恒温液循環装置 |
JP2003121023A (ja) * | 2001-10-10 | 2003-04-23 | Tokyo Electron Ltd | 熱媒体循環装置及びこれを用いた熱処理装置 |
US7478540B2 (en) * | 2001-10-26 | 2009-01-20 | Brooks Automation, Inc. | Methods of freezeout prevention and temperature control for very low temperature mixed refrigerant systems |
WO2003036197A1 (en) * | 2001-10-26 | 2003-05-01 | Igc-Polycold Systems Inc. | Methods of freezeout prevention for very low temperature mixed refrigerant systems |
US6614353B2 (en) * | 2002-01-14 | 2003-09-02 | Smc Kabushiki Kaisha | Constant-temperature liquid circulating device having a proportional valve based predictive system for pre-estimating a need for maintenance |
CN100359274C (zh) * | 2003-01-06 | 2008-01-02 | Smc株式会社 | 恒温液循环装置 |
US7478541B2 (en) * | 2004-11-01 | 2009-01-20 | Tecumseh Products Company | Compact refrigeration system for providing multiple levels of cooling |
MX2007009251A (es) * | 2005-02-02 | 2007-09-04 | Carrier Corp | Sistema de refrigeracion con ciclo economizador. |
US9316404B2 (en) * | 2009-08-04 | 2016-04-19 | Echogen Power Systems, Llc | Heat pump with integral solar collector |
US9267504B2 (en) | 2010-08-30 | 2016-02-23 | Hicor Technologies, Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
US8794941B2 (en) | 2010-08-30 | 2014-08-05 | Oscomp Systems Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
US10934895B2 (en) | 2013-03-04 | 2021-03-02 | Echogen Power Systems, Llc | Heat engine systems with high net power supercritical carbon dioxide circuits |
JP6340606B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2018-06-13 | オリオン機械株式会社 | 温度調整装置 |
WO2016073252A1 (en) | 2014-11-03 | 2016-05-12 | Echogen Power Systems, L.L.C. | Active thrust management of a turbopump within a supercritical working fluid circuit in a heat engine system |
JP6339036B2 (ja) * | 2015-03-17 | 2018-06-06 | ヤンマー株式会社 | ヒートポンプ |
CN107461957A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-12-12 | 舟山顺畅海洋装备有限公司 | 不冻液制冷设备 |
US11187112B2 (en) | 2018-06-27 | 2021-11-30 | Echogen Power Systems Llc | Systems and methods for generating electricity via a pumped thermal energy storage system |
US11435120B2 (en) | 2020-05-05 | 2022-09-06 | Echogen Power Systems (Delaware), Inc. | Split expansion heat pump cycle |
IL303493A (en) | 2020-12-09 | 2023-08-01 | Supercritical Storage Company Inc | A system with three reservoirs for storing thermal electrical energy |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3606860A1 (de) * | 1986-03-03 | 1987-09-10 | Kulmbacher Klimageraete | Regelungseinrichtung zum entwaermen eines fluids mittels einer kompressor-kaeltemaschine |
DE3704182A1 (de) * | 1987-02-11 | 1988-08-25 | Forschungszentrum Fuer Kaeltet | Kuehlanlage |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3555843A (en) | 1969-07-23 | 1971-01-19 | Ranco Inc | Water chilling unit control |
US3791160A (en) * | 1971-09-16 | 1974-02-12 | Nat Union Electric Corp | Air conditioning system with temperature responsive controls |
GB1454508A (en) * | 1973-04-26 | 1976-11-03 | Shipowners Cargo Res Assoc | Refrigeration control systems |
US4000626A (en) * | 1975-02-27 | 1977-01-04 | Webber Robert C | Liquid convection fluid heat exchanger for refrigeration circuit |
GB1579662A (en) * | 1977-04-29 | 1980-11-19 | Shipowners Cargo Res Assoc | Refrigeration control systems |
US4471631A (en) | 1983-06-20 | 1984-09-18 | Vse Corporation | Mobile water chiller apparatus |
US4850201A (en) * | 1986-04-25 | 1989-07-25 | Advantage Engineering Incorporated | Precision-controlled water chiller |
US4769998A (en) * | 1986-04-25 | 1988-09-13 | Advantage Electronics, Incorporated | Precision-controlled water chiller |
US4949552A (en) | 1988-10-07 | 1990-08-21 | Perfection Equipment, Inc. | Cooling system for remotely dispensed beverages |
EP0411172B1 (de) | 1989-07-31 | 1993-01-20 | KKW Kulmbacher Klimageräte-Werk GmbH | Kühleinrichtung für mehrere Kühlmittelkreisläufe |
JPH1137516A (ja) | 1997-07-14 | 1999-02-12 | Smc Corp | 恒温液循環装置におけるメンテナンス事前予測システム |
JP3324686B2 (ja) | 1997-07-14 | 2002-09-17 | エスエムシー株式会社 | 恒温液循環装置 |
-
1998
- 1998-11-27 JP JP33736098A patent/JP3150117B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-03 TW TW088119163A patent/TW454085B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-11-04 US US09/433,721 patent/US6233955B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-18 DE DE19955389A patent/DE19955389C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-23 GB GB9927694A patent/GB2344160B/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-25 KR KR1019990052766A patent/KR100339991B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3606860A1 (de) * | 1986-03-03 | 1987-09-10 | Kulmbacher Klimageraete | Regelungseinrichtung zum entwaermen eines fluids mittels einer kompressor-kaeltemaschine |
DE3704182A1 (de) * | 1987-02-11 | 1988-08-25 | Forschungszentrum Fuer Kaeltet | Kuehlanlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6233955B1 (en) | 2001-05-22 |
DE19955389A1 (de) | 2000-06-08 |
KR20000035700A (ko) | 2000-06-26 |
GB2344160A (en) | 2000-05-31 |
KR100339991B1 (ko) | 2002-06-10 |
JP3150117B2 (ja) | 2001-03-26 |
TW454085B (en) | 2001-09-11 |
GB2344160B (en) | 2000-12-13 |
JP2000161800A (ja) | 2000-06-16 |
GB9927694D0 (en) | 2000-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19955389C2 (de) | Isotherme Kühlmittelzirkulationsvorrichtung | |
DE10231877B4 (de) | Konstanttemperaturflüssigkeitszirkuliervorrichtung | |
DE60107901T2 (de) | Heisswasserzufuhrsystem mit einem Wärmepumpenkreis | |
DE10043169B4 (de) | Wärmepumpen-Heißwasserversorgungssystem zum Durchführen eines Entfrostungsvorgangs | |
DE60020484T2 (de) | Vorrichtung zur Brennkraftmaschinenabwärmenutzung | |
DE2848848A1 (de) | Gemeinsame steuerung fuer waermepumpe und heizanlage | |
DE102004011167A1 (de) | Wärmeregelungssystem | |
DE19713804A1 (de) | Fahrzeug-Heizgerät | |
DE102007025121A1 (de) | Heißwasser- und Fußbodenheizung | |
DE3332611A1 (de) | System zur klimatisierung und warmwassererzeugung | |
DE3517217A1 (de) | Betriebsverfahren und steueranordnung fuer eine kaelteanlage | |
DE3517218A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer dampfkompressionskaelteanlage und anordnung zum steuern derselben | |
DE19910584B4 (de) | Kühl- bzw. Kältemittelzyklus für eine Fahrzeug-Klimaanlage | |
DE3517216A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer dampfkompressionskaelteanlage und anordnung zum steuern derselben | |
DE102007037116A1 (de) | Warmwasserversorgungs- und Fußbodenheizungsvorrichtung vom Wärmepumpentyp | |
DE10028517B4 (de) | Thermostatische Kühlflüssigkeitszirkuliervorrichtung | |
EP1114971B1 (de) | Kühleinrichtung | |
DE10237840A1 (de) | Heisswasserversorgungssystem mit Heisswasserbevorratungstank | |
DE10030682A1 (de) | Kältekreislaufvorrichtung | |
DE3112228A1 (de) | Kaeltemittelkondensationssystem | |
DE102009052484B4 (de) | Wärmepumpenkreislaufvorrichtung | |
DE10308268A1 (de) | Klimaanlage | |
EP1045214A2 (de) | Absorptionswärmepumpe und Verfahren zum Betrieb einer Absorptionswärmepumpe | |
DE3020434A1 (de) | Energieuebertragungssystem | |
DE1551329A1 (de) | Kuehlanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right |