DE19953935A1 - Einrichtung zum Befüllen eines Druckspritzbehälters - Google Patents

Abstract

Es wird eine Einrichtung zum Befüllen eines Druckspritzbehälters aus einer Druckgaslieferquelle beschrieben. Der Behälter besitzt eine Armatur zum Anschließen eines Verbrauchers, z. B. einer Sprühdüse. Um das Befüllen bzw. Nachfüllen des Behälters zu erleichtern, wird eine Druckgasbefüllarmatur mit einem eine Einlaß- und eine Auslaßöffnung sowie mindestens ein Sicherheitsventil aufweisenden Durchgang zum Verbinden des Auslasses der Druckgaslieferquelle mit einem Einlaß des Behälters vorgesehen. Der Durchgang der Druckgasbefüllarmatur soll ein Entlüftungsventil besitzen. Letzterem soll eine Rückschlageinrichtung, die sperrt, wenn der Außendruck kleiner als der Innendruck ist, zugeordnet werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Befüllen eines Druckspritzbehälters aus einer Druckgaslieferquelle, wobei der Spritzbehälter eine (Behälter-)Armatur mit Auslaßventil zum Beaufschlagen eines ausgekuppelten Verbrauchers, insbesonde­ re Sprühdüse, besitzt. Der Verbraucher soll fest oder lösbar, z. B. auch austausch­ bar, angekuppelt sein. Das Auslaßventil soll vorzugsweise mechanisch, z. B. durch Handhebel, zu öffnen sein, wenn der Verbraucher beaufschlagt werden soll, aber normalerweise, beispielsweise auch durch den Behälterinnendruck, geschlossen gehalten werden. Anstelle von einem Druckspritzbehälter wird auch kurz von einer "Druckspritze" oder von einem "Spritz- oder Verbrauchsbehälter" gesprochen. Be­ vorzugt soll der Druckspritzbehälter mit Hochdruck, z. B. mit einem Anfangsinnen­ druck von 20 bis 25 Bar, betrieben werden.

Nach einer Erkenntnis des Erfinders kann es zum Löschen von Feuer genügen, auf den Brandherd einen Nebel von fein versprühtem Wasser zu richten. Der Sprühne­ bel kann auch teilweise oder ganz aus anderen Substanzen als Wasser, z. B. aus Bindemittel für Chemikalien, bestehen. Als Mittel zum Erzeugen des Sprühnebels können mit entsprechenden Sprühdüsen ausgestattete Verbrauchsbehälter, ähnlich wie bei üblichen Feuerlöschern, vorgesehen werden. Wenn ein solcher Ver­ brauchsbehälter wieder aufzufüllen ist, muß er herkömmlich zum Behälterlieferanten gebracht werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befülleinrichtung zu schaffen, die es erlaubt, den Druckspritzbehälter bzw. Löschmittelbehälter ohne den Umweg über die Zentrale des Behälterlieferanten aus einer eigenen Druckgaslieferquelle, z. B. aus einer Atemgas-Druckflasche, zu füllen.

Die erfindungsgemäße Lösung wird im Anspruch 1 beschrieben. Die Erfindung be­ steht für die eingangs genannte Einrichtung zum Befüllen eines Druckspritzbehäl­ ters im wesentlichen darin, daß eine Druckgasbefüllarmatur mit einem eine Einlaß­ öffnung und eine Auslaßöffnung sowie mindestens ein Sicherheitsventil aufweisen­ den Durchgang zum Verbinden eines Auslasses einer Druckgaslieferquelle mit ei­ nem Druckgaseinlaßstutzen der Behälterarmatur vorgesehen ist und daß der Durchgang einen gesondert zu betätigenden Entlüftungshahn besitzt. Einige Ver­ besserungen und weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteran­ sprüchen beschrieben.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß man den Druckspritzbehälter, der beispiels­ weise bereits Wasser enthält, mit Druckluft aus einer Druckgasflasche bis zum vor­ gegebenen Druck - ohne Zuhilfenahme einer Nachfüllzentrale - aus einer beim Verbraucher vorhandenen Druckgasquelle füllen kann. Gebraucht wird dazu ledig­ lich die Druckgasbefüllarmatur, deren Einlaßseite mit dem Auslaß der Druckgaslie­ ferquelle zu kuppeln ist und deren Auslaßseite so auszubilden ist, daß sie mit einem am Spritzbehälter vorgesehenen Einlaß, bevorzugt mit selbstschließender Steck­ kupplung bzw. sogenannter Schnellverschluß-Steckkupplung, zu kuppeln ist.

Nach dem Einkuppeln der Druckgasbefüllarmatur zwischen Lieferquelle und Spritz­ behälter wird ein Verschlußhahn der Lieferquelle geöffnet und das Befüllen des Verbrauchsbehälters beginnt. Das gilt vor allem dann, wenn der Weg von dem Druckgaseinlaßstutzen unmittelbar ins Behälterinnere führt. Wenn in diesen Weg jedoch das Behälterauslaßventil (Hauptventil) des Spritzbehälters liegt, ist dieses Ventil in der Regel zusätzlich, z. B. in der beim Spritzen üblichen Weise manuell, zu öffnen. Das gilt speziell dann, wenn das Auslaßventil nicht als Rückschlagventil ausgebildet ist, das durch einen Außendruck geöffnet wird, der unterhalb des Drucks liegt, bei dem ein Sicherheitsventil des Durchgangs anspricht.

Wenn auf die beschriebene Weise der erforderliche Druck im Spritzbehälter - z. B. ablesbar an einem an letzterem angebrachten Manometer - aufgebaut ist, wird die Druckgaszufuhr durch Sperren des Ausgangs der Lieferquelle unterbrochen. Nach Schließen der Liefergasquelle bleibt dann, auch wenn ein Ventil am Eingang des Behälterinnern geschlossen wird annähernd der Lieferdruck im Durchgang und im Einlaßstutzen der Behälterarmatur bestehen. Dieser Druck kann durch Öffnen des erfindungsgemäß vorgesehenen Entlüftungshahns auf den Umgebungsdruck her­ abgesetzt werden.

Wenn beim Befüllen des Spritzbehälters mit Druckgas ein Teil des vorgesehenen Behälterinhalts in die Behälterarmatur eingedrungen ist, kann ein Teil dieser Sub­ stanzmenge beim Öffnen des Entlüftungshahns nach außen abgeblasen werden und die Umgebung gefährden. Um das zu verhindern, wird gemäß weiterer Erfin­ dung vorgeschlagen, dem Entlüftungshahn eine einen Gasdurchlaß nur in Richtung auf das Behälterinnere zulassende Rückschlageinrichtung - mit Position zwischen Entlüftungshahn und Behälterinnenraum - zuzuordnen. Die Rückschlageinrichtung soll also, z. B. als Klappventil oder nach Art des Ventils eines Autoreifens, so ausge­ bildet werden, daß sie nur in einer Richtung (nämlich in Richtung zum Behälterin­ nern hin) durchlässig ist. Diese Rückschlageinrichtung soll gemäß noch weiterer Erfindung angrenzend an die Verbindungsstelle von Durchgang und Behältereinlaß­ stutzen positioniert werden. Das gilt insbesondere dann, wenn die Rückschlagein­ richtung noch innerhalb des Durchgangs angeordnet wird. Gegebenenfalls wird dann der Überdruck zumindest fast überall im Durchgang abgebaut, das heißt der entspannte Raum wird maximiert.

Wenn jedoch die Rückschlageinrichtung im Durchgang selbst positioniert ist, wird bei Öffnen des Entlüftungshahns die Kuppelstelle zwischen Durchgang und Behäl­ tereinlaßstutzen nicht vom Überdruck entlastet. Es ist daher bei den vorgesehenen hohen Drucken entsprechend schwierig, die Druckgasbefüllarmatur gegen den auf­ gebauten Druck vom Behältereinlaßstutzen zu lösen. Aus diesem Grunde wird ge­ mäß weiterer Erfindung vorgeschlagen, die Rückschlageinrichtung in dem Druckga­ seinfüllstutzen der Behälterarmatur vorzusehen. Wenn dann der Entlüftungshahn geöffnet und dadurch der Druck außer im Durchgang auch im Einlaßstutzen bis zur Rückschlageinrichtung abgebaut wird, verhindert letztere selbsttätig - nach Art des Ventils eines Autoreifens -, daß Behälterinhalt ausströmen kann. Der gesamte Raum im Durchgang und in der Verbindung zwischen Einlaßstutzen und Befüllar­ matur wird jedoch entspannt. Das Lösen der zusammengekuppelten Teile bereitet daher keine nennenswerten Probleme.

In letzterem Fall kann es günstig sein, die Rückschlageinrichtung - innerhalb des Behältereinlaßstutzens - möglichst nahe an der Verbindungsstelle zum Durchgang anzubringen, damit beim Öffnen des Entlüftungshahns ein entsprechend geringes zusätzliches Volumen zu entspannen ist. Das hat speziell dann Vorteile, wenn wäh­ rend des Beaufschlagens des Druckgases Teile aus dem Behälterinnern in den Einlaßstutzen eindringen und beim Öffnen des Entlüftungshahns nach außen abge­ blasen werden können. Wenn also die im Behältereinlaßstutzen positionierte Rück­ schlageinrichtung möglichst nahe angrenzend an die Verbindungsstelle positioniert ist, wird der beim Öffnen des Entlüftungshahns druckmäßig zu entspannende Raum minimiert.

Eine Aufgabe der Rückschlageinrichtung besteht auch darin, die Lieferquelle vor dem Eindringen von Behälterinhalt zu schützen. Diese Schutzfunktion ist speziell dann relevant, wenn der Lieferdruck - von vornherein, also beim Anschließen einer fast leeren Lieferquelle - kleiner als der (noch vorhandene) Druck im Spritzbehälter ist.

Die Rückschlageinrichtung kann - wie gesagt - einfach als Rückschlagklappe aus­ gebildet werden. Die einfachere Ausbildung kommt insbesondere dann in Frage, wenn zum Anschließen der Druckgasbefüllarmatur eine selbstschließende Ventil­ kupplung vorgesehen wird. Eine solche Kupplung kann (im Anschlußteil des Behäl­ terstutzens) ein Ventil, welches durch Einsetzen des jeweiligen Lieferzapfens geöff­ net gehalten wird und beim Lösen des Lieferzapfens wieder schließt, enthalten.

Die erfindungsgemäße Druckgasbefüllarmatur soll mindestens ein Sicherheitsventil besitzen. Dieses Sicherheitsventil soll ansprechen, wenn der Druck im Durchgang bzw. im zu befüllenden Druckgasbehälter einen vorgeschriebenen Wert über­ schreitet. Für den Fall, daß das Sicherheitsventil nicht anspricht, kann außerdem am Durchgang ein Berstventil installiert werden. Schließlich kann es günstig sein, auch am Druckgasbehälter ein Berstventil vorzusehen, das anspricht, wenn das Sicherheitsventil und das Berstventil des Durchgangs nicht wirksam sein sollten.

Nach Vorstehendem kann die Rückschlageinrichtung innerhalb des Durchgangs bzw. innerhalb des Behältereinlaßstutzens, bevorzugt nahe der zugehörigen Ver­ bindungs- bzw. Kopplungsstelle, positioniert werden. Diese beiden Positionsmöglich­ keiten kommen im Grundsatz auch in Frage bei den im folgenden erläuterten Alter­ nativen des Druckgaseinlaßstutzens der Behälterarmatur. Gemäß weiterer Erfin­ dung kann nämlich der Druckgaseinlaßstutzen der Behälterarmatur zugleich als de­ ren Auslaßstutzen (beispielsweise zum Aufsetzen einer Sprühdüse) ausgebildet werden. In diesem Fall ergibt sich eine relativ einfache Ausgestaltung der Behälter­ armatur. Gegebenenfalls kann eine am Auslaßstutzen der Behälterarmatur vorge­ sehene Steckkupplung oder dergleichen - bevorzugt mit dem selbstschließenden Ventil - (die zum Anschließen eines Verbrauchers vorgesehen ist) zugleich zum Aufstecken der Druckgasbefüllarmatur bzw. dessen Anschlußöffnung ausgebildet werden.

Die beschriebene Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine Druckgasbefüllarmatur mit einem eine Einlaßöffnung und eine Auslaßöffnung sowie mindestens ein Sicherheitsventil aufweisenden Durchgang zum Verbinden des Auslasses einer Druckgaslieferquelle mit dem Auslaßstutzen des Spritzbehälters. Die Auslaßöffnung des Durchgangs wird dabei bevorzugt als zur Kuppelstelle des Auslaßstutzens passender Einkuppelstutzen ausgebildet. Ein- und Auslaßstutzen der Behälterarmatur sind dabei also identisch.

Wenn in letzterem Fall die Rückschlageinrichtung nicht innerhalb des Durchgangs, sondern auf der dem Behälterinnern zugewandten Seite der Steckkupplung des Einlaßstutzens positioniert wird, muß ein zusätzliches Mittel vorgesehen werden, mit dessen Hilfe die Rückschlageinrichtung dann geöffnet wird, wenn über den als Auslaßstutzen umfunktionierten Einlaßstutzen Behälterinhalt versprüht werden soll.

Beispielsweise kann bei dieser Alternative am Verbraucher, etwa an der Sprühdüse, ein Stößel oder dergleichen angebracht werden, der die fragliche Rückschlagein­ richtung durch Einstecken des Verbrauchers öffnet.

Die andere Alternative, bei der neben dem (beispielsweise zum Sprühen vorgese­ henen) Auslaßstutzen ein gesonderter Druckgaseinlaßstutzen an der Behälterar­ matur vorgesehen wird, hat mehrere Vorteile: Die Rückschlageinrichtung kann im Einlaßstutzen selbst positioniert werden; die Verbindung zwischen Einlaßstutzen und Behälterinnern erfordert keinerlei zusätzliches Ventil; beim Befüllen des Behäl­ ters braucht kein entsprechendes Hauptventil geöffnet gehalten zu werden; schließ­ lich erfolgt das Befüllen des Behälters über einen anderen Kanal als das Ausstoßen des Behälterinnern, insbesondere nicht über ein eventuell beim Ausstoßen benö­ tigtes Steigrohr, so daß beim Befüllen nur wenig oder gar kein Behälterinhalt über den Einlaßstutzen in den Durchgang gelangt.

Es wird eine Einrichtung zum Befüllen eines Druckgasbehälters aus einer Druck­ gaslieferquelle beschrieben. Der Behälter besitzt eine Armatur zum Anschließen eines Verbrauchers, z. B. einer Sprühdüse. Um das Befüllen bzw. Nachfüllen des Behälters zu erleichtern, wird eine Druckgasbefüllarmatur mit einem eine Einlaß- und eine Auslaßöffnung sowie mindestens ein Sicherheitsventil aufweisenden Durchgang zum Verbinden des Auslasses der Druckgaslieferquelle mit einem Ein­ laß des Behälters vorgesehen. Der Durchgang der Druckgasbefüllarmatur soll ein Entlüftungsventil besitzen. Letzterem soll eine Rückschlageinrichtung zugeordnet werden, die sperrt, wenn der Außendruck kleiner als der Innendruck ist.

Anhand der schematischen, nicht maßstabgerechten Prinzipdarstellung von Ausfüh­ rungsbeispielen werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Druckgasbefüllarmatur, angeschlossen an einen gesonderten Druckgaseinlaßstutzen der Behälterarmatur eines Druckspritzbehäl­ ters;

Fig. 2 eine Druckgasbefüllarmatur, unmittelbar angeschlossen an den Aus­ laßstutzen der Behälterarmatur eines Druckspritzbehälters; und

Fig. 3 eine alternativ zur Druckgasbefüllarmatur nach Fig. 2 an die Behäl­ terarmatur angeschlossene Sprühdüse.

Nach Fig. 1 wird zwischen einen Druckspritz- bzw. Verbrauchsbehälter 1 und eine Druckgaslieferquelle 2 (z. B. Atemgasflasche) eine insgesamt mit 3 bezeichnete Druckgasbefüllarmatur eingeschaltet, wenn der Spritzbehälter 1 mit Druckgas be­ aufschlagt werden soll. Die Druckgasbefüllarmatur 3 besitzt einen Durchgang 4 mit einer Einlaßöffnung 5 und einer Auslaßöffnung 6 sowie mindestens einem Sicher­ heitsventil 7. Der Durchgang 4 verbindet einen Auslaßstutzen 8 der Druckgasliefer­ quelle 2 mit einem Einlaßstutzen 9 des Spritzbehälters 1. Zum Anschließen der Einlaßöffnung 5 der Druckgasbefüllarmatur 3 an den Auslaßstutzen 8 der Druck­ gaslieferquelle 2 kann eine Schraubkupplung 10 vorgesehen werden. Bei Druck­ gasflaschen sind Schraubkupplungen an dieser Stelle üblich. Der Einlaßstutzen 9 ist mit dem Behälterinneren 11 unmittelbar über einen Kanal 12 verbunden.

Die insgesamt mit 13 bezeichnete Armatur (Behälterarmatur) des Spritzbehälters 1 besitzt neben ihrem vorgenannten Einlaßstutzen 9, einen Auslaßstutzen 14 für den Spritzbetrieb, z. B. mit einer Steckkupplung 15, in welche beim Sprühbetrieb eine Sprühdüse 16 zu setzen ist. Bevorzugt wird eine Auswahl von Sprühdüsen 16 zum Erzeugen unterschiedlicher Sprühstrahlform bereitgehalten. Eine Steckkupplung 15, bevorzugt selbstschließend, kann auch am Einlaßstutzen 9 (zweckmäßig mit ande­ rem Querschnitt, um eine Verwechslung auszuschließen) vorgesehen werden. Um es zu ermöglichen, die Auslaßöffnung 6 des Durchgangs 4 auf einfache Weise mit dem Einlaßstutzen 9 des Spritzbehälters 1 zu verbinden, wird die Auslaßöffnung 6 erfindungsgemäß mit einem Einkuppelstutzen 17 ausgestattet, der genau in die Steckkupplung 15 paßt. Dadurch wird erreicht, daß das Anschließen des Spritzbe­ hälters 1 an eine Druckgaslieferquelle 2 einfach durch Zusammenfügen an der Steckkupplung 15 erfolgen kann.

Wenn der erforderliche Druck im Spritzbehälter 1, z. B. ablesbar an einem Mano­ meter 18, aufgebaut ist, wird der weitere Druckgasfluß durch Schließen des Haupt­ ventils 19 der Lieferquelle 2, z. B. mit Hilfe einer Ventilschraube 20, abgesperrt. In dem Durchgang 4 bleibt dann der aufgebaute Druck stehen. Aus diesem Grunde besitzt die erfindungsgemäße Druckgasbefüllarmatur 3 einen Entlüftungshahn 21, der mit Hilfe einer Entlüftungsschraube 22 geöffnet werden kann.

Um zu verhindern, daß bei Öffnung des Entlüftungsventils 21 größere bzw. störende Mengen des Behälterinhalts über den Durchgang 4 austreten, wird im Ausführungs­ beispiel behälterseitig angrenzend an die Steckkupplung 15 ein Rückschlagventil 23 vorgesehen, welches bei Druckabfall im Durchgang 4, insbesondere nach Schlie­ ßen des Hauptventils 19, selbsttätig sperrt. Das Rückschlagventil 23 verhindert also auch, daß der Inhalt des Druckspritzbehälters 1 in die Druckgasquelle 2 strömen kann.

Die Behälterarmatur 13 besitzt ein Hauptventil 24 mit daran anschließendem ins Behälterinnere 11 reichendem Steigrohr 25. Das Hauptventil 24 des Spritzbehälters 1 wird zweckmäßig mit einem Handhebel 26 betätigt, der gegen einen Stößel 27 zum Betätigen des Hauptventils 24 zu drücken ist. Bei geöffnetem Hauptventil 24 wird, wenn der Innendruck ausreicht, Behälterinhalt über das Steigrohr 25, den An­ schlußstutzen 14 und die Sprühdüse 16 ausgestoßen.

Für den Fall, daß das Sicherheitsventil 7 der Druckgasbefüllarmatur 3 einmal nicht rechtzeitig, d. h. beim vorgeschriebenen Druck, ansprechen sollte, kann am Durch­ gang 4 ein Berstventil 28 und für eine noch größere Sicherheit ein weiteres Berstventil 29 an der Behälterarmatur 11 vorgesehen werden.

Im Rahmen der Erfindung von besonderer Bedeutung sind vor allem die Druckgas­ befüllarmatur 3 mit Entlüftungshahn 21 und der unmittelbar ins Behälterinnere 11 über den (ventillosen) Kanal 12 gerichtete Einlaßstutzen 9 mit Rückschlageinrich­ tung, insbesondere Rückschlagventil 23. Fig. 2 und 3 zeigen ebenfalls eine zwi­ schen einen Druckspritzbehälter 1 und eine Druckgaslieferquelle 2 eingeschaltete Druckgasbefüllarmatur 3. Gleiche Teile werden in Fig. 2 und 3 ebenso wie in Fig. 1 bezeichnet.

Eine Besonderheit von Fig. 2 (im Verhältnis zu Fig. 1) besteht darin, daß der Ein­ laßstutzen 9 der Behälterarmatur 13 zugleich als Auslaßstutzen, z. B. zum Aufsetzen einer Sprühdüse 16, ausgebildet ist. Anders ausgedrückt, kann man sagen, der Einlaßstutzen der Behälterarmatur 11 nach Fig. 2 dient zugleich als Anschlußstut­ zen zum Befüllen des Behälterinnern 11. Das bedeutet auch, daß die Steckkupp­ lung 15 eine Doppelfunktion hat. Sie wird sowohl zum Ankuppeln einer Sprühdüse 16 (Fig. 3) als auch zum Ankuppeln der Auslaßöffnung 6 bzw. des Einkuppelstut­ zens 17 einer Druckgasbefüllarmatur 3 benutzt. Aus diesem Grunde führt der Weg zwischen Einlaßstutzen 9 und Behälterinnern 11 über das Hauptventil 24 (und im allgemeinen auch über das Steigrohr 25). Nach Fig. 2 wird angrenzend an die Steckkupplung 15, aber noch innerhalb des Durchgangs 4, ein Rückschlagventil 30 (oder eine andere Rückschlageinrichtung) vorgesehen. Gegebenenfalls wird beim Lösen des Entlüftungshahns 21 der Durchgang 4 einschließlich dessen Verbindung zur Lieferquelle 2 druckfrei. Der Bereich der Steckkupplung 15 kann jedoch durch das innerhalb des Durchgangs 4 plazierte Rückschlagventil 30 nicht beeinflußt wer­ den.

Wenn auch der Bereich der Steckkupplung 15 selbst druckfrei gemacht werden soll, kann nach Fig. 3 auf der zum Behälterinnern 11 bzw. zum Hauptventil 24 zuge­ wandten Seite der Steckkupplung 15 ein Rückschlagventil 31 vorgesehen werden. In der Zeichnung wird eine Rückschlagklappe beispielhaft dargestellt. Wenn das Rückschlagventil 31 in der in Fig. 3 dargestellten Position angeordnet wird, läßt sich durch Öffnen des Entlüftungshahns 21 auch der Bereich der Steckkupplung 15 druckfrei machen. Das Rückschlagventil 31 verhindert dabei (ebenso wie das Ventil 30 nach Fig. 2), daß in den Einlaßstutzen 9 eingedrungene oder eindringender Be­ hälterinhalt (beim Entlüften) angesaugt und über eine Öffnung des Entlüftungshahns 21 abgeblasen werden kann.

Das Entlüftungsventil 31 nach Fig. 3 sperrt, wenn der behälterseitige Druck größer als der Druck auf der Seite der Befüllarmatur 3 wird. Normalerweise würde also das Ventil 31 auch geschlossen sein, wenn eine Sprühdüse 16 aufgesetzt wird. Um das zu verhindern, sollen zusätzliche Mittel zum gesonderten Öffnen des Rückschlag­ ventils 31 vorgesehen werden, die das Ventil geöffnet halten, während gesprüht wird bzw. wenn ein Sprühventil 16 aufgesetzt ist. Zu diesem Zweck können auf dem Sachgebiet übliche Entsicherungshebel (zum Öffnen des Ventils 31) vorgesehen werden. Alternativ können an der Sprühdüse 16 Stößel 32 angebracht werden, die das Ventil 31 so lange geöffnet halten, wie eine Sprühdüse 16 in der Steckkupplung 15 sitzt.

Bezugszeichenliste

1

Druckspritzbehälter

2

Druckgaslieferquelle

3

Druckgasbefüllarmatur

4

Durchgang (

3

)

5

Einlaßöffnung (

4

)

6

Auslaßöffnung (

4

)

7

Sicherheitsventil

8

Auslaßstutzen (

2

)

9

Einlaßstutzen (

1

)

10

Schraubkupplung

11

Behälterinneres

12

Kanal

13

Behälterarmatur

14

Anschlußstutzen

15

Steckkupplung

16

Sprühdüse

17

Einkuppelstutzen

18

Manometer

19

Hauptventil (

2

)

20

Ventilschraube (

19

)

21

Entlüftungshahn

22

Entlüftungsschraube (

21

)

23

Rückschlagventil

24

Hauptventil (

1

)

25

Steigrohr

26

Handhebel

27

Stößel

28

Berstventil (

4

)

29

Berstventil (

13

)

30

Rückschlagventil (

Fig.

2

)

31

Rückschlagventil (

Fig.

3

)

32

Stößel

Claims (10)

1. Einrichtung zum Befüllen eines Druckspritzbehälters (1) aus einer Druckgaslie­ ferquelle (2), wobei der Behälter (1) eine (Behälter-)Armatur (13) mit manuell betätigbarem Auslaßventil (24) zum Beaufschlagen eines über einen Auslaß­ stutzen (8) angeschlossenen Verbrauchers, insbesondere einer Sprühdüse (16), besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckgasbefüllarmatur (3) mit einem eine Einlaßöffnung (5) und eine Auslaßöffnung (6) sowie mindestens ein Sicherheitsventil (7) aufweisenden Durchgang (4) zum Verbinden eines Auslaß­ stutzens (8) einer Druckgaslieferquelle (2) mit einem Druckgaseinlaßstutzen (9) der Behälterarmatur (13) vorgesehen ist und daß der Durchgang (4) einen ge­ sondert zu betätigenden Entlüftungshahn (21) besitzt.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Entlüftungshahn (21) und dem Innenraum (11) des Behälters eine Rück­ schlageinrichtung (23, 30, 31) vorgesehen ist, die einen Gasdurchlaß nur in Richtung auf das Behälterinnere (11) zuläßt.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rück­ schlageinrichtung (23, 30, 31) angrenzend an die Kuppelstelle von Durchgang (4) und Behältereinlaßstutzen (9) positioniert ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückschlageinrichtung (23, 31) in den Druckgaseinlaßstutzen (9) integriert ist (Fig. 1 und 3).

5. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückschlageinrichtung (30) in den Durchgang (4) integriert ist.

6. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Auslaßstutzen (8) der Behälterarmatur (13) zugleich als Einlaßstutzen (9) ausgebildet ist.

7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine am Auslaßstutzen (8) der Behälterarmatur (13) vorgesehene Steckkupplung (15) zum Anschließen des Verbrauchers (16) und zugleich zum Aufstecken der Druckgasbefüllarmatur (3) bzw. deren Auslaßöffnung (6) ausgebildet ist.

8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anord­ nung der Rückschlageinrichtung (31) innerhalb des Auslaßstutzens (8, 9) an­ grenzend an die Steckkupplung (15) dem jeweiligen Verbraucher (16) ein Hilfs­ mittel zum Öffnen der Rückschlageinrichtung (31) zugeordnet ist.

9. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß neben dem Auslaßstutzen (8) ein gesonderter Druckga­ seinlaßstutzen (9) vorgesehen ist.

10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der geson­ derte Druckgaseinlaßstutzen (9) eine unmittelbare Verbindung (12) - vorbei an dem Hauptventil (24) des Behälters (1) - zum gegebenenfalls zu befüllenden Behälterinnern (11) besitzt.