DE19952005A1

DE19952005A1 - Stern- oder Scheibensiebanordnung, umfassend mehrere Siebscheibenwellen

Info

Publication number: DE19952005A1
Application number: DE19952005A
Authority: DE
Inventors: Norbert Kottmann; Thomas Becker; Rene Saal
Original assignee: Eurec Technology Entsorgu GmbH
Current assignee: EUREC TECHNOLOGY GMBH DEVELOPMENT & DESIGN, 36460
Priority date: 1999-10-20
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2001-05-10
Anticipated expiration: 2019-10-29
Also published as: DE19952005B4; DE50003170D1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Stern- oder Scheibensiebanordnung, umfassend mehrere Siebscheibenwellen mit auf der Welle über Distanzhülsen beabstandete, befestigbare Werkzeug- und Abschlußscheiben, wobei die Siebscheibenwellen in einem Siebbettrahmen auswechselbar fixiert sind und die Wellen Mittel zum Rotationsantrieb aufweisen. Erfindungsgemäß weisen die zwischen den Werkzeug- und Abschlußscheiben angeordneten Distanzhülsen oder Distanzbuchsen eine doppelte Kegelstumpf- oder eine im wesentlichen parabelförmige Rotationsfläche auf, wobei die sich gegenüberliegenden Deckflächen der Kegelstümpfe oder der Scheitel der Parabel, bezogen auf die Hülsenlänge, symmetrisch verlaufen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Stern- oder Scheibensiebanordnung, umfassend mehrere Siebscheibenwellen mit auf der Welle über Distanzhülsen beabstandete, befestigbare Werkzeug- und Ab schlußscheiben, wobei die Siebscheibenwellen in einem Sieb bettrahmen auswechselbar fixiert sind und die Wellen Mittel zum Rotationsantrieb aufweisen, gemäß Oberbegriff des Patentan spruches 1.

Stern- oder Scheibensiebanordnungen, umfassend mehrere Sieb scheibenwellen mit auf einer Welle entsprechend beabstandete und dort befestigte Werkzeug- und Abschlußscheiben, z. B. zur Mülltrennung sind bekannt.

Mit solchen Scheibensiebanordnungen ist es gelungen, die bei Trommelsiebeinrichtungen vorhandene geringe Durchsatzleistung zu erhöhen und darüber hinaus die Sortierqualität zu verbes sern.

Beispielsweise offenbart die DE 198 25 340 A1 eine Scheiben siebanordnung der oben genannten Art. Es hat sich jedoch ge zeigt, daß bei solchen Scheibensieben insbesondere faserartiges Material zu einer Zusetzung der Scheibenzwischenräume aufgrund eines Umwickelns mit fester Haftung führt, so daß die Einsatz zeit der Anlage beeinträchtigt wird und ein aufwendiges Reini gen des Scheibensiebes gegeben ist.

Aus diesem Grunde wurde gemäß DE 198 25 340 AI vorgeschlagen, eine permanent wirkende Siebscheiben- und Wellensäuberungsein richtung vorzusehen, wobei die Säuberungseinheit in die Schei beneinheit hineinragt. Konkret besteht die Säuberungseinheit aus einem Reinigungskamm, der verschiedene Kammmesser trägt. Der Reinigungskamm verfügt über Justiermöglichkeiten, um vor gesehene Schneiden unter entsprechendem Schneidenanstellwinkel mit dem die Zwischenräume zusetzenden Material in Kontakt zu bringen, um dieses von der Welle zu entfernen.

Bei einer solchen Lösung bestehen Probleme jedoch dann, wenn z. B. fasrige-folienartige Bestandteile in die Einrichtung gelangen, die bereits nach wenigen Umdrehungen der Siebschei benwellen außerordentlich fest an den Distanzhülsen oder der Welle selbst haften, mit der Folge eines nahezu unmöglichen Abtrennens durch die Säuberungseinrichtung. Außerdem kann festsitzendes und festhaftendes Material zu einem Blockieren der gesamten Anlage, Abscheren der Messer des Reinigungsrechens beim Unterfahren der bewickelten Wellen bzw. Bruch der sich durchbiegendenden bewickelten Wellen, Sprengen der Lagerschalen usw. führen, wiederum mit der Folge unerwünschter Produk tionsunterbrechungen.

Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, eine Stern- oder Scheibensiebanordnung, umfassend mehrere Sieb scheibenwellen mit auf der Welle über Distanzhülsen beabstan dete, befestigbare Werkzeug- und Abschlußscheiben anzugeben, wobei die Anordnung selbst so zu gestalten ist, daß von vorn herein ein unerwünschtes Umwickeln mit fasrigen und/oder folienartigen oder sonstigen Materialien verhindert wird. Weiterhin soll die Möglichkeit geschaffen werden, nicht zu vermeidende Umwicklungen auf ein Mindestmaß zu reduzieren und diese auf ein definiertes Gebiet zu beschränken, so daß dort konzentriert Kräfte zum Abtrennen oder Abscheren der uner wünschten Umwicklungen während des Betriebes der Anlage aufge bracht werden können.

Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit einem Gegen stand gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1, wobei die Un teransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiter bildungen umfassen.

Den Grundgedanken der Erfindung folgend werden die Distanzhül sen zur beabstandeten Anordnung der Werkzeug- und Abschluß scheiben einer speziellen Formgebung unterworfen, indem bevor zugt doppelt konische bzw. doppelt kegelstumpfförmige Hülsen zum Einsatz kommen. Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Distanzhülsen mit einer im wesentlichen parabelförmigen Rota tionsfläche zu versehen. Bevorzugt verlaufen die sich gegen überliegenden Deckflächen der Kegelstümpfe oder der Scheitel der Parabel bezogen auf die Hülsenlänge symmetrisch.

Durch den konischen oder parabelförmigen Verlauf der Distanz hülsen oder -buchsen wird ein unerwünschtes Anhaften von fasrigen, folienartigen oder dergleichen Materialien bei der Trennung bzw. beim Siebvorgang unterbunden bzw. auf ein Mindestmaß reduziert, so daß ein Reinigen einer mit einer solchen Siebanordnung versehenen Anlage nur in größeren Zeit abständen erfolgen muß, so daß die Produktivität insgesamt steigt.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen den sich gegenüberliegenden Deckflächen der Kegelstümpfe ein im wesent lichen konzentrisch zur Welle verlaufender Übergangsbereich vorgesehen. In diese Übergangsbereiche hinein erstreckt sich die Menge der Werkzeugscheiben benachbarter Wellen, wobei Reinigungsschneidmesser zwischen den beiden Scheiben benach barter Wellen laufen. Das durch die Konusform bedingte wickel fähige Material orientiert sich immer in Richtung Übergangs bereich und wird dort von den gegenüberliegenden ebenfalls rotierenden runden oder Mehrkantscheiben der Nachbarwellen ergriffen und zerkleinert.

Die erfindungsgemäßen Distanzhülsen oder -buchsen können ein stückig aus einem entsprechenden Rohrmaterial durch übliche Be arbeitung gefertigt werden.

Andererseits können die Distanzhülsen oder -buchsen aus zwei gegeneinander auf der Welle verpressten, konischen Teilen be stehen.

Für den Fall, daß kammförmige Reinigungsschneidmesser für die Scheibensiebanordnung vorgesehen sind, ist eine Formgebung der Messer, die dem Längsschnitt der Hülse bzw. der Buchse angepaßt ist, bevorzugt. Weiterhin können zwischen den Scheiben vorge sehene Wellenabschnitte die erfindungsgemäße Form besitzen, wobei die Scheiben jeweils als Halbschalen mit der Welle bevorzugt verschweißt sind.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung liegt der Grund flächenradius zum Deckflächenradius der Kegelstümpfe in einem Verhältnis von 1 : 0,5 bis 1 : 0,9, bevorzugt im Verhältnis von 1 : 0,7 bis 0,8. Der Deckflächenradius selbst hängt vom Trenn abstand der Siebscheiben ab, so daß oben genannte Relationen bezüglich der Erfindung nicht einschränkend auszulegen sind.

Alles in allem gelingt es mit der vorliegenden Erfindung, be kannte Stern- oder Scheibensiebanordnungen so zu verbessern, daß ein unerwünschtes Anhaften von fasrigen oder folienartigen Trennmaterialien auf oder an den rotierenden Wellen weitestge hend verhindert und reduziert wird, so daß sich der Einsatz zeitraum solcher Trennanlagen erhöht und in gleichem Maße der Wartungsaufwand reduziert ist.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbei spieles sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.

Hierbei zeigen:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung von Siebscheibenwellen mit er findungsgemäßen Distanzhülsen und

Fig. 2 eine beispielhafte Ausführungsform einer doppelt koni schen Distanzhülse oder -buchse.

Die Siebscheibenwelle 1 nach Fig. 1 nimmt eine Vielzahl von Werkzeugscheiben 2 sowie mindestens eine randseitig vorgesehene Abschlußscheibe 3 auf. Zwischen den einzelnen Scheiben befinden sich Distanzhülsen oder -buchsen 4 in doppelter Kegelstumpf- bzw. doppelter Konusform. Auch können die Scheiben selbst ent sprechend geformte Abschnitte aufweisen, so daß keine separaten Hülsen erforderlich sind.

Über eine Pressbuchse 5 und einen Druckring 6 sowie in Ver bindung mit der Druckscheibe 8 werden die einzelnen Werkzeug scheiben 2 bzw. die Abschlußscheibe 3 über die Buchsen 4 auf der Welle 1 verpresst und lösbar gehalten.

Die Stehlager 7 und 10 dienen der Aufnahme der Welle und der Befestigung in einem nicht gezeigten Siebbettrahmen.

Zum Befestigen und Verpressen sei noch auf die mit der Druck scheibe 8 zusammenwirkende Sechskantschraube 9 aufmerksam gemacht.

Ein Doppelkettenrad 11, welches über eine Paßfeder 12 und Schraube 14 mit Scheibe 13 an der Welle 1 befestigt ist, kann die Welle in die gewünschte Rotationsbewegung versetzen.

Die Anzahl der Werkzeugscheiben 2 wird entsprechend der Länge der Welle 1 bzw. der konkreten Scheibensiebanordnung und der Trennaufgabe gewählt.

Die nicht maßstäbliche Darstellung gemäß Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine Distanzhülse oder Distanzbuchse mit doppelter Kegelstumpf- oder doppelter Konusform. Beim gezeigten Beispiel nach Fig. 2 ist die Buchse oder Hülse einstückig aus einem Rohrmaterial gefertigt, wobei auch der Übergangsbereich 15 zwischen den gegenüberliegenden Deckflächen der Kegelstümpfe 16 und 17 zu erkennen ist.

Die Längenabmessungen der Buchse 4 sind mit entsprechend hoher Präzision einzuhalten, damit bei der Aneinanderreihung der einzelnen Buchsen 4 auf der Welle 1 gemäß Fig. 1 keine un erwünschte Fehleraddition mit entsprechenden Längenungenauig keiten die Folge sind.

Es besteht alternativ die Möglichkeit, die Buchse 1 zweiteilig auszuführen, wobei diese dann mit aneinanderstoßenden Deck flächen befestigt werden.

Figürlich ist eine Buchse 4 in Form doppelter Kegelstumpfkörper gezeigt, jedoch besteht auch die Möglichkeit der Gestaltung als parabelförmige Rotationsfläche mit ähnlichen Vorteilen hin sichtlich des Verminderns eines unerwünschten Anhaftens von fa serartigen Materialien beim Betrieb des Scheibensiebes.

In die Scheibenanordnung umfassend mehrere Siebscheibenwellen können kammförmige Reinigungsschneidmesser hineinbewegt werden, wobei die Messer bevorzugt eine dem Längsschnitt der Hülse oder Buchse angepaßte Kontur bzw. Formgebung besitzen.

Der Grundflächenradius zum Deckflächenradius der Kegelstümpfe steht bei einem Ausführungsbeispiel im Verhältnis von 1 zu im wesentlichen 0,7, wobei grundsätzlich Verhältnisse im Bereich von 1 : 0,5 bis 1 : 0,9 realisierbar und diese je nach Trenn abstand der Siebscheiben gegebenenfalls anpaßbar sind.

Bezugszeichenliste

1

Welle

2

Werkzeugscheibe

3

Abschlußscheibe

4

Buchse oder Hülse

5

Preßbuchse

6

Druckring

7

Stehlager

8

Druckscheibe

9

Sechskantscheibe

10

Stehlager

11

Doppelkettenrad

12

Paßfeder

13

Scheibe

14

Schraube

15

Übergangsbereich

16

;

17

Kegelstumpf

Claims

1. Stern- oder Scheibensiebanordnung, umfassend mehrere Sieb scheibenwellen mit auf der Welle über Distanzhülsen beab standete, befestigbare Werkzeug- und Abschlußscheiben, wo bei die Siebscheibenwellen in einem Siebbettrahmen aus wechselbar fixiert sind und die Wellen Mittel zum Rota tionsantrieb aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Werkzeug- und/oder Abschlußscheiben ange ordneten Distanzhülsen oder Distanzbuchsen eine doppelte Kegelstumpfform oder eine im wesentlichen parabelförmige Rotationsfläche aufweisen, wobei die sich gegenüber liegenden Deckflächen der Kegelstümpfe oder der Scheitel der Parabel bezogen auf die Hülsenlänge symmetrisch ver laufen oder die Wellenabschnitte zwischen den Scheiben die obige Form aufweisen.

2. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den sich gegenüberliegenden Deckflächen der Ke gelstümpfe ein im wesentlichen konzentrisch zur Welle sich erstreckender Übergangsbereich vorgesehen ist.

3. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen mit den Werkzeugscheiben so auf der Welle be festigt sind, daß sich die Scheiben benachbarter Wellen in die Übergangsbereiche hineinerstrecken.

4. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach einem der vorange gangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Distanzhülsen oder -buchsen einstückig aus einem bearbei teten Rohrmaterial bestehen.

5. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzhülsen oder -buchsen jeweils aus zwei gegenein ander auf der Welle verpressten und/oder verschweissten, konischen Teilen bestehen.

6. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach einem der vorange gangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in die Scheibensiebanordnung kammförmige Reinigungs schneidmesser hineinbeweg- oder schwenkbar sind, wobei die Messer eine dem Längsschnitt der Hülse bzw. Buchse an gepaßte äußere Formgebung besitzen.

7. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundflächenradius zum Deckflächenradius der Kegel stümpfe in einem Verhältnis von 1 : 0,5 bis 1 : 0,9, bevor zugt im Verhältnis von 1 : 0,7 bis 0,8 liegt, wobei die Verhältniswahl vom Trennabstand der Siebscheiben beeinflußt ist.

8. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellenabschnitte mit der Welle einstückig ausgebildet und an der Welle Befestigungsaussparungen oder umlaufende Nute zum stoffschlüssigen Anbringen von Siebhalbscheiben vorgesehen sind.

9. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationsumhüllende der Wellenabschnitte oder der Hülsen eine Konus- oder konusähnliche Form besitzt.