DE19951389A1 - Käfig für einen Klemmrollenfreilauf - Google Patents
Käfig für einen KlemmrollenfreilaufInfo
- Publication number
- DE19951389A1 DE19951389A1 DE1999151389 DE19951389A DE19951389A1 DE 19951389 A1 DE19951389 A1 DE 19951389A1 DE 1999151389 DE1999151389 DE 1999151389 DE 19951389 A DE19951389 A DE 19951389A DE 19951389 A1 DE19951389 A1 DE 19951389A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- web
- arm
- cage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims description 16
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 14
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D41/064—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
- F16D41/066—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical
- F16D41/067—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical and the members being distributed by a separate cage encircling the axis of rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Ein Käfig für einen Klemmrollenfreilauf ist mit Bordringen (1, 2) versehen, die durch Stege (3) miteinander verbunden sind. Weiterhin sind durch die Stege (3) begrenzte Käfigtaschen (4) zur Aufnahme von Klemmrollen vorgesehen. Weiterhin sind Federn (5) zur Anfederung von in den Käfigtaschen (4) aufnehmbaren Klemmrollen vorgesehen, wobei eine Federbasis (6) der Feder (5) auf den Steg (3) aufgesetzt ist. Der Steg (3) ist mit wenigstens einer Tasche (11) versehen, die an ihrer radial auswärts gelegenen Seite mit einer ersten Öffnung (15) und die an einer weiteren Seite mit einer weiteren Öffnung (16) versehen, wobei die erste Öffnung (15) durch die Federbasis (6) abgedeckt ist.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Käfig für einen Klemmrollenfreilauf.
Solche Käfige dienen der Aufnahme von Klemmrollen, die mittels an dem Käfig
abgestützter Federn in die von Klemmbahnen begrenzten Klemmspalte hinein
gefedert werden.
Aus US 47 11 330 beispielsweise ist ein Käfig für einen Klemmrollenfreilauf
bekannt geworden, dessen Bordringe durch Stege miteinander verbunden sind,
wobei die Stege Käfigtaschen begrenzen, in denen Klemmrollen aufgenommen
sind. Weiterhin sind Federn zur Anfederung der Klemmrollen vorgesehen, wo
bei die Federbasis auf den Steg aufgeklippst oder aufgesteckt ist. Der Käfig an
sich ist aus Kunststoff hergestellt. Üblicherweise werden solche Kunststoffkäfi
ge im Spritzverfahren hergestellt. Die Federn sind vorzugsweise aus einem
bandförmigen Federstahl hergestellt. Zur einwandfreien Funktion von Klemm
rollenfreiläufen kann eine Schmierfilmbildung im Kontakt der Klemmrolle mit
ihren zugeordneten Klemmbahnen erforderlich sein. In US 47 11 330 sind kei
ne an dem Käfig verwirklichten Maßnahmen offenbart, die eine einwandfreie
Schmierung des Klemmrollenfreilaufs unterstützen. Gemäß DE 42 16 055 A1
ist vorgesehen, dass der Käfig mit Taschen zur Aufnahme von Schmierstoff
versehen ist. Die an den Stegen ausgebildeten Taschen sind an ihren radial
außen- und radial innenliegenden Seiten jeweils mit einer Öffnung versehen,
durch die der Schmierstoff austreten kann. Wenn der Klemmrollenfreilauf bei
spielsweise auf einer treibenden Welle angeordnet und über die Klemmrollen
eine Klemmverbindung der treibenden Welle mit einem getriebenen Teil her
gestellt ist, rotiert der Käfig des Klemmrollenfreilaufs mit der Drehzahl der trei
benden Welle. Unter der wirksamen Fliehkraft kann nun der Schmierstoff aus
den Taschen nach radial außen austreten, um die gewünschte Schmierfilmbil
dung zu unterstützen.
Nachteilig bei dieser vorgeschlagenen Ausbildung des Käfigs kann jedoch
sein, dass unter einer wirksamen Fliehkraft der Schmierstoff zu rasch aus der
nach radial außen geöffneten Tasche austritt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Käfig für einen Klemm
rollenfreilauf nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 anzuge
ben, bei dem die Schmierung des Klemmrollenfreilaufs verbessert ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Steg mit wenig
stens einer Tasche versehen ist, die an ihrer radial auswärts gelegenen Seite
mit einer ersten Öffnung und die an einer weiteren Seite mit einer weiteren
Öffnung versehen ist, wobei die erste Öffnung durch die Federbasis abgedeckt
ist.
Wenn die Tasche mit Schmierstoff gefüllt ist, kann der Schmierstoff unter der
Einwirkung einer Fliehkraft lediglich durch die weitere Öffnung austreten, die
beispielsweise an einer in Umfangsrichtung gelegenen Seite der Tasche vor
gesehen ist. Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die erste
radiale Öffnung der Tasche durch die Federbasis der Feder abgedeckt ist und
der Schmierstoff somit nicht in Richtung der wirksamen Fliehkraft austreten
kann. Nach dem Anbringen der an sich bekannten Feder auf den Steg steht
lediglich die weitere Öffnung für den verzögerten Austritt von Schmierstoff zur
Verfügung.
Unabhängig von dem geschilderten Vorteil für den verzögerten Austritt von
Schmierstoff bietet der erfindungsgemäße Käfig weitere Vorteile. Die Taschen
verringern die Masse des Käfigs, wodurch auf den Käfig einwirkende Flieh
kräfte ebenfalls reduziert sind. Die Abdeckung der Tasche an ihrer radial au
ßen gelegenen Seite durch die Federbasis verhindert das Eindringen von
Fremdstoffen. Die vorzugsweise umfangsseitig vorgesehenen Öffnungen der
Tasche sind hinsichtlich des Eindringens von Fremdstoffen unkritisch, da diese
Öffnungen weitgehend durch die Federn und/oder die Klemmrollen geschützt
sind. Die Feder kann mit ihrer Federbasis beispielsweise aufgeklippst, aufge
schoben, aufgesteckt sein.
Die Tasche kann in besonders einfacher Weise dadurch gebildet sein, dass sie
nach radial außen und in den Umfangsrichtungen durchgängig geöffnet ist.
Derartige Taschen lassen sich auf einfache Art und Weise beispielsweise da
durch herstellen, dass an der Spritzform entsprechende Vorsprünge vorgese
hen sind. In anderen Worten ausgedrückt ist die Tasche lediglich axial durch
Stegwände und radial einwärts durch einen Boden des Steges begrenzt. Nach
dem Aufsetzen der Feder ist jedenfalls gewährleistet, dass die so ausgebildete
Tasche an ihrer radial auswärts gelegenen Seite durch die Federbasis abge
deckt ist.
Die Federbasis kann einen Arm und daran vorzugsweise einstückig angeformte
Krallen aufweisen, wobei der Arm die erste Öffnung der Tasche abdeckt. Die
ser Arm dient gleichzeitig der radialen Positionierung der Feder an dem Käfig,
da nach dem Aufsetzen der Feder der Arm zur Anlage an die äußere Mantel
fläche des Steges gelangt. Die Krallen umgreifen den Steg in einer Weise,
dass die Federn einwandfrei, erforderlichenfalls aber lösbar an dem Käfig fi
xiert sind. Die Krallen sind vorzugsweise einstückig mit dem Arm verbunden.
Die Federn können demzufolge auf den Steg aufgeklippst sein.
Der Arm der Federbasis hat wenigstens annähernd die axiale Länge und die
Breite in Umfangsrichtung des Steges. Wenn sich die Tasche in Umfangsrich
tung vollständig über die Breite des Steges erstreckt, ist sichergestellt, dass die
Tasche an ihrer radialen auswärts gelegenen Seite durch den Arm vollständig
abgedeckt ist.
Die Feder kann einen blattförmigen Federteil zur Anlage an die Klemmrolle
aufweisen, wobei der blattförmige Federteil mittels eines Verbindungssteges
mit dem Arm der Federbasis verbunden ist. In vorteilhafter Weise sind die
Krallen, der Arm, der Verbindungssteg und das blattförmige Federteil einstüc
kig miteinander verbunden. Diese Feder lässt sich in besonders günstiger
Weise aus Bandmaterial herstellen, wobei die Feder aus dem Band gestanzt
werden kann. Nach dem Stanzvorgang werden die Krallen und das blattförmige
Federteil derart in einem Biegevorgang abgewinkelt, dass die Feder in den
Käfig eingebaut werden kann.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in zwei Figuren dargestellten
Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Käfig
und
Fig. 2 einen Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Käfig aus
Fig. 1.
Der erfindungsgemäße Käfig nach den Fig. 1 und 2 weist Bordringe 1, 2
und diese Bordringe miteinander verbindende Stege 3 auf, wobei die Stege 3
Käfigtaschen 4 zur Aufnahme von nicht dargestellten Klemmrollen begrenzen.
Auf jeden Steg 3 ist eine Feder 5 aufgeklippst. Die Federbasis 6 weist einen
Arm 7 auf, dessen Erstreckung in axialer und in Umfangsrichtung der des Ste
ges 3 entspricht. Zu beiden Seiten des Arms 7 - in Umfangsrichtung gesehen -
sind Krallen 8 einstückig an den Arm 7 angeformt. Die Krallen 8 umgreifen den
Steg 3 derart, dass die Feder 5 lösbar an dem Käfig fixiert ist. Ein blattförmiger
Federteil 9 ist über einen Verbindungssteg 10 einstückig an den Arm 7 ange
formt. Der blattförmige Federteil 9 dient der Anfederung der nicht dargestellten
Klemmrolle.
Jeder Steg 3 ist mit zwei Taschen 11 zur Aufnahme von Schmierstoff versehen.
Die Taschen 11 sind axial durch Stegwände 12, radial einwärts durch einen
Boden 13 des Steges 3 und radial auswärts durch den Arm 7 begrenzt. Die
Taschen 11 sind demzufolge lediglich in den Umfangsrichtungen jeweils mit
einer Öffnung 14 versehen. Die an der radial auswärts gelegenen Seite der
Tasche 11 vorgesehene Öffnung 15 ist durch den Arm 7 vollständig abgedeckt.
In den Taschen 11 gesammelter Schmierstoff kann unter der Einwirkung von
Fliehkraft lediglich durch die umfangsseitigen Öffnungen 14 austreten.
Die radial einwärts gerichteten Krallen 8 sind derart geformt, dass umfangssei
tig einander gegenüberliegende Krallen 8 einer Feder 5 etwa in der Mitte ihrer
radialen Erstreckung eine Engstelle 16 begrenzen, die als Einschnürung 17
ebenfalls an dem Steg 3 ausgebildet ist. Nach dem Aufklippsen der Feder 5 auf
den Steg 3 rasten die Krallen 8 in dem Bereich ihrer Engstelle 16 in die Ein
schnürung 17 des Steges 3 ein.
Selbst wenn erfindungsgemäß die Federbasis nicht vollständig, sondern ledig
lich größtenteils die radial auswärts gelegene Taschenöffnung abdeckt, ist ge
währleistet, dass der Schmierstoff lediglich verzögert, unter Einwirkung einer
Fliehkraft, austreten kann.
1
Bordring
2
Bordring
3
Steg
4
Käfigtasche
5
Feder
6
Federbasis
7
Arm
8
Kralle
9
Federteil
10
Verbindungssteg
11
Tasche
12
Stegwand
13
Boden
14
Öffnung
15
Öffnung
16
Engstelle
17
Einschnürung
Claims (9)
1. Käfig für einen Klemmrollenfreilauf, mit Bordringen (1, 2), die durch Ste
ge (3) miteinander verbunden sind, und mit durch die Stege (3) be
grenzte Käfigtaschen (4), und mit zur Anfederung von in den Käfigta
schen (4) aufnehmbaren Klemmrollen vorgesehenen Federn (5), wobei
eine Federbasis (6) der Feder (5) an dem Steg (3) angebracht ist, da
durch gekennzeichnet, dass der Steg (3) mit wenigstens einer Tasche
(11) versehen ist, die an ihrer radial auswärts gelegenen Seite mit einer
ersten Öffnung (15) und die an einer weiteren Seite mit einer weiteren
Öffnung (14) versehen ist, wobei die erste Öffnung (15) durch die Fe
derbasis (6) abgedeckt ist.
2. Käfig nach Anspruch 1, bei dem die Tasche (11) als Schmierstofftasche
ausgebildet ist, wobei Schmierstoff aus der weiteren Öffnung (14) aus
treten kann.
3. Käfig nach Anspruch 1, bei dem die weitere Öffnung an (14) wenigstens
einer in Umfangsrichtung gelegenen Seite der Tasche (11) vorgesehen
ist.
4. Käfig nach Anspruch 1, bei dem die Tasche (11) axial durch Stegwände
(12) und radial einwärts durch einen Boden (13) des Steges (3) begrenzt
ist.
5. Käfig nach Anspruch 1, bei dem die Federbasis (6) einen Arm (7) und
daran vorzugsweise einstückig angeformte Krallen (8) aufweist, wobei
der Arm (7) die erste Öffnung (15) der Tasche (11) abdeckt.
6. Käfig nach Anspruch 5, bei dem der Arm (7) einstückig mit den Krallen
(8) verbunden ist, die an dem Steg (3) angreifen.
7. Käfig nach Anspruch 5, bei dem der Arm (7) der Federbasis (6) wenig
stens annähernd die axiale Länge und die Breite in Umfangsrichtung
des Steges (3) aufweist.
8. Käfig nach Anspruch 5, bei dem die Feder (5) einen blattförmigen Fe
derteil (9) zur Anlage an die Klemmrolle aufweist, wobei der blattförmige
Federteil (9) mittels eines Verbindungssteges (10) mit dem Arm (7) der
Federbasis (6) verbunden ist.
9. Käfig nach Anspruch 8, bei dem die Krallen (8), der Arm (7), der Verbin
dungssteg (10) und der blattförmige Federteil (9) einstückig miteinander
verbunden sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999151389 DE19951389A1 (de) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Käfig für einen Klemmrollenfreilauf |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999151389 DE19951389A1 (de) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Käfig für einen Klemmrollenfreilauf |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19951389A1 true DE19951389A1 (de) | 2001-05-03 |
Family
ID=7926820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999151389 Withdrawn DE19951389A1 (de) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Käfig für einen Klemmrollenfreilauf |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19951389A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005056220A1 (de) * | 2005-11-25 | 2007-06-06 | Schaeffler Kg | Freilaufkupplung |
EP2009309A3 (de) * | 2007-06-27 | 2010-05-26 | Thai Dieng Industry Co., Ltd. | Freilaufkupplung |
DE102009039627A1 (de) | 2009-09-01 | 2011-03-03 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Schaltbarer Klemmrollenfreilauf |
EP2378151A1 (de) * | 2009-11-04 | 2011-10-19 | Jiangsu Nanfang Bearing Co., Ltd. | Federblatt und freilaufkupplung damit |
CN102913567A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-06 | 广西柳工机械股份有限公司 | 超越离合器 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2219031A (en) * | 1937-12-01 | 1940-10-22 | Bantam Bearings Corp | Bearing construction |
DE6923286U (de) * | 1969-06-11 | 1970-11-12 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Klemmrollen - freilauf |
DE6941547U (de) * | 1969-10-25 | 1971-04-08 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Freilaufkupplung. |
DE2225394A1 (de) * | 1972-05-25 | 1973-12-06 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Freilaufkupplung |
US4192560A (en) * | 1978-08-21 | 1980-03-11 | The Torrington Company | Bearing with bearing cage |
DE3138466A1 (de) * | 1981-09-26 | 1983-04-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Rollenfreilauf fuer andrehvorrichtungen von brennkraftmaschinen |
DE3527598A1 (de) * | 1985-08-01 | 1987-02-12 | Schaeffler Waelzlager Kg | Freilaufkaefig aus polymerem werkstoff |
US4711330A (en) * | 1986-09-05 | 1987-12-08 | General Motors Corporation | Roller clutch with improved spring guidance |
US4828085A (en) * | 1987-11-23 | 1989-05-09 | General Motors Corporation | Roller clutch with self aligning energizing springs |
DE4216055A1 (de) * | 1992-05-15 | 1993-11-18 | Schaeffler Waelzlager Kg | Hülsenfreilauf mit Lagerung |
-
1999
- 1999-10-26 DE DE1999151389 patent/DE19951389A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2219031A (en) * | 1937-12-01 | 1940-10-22 | Bantam Bearings Corp | Bearing construction |
DE6923286U (de) * | 1969-06-11 | 1970-11-12 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Klemmrollen - freilauf |
DE6941547U (de) * | 1969-10-25 | 1971-04-08 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Freilaufkupplung. |
DE2225394A1 (de) * | 1972-05-25 | 1973-12-06 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Freilaufkupplung |
US4192560A (en) * | 1978-08-21 | 1980-03-11 | The Torrington Company | Bearing with bearing cage |
DE3138466A1 (de) * | 1981-09-26 | 1983-04-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Rollenfreilauf fuer andrehvorrichtungen von brennkraftmaschinen |
DE3527598A1 (de) * | 1985-08-01 | 1987-02-12 | Schaeffler Waelzlager Kg | Freilaufkaefig aus polymerem werkstoff |
US4711330A (en) * | 1986-09-05 | 1987-12-08 | General Motors Corporation | Roller clutch with improved spring guidance |
US4828085A (en) * | 1987-11-23 | 1989-05-09 | General Motors Corporation | Roller clutch with self aligning energizing springs |
DE4216055A1 (de) * | 1992-05-15 | 1993-11-18 | Schaeffler Waelzlager Kg | Hülsenfreilauf mit Lagerung |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005056220A1 (de) * | 2005-11-25 | 2007-06-06 | Schaeffler Kg | Freilaufkupplung |
EP1790871A3 (de) * | 2005-11-25 | 2007-12-05 | Schaeffler KG | Freilaufkupplung |
US8157069B2 (en) | 2005-11-25 | 2012-04-17 | Schaeffler Kg | Overrunning clutch |
EP2009309A3 (de) * | 2007-06-27 | 2010-05-26 | Thai Dieng Industry Co., Ltd. | Freilaufkupplung |
DE102009039627A1 (de) | 2009-09-01 | 2011-03-03 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Schaltbarer Klemmrollenfreilauf |
WO2011026743A1 (de) | 2009-09-01 | 2011-03-10 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Schaltbarer klemmrollenfreilauf |
EP2378151A1 (de) * | 2009-11-04 | 2011-10-19 | Jiangsu Nanfang Bearing Co., Ltd. | Federblatt und freilaufkupplung damit |
EP2378151A4 (de) * | 2009-11-04 | 2012-07-11 | Jiangsu Nanfang Bearing Co Ltd | Federblatt und freilaufkupplung damit |
CN102913567A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-06 | 广西柳工机械股份有限公司 | 超越离合器 |
CN102913567B (zh) * | 2012-11-07 | 2015-03-04 | 广西柳工机械股份有限公司 | 超越离合器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2240436C3 (de) | Drehgelenkkupplung | |
DE102015118333A1 (de) | Dichtungsvorrichtung | |
DE102013020327B4 (de) | Starterfreilauf und Freilaufanordnung mit einem solchen Starterfreilauf | |
DE102017205487A1 (de) | Radlagereinheit ausgelegt für eine Befestigung an dem Achsschenkel einer Aufhängung | |
DE112010005238B4 (de) | Axialschublagervorrichtung mit einem Dichtungsring | |
DE2355821B2 (de) | Lagereinheit | |
EP2932119B1 (de) | Wälzlager | |
WO2008145456A1 (de) | Federbeinlager sowie federbein | |
DE102006021446A1 (de) | Welle einer Wasserpumpe eines Verbrennungsmotors | |
WO2020216623A1 (de) | Radlageranordnung für ein kraftfahrzeug | |
DE102007027161A1 (de) | Lageranordnung | |
DE10259400A1 (de) | Dichtungsanordnung | |
EP2895756B1 (de) | Wälzlager | |
DE19951389A1 (de) | Käfig für einen Klemmrollenfreilauf | |
DE112014000562T5 (de) | Käfig für ein Wälzlager, insbesondere für ein Lager für eine elektrische Kraftfahrzeugservolenkung | |
WO2006042639A1 (de) | Dünnringlager | |
DE69703347T2 (de) | Übertragungsgelenkkreuz und entsprechendes übertragungsgelenk | |
DE102014200665A1 (de) | Kegelrollenlager und Verfahren zur Montage eines Kegelrollenlagers | |
DE102015218865B4 (de) | Lageranordnung | |
DE102011111470B4 (de) | Gedeckeltes Kugellager | |
DE102007001963A1 (de) | Wälzlager mit einer Vorrichtung zur Ableitung einer Flüssigkeit | |
DE602006000341T2 (de) | Instrumentierte Lagervorrichtung | |
DE102005022081A1 (de) | Gleichaufgelenk für eine Radnabe | |
DE102022207218A1 (de) | Aufhängungslagereinheit mit Versteifungseinsatz | |
EP2340376B1 (de) | Kugelgelenk und verfahren zu seiner herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |