DE19946053A1 - Fahrzeugchassis-Baugruppe mit Hauptlangträgern und Querträgern - Google Patents
Fahrzeugchassis-Baugruppe mit Hauptlangträgern und QuerträgernInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Chassis-Baugruppe (100), insbesondere für ein Sattelaufliegerfahrzeug, im wesentlichen bestehend aus wenigstens zwei parallel und in Fahrtrichtung liegenden Hauptlangträgern (1) mit einem I- oder T-Profil und quer dazu verlaufenden Querträgern (3), die die Hauptlangträger durchdringen und im Durchdringungsbereich starr mit dem jeweiligen Hauptlangträger verbunden sind. Der Ausschnitt (6) umgreift eine Konsole (5), die zu wenigstens einer Seite des Hauptlangträger-Steges in Richtung der Querträgerlängsachse übersteht und über Schweißverbindungen mit Teilen des Hauptlangträgers starr verbunden ist. Über Verbindungsbolzen ist der jeweilige Querträger unter Vermeidung einer Schweißverbindung am Hauptlangträger festgelegt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Chassis-Baugruppe insbesondere
für ein Sattelaufliegerfahrzeug, im wesentlichen bestehend
aus:
- - wenigstens zwei parallel und in Fahrtrichtung liegenden Hauptlangträgern mit einem I- oder T-Profil,
- - quer dazu verlaufenden Querträgern, die die Hauptlang träger durch einen im Profilsteg des Hauptlangträgers vorgesehenen Ausschnitt durchdringen und im Durchdrin gungsbereich starr mit dem jeweiligen Hauptlangträger verbunden sind.
Die Erfindung betrifft weiterhin einen Hauptlangträger, der
entsprechend den vorgenannten Merkmalen für eine Verbindung
mit einem oder mehreren Querträgern vorbereitet ist.
Chassis-Baugruppen der vorgenannten Art werden als Rahmenwer
ke mit Hauptlangträgern und Querträgern gebaut. Wie aus dem
Stand der Technik bekannt, werden die Träger an den Über
gangsstellen zwischen Hauptlangträgern und Querträgern zusam
mengeschweißt. Nach der Montage wird die Chassis-Baugruppe,
die gegebenenfalls noch mit weiteren Elementen versehen ist,
wie beispielsweise Federböcken, mit einer Beschichtung oder
Lackierung versehen. Man versucht dabei, nach diesem Be
schichtungsvorgang möglichst keine weiteren Schweißarbeiten
mehr an der Chassis-Baugruppe durchzuführen, weil durch die
Hitze an der Schweißstelle die Beschichtung zerstört wird,
was eine Nachbearbeitung erfordert. Diese Gegebenheiten re
sultieren andererseits aber darin, daß relativ sperrige Chas
sis-Baugruppen hergestellt werden müssen, die nur in Montage
werkstätten mit sehr guter personeller und maschinentechni
scher Ausstattung weiter verarbeitet werden können.
Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Chassis-Baugruppe der
vorgenannten Art so auszustatten, daß eine weitgehende Vor
fertigung des Hauptlangträgers dahingehend erfolgt, daß eine
Montage von Querträgern ohne erneute Schweißarbeiten auch in
kleineren Montagewerkstätten erfolgen kann, so daß bei Ausla
gerung der Montage lediglich die bereits mit einer Beschich
tung versehenden Hauptlangträger und Profilmaterial für die
Querträger angeliefert werden müssen. Ohne weitere Schweißar
beiten sollen dann die Querträger zuverlässig und stabil mit
den Hauptlangträgern verbunden werden können.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Chassis-Baugruppe insbe
sondere für ein Sattelaufliegerfahrzeug, die mit folgenden
Eigenschaften eine einfache Montage der vorgenannten Art er
möglicht: Der Ausschnitt im Steg des Hauptlangträgers um
greift neben dem Querschnitt des Querträger-Profils noch eine
Konsole, die zu wenigstens einer Seite des Hauptlangträger-
Steges in Richtung der Querträgerlängsachse übersteht, über
Schweißverbindungen mit Teilen des Hauptlangträgers starr
verbunden ist und einen Flachbereich aufweist, der mit Boh
rungen versehen ist, durch die Verbindungsbolzen hindurchrei
chen, mit denen der jeweilige Querträger unter Vermeidung ei
ner Schweißverbindung am Hauptlangträger festlegbar bzw.
festgelegt ist.
Die vorgenannte Konsole, die durch den Ausschnitt des Haupt
langträger-Steges hindurchreicht, kann in verschiedenen Be
reichen befestigt werden. Vorgeschlagen wird, daß die Konsole
auf ihrer Rückseite mit der Kantenfläche des Ausschnittes im
Hauptlangträger-Steg und/oder mit ihrer Oberkante mit der Un
terseite des Obergurtes und/oder mit ihrer Unterkante mit der
Oberseite des Untergurtes verschweißt ist. Vorzugsweise wird
die Konsole ein geformtes, insbesondere gebogenes Flach
stahlstück sein. Weiterhin wird der Konsole quer zum Steg des
Hauptlangträgers vorzugsweise ein Querschnitt gegeben, der
eine Wannenform oder Z-Form hat.
Die Konsole reicht vorzugsweise über beide Seiten des Steges
des Hauptlangträgers und hat eine breite, die der Höhe des
Querträgersteges entspricht, mit einer möglichen Abweichung
von ±20%.
Vorzugsweise endet die Unterkante der Konsole oberhalb des
Untergurtes des Querträgers; der Obergurt des Querträgers
sollte die Obergurt-Unterseite des Hauptlangträgers kontak
tieren. Schließlich ist vorteilhaft, daß die Konsole mit we
nigstens zwei Bolzenverbindungen auf beiden Seiten des Haupt
langträger-Steges mit dem Querträger verbunden ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt. Die Figuren zeigen im einzelnen:
Fig. 1
in perspektivische Darstellung ein Detail einer Chassis-
Baugruppe für ein Sattelaufliegerfahrzeug mit einem Haupt
langträger und einen quer dazu verlaufenden Querträger;
Fig. 2
eine Ansicht gemäß Fig. 1, auf den Querträger gesehen;
Fig. 3
eine Ansicht gemäß Fig. 1, auf den Hauptlangträger gesehen.
In den Fig. 1 bis 3 ist ein Detail einer Chassis-Baugruppe
dargestellt, wobei die für die Erfindung wesentliche Verbin
dung zwischen Hauptlangträger 1 und Querträger 3 verdeutlicht
ist. Bei Chassis-Baugruppen für Sattelaufliegerfahrzeuge sind
üblicherweise zwei derartiger Hauptlangträger 1 mit einem I-
Profil oder T-Profil vorhanden, die sich im wesentlichen über
die gesamte Länge des Sattelaufliegers erstrecken. Zahlreiche
Querträger 3 bilden zusammen mit den Hauptlangträgern ein
Rahmenwerk, wie es an sich in der Technologie der Chassis-
Herstellung bekannt ist.
Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 3 erkennbar ist, be
sitzt der Hauptlangträger 1 in seinem Profilsteg 24 einen
Ausschnitt 6, der sowohl die Kontur des Querträgers 3 als
auch noch einen weiteren Raum umfaßt, so daß die aus Fig. 2
erkennbare gekröpfte Form des Querträgers und auch noch ein
zweites Element, nämlich eine Konsole 5, in den Ausschnitt
eingeschoben werden können.
Die Konsole 5 stellt ein wichtiges Verbindungsteil für die
starre Verbindung von Hauptlangträger 1 und Querträger 3 dar.
Sie steht zu beiden Seiten des Hauptlangträger-Steges 24 in
Richtung der Querträgerlängsachse über. Ihre Form ähnelt ei
nem "Z", wie aus der Fig. 3 deutlich wird. Die Breite B der
Konsole 5 entspricht etwa den Größenverhältnissen, wie sie
aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die Konsolenbreite B entspricht
etwa der Höhe des Querträgers, minus 20%. Die Höhe der Kon
sole 5 paßt sich an die Höhe des Steges 44 des Querträgers 3
an. Die Unterkante 51 der Konsole endet kurz oberhalb der
Oberseite des Untergurtes 46 des Querträgers 3.
Die Konsole 5 ist gemäß Ausführungsbeispiel ein gebogenes
Flachstahlstück von etwa 5 mm Dicke, das in seinem Flachbe
reich, das heißt auf der Stirnfläche 15, vier zu beiden Sei
ten des Steges 24 angeordnete Bohrungen 31, 32, 35, 36 aufweist.
Die vorgenannten Bohrungen werden durchsetzt von vier Verbin
dungsbolzen 9, 10, die mit aufgeschrumpften Schließringen zu
einer Schließringbolzen-Verbindung 13 gefügt sind. Damit ist
möglich, daß der jeweilige Querträger 3 unter Vermeidung ei
ner Schweißverbindung am Hauptlangträger 1 festlegbar ist.
Die Schweißarbeiten, die sich in den Schweißverbindungen 7,
8, 14 manifestieren, werden ausschließlich zwischen Konsole 5
und Hauptlangträger 1 durchgeführt. Dazu ist die Kontur des
Ausschnittes 6 im Bereich dort, wo die Konsole 5 anliegt, ge
nau der Querschnittform der Konsole 5 angeglichen, so daß die
gesamte Stegkante im Hauptlangträger-Ausschnitt mit der Kon
sole verschweißt ist (Schweißbereich 7). Ein weiterer
Schweißbereich 8 bildet die Verbindung der Oberkante 50 der
Konsole 5 mit der Unterseite des Obergurtes 25 des Hauptlang
trägers 1.
Die Ausformung des Biegebereiches 52 der Konsole 5 ist so be
messen, daß die Konsole in ihrem oberen Bereich um die Breite
des Obergurtes 45 herumreicht.
Bei der Montage der Chassis-Baugruppe ist besonders vorteil
haft, daß an dem beschichteten und vormontierten Hauptlang
träger 1 bereits alle Schweißarbeiten durchgeführt worden
sind, und daß er in dieser Ausführung an eine ausgelagerte
Montagewerkstatt geliefert werden kann. Ein Transportfahrzeug
kann demnach wesentlich mehr Einzelteile für Chassis aufneh
men, da der Transport von sperrigen, vormontierten Teilen
nicht erforderlich ist. Erst im Montagewerk werden unter Ver
meidung von Schweißarbeiten die Querträger mit den Hauptlang
träger über Bolzenverbindungen verbunden. Unter derartigen
Bolzenverbindungen sollen auch Nietverbindungen, Schraubver
bindungen, insbesondere Paßschraub-Verbindungen, verstanden
werden. Vorzugsweise werden jedoch Schließringbolzen-
Verbindungen verwendet, bei denen mit Hilfe eines entspre
chenden Druckwerkzeuges ein Schließring über einen Schaft ei
nes Gegenstücks unter Aufweitung analog zu einer Verschrau
bung aufgeschoben wird.
100
Chassis-Baugruppe
200
1
Hauptlangträger
2
3
Querträger
4
5
Konsole
6
Ausschnitt
7
Schweißverbindung
8
Schweißverbindung
9
Verbindungsbolzen
10
Verbindungsbolzen
11
12
13
Schließringbolzen-
Verbindung
14
Schweißverbindungen
15
Stirnfläche
16
17
18
19
20
21
22
24
Steg (Hauptlangträger)
25
Obergurt (Hauptlangträ
ger)
26
Untergurt (Hauptlangträ
ger)
27
28
29
30
31
Bohrung
32
Bohrung
34
Bohrung
35
Bohrung
36
Bohrung
37
38
39
40
41
42
43
44
Steg (Querträger)
45
Obergurt (Querträger)
46
Untergurt (Querträger)
47
48
49
50
Oberkante (Konsole)
51
Unterkante (Konsole)
52
Biegungsbereich (Konso
le)
53
54
55
56
57
Claims (12)
1. Chassis-Baugruppe (100) für ein Sattelaufliegerfahrzeug,
im wesentlichen bestehend aus:
- - wenigstens zwei parallel und in Fahrtrichtung liegenden Hauptlangträgern (1) mit einem I- oder T-Profil,
- - quer dazu verlaufenden Querträgern (3), die die Haupt langträger durch einen im Profilsteg (24) des Haupt langträgers vorgesehenen Ausschnitt (6) durchdringen und im Durchdringungsbereich starr mit dem jeweiligen Hauptlangträger verbunden sind,
- - zu wenigstens einer Seite des Hauptlangträger-Steges (24) in Richtung der Querträgerlängsachse übersteht,
- - über Schweißverbindungen (7, 8, 14) mit Teilen des Hauptlangträgers starr verbunden ist,
- - und einen Flachbereich (15) aufweist, der mit Bohrungen versehen ist, durch die Verbindungsbolzen hindurchrei chen, mit denen der jeweilige Querträger unter Vermei dung einer Schweißverbindung am Hauptlangträger festge legt ist.
2. Chassis-Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Konsole (5) auf ihrer Rückseite mit der Kan
tenfläche des Ausschnittes im Hauptlangträger-Steg
und/oder mit ihrer Oberkante mit der Unterseite des Ober
gurtes und/oder mit ihrer Unterkante mit der Oberseite
des Untergurtes verschweißt ist.
3. Chassis-Baugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Konsole (5) ein geformtes, insbesondere
gebogenen Flachstahlstück ist.
4. Chassis-Baugruppe nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Konsolenquerschnitt in Richtung des
Querträgers gesehen eine Wannenform oder Z-Form hat.
5. Chassis-Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Konsolenbreite mit
einer möglichen Abweichung von ±20% der Höhe des Querträ
gersteges entspricht.
6. Chassis-Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante (51) der
Konsole oberhalb des Untergurtes (46) des Querträgers (3)
endet.
7. Chassis-Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Obergurt (45) des
Querträgers die Obergurt-Unterseite des Hauptlangträgers
(1) kontaktiert.
8. Chassis-Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Konsole (5) mit we
nigstens zwei Bolzenverbindungen (13) auf beiden Seiten
des Hauptlangträger-Steges mit dem Querträger verbunden
ist.
9. Hauptlangträger für eine Chassis-Baugruppe für ein Satte
laufliegerfahrzeug mit einem I- oder T-Profil, der mit
quer dazu verlaufenden Querträgern, die die Hauptlangträ
ger durch einen im Profilsteg des Hauptlangträgers vorge
sehenen Ausschnitt durchdringen, im Durchdringungsbereich
starr ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ausschnitt im Steg des
Hauptlangträgers neben dem Querschnitt des Querträger-
Profils noch eine Konsole (5) umgreift und aufweist, die
- - zu wenigstens einer Seite des Hauptlangträger-Steges in Richtung der Querträgerlängsachse übersteht,
- - über Schweißverbindungen mit Teilen des Hauptlangträ gers starr verbunden ist,
- - und einen Flachbereich (15) aufweist, der mit Bohrungen versehen ist, durch die Verbindungsbolzen hindurchrei chen, mit denen der jeweilige Querträger unter Vermei dung einer Schweißverbindung am Hauptlangträger fest legbar ist.
10. Hauptlangträger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Konsole auf ihrer Rückseite mit der Kantenfläche
des Ausschnittes im Hauptlangträger-Steg und/oder mit ih
rer Oberkante mit der Unterseite des Obergurtes des
Hauptlangträgers und/oder mit ihrer Unterkante mit der
Oberseite des Untergurtes des Hauptlangträgers ver
schweißt ist.
11. Hauptlangträger nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Konsole (5) ein geformtes, insbesondere
gebogenen Flachstahlstück ist.
12. Hauptlangträger nach Anspruch 9 bis 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Konsolenquerschnitt in Richtung quer
zum Hauptlangträger-Steg eine Wannenform oder Z-Form hat.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999146053 DE19946053B4 (de) | 1999-09-25 | 1999-09-25 | Fahrzeugchassis-Baugruppe mit Hauptlangträgern und Querträgern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999146053 DE19946053B4 (de) | 1999-09-25 | 1999-09-25 | Fahrzeugchassis-Baugruppe mit Hauptlangträgern und Querträgern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE19946053A1 true DE19946053A1 (de) | 2001-04-19 |
DE19946053B4 DE19946053B4 (de) | 2005-04-07 |
Family
ID=7923323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999146053 Expired - Lifetime DE19946053B4 (de) | 1999-09-25 | 1999-09-25 | Fahrzeugchassis-Baugruppe mit Hauptlangträgern und Querträgern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19946053B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9676549B2 (en) | 2014-12-02 | 2017-06-13 | Fontaine Commercial Trailer, Inc. | Floor assembly for transportable refrigerated container |
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DE102006018388B4 (de) * | 2006-04-20 | 2011-01-27 | Doll Fahrzeugbau Ag | Sattel-Tieflader |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7729204U1 (de) * | 1977-09-21 | 1978-01-19 | Graubremse Gmbh, 6900 Heidelberg | Fahrgestell für Fahrzeuge, insbesondere Wohnwagenanhänger |
US5655792A (en) * | 1994-12-29 | 1997-08-12 | East Manufacturing | Composite trailer and van type container assembly using bi-metal materials |
-
1999
- 1999-09-25 DE DE1999146053 patent/DE19946053B4/de not_active Expired - Lifetime
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US9676549B2 (en) | 2014-12-02 | 2017-06-13 | Fontaine Commercial Trailer, Inc. | Floor assembly for transportable refrigerated container |
US10059512B2 (en) | 2014-12-02 | 2018-08-28 | Fontaine Commercial Trailer, Inc. | Floor assembly for transportable refrigerated container |
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DE19946053B4 (de) | 2005-04-07 |
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