DE19932548A1 - Dualelektromagneten mit einer Einzelschaltung und Brennstoffeinspritzvorrichtung, die diese anwendet - Google Patents

Dualelektromagneten mit einer Einzelschaltung und Brennstoffeinspritzvorrichtung, die diese anwendet

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Abstract

Eine elektronisch gesteuerte Vorrichtung, wie beispielsweise eine Brennstoffeinspritzvorrichtung weist einen ersten Elektromagneten und einen zweiten Elektromagneten auf, der an dem Einspritzvorrichtungskörper angebracht ist. DOLLAR A Eine elektrische Schaltung ist an dem Einspritzvorrichtungskörper angebracht und weist einen positiven Anschluß und einen negativen Anschluß auf, der mit dem ersten Elektromagneten und dem zweiten Elektromagneten verbunden ist. Die elektrische Schaltung gestattet die Erregung von einem Elektromagneten der erwähnten ersten und zweiten Elektromagneten, wenn ein elektrischer Strom in irgendeiner Richtung zwischen dem ersten Anschluß und dem zweiten Anschluß fließt. Jedoch gestattet die elektrische Schaltung die Erregung des anderen Elektromagneten der ersten und zweiten Elektromagneten nur dann, wenn ein Strom in einer einzigen Richtung zwischen dem ersten Anschluß und dem zweiten und dem negativen Anschluß fließt.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf elektromechanische Vorrichtungen mit zwei oder mehreren elektrischen Betätigungsvorrichtungen und insbesondere auf die Anwendung von zwei Elektromagneten, die als ein Teil einer einzelnen elektrischen Schaltung in einer Brennstoffeinspritzvorrichtung steuerbar sind.
Technischer Hintergrund
Viele elektromechanische Vorrichtungen setzen zwei oder mehr getrennte elektrische Betätigungsvorrichtungen in ihrem Betrieb ein. Beispielsweise verwenden manche Brenn­ stoffeinspritzvorrichtungen zwei unabhängig steuerbare Elektromagneten, um solche Leistungsparameter zu steuern, wie beispielsweise die Einspritzzeitsteuerung und das un­ ter Druck setzen des Brennstoffes. Während die Anwendung von zwei getrennt steuerbaren Elektromagneten die Lei­ stung der Einspritzvorrichtung verbessern kann, gab es ein gewisses Zögern in der Industrie, zwei oder mehr Elektromagneten in einer Brennstoffeinspritzvorrichtung einzusetzen, da die Vorteile nicht immer die Kosten auf­ wiegen. Zusätzlich zu den finanziellen Kosten gibt es die gesteigerte Komplexität und die erforderlichen Bauteile, um jeden Elektromagneten mit einer getrennten elektri­ schen Schaltung zu versehen. Zwei getrennte elektrische Schaltungen tendieren auch dazu, die Robustheit und die Langzeitzuverlässigkeit in den meisten Brennstoffein­ spritzvorrichtungsanwendungen zu unterminieren. Anderer­ seits kann die Anwendung eines einzelnen Elektromagneten zur Steuerung von zwei getrennten elektrischen Betäti­ gungsvorrichtungen zu einem hochempfindlichen System füh­ ren, welches eine "Verschiebungsdetektion" in der Steuer­ vorrichtung genauso erfordert wie sehr enge Toleranzen bei der Einspritzvorrichtungsanordnung.
Die vorliegende Erfindung ist auf diese und andere Pro­ bleme gerichtet, die mit der Anwendung von zwei oder mehr elektrischen Betätigungsvorrichtungen in einer elektrome­ chanischen Vorrichtung assoziiert sind, wie beispielswei­ se bei einer Brennstoffeinspritzvorrichtung.
Offenbarung der Erfindung
Gemäß eines Aspektes erweist eine elektronisch gesteuerte Vorrichtung eine erste elektrische Betätigungsvorrichtung und eine zweite elektrische Betätigungsvorrichtung auf, die an einem Körper befestigt sind. Eine elektrische Schaltung ist am Körper angebracht und weist einen posi­ tiven Anschluß und einen negativen Anschluß auf, der mit der ersten elektrischen Betätigungsvorrichtung und der zweiten elektrischen Betätigungsvorrichtung verbunden ist. Die elektrische Schaltung gestattet die Erregung der ersten elektrischen Betätigungsvorrichtung oder der zwei­ ten elektrischen Betätigungsvorrichtung, wenn ein elek­ trischer Strom in irgendeiner Richtung zwischen dem er­ sten Anschluß und dem zweiten Anschluß fließt. Jedoch ge­ stattet die elektrische Schaltung die Erregung der ande­ ren Betätigungsvorrichtung der ersten elektrischen Betä­ tigungsvorrichtung und der zweiten elektrischen Betäti­ gungsvorrichtung, wenn Strom in einer einzigen Richtung zwischen dem ersten Anschluß und dem zweiten Anschluß fließt.
Gemäß eines weiteren Aspektes ist die Vorrichtung eine elektronisch gesteuerte Brennstoffeinspritzvorrichtung, die einen Einspritzvorrichtungskörper aufweist, der eine Brennstoffdruckkammer und einen Düsenauslaß definiert. Ein erster Elektromagnet und ein, zweiter Elektromagnet sind am Einspritzvorrichtungskörper angebracht. Eine elektrische Schaltung ist am Einspritzvorrichtungskörper angebracht und weist einen positiven Anschluß und einen negativen Anschluß auf, der mit dem ersten Elektromagne­ ten und mit dem zweiten Elektromagneten verbunden ist. Die elektrische Schaltung gestattet die Erregung des er­ sten Elektromagneten oder des zweiten Elektromagneten, wenn elektrischer Strom in irgendeiner Richtung zwischen dem ersten Anschluß und dem zweiten Anschluß fließt. Je­ doch gestattet die elektrische Schaltung die Erregung des anderen Elektromagneten von dem ersten Elektromagneten und dem zweiten Elektromagneten, wenn Strom in einer ein­ zigen Richtung zwischen dem ersten Anschluß und dem zwei­ ten Anschluß fließt.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Fig. 1 ist eine geschnittene diagrammartige Teilvor­ deransicht einer Brennstoffeinspritzvorrichtung gemäß eines Ausführungsbeispiels der vorliegen­ den Erfindung.
Fig. 2 ist eine diagrammartige geschnittene Teilsei­ tenansicht der in Fig. 1 gezeigten Brennstoff­ einspritzvorrichtung.
Fig. 3 ist ein elektrisches Schaltungsdiagramm gemäß eines Aspektes der vorliegenden Erfindung.
Fig. 4a bis 4d sind Kurvendarstellungen des Schal­ tungsstroms, der Überlaufventilposition, der Nadelsteuerventilposition und der Brennstoffein­ spritzmassenflußrate jeweils gegenüber der Zeit für ein einzelnes Einspritzereignisses ge­ mäß eines Aspektes der vorliegenden Erfindung.
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
Mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 weist eine Brennstoff­ einspritzvorrichtung 10 einen Einspritzvorrichtungskörper 11 auf, der aus einer Vielzahl von Komponenten aufgebaut ist, die aneinander in einer in der Technik wohl bekann­ ten Weise angebracht sind. Der Einspritzvorrichtungskör­ per 11 definiert eine Stößelbohrung 12 innerhalb der ein Stößel 13 durch gewisse geeignete Mittel angetrieben wird, um sich hin und her zu bewegen, wie beispielsweise durch Hydraulikdruck oder eine nockengetriebene Mitneh­ meranordnung, und so weiter. Ein Teil der Stößelbohrung 12 und der Stößel 13 definieren eine Brennstoffdruckkam­ mer 14, die mit einem Düsenauslaß 17 über einen Hoch­ druckdurchlaß 15 und eine Düsenkammer 16 in Verbindung steht. Ein Nadelventilglied 20 ist normalerweise durch eine Feder 22 in eine Position vorgespannt, die den Dü­ senauslaß 17 blockiert. Während eines Einspritzereignis­ ses hebt das Nadelventilglied 20 sich in eine offene Po­ sition, um einen Düsenauslaß 17 zu öffnen.
Wenn der Stößel 13 seinen Abwärtspumphub ausführt, kann sich kein Druck in der Brennstoffdruckkammer 14 aufbauen, während eine Überlaufventilanordnung 40 in ihrer offenen Position ist. Die Überlaufventilanordnung 40 weist einen Elektromagneten 41 auf, der einen Anker 42 besitzt, der an einem Überlaufventilglied 43 angebracht ist. Eine Vor­ spannfeder 45 spannt normalerweise das Überlaufventil­ glied 43 weg vom Hochdrucksitz 44 vor, um die Strömungs­ mittelverbindung zwischen dem Hochdrucküberlaufdurchlaß 46 und dem Niederdrucküberlaufdurchlaß 47 zu öffnen. An­ ders gesagt, wenn der Überlaufventilelektromagnet 41 entregt bzw. abgeschaltet wird, ist die Brennstoffdruck­ kammer 14 offen zu einem ringförmigen Niederdruckgebiet 28 innerhalb des Einspritzvorrichtungskörpers 11 über ei­ nen Teil des Hochdruckdurchlasses 15, den Hochdrucküber­ laufdurchlaß 46 und einen Niederdrucküberlaufdurchlaß 47. Wenn somit das Überlaufventil 40 offen ist, wird der aus der Brennstoffdruckkammer 14 verdrängte Brennstoff zur späteren Verwendung zurück zirkuliert, und es kann sich der Druck innerhalb der Brennstoffeinspritzvorrichtung nicht auf die relativ hohen Einspritzdrücke aufbauen. Wenn der Überlaufventilelektromagnet 41 erregt wird, wer­ den der Anker 42 und das Überlaufventilglied 43 angeho­ ben, um den Hochdrucksitz 44 zu schließen, was bewirkt, daß der Brennstoffdruck in der Brennstoffdruckkammer 14, im Hochdruckdurchlaß 15 und in der Düsenkammer 16 schnell steigt. Um somit den Brennstoffdruck anzuheben, um ein Einspritzereignis einzuleiten, muß der Überlaufventil­ elektromagnet 41 erregt werden, um die Überlaufventil­ anordnung 40 zu schließen.
Um die präzise Zeit zu steuern, bei der ein Einspritz­ ereignis beginnt, weist das Nadelventilglied 20 eine ringförmig schließende Hydraulikoberfläche 21 auf, die dem Strömungsmitteldruck in einer Nadelsteuerkammer 23 ausgesetzt ist, die abwechselnd niedrigem oder hohem Druck ausgesetzt werden kann. Das Nadelventilglied 20 weist einen Nadelteil 25 auf, einen Abstandsteil 27, ei­ nen Stiftstopteil 35 und einen Nadelsteuerkolben 24. Ab­ hängig von der Position eines Nadelsteuerventilgliedes 33 ist eine Nadelsteuerkammer 23 entweder mit einem Hoch­ druckdurchlaß 26 oder einem Niederdruckdurchlaß 29 ver­ bunden. Das Nadelsteuerventilglied 33 ist ein Teil einer Nadelsteuerventilanordnung 30, die einen Nadelsteuerelek­ tromagneten 31 aufweist, der einen am Ventilglied 33 an­ gebrachten Anker 32 besitzt. Eine Vorspannfeder 36 spannt normalerweise den Anker 32 und das Nadelsteuerventilglied 33 nach unten in eine Position vor, die den Hochdrucksitz 34 öffnet. Wenn der Nadelsteuerelektromagnet 31 entregt bzw. abgeschaltet wird, ist die Nadelsteuerkammer 23 in Strömungsmittelverbindung mit der Brennstoffdruckkammer 14 über einen Teil des Hochdruckdurchlasses 15 und dem Hochdruckdurchlaß 26 über den Hochdrucksitz 34. Wenn der Nadelsteuerelektromagnet 31 erregt wird, hebt sich das Nadelsteuerventilglied 33, um den Hochdrucksitz 34 zu schließen. Wenn dies auftritt, ist die Nadelsteuerkammer 23 strömungsmittelmäßig mit dem ringförmigen Niederdruck­ gebiet 28 über einen Niederdruckdurchlaß 29 und ein klei­ nes ringförmiges Spielgebiet verbunden, welches zwischen der Außenoberfläche des Ventilgliedes 33 und der Innen­ bohrung 37 existiert. Wenn somit der Nadelsteuerelektro­ magnet 31 erregt wird, ist die ringförmig schließende Hy­ draulikoberfläche 21 einem geringen Strömungsmitteldruck ausgesetzt, der bewirkt, daß das Nadelventilglied 20 sich als ein gewöhnliches federvorgespanntes Rückschlagventil benimmt. Jedoch ist die schließende Hydraulikoberfläche 21 vorzugsweise bemessen, um das Nadelventilglied 20 in seiner geschlossenen Position zu halten, und zwar auch in Anwesenheit von hohen Brennstoffdrücken, wenn der Elek­ tromagnet 31 entregt ist.
Der Fachmann wird erkennen, daß der Überlaufventilelek­ tromagnet 41 und der Nadelsteuerventilelektromagnet 31 manchmal zu unterschiedlichen Zeiten im Einspritzzyklus erregt und entregt werden muß, um den vollen Vorteil zu erreichen, der durch die unabhängige Steuerung der Brenn­ stoffdruckbeaufschlagung und der Einspritzzeitsteuerung erzeugt wird. Somit ist bei Vorrichtungen des Standes der Technik eine Tendenz vorhanden gewesen, zwei vollständige elektrische Schaltungen vorzusehen, die die Fähigkeit ha­ ben, unabhängig die zwei Elektromagneten zu erregen. Die vorliegende Erfindung jedoch weist eine einzige elektri­ sche Schaltung 50 von der in Fig. 3 gezeigten Bauart auf, die Merkmale aufweist, die es ermöglichen, daß die zwei Elektromagneten 31 und 41 in einer Weise erregt wer­ den, die zur Anwendung bei einer Brennstoffeinspritzvor­ richtung der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Bauart ge­ eignet ist. Die elektrische Schaltung 50 ist am Ein­ spritzvorrichtungskörper 11 angebracht und weist einen positiven Anschluß 52 und einen negativen Anschluß 51 auf, die außerhalb der Brennstoffeinspritzvorrichtung 10 angeordnet sind, und zwar zur Verbindung mit dem elektri­ schen System eines Motors in einer in der Technik wohl bekannten Weise.
Die elektrische Schaltung 50 weist eine Vielzahl von Di­ oden 53, 56, 58, 60 auf, die in einer Vielzahl von jewei­ ligen elektrischen Zweigen 54, 55, 57 und 61 angebracht sind, um ein Verhalten der Einspritzvorrichtung gemäß der in den Fig. 4a-d gezeigten Art zu gestatten. Die Posi­ tionierung dieser Dioden und Zweige hat eine elektrische Schaltung zur Folge, die die Erregung eines Überlaufven­ tilelektromagneten 41 gestattet, wenn ein elektrischer Strom in irgendeiner Richtung zwischen dem positiven An­ schluß 51 und dem negativen Anschluß 51 fließt. Es sei bemerkt, daß Strom durch den Überlaufelektromagneten 41 ungeachtet der angelegten Spannungspolarität fließt. Wenn somit eine positive Spannung angelegt wird, fließt Strom vom positiven Anschluß 52 in den Zweig 61 durch die Diode 60, durch den Überlaufventilelektromagneten 41 entlang des Zweiges 59 in den Zweig 55 durch die Diode 56 und dann in den negativen Anschluß 51. In Anwesenheit einer positiven Spannungspolarität verhindert die Diode 53 ei­ nen Fluß von elektrischem Strom in den Zweig 54, um den Nadelsteuerelektromagneten 31 zu erregen. Wenn eine nega­ tive Spannung an den Anschlüssen angelegt wird, fließt elektrischer Strom vom negativen Anschluß 51 durch den Nadelsteuerelektromagneten 31 im Zweig 54 durch die Diode 53 in den Zweig 59 durch den Überlaufventilelektromagne­ ten 41, dann in den Zweig 57 durch die Diode 58 und dann nach draußen zum positiven Anschluß 52. Somit gestatten die Anordnung der Zweige und der Dioden die Erregung des Überlaufventilelektromagneten 41 ungeachtet der Span­ nungspolarität, gestatten jedoch die Erregung des Nadel­ steuerelektromagneten 31 nur wenn eine negative Spannung an den Anschlüssen 51 und 52 angelegt ist. Wenn eine ne­ gative Spannungspolarität angelegt wird, werden die zwei Elektromagneten seriell angeordnet. Es sei auch bemerkt, daß der Nadelsteuerelektromagnet 31 schnell aufhört bzw. abschaltet, wenn eine positive Spannung angelegt wird, jedoch tendieren beide Elektromagneten 31 und 41 dazu, langsam abzuschalten bzw. auszulaufen, wenn ein offener Zustand vorhanden ist.
Industrielle Anwendbarkeit
Mit Bezug auf die Fig. 4a-d wird zwischen den Ein­ spritzereignissen kein Strom an der elektrischen Schal­ tung 50 angelegt. Wenn kein Strom angelegt wird, wird das Überlaufventil 40 in seine offene Position vorgespannt, und das Nadelsteuerventil 30 ist in eine Position vorge­ spannt, die den Hochdrucksitz 34 öffnet. Wenn der Stößel 13 seinen Abwärtspumphub beginnt, wird der Brennstoff aus der Brennstoffdruckkammer 14 in den Hochdruckdurchlaß 15 verschoben bzw. verdrängt, weiter durch den Überlauf­ durchlaß 46 über den Hochdrucksitz 44 in den Niederdruck­ überlaufdurchlaß 47 und dann zum ringförmigen Nieder­ druckgebiet 28 zur Rückzirkulation in den Brennstoffein­ laß 39. Wenn es Zeit wird, den Brennstoffdruck für ein Einspritzereignis aufzubauen, wird eine positive Spannung an den Anschlüssen 52 und 51 angelegt, um den Überlauf­ ventilelektromagneten 41 zu erregen. Dies bewegt das Überlaufventilglied 43 nach oben, um den Hochdrucksitz 44 zu schließen (Fig. 4a, b) und um zu gestatten, daß sich ein Brennstoffdruck auf einen Einspritzdruck in der Brennstoffdruckkammer 14 aufbaut, im Hochdruckdurchlaß 15 und der Düsenkammer 16. Da jedoch der Nadelsteuerelektro­ magnet 31 unerregt bzw. abgeschaltet bleibt, wirkt der sich aufbauende hohe Druck im Durchlaß 15 auf die ring­ förmig schließende Hydraulikoberfläche 21, um das Nadel­ ventilglied 20 in seiner unteren geschlossenen Position zu halten.
Wenn der Brennstoffdruck eine erwünschte Größe erreicht hat, wird die Spannungspolarität an den Anschlüssen 51 und 52 umgekehrt, um den Nadelsteuerelektromagneten 31 zu erregen bzw. einzuschalten, wie in den Fig. 4a-d ge­ zeigt. Wenn diese Umkehrung der Spannungspolarität auf­ tritt, bleibt die Überlaufventilanordnung 40 in ihrer ge­ schlossenen Position, jedoch bewegt sich die Nadelsteuer­ ventilanordnung 30 aus ihrer geschlossenen Position in ihre offene Position, um den hohen Druck in der Nadel­ steuerkammer 23 zu entlasten. Ein relativ hoher Druck in der Düsenkammer 16 hebt dann das Nadelventilglied 20 nach oben in seine offene Position, um die Einspritzung von Brennstoff aus dem Düsenauslaß 17 zu beginnen.
Wenn eine geteilte Einspritzung nach einer gewissen Zeit­ dauer erwünscht ist, wird die Spannungspolarität wieder umgekehrt, um den Nadelsteuerelektromagneten 31 zu entre­ gen. Wenn dies auftritt, bewegt sich das Nadelsteuerven­ tilglied 33 nach unten, um den Hochdrucksitz 34 wieder zu öffnen. Dies verbindet die Nadelsteuerkammer 23 mit dem hohen Druck in dem Hochdruckdurchlaß 26, was bewirkt, daß sich das Nadelventilglied 20 schnell nach unten in seine geschlossene Position bewegt, und zwar aufgrund der hohen hydraulischen Kraft, die auf die ringförmig schließende Hydraulikoberfläche 21 wirkt. Wenn die Zeit für das Haupteinspritzereignis kommt, wird die Spannungspolarität wiederum umgekehrt, und der hohe Druck in der Nadelsteu­ erkammer 23 wird entlastet, was gestattet, daß sich das Nadelventilglied 20 sich wieder in seine obere offene Po­ sition bewegt, um die Brennstoffeinspritzung aus dem Dü­ senauslaß 17 wieder aufzunehmen. Das Einspritzereignis wird beendet durch Abschalten des ganzen Stroms durch die elektrische Schaltung 50, so daß beide Elektromagneten 31 und 41 entregt werden. Dies bewirkt, daß der restliche Brennstoffdruck in der Nadelsteuerkammer 23 und die me­ chanische Kraft von der Feder 22 abrupt das Nadelventil­ glied 20 nach unten in seine geschlossene Position bewe­ gen, um das Einspritzereignis zu beenden.
Obwohl die vorliegende Erfindung in Zusammenhang mit ei­ ner Brennstoffeinspritzvorrichtung 10 veranschaulicht worden ist, findet die vorliegende Erfindung potentielle Anwendung bei einer großen Vielzahl von elektromechani­ schen Vorrichtungen, die zumindest zwei getrennte elek­ trische Betätigungsvorrichtungen aufweisen, die eine ge­ wisse unabhängige Steuerbarkeit erfordern. Die elektri­ sche Schaltung 50 ist teilweise auf Brennstoffeinspritz­ vorrichtungen der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Bauart geeignet, da die Überlaufventilanordnung 40 während eines Einspritzereignisses in einer Position sein muß, jedoch die Nadelsteuerventilanordnung 30 innerhalb des Ein­ spritzereignisses steuerbar sein muß. Diese Schaltung kombiniert mit der Anwesenheit der Vorspannfedern 22, 36 und 45 stellt sicher, daß kein Brennstoff zwischen den Einspritzereignissen eingespritzt wird, und daß die Ven­ tile in eine bekannte Position vor der Einleitung von je­ dem darauf folgenden Einspritzereignis zurückgesetzt wer­ den. Somit gestattet die elektrische Schaltung 50 der vorliegenden Erfindung eine gewisse unabhängige Steuerung über zwei getrennte elektrische Betätigungsvorrichtungen. Obwohl die vorliegende Erfindung mit Anwendung von Elek­ tromagneten veranschaulicht worden ist, können andere elektrische Betätigungsvorrichtungen, wie beispielsweise piezoelektrische Betätigungsvorrichtungen, Servomotoren und so weiter auch bei einer geeigneten Anwendung mit der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden.
Die obige Beschreibung ist nur zu Veranschaulichungszwecken gedacht und soll nicht den Umfang der vorliegenden Erfindung in irgendeiner Weise einschränken. Verschiedene Modifikationen und andere Veränderungen können andern veranschaulichten Ausführungsbeispiel vorgenommen werden, ohne vom beabsichtigten Kern und Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen, die bezüglich der unten dargeleg­ ten Ansprüche definiert ist.

Claims (20)

1. Elektronisch gesteuerte Vorrichtung, die folgendes aufweist:
einen Körper;
eine erste elektrische Betätigungsvorrichtung, die an dem Körper angebracht ist;
eine zweite elektrische Betätigungsvorrichtung, die an dem Körper angebracht ist;
eine elektrische Schaltung, die an dem Körper ange­ bracht ist, die einen ersten Anschluß und einen zweiten Anschluß aufweist, der mit der ersten elek­ trischen Betätigungsvorrichtung und der zweiten elektrischen Betätigungsvorrichtung verbunden ist;
wobei die elektrische Schaltung die Erregung der er­ sten elektrischen Betätigungsvorrichtung oder der zweiten elektrischen Betätigungsvorrichtung gestat­ tet, wenn ein elektrischer Strom in irgendeiner Richtung zwischen dem ersten Anschluß und dem zwei­ ten Anschluß fließt; und
wobei die elektrische Schaltung die Erregung der an­ deren der ersten elektrischen Betätigungsvorrichtung und der zweiten elektrischen Betätigungsvorrichtung gestattet, wenn ein Strom in einer einzelnen bzw. einzigen Richtung zwischen dem ersten Anschluß und dem zweiten Anschluß fließt.
2. Elektronisch gesteuerte Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Körper ein Ventilkörper ist, der einen er­ sten Durchlaß und einen zweiten Durchlaß definiert;
wobei ein erstes Ventilglied den ersten Durchlaß verschließt, wenn die erste elektrische Betätigungs­ vorrichtung erregt wird; und
wobei ein zweites Ventilglied den zweiten Durchlaß schließt, wenn die zweite elektrische Betätigungs­ vorrichtung erregt ist.
3. Elektronisch gesteuerte Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die erste elektrische Betätigungsvorrichtung einen ersten Elektromagneten aufweist, und zwar mit einem ersten Anker, der am ersten Ventilglied ange­ bracht ist; und
wobei die zweite elektrische Betätigungsvorrichtung einen zweiten Elektromagneten aufweist, und zwar mit einem zweiten Anker, der am zweiten Ventilglied an­ gebracht ist.
4. Elektronisch gesteuerte Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei der Körper ein Brennstoffeinspritzvorrich­ tungskörper ist, der eine Brennstoffdruckkammer de­ finiert, die strömungsmittelmäßig mit dem ersten Durchlaß und/oder dem zweiten Durchlaß verbunden ist.
5. Elektronisch gesteuerte Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die elektrische Schaltung eine Vielzahl von Dioden aufweist, die einen elektrischen Strom in nur einer Richtung gestatten.
6. Elektronisch gesteuerte Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei der elektrische Strom durch zwei Dioden läuft, wenn er vom ersten Anschluß zum zweiten Anschluß fließt.
7. Elektronisch gesteuerte Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei der elektrische Strom in Reihe durch die erste elektrische Betätigungsvorrichtung und die zweite elektrische Betätigungsvorrichtung fließt, wenn er von dem zweiten Anschluß zum ersten Anschluß fließt.
8. Elektronisch gesteuerte Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei ein elektrischer Strom in der gleichen Rich­ tung durch die eine Betätigungsvorrichtung der er­ sten elektrischen Betätigungsvorrichtung und der zweiten elektrischen Betätigungsvorrichtung fließt, wenn entweder eine positive oder eine negative Span­ nung an dem ersten Anschluß und dem zweiten Anschluß angelegt ist.
9. Elektronisch gesteuerte Brennstoffeinspritzvorrich­ tung, die folgendes aufweist:
einen Einspritzvorrichtungskörper, der eine Brenn­ stoffdruckkammer und einen Düsenauslaß definiert;
einen ersten Elektromagneten, der an dem Einspritz­ vorrichtungskörper angebracht ist;
einen zweiten Elektromagneten, der am Einspritzvor­ richtungskörper angebracht ist;
eine elektrische Schaltung, die an dem Einspritzvor­ richtungskörper angebracht ist, die einen positiven Anschluß und einen negativen Anschluß aufweist, der mit dem ersten Elektromagneten und dem zweiten Elek­ tromagneten verbunden ist;
wobei die elektrische Schaltung die Erregung von ei­ nem Elektromagneten des erwähnten ersten Elektromag­ neten und des erwähnten zweiten Elektromagneten ge­ stattet, wenn der elektrische Strom in irgendeiner Richtung zwischen dem positiven Anschluß und dem ne­ gativen Anschluß fließt; und
wobei die elektrische Schaltung die Erregung des an­ deren Elektromagneten des erwähnten ersten Elektro­ magneten und des erwähnten zweiten Elektromagneten gestattet, wenn ein Strom in einer einzigen Richtung zwischen dem positiven Anschluß und dem negativen Ahschluß fließt.
10. Brennstoffeinspritzvorrichtung nach Anspruch 9, wo­ bei die elektrische Schaltung eine Vielzahl von Di­ oden aufweist, die einen elektrischen Strom in nur einer Richtung gestatten.
11. Brennstoffeinspritzvorrichtung nach Anspruch 10, wo­ bei der elektrische Strom in Reihe durch den ersten Elektromagneten und den zweiten Elektromagneten fließt, wenn er von dem negativen Anschluß oder dem positiven Anschluß zum anderen Anschluß von dem er­ wähnten negativen Anschluß und dem erwähnten positi­ ven Anschluß fließt.
12. Brennstoffeinspritzvorrichtung nach Anspruch 11, wo­ bei ein elektrischer Strom in der gleichen Richtung durch den einen Elektromagneten des erwähnten ersten Elektromagneten und des erwähnten zweiten Elektromag­ neten fließt, wenn entweder eine positive oder eine negative Spannung an dem positiven Anschluß und dem negativen Anschluß angelegt wird.
13. Brennstoffeinspritzvorrichtung nach Anspruch 12, wo­ bei der Einspritzvorrichtungskörper weiter einen er­ sten Durchlaß und einen zweiten Durchlaß definiert;
wobei ein Ventilglied den ersten Durchlaß schließt, wenn der erste Elektromagnet erregt wird; und
wobei ein zweites Ventilglied den zweiten Durchlaß schließt, wenn der zweite Elektromagnet erregt wird.
14. Brennstoffeinspritzvorrichtung nach Anspruch 13, wo­ bei der zweite Durchlaß die Brennstoffdruckkammer mit einem Niederdruckgebiet verbindet, welches von dem Einspritzvorrichtungskörper definiert wird.
15. Brennstoffeinspritzvorrichtung nach Anspruch 14, wo­ bei der erste Durchlaß eine Nadelsteuerkammer mit einer Quelle von Hochdruckströmungsmittel verbindet; und
wobei ein Nadelventilglied in dem Einspritzvorrich­ tungskörper positioniert ist und zwischen einer of­ fenen Position und einer geschlossenen Position be­ wegbar ist, in der der Düsenauslaß blockiert ist,
und wobei eine verschließende Hydraulikoberfläche dem Strömungsmitteldruck in der Nadelsteuerkammer ausgesetzt ist.
16. Brennstoffeinspritzvorrichtung nach Anspruch 15, wo­ bei die Quelle von Hochdruckströmungsmittel die Brennstoffdruckkammer ist.
17. Brennstoffeinspritzvorrichtung, die folgendes auf­ weist:
einen Einspritzvorrichtungskörper, der eine Brenn­ stoffdruckkammer definiert, einen Nadelsteuerdurch­ laß, eine Nadelsteuerkammer und einen Düsenauslaß;
ein Nadelventilglied, welches in dem Einspritzvor­ richtungskörper positioniert ist und bewegbar ist zwischen einer offenen Position, in der der Düsen­ auslaß offen ist, und einer geschlossenen Position, in der der Düsenauslaß geschlossen ist, und wobei das Nadelventilglied eine verschließende Hydraulik­ oberfläche besitzt, die dem Strömungsmitteldruck in der Nadelsteuerkammer ausgesetzt ist;
eine Nadelsteuerventilanordnung, die an dem Ein­ spritzvorrichtungskörper angebracht ist und einen ersten Elektromagneten mit einem ersten Anker auf­ weist, der an einem Nadelsteuerventilglied ange­ bracht ist, und wobei das Nadelsteuerventilglied be­ wegbar ist zwischen einer Einspritzposition und ei­ ner Aus-Position, in der die Nadelsteuerkammer mit einer Quelle von Hochdruckströmungsmittel über dem Nadelsteuerdurchlaß verbunden ist;
einen zweiten Elektromagneten, der am Einspritzvor­ richtungskörper angebracht ist;
eine elektrische Schaltung, die an dem Einspritzvor­ richtungskörper angebracht ist, die einen positiven Anschluß und einen negativen Anschluß aufweist, und zwar verbunden mit dem ersten Elektromagneten und dem zweiten Elektromagneten;
wobei die elektrische Schaltung die Erregung des ei­ nen Elektromagneten von dem erwähnten ersten Elek­ tromagneten und dem erwähnten zweiten Elektromagne­ ten gestattet, wenn ein elektrischer Strom in ir­ gendeiner Richtung zwischen dem positiven Anschluß und dem negativen Anschluß fließt; und
wobei die elektrische Schaltung die Erregung des an­ deren Elektromagneten der erwähnten ersten Elektro­ magneten und zweiten Elektromagneten gestattet, wenn ein Strom in einer einzigen Richtung zwischen dem positiven Anschluß und dem negativen Anschluß fließt.
18. Brennstoffeinspritzvorrichtung nach Anspruch 9, wo­ bei die elektrische Schaltung eine Vielzahl von Di­ oden aufweist, die einen elektrischen Strom in nur einer Richtung gestatten;
wobei elektrischer Strom in Reihe durch den ersten Elektromagneten und den zweiten Elektromagneten fließt, wenn er von einem Anschluß des erwähnten ne­ gativen Anschlusses und des erwähnten positiven An­ schlusses zum anderen der erwähnten negativen und positiven Anschlüsse fließt; und
wobei ein elektrischer Strom in der gleichen Rich­ tung durch den einen Elektromagneten der erwähnten ersten und zweiten Elektromagnete fließt, wenn ent­ weder eine positive oder negative Spannung an dem positiven Anschluß und dem negativen Anschluß ange­ legt wird.
19. Brennstoffeinspritzvorrichtung nach Anspruch 17, wo­ bei die Quelle von Hochdruckströmungsmittel die Brennstoffdruckkammer ist.
20. Brennstoffeinspritzvorrichtung nach Anspruch 17, wo­ bei der zweite Elektromagnet ein Teil einer Über­ laufventilanordnung ist, die zwischen einer ge­ schlossenen Position und einer offenen Position be­ wegbar ist, in der die Brennstoffdruckkammer mit ei­ nem Niederdruckgebiet über einen Überlaufdurchlaß verbunden ist.
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