DE19930650A1 - Verkleidung für Dächer, Decken oder Wände aus plattenförmigen Sandwichbauelementen - Google Patents

Verkleidung für Dächer, Decken oder Wände aus plattenförmigen Sandwichbauelementen

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DE19930650A1
DE19930650A1 DE1999130650 DE19930650A DE19930650A1 DE 19930650 A1 DE19930650 A1 DE 19930650A1 DE 1999130650 DE1999130650 DE 1999130650 DE 19930650 A DE19930650 A DE 19930650A DE 19930650 A1 DE19930650 A1 DE 19930650A1
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Rolf Polzin
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Thyssen Stahl Bauelemente GmbH
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Thyssen Stahl Bauelemente GmbH
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verkleidung für Dächer, Decken oder Wände aus an ihren Seitenrändern aneinanderstoßenden Platten (1-4). Die Platten bestehen nach Sandwichbauweise aus zwei Deckschalen (6-8) und dazwischen liegenden, mit den Deckschalen (5-8) verbundenem Kernmaterial (13, 14). An ihren aneinanderstoßenden Seitenrändern sind die Deckschalen (5-8) durch form- und/oder kraftschlüssig angeschlossene Abstandshalter (23, 27, 28) auf definiertem Abstand gehalten.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verkleidung für Dächer, Decken oder Wände aus an ihren Seitenrändern aneinanderstoßenden Platten, die nach Sandwichbauweise aus zwei Deckschalen und dazwischen liegendem, mit den Deckschalen verbundenem Kernmaterial bestehen.
Solche Verkleidungen sind aus der Praxis bekannt. Für die Platten werden metallische, mineralische oder auch organische Deckschalen und für das Kernmaterial wärmedämmendes Material verwendet. Die Stoßfuge der aneinanderstoßenden Platten ist mit einer eingeklemmten oder eingeklebten Dichtung abgedichtet. Der Einsatz solcher Verkleidungen in der Praxis hat gezeigt, daß es bei mechanischer oder thermischer Beanspruchung zu Verwerfungen mit der Folge kommen kann, daß die Dichtheit in den Stoßfugen verlorengeht. Eine weitere Folge solcher Verwerfungen ist, daß der Verbund zwischen Deckschalen und Kernmaterial verlorengeht.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verkleidung für Dächer, Decken und Wände der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der auch bei mechanischer oder thermischer Beanspruchung die räumliche Zuordnung zwischen den Deckschalen und dem Kernmaterial sowie die Dichtheit in den Stoßfugen erhalten bleibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Deckschalen durch an ihren aneinanderstoßenden Seitenrändern form- und/oder kraftschlüssig angeschlossene Abstandshalter auf definiertem Abstand gehalten werden.
Bei der Erfindung wird mit denkbar einfachen Mitteln das Ablösen der Deckschalen von dem Kernmaterial bei mechanischer oder thermischer Beanspruchung verhindert. Durch dieses "Informhalten" der Platten wird auch gewährleistet, daß die Dichtwirkung in den Stoßfugen erhalten bleibt. Die erfindungsgemäße Lösung ist deshalb besonders einfach, weil die Platten wie bisher hergestellt werden können und nur abschließend die zusätzlichen Abstandshalter an den aneinanderstoßenden Seitenrändern angeschlossen zu werden brauchen.
Besonders einfach ist eine Ausgestaltung der Erfindung, die darin besteht, daß die aneinanderstoßenden Seitenränder von zwei benachbarten Platten eine Feder- Nut-Verbindung bilden, wobei die Abstandshalter nur an dem die Nut bildenden Seitenrand vorgesehen ist. Bei dieser Ausgestaltung sorgen die Abstandshalter an dem Seitenrand der Platte mit der Nut in Verbindung mit der Nut dafür, daß auch die Deckschalen der benachbarten Platte auf definiertem Abstand gehalten werden, weil diese Deckschalen von den unmittelbar durch die Abstandshalter auf definiertem Abstand gehaltenen Deckschalen außenseitig umgriffen werden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Deckschalen an den Seitenrändern zum Kernmaterial hin umgebogen und umgreifen es mindestens teilweise. Das hat zum einen den Vorteil, daß die Seitenränder verstärkt sind und zum anderen, daß sich für die Abstandshalter günstige Anschlußbereiche ergeben.
So ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Abstandshalter als Bügel mit U-förmigem Seitenquerschnitt ausgebildet sind, deren Schenkel in die umgebogenen Bereiche der Seitenränder eingreifen. Dabei können die Schenkel als spitze Einschlagdorne ausgebildet sein. Für die Bügel gibt es mehrere Ausgestaltungsmöglichkeiten. Im einfachsten Fall hat der Bügel zwei Einschlagdorne. Nach weiteren Ausgestaltungen kann er aber auch drei oder vier Einschlagdorne aufweisen, die dann über eine insbesondere gelochte Platte oder Strebverbindung, die den Verbindungssteg des U-förmigen Bügels bildet, miteinander verbunden sind. Nach einer von den Bügeln mit Einschlagdornen abweichenden alternativen Ausbildung ist vorgesehen, daß die umgebogenen Bereiche der Seitenränder insbesondere hinterschnittene Nuten aufweisen, in die der Bügel mit entsprechend abgekröpften Enden seiner Schenkel formschlüssig eingreift.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung erläutert. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine Verkleidung im Querschnitt im Bereich von zwei aneinanderstoßenden Platten,
Fig. 2-5 verschiedene Abstandshalter in perspektivischer Darstellung für die Dacheindeckung gemäß Fig. 1,
Fig. 6 eine Dacheindeckung in einer zur Fig. 1 anderen Ausführung im Querschnitt im Bereich von zwei aneinanderstoßenden Platten und
Fig. 7 einen Abstandshalter in perspektivischer Darstellung für die Verkleidung gemäß Fig. 6.
Die Dacheindeckungen gemäß Fig. 1 und 6 bestehen aus an ihren Seitenrändern aneinanderstoßenden Platten 1-4. Jede Platte 1-4 weist zwei Deckschalen 5-12 aus einem Material ausreichender Festigkeit und dazwischen angeordnetes insbesondere wärmedämmendes Kernmaterial 13,16 auf. Das Material ausreichender Festigkeit für die Deckschalen kann Blech sein. Wichtig ist, daß die Platten 1-4 aufgrund des ausgewählten Materials zusammen mit dem Kernmaterial selbsttragend sind. Die Deckschalen 5-12 und das Kernmaterial 13,16 sind miteinander insbesondere durch Klebung verbunden. Die benachbarten Platten 1, 2 beziehungsweise 3, 4 sind an den einander gegenüberliegenden Seiten ihrer Seitenränder durch eine eingesetzte Dichtung 17, 18 gegeneinander abgedichtet.
Die einander gegenüberliegenden Seitenränder der Platten 1-4 sind unterschiedlich ausgestaltet, und zwar sind sie nach Art einer Feder-Nut-Verbindung ausgebildet. Dafür sind die Deckschalen 5, 6, 9, 10 der die Feder bildenden Platte 1,3 an ihren Rändern abgekröpft und nach innen umgebogen, während die Deckschalen 7, 8,11, 12 der anderen Platte 2 nach innen umgebogen sind, wobei sie eine Nut 19, 20 bilden.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bilden die umgebogenen Ränder der Deckschalen 7, 8 flache Bereiche 21, 22 für die Befestigung von Abstandshaltern.
Die in den Fig. 2-5 dargestellten Abstandshalter unterscheiden sich voneinander. Gemeinsam ist aber allen Abstandshaltern, daß sie in Seitenansicht und im Querschnitt einen U-förmigen Bügel bilden. Jeder Bügel besteht aus einem Steg 23-26 und als Einschlagdorne ausgebildeten Schenkeln 27-39. Während beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 der Bügel aus einem Stab besteht, bestehen die Bügel der Ausführungsbeispiele 3-5 aus ausgestanztem Blech. Bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 3-5 kann der Steg 24-26 unterschiedlich sein, insbesondere kreuzförmig (Fig. 3), winkelförmig (Fig. 5) oder plattenförmig und gelocht (Fig. 4), um durch Querschnittsverminderung die Wärmeleitfähigkeit des Bügels zu vermindern. Die Bügel werden nach Fertigstellung der Platten 1, 2 mit ihren als Einschlagdorne ausgebildeten Schenkeln 27-38 in die flachen Bereiche 21, 22 mit einem den Zusammenhalt der Platte 2 gewährleistenden Abstand voneinander eingeschlagen. Durch diese Abstandshalter wird der Abstand der Deckschalen 7, 8 definiert fixiert. Die auf definiertem Abstand gehaltenen Deckschalen 7, 8 halten ihrerseits die Deckschalen 5, 6 der benachbarten Platte 1 wegen der Feder-Nut-Verbindung zwischen den beiden Platten 1, 2 auf definiertem Abstand.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 6, 7 unterscheidet sich von dem der Fig. 1-5 in dem Abstandshalter. In diesem Fall bilden die umgebogenen Enden 40,41 der Deckbleche 11, 12 im Grund der Nut 20 jeweils hinterschnittene Nuten 42, 43, in die ein im Querschnitt U-förmiger Abstandshalter nach Art einer Klammer mit seinen Schenkeln 44, 45 eingreift. Der Verbindungssteg 46 dieses Abstandshalters besteht aus einer Platte und ist, wie der Abstandshalter des Ausführungsbeispiels der Fig. 4 mit Langlöchern versehen. Damit bei diesem Ausführungsbeispiel die Montage möglich ist, sollte der Abstandshalter eine gewisse Elastizität haben.

Claims (8)

1. Verkleidung für Dächer, Decken oder Wände aus an ihren Seitenrändern aneinanderstoßenden Platten (1-4), die nach Sandwichbauweise aus zwei Deckschalen (5-12) und dazwischen liegendem, mit den Deckschalen (5-12) verbundenem Kernmaterial (13-16) bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschalen (5-12) durch an ihren aneinanderstoßenden Seitenrändern form- und/oder kraftschlüssig angeschlossene Abstandshalter (23-39, 44-46) auf definiertem Abstand gehalten werden.
2. Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinanderstoßenden Seitenränder von zwei benachbarten Platten (1-4) eine Feder-Nut-Verbindung bilden, wobei die Abstandshalter (23-28,44-46) nur an dem die Nut (19, 20) bildenden Seitenrand vorgesehen ist.
3. Verkleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschalen (5-12) an den Seitenrändern zum Kernmaterial (13-16) hin umgebogen sind und es mindestens teilweise umgreifen.
4. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß d i e Abstandshalter an den umgebogenen Bereichen der Seitenränder (21,22,40-43) angeschlossen sind.
5. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (23-38,42-44) als Bügel mit U-förmigen Seitenquerschnitt ausgebildet sind, deren Schenkel (27-39, 45, 46) in die umgebogenen Bereiche (21,22,40-43) der Seitenränder eingreifen.
6. Verkleidung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (27-39) als spitze Einschlagdorne ausgebildet sind.
7. Verkleidung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Bügel drei oder vier Einschlagdorne (29-39) aufweist, die über eine insbesondere gelochte Platte oder Strebverbindung, die den Verbindungssteg (24-26) bildet, verbunden sind.
8. Verkleidung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die umgebogenen Bereiche (40,41) der Seitenränder insbesondere hinterschnittene Nuten (42, 43) aufweisen, in die der Bügel mit entsprechend abgekröpften Enden seiner Schenkel (44, 45) formschlüssig eingreift.
DE1999130650 1999-07-02 1999-07-02 Verkleidung für Dächer, Decken oder Wände aus plattenförmigen Sandwichbauelementen Withdrawn DE19930650A1 (de)

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