DE19920930A1 - Vorrichtung zur Erweiterung vorhandener Schweißbrenner für das Doppelgasschweißen beim Metall-Schutzgas-Schweißen (MSG) - Google Patents
Vorrichtung zur Erweiterung vorhandener Schweißbrenner für das Doppelgasschweißen beim Metall-Schutzgas-Schweißen (MSG)Info
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Das Doppelgasschweißen wurde bereits auf Machbarkeit in
verschiedenen Ländern näher untersucht. Eine praktische Einführung
dieser Schweißtechnologie fand jedoch nicht statt, da ein Umtausch der
Brennersysteme von der Einfach- auf die Doppelgasversorgung mit
beträchtlichen Investitionen verbunden wäre. Dies hat eine bei der
BAM (Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung) in Berlin
durchgeführte Literaturrechersche vom 10.11.1998 bestätigt.
Bei der Einfachschutzgasversorgung müssen für einen spritzerlosen/-armen
Werkstoffübergang von der Drahtelektrode zum Werkstück
Argon oder argonreiche Schutzgasgemische verwendet werden. Die
Gaskosten sind dadurch relativ hoch. Es handelt sich vor allem um das
Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogenschweißen.
Eine praktische Nutzung des Doppelgasschweißens kann eine auf die
vorhandene Schutzgasdüse aufsteckbare Aufsatzdüse ermöglichen, die
koaxial von außen die Zufuhr des preiswerten Schutzgases Kohlen
dioxid (CO2) gewährleistet. Das relativ teure hochargonhaltige
Mischgas wird in stark reduzierter Menge zur Stabilisierung des
Lichtbogens und zur Sicherstellung eines spritzerlosen/-armen
Werkstoffüberganges zentral zugeführt. Die Schutzgasmenge bleibt
dabei unverändert. Da aber zentral nur etwa ¼ der teuren und außen ¾
der preiswerten Schutzgasmenge benötigt wird, können auf diese Weise
die Gaskosten z. B. beim MAG-Schutzgasschweißen erheblich reduziert
werden.
Einführung einer zusätzlichen Aufsatzdüse auf vorhandene,
unterschiedliche Schutzgasdüsen. Durch diese Aufsatzdüse wird etwa ¾
der gesamten Schutzgasmenge zur Schweißstelle zugeleitet. Die Zu-
und Abschaltung des CO2-Schutzgasstromes erfolgt über die
Steuerung des Schweißprozesses.
Durch die Einführung der Aufsatzdüse steigt infolge erheblicher
Reduzierung der Schutzgaskosten die Wirtschaftlichkeit beim
Metallschutzgasschweißen. Dieses Verfahren wird überwiegend in der
Industrie und im Handwerk eingesetzt (etwa 65% der
Schweißarbeiten).
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben:
Die Zeichnung zeigt den Aufbau eines üblichen Schweißrenners mit Düsenstock, Kontaktrohr, Schweißdraht und Schutzgasdüse (1). Das lichtbogenstabilisierende Zentralgas (4) wird durch die vorhandene Schutzgasdüse (1) zugeführt.
Die Zeichnung zeigt den Aufbau eines üblichen Schweißrenners mit Düsenstock, Kontaktrohr, Schweißdraht und Schutzgasdüse (1). Das lichtbogenstabilisierende Zentralgas (4) wird durch die vorhandene Schutzgasdüse (1) zugeführt.
Die Erfindung bezieht sich auf die Aufsatzdüse (Ringdüse) (2) und den Einsatzring (3).
Die Aufsatzdüse (2) wird auf die vorhandene Schutzgasdüse (1) montiert und ermöglicht so
die Zufuhr eines zweiten viel preiswerteren Schutzgases (5) (z. B. Kohlendioxid) zum Schutz
der Schweißstelle. Der Einsatzring (3) sorgt dafür, daß der Austrittsquerschnitt bei den
gebräuchlichen Schutzgasdüsen (1) entsprechend reduziert wird, um bei stark herabgesetzten
zentralen Schutzgasmenge (etwa 3 Liter/Minute) im Lichtbogenbereich eine hinreichende
laminare Schutzgasströmung zu gewährleisten. Die absolute Gasmenge mit etwa 10 bis 15
Liter/Minute bleibt annähernd unverändert. Die Ausführungsformen der zusätzlichen
Aufsatzdüse (2) sind an die verschiedenen handelsüblichen Schutzgasdüsen (1) durch
unterschiedliche Konstruktionen angepaßt. Es lassen sich somit alle handelsüblichen
Schweißbrenner mit entsprechenden Schutzgasdüsen (1) auf das wirtschaftlichere
Doppelgasschweißen umrüsten. Es ist dabei unerheblich, ob es sich um Hand-, Maschinen-
oder Roboterschweißbrenner, ohne oder mit Wasserkühlung handelt.
Damit das zweite preiswerte Schutzgas von der Gasversorgung (z. B. Gasflasche) zur
Aufsatzdüse (2) zugeführt werden kann, ist gemäß Erfindung ein zusätzlicher Gasschlauch (7)
erforderlich: Dieser kann auf oder in dem Schlauchpaket der Schweißanlage integriert werden.
Beide Ausführungen beeinträchtigen die Handhabung nicht. Zur Gasdurchflußsteuerung ist ein
zusätzliches Magnetventil (8) vorgesehen. Es wird über die Schweißprozeß-Steuerung (9)
entsprechend ein- bzw. ausgeschaltet. Die Reinigung der Schutzgasdüse (1) mit Einsatzring
(3) kann wie bisher erfolgen.
Claims (9)
1. Vorrichtung zur Erweiterung vorhandener Schweißbrenner für das Schweißen mit Doppelgas,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Aufsatzdüse (Ringdüse) (2) auf in der Praxis vorhandene
Schutzgasdüse (1) montiert wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufsatzdüsen bei allen Brennertypen, z. B. Handschweiß
brenner, Maschinenschweißbrenner, Roboterschweißbrenner, anwendbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß in die vorhandenen Schutzgasdüsen (1) zur Querschnitts
verkleinerung ein Einsatzring (3) eingebaut wird, um bei stark reduzierter zentraler
Schutzgasmengen (4) noch eine laminare Schutzgasströmung im Lichtbogenbereich zu
gewährleisten.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß neu zu fertigende Schutzgasdüsen (1) zur Erzielung einer
laminaren Strömung bei einer geringstmöglichen zentralen Schutzgasmenge (4) eine sich nach
außen hin verjüngende kleine Öffnung haben.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzgas (5) wahlweise aus der Aufsatzdüse (2) auch schräg
nach innen ausströmt und dadurch den Lichtbogen (6) entsprechend kontrahiert, wodurch seine
Einbrandwirkung gesteigert werden kann.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzgas (5) durch die Aufsatzdüse (2) über die vorhandene
Steuerung des Schweißprozesses (9) und ein Ventil (8) entsprechend zu- und abgeschaltet
wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufsatzdüse (2) für das Schweißen mit hoher thermischen
Belastung, z. B. Hochstromschweißen mit einer Wasserkühlung ausgerüstet wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß Abmessungen der Aufsatzdüse (2) so minimiert werden, daß auch
eine Anwendung des Doppelgasschweißens in beengten Räumen möglich wird.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß diese auch für das Schweißen von Nichteisenmetallen, z. B.
Aluminium zur Verringerung der Schutzgaskosten durch die Anwendung eines preiswerteren
äußeren inerten Schutzgases (5) eingesetzt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999120930 DE19920930A1 (de) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | Vorrichtung zur Erweiterung vorhandener Schweißbrenner für das Doppelgasschweißen beim Metall-Schutzgas-Schweißen (MSG) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999120930 DE19920930A1 (de) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | Vorrichtung zur Erweiterung vorhandener Schweißbrenner für das Doppelgasschweißen beim Metall-Schutzgas-Schweißen (MSG) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19920930A1 true DE19920930A1 (de) | 2000-11-09 |
Family
ID=7907214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1999120930 Withdrawn DE19920930A1 (de) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | Vorrichtung zur Erweiterung vorhandener Schweißbrenner für das Doppelgasschweißen beim Metall-Schutzgas-Schweißen (MSG) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19920930A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1916048A1 (de) * | 2006-10-24 | 2008-04-30 | Linde Aktiengesellschaft | Düse zur industriellen Bearbeitung |
| DE10314278B4 (de) * | 2003-03-29 | 2011-05-05 | Tbi Industries Gmbh | MIG/MAG-Schweißbrenner |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7928898U1 (de) * | 1979-10-11 | 1980-10-16 | Kohlensaeurewerke C.G. Rommenhoeller Gmbh, 3490 Bad Driburg-Herste | Schweißpistole für ein mit CO2 und Argon arbeitendes Schweißverfahren |
| DE8126084U1 (de) * | 1981-09-08 | 1983-03-17 | Dinse, Wilhelm, 2000 Hamburg | Lichtbogen-Schutzgas-Schweißpistole |
| DD214318A1 (de) * | 1983-04-11 | 1984-10-10 | Werner Kraus | Schweissbrenner fuer das elektrische lichtbogenschweissen mit zwei schutzgasen |
| DD250676A1 (de) * | 1986-07-03 | 1987-10-21 | Wismar Ing Hochschule | Schweissbrenner mit brennerintegrierter schutzgasimpulserzeugung |
| DD277863A1 (de) * | 1988-12-12 | 1990-04-18 | Wismar Tech Hochschule | Verfahren zum lichtbogenschweissen mit zeitlich wechselnder zufuhr von schutzgasen |
-
1999
- 1999-05-06 DE DE1999120930 patent/DE19920930A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
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