DE19919289A1 - Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters

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Abstract

Mit einem Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zickzack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters, insbesondere eines Ringfilters, durch Einformen der Stirnkanten in induktiv erschmolzenes, mit das induktive Erhitzen ermöglichenden Partikeln versetztes Kunststoffmaterial soll eine rationelle Serienherstellung von Filtern mit Kunststoffendscheiben ermöglicht werden. DOLLAR A Zu diesem Zweck ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschmelze aus einer vorgefertigten, zweischichtigen thermoplastischen Kunststoffplatte, bei der nur eine der beiden Schichten die induktive Erwärmung ermöglichenden Partikel enthält, durch Erschmelzen lediglich der diese Partikel enthaltenden Schicht erzeugt wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein derartiges Verfahren ist als solches aus DE-OS 21 02 510 bekannt. Das dort beschriebene Verfahren ist allerdings um­ ständlich, da das mit Partikeln für eine induktive Erhitzung versetztes Kunststoffmaterial jeweils erst bei dem Einfor­ mungsprozeß erzeugt wird.
Die Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, das gat­ tungsgemäße Verfahren für eine Filter-Serienfertigung zu ra­ tionalisieren.
Eine Lösung dieses Problems zeigt ein gattungsgemäßes Ver­ fahren nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentan­ spruchs 1 auf.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, eine einstückige oder aus zwei aufeinander gelegten Stücken zusammengesetzte Kunststoffplatte vorgefertigt in die erforderliche Fertig­ form in ein Werkzeug einzulegen, in dem die Stirnkanten des gefalteten Filterbahnmaterials in eine induktiv aufgeschmol­ zene Kunststoffschicht, die nur eine geringe Teilhöhe der gesamten Kunststoffplatte einnimmt, dicht eingeformt werden. Auf diese Weise ist eine rasche und einfache Verbindung der Kunststoffplatte mit dem Filterbahnmaterial in dem betref­ fenden Werkzeug möglich.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel für den Aufbau einer für das erfin­ dungsgemäße Verfahren einzusetzenden, zweischichtigen Kunst­ stoffplatte ist in der Zeichnung dargestellt und wird nach­ stehend noch näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine teilweise zweischichtige, kreisförmige Kunststoffplatte
Die dargestellte Kunststoffplatte besteht aus einem ther­ moplastischen, nicht leitfähigen Kunststoff als Basisplat­ tenmaterial 1. Mit diesem Basisplattenmaterial 1 in Kreis­ scheibenform ist einseitig ein Partikel durchsetzter glei­ cher Kunststoff als Ringscheibe 2 verbunden. Die Partikel bestehen aus Materialien, die eine induktive Erwärmung der Ringscheibe durch das Basisplattenmaterial erlauben. Derar­ tige Partikelmaterialien sind an sich bekannt und können beispielsweise auch der eingangs genannten DE-OS 21 02 510 entnommen werden.
Für eine an sich mögliche Erhitzung durch Laserstrahlen ist Partikelmaterial einzusetzen, das durch solche Laserstrahlen in an sich bekannter Weise erhitzt werden kann.
Die vorbeschriebene Kunststoffplatte ist für die Herstellung eines Ringfilters aus sternenförmig gefaltetem Filterpapier geeignet, wobei sie eine der Endscheiben eines solchen Ring­ filters darstellt und zwar im vorliegenden Fall eine ge­ schlossene Endscheibe. Die zweite Endscheibe eines solchen Filters wäre eine Ringscheibe, die analog aufgebaut ist.
Die Kunststoffplatte kann als Verbundplatte in einer in der Kunststofftechnik üblichen Weise hergestellt werden und läßt sich dann als einstückiges Teil besonders gut handhaben.
Möglich ist es aber auch, das Basisplatten- und das zu er­ schmelzende Plattenteil getrennt als Fertigteile herzustel­ len und lediglich aufeinander gefügt in das Werkzeug einzu­ legen, in dem das Filterbahnmaterial in das erfindungsgemäß geschmolzene Kunststoffmaterial eingeformt wird. Die beiden Platten verschmelzen dann durch die Erhitzung der die Parti­ kel enthaltenden Platte zu einer Verbundplatte.

Claims (4)

1. Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefal­ teten Bahnenmaterials eines Filters, insbesondere eines Ringfilters, durch Einformen der Stirnkanten in induktiv er­ schmolzenes, mit das induktive Erhitzen ermöglichenden Par­ tikeln versetztes Kunststoffmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschmelze aus einer vorgefertigten, zwei­ schichtigen, thermoplastischen Kunststoffplatte, bei der nur eine der beiden Schichten die induktive Erwärmung ermögli­ chenden Partikel enthält, durch Erschmelzen lediglich der diese Partikel enthaltenden Schicht erzeugt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgefertigte Kunststoffplatte eine Zweischicht-Ver­ bundplatte ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die vorgefertigte Kunststoffplatte aus zwei über­ einandergelegten, jeweils in sich materialgleich ausgebilde­ ten Einzelplatten zusammensetzt.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die induktive Erwärmung der lediglich einen der parti­ keldurchsetzten Schicht durch die andere Schicht unbeein­ flußt durchdringende Laserstrahlung erfolgt.
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