DE19919289A1 - Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters

Info

Publication number
DE19919289A1
DE19919289A1 DE19919289A DE19919289A DE19919289A1 DE 19919289 A1 DE19919289 A1 DE 19919289A1 DE 19919289 A DE19919289 A DE 19919289A DE 19919289 A DE19919289 A DE 19919289A DE 19919289 A1 DE19919289 A1 DE 19919289A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
layer
end edges
plastic
particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19919289A
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Schneider
Hans Waibel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Filtersysteme GmbH
Original Assignee
Mahle Filtersysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle Filtersysteme GmbH filed Critical Mahle Filtersysteme GmbH
Priority to DE19919289A priority Critical patent/DE19919289A1/de
Publication of DE19919289A1 publication Critical patent/DE19919289A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3608—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint comprising single particles, e.g. fillers or discontinuous fibre-reinforcements
    • B29C65/3612—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint comprising single particles, e.g. fillers or discontinuous fibre-reinforcements comprising fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/005—Making filter elements not provided for elsewhere
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/04—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper
    • B01D27/06—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper with corrugated, folded or wound material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/14—Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

Mit einem Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zickzack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters, insbesondere eines Ringfilters, durch Einformen der Stirnkanten in induktiv erschmolzenes, mit das induktive Erhitzen ermöglichenden Partikeln versetztes Kunststoffmaterial soll eine rationelle Serienherstellung von Filtern mit Kunststoffendscheiben ermöglicht werden. DOLLAR A Zu diesem Zweck ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschmelze aus einer vorgefertigten, zweischichtigen thermoplastischen Kunststoffplatte, bei der nur eine der beiden Schichten die induktive Erwärmung ermöglichenden Partikel enthält, durch Erschmelzen lediglich der diese Partikel enthaltenden Schicht erzeugt wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein derartiges Verfahren ist als solches aus DE-OS 21 02 510 bekannt. Das dort beschriebene Verfahren ist allerdings um­ ständlich, da das mit Partikeln für eine induktive Erhitzung versetztes Kunststoffmaterial jeweils erst bei dem Einfor­ mungsprozeß erzeugt wird.
Die Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, das gat­ tungsgemäße Verfahren für eine Filter-Serienfertigung zu ra­ tionalisieren.
Eine Lösung dieses Problems zeigt ein gattungsgemäßes Ver­ fahren nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentan­ spruchs 1 auf.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, eine einstückige oder aus zwei aufeinander gelegten Stücken zusammengesetzte Kunststoffplatte vorgefertigt in die erforderliche Fertig­ form in ein Werkzeug einzulegen, in dem die Stirnkanten des gefalteten Filterbahnmaterials in eine induktiv aufgeschmol­ zene Kunststoffschicht, die nur eine geringe Teilhöhe der gesamten Kunststoffplatte einnimmt, dicht eingeformt werden. Auf diese Weise ist eine rasche und einfache Verbindung der Kunststoffplatte mit dem Filterbahnmaterial in dem betref­ fenden Werkzeug möglich.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel für den Aufbau einer für das erfin­ dungsgemäße Verfahren einzusetzenden, zweischichtigen Kunst­ stoffplatte ist in der Zeichnung dargestellt und wird nach­ stehend noch näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine teilweise zweischichtige, kreisförmige Kunststoffplatte
Die dargestellte Kunststoffplatte besteht aus einem ther­ moplastischen, nicht leitfähigen Kunststoff als Basisplat­ tenmaterial 1. Mit diesem Basisplattenmaterial 1 in Kreis­ scheibenform ist einseitig ein Partikel durchsetzter glei­ cher Kunststoff als Ringscheibe 2 verbunden. Die Partikel bestehen aus Materialien, die eine induktive Erwärmung der Ringscheibe durch das Basisplattenmaterial erlauben. Derar­ tige Partikelmaterialien sind an sich bekannt und können beispielsweise auch der eingangs genannten DE-OS 21 02 510 entnommen werden.
Für eine an sich mögliche Erhitzung durch Laserstrahlen ist Partikelmaterial einzusetzen, das durch solche Laserstrahlen in an sich bekannter Weise erhitzt werden kann.
Die vorbeschriebene Kunststoffplatte ist für die Herstellung eines Ringfilters aus sternenförmig gefaltetem Filterpapier geeignet, wobei sie eine der Endscheiben eines solchen Ring­ filters darstellt und zwar im vorliegenden Fall eine ge­ schlossene Endscheibe. Die zweite Endscheibe eines solchen Filters wäre eine Ringscheibe, die analog aufgebaut ist.
Die Kunststoffplatte kann als Verbundplatte in einer in der Kunststofftechnik üblichen Weise hergestellt werden und läßt sich dann als einstückiges Teil besonders gut handhaben.
Möglich ist es aber auch, das Basisplatten- und das zu er­ schmelzende Plattenteil getrennt als Fertigteile herzustel­ len und lediglich aufeinander gefügt in das Werkzeug einzu­ legen, in dem das Filterbahnmaterial in das erfindungsgemäß geschmolzene Kunststoffmaterial eingeformt wird. Die beiden Platten verschmelzen dann durch die Erhitzung der die Parti­ kel enthaltenden Platte zu einer Verbundplatte.

Claims (4)

1. Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefal­ teten Bahnenmaterials eines Filters, insbesondere eines Ringfilters, durch Einformen der Stirnkanten in induktiv er­ schmolzenes, mit das induktive Erhitzen ermöglichenden Par­ tikeln versetztes Kunststoffmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschmelze aus einer vorgefertigten, zwei­ schichtigen, thermoplastischen Kunststoffplatte, bei der nur eine der beiden Schichten die induktive Erwärmung ermögli­ chenden Partikel enthält, durch Erschmelzen lediglich der diese Partikel enthaltenden Schicht erzeugt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgefertigte Kunststoffplatte eine Zweischicht-Ver­ bundplatte ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die vorgefertigte Kunststoffplatte aus zwei über­ einandergelegten, jeweils in sich materialgleich ausgebilde­ ten Einzelplatten zusammensetzt.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die induktive Erwärmung der lediglich einen der parti­ keldurchsetzten Schicht durch die andere Schicht unbeein­ flußt durchdringende Laserstrahlung erfolgt.
DE19919289A 1999-04-28 1999-04-28 Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters Withdrawn DE19919289A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19919289A DE19919289A1 (de) 1999-04-28 1999-04-28 Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19919289A DE19919289A1 (de) 1999-04-28 1999-04-28 Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19919289A1 true DE19919289A1 (de) 2000-11-02

Family

ID=7906145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19919289A Withdrawn DE19919289A1 (de) 1999-04-28 1999-04-28 Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19919289A1 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2841795A1 (fr) * 2002-07-04 2004-01-09 Millipore Corp Cartouche filtrante
DE10302256A1 (de) * 2003-01-22 2004-08-05 Hydac Technology Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Speicherblase
DE102004008264A1 (de) * 2004-02-20 2005-09-01 Mann + Hummel Gmbh Verfahren zur Herstellung einer dichten Verbindung zwischen einem mehrschichtigen Kunststoffmaterial und einem Filtermedium
DE102005008935A1 (de) * 2005-02-26 2006-08-31 Mann + Hummel Gmbh Kunststoffendscheibe
EP1700684A1 (de) 2005-03-11 2006-09-13 MANN+HUMMEL GmbH Verfahren zur Herstellung einer dichten Verbindung zwischen einem mehrschichtigen Kunststoffmaterial und einem Filtermedium
WO2007023174A1 (de) * 2005-08-25 2007-03-01 Mann+Hummel Gmbh Endscheibe
DE102006028116A1 (de) * 2006-06-15 2007-12-20 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Filter sowie Verfahren zu dessen Herstellung
WO2008015092A1 (de) * 2006-08-03 2008-02-07 Mann+Hummel Gmbh Luftfilterelement mit transparenten endscheiben und herstellungsverfahren
WO2008113399A1 (de) 2007-03-20 2008-09-25 Hydac Filtertechnik Gmbh Verfahren zum herstellen eines filterelementes und nach dem verfahren hergestelltes filterelement
CN102202756B (zh) * 2008-09-30 2015-08-19 曼·胡默尔有限公司 过滤器端盘和流体过滤器的制造方法,过滤器端盘
DE102017209540A1 (de) * 2017-06-07 2018-12-13 BSH Hausgeräte GmbH Hausgerätefilter und Verfahren zu dessen Herstellung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2102510A1 (de) * 1970-01-21 1971-07-29 W R Grace & Co , New YorkN Y (V St A ) Filter und Verfahren zur Herstellung derselben
DE2136656A1 (de) * 1971-07-22 1973-02-01 Klaus Dipl Ing Blecken Schweissverbindung zweier kunststoffrohre
DE2839640A1 (de) * 1977-09-13 1979-03-22 Heller Jun Schmelzverbindungselement, dessen herstellung und dessen verwendung
DE2925538A1 (de) * 1978-06-26 1980-01-03 Tetra Pak Int Laminiertes material mit einer aeusseren versiegelungsschicht aus thermoplastischem material
WO1994026503A1 (de) * 1993-05-13 1994-11-24 Akzo Novel N.V. Verstreckter, verschweissbarer streifen aus kunststoff und daraus hergestellte strukturen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2102510A1 (de) * 1970-01-21 1971-07-29 W R Grace & Co , New YorkN Y (V St A ) Filter und Verfahren zur Herstellung derselben
DE2136656A1 (de) * 1971-07-22 1973-02-01 Klaus Dipl Ing Blecken Schweissverbindung zweier kunststoffrohre
DE2839640A1 (de) * 1977-09-13 1979-03-22 Heller Jun Schmelzverbindungselement, dessen herstellung und dessen verwendung
DE2925538A1 (de) * 1978-06-26 1980-01-03 Tetra Pak Int Laminiertes material mit einer aeusseren versiegelungsschicht aus thermoplastischem material
WO1994026503A1 (de) * 1993-05-13 1994-11-24 Akzo Novel N.V. Verstreckter, verschweissbarer streifen aus kunststoff und daraus hergestellte strukturen

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004004864A1 (en) * 2002-07-04 2004-01-15 Millipore Corporation Filter cartridge
FR2841795A1 (fr) * 2002-07-04 2004-01-09 Millipore Corp Cartouche filtrante
US7389883B2 (en) 2002-07-04 2008-06-24 Millipore Corporation Filter cartridge
DE10302256A1 (de) * 2003-01-22 2004-08-05 Hydac Technology Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Speicherblase
DE102004008264A1 (de) * 2004-02-20 2005-09-01 Mann + Hummel Gmbh Verfahren zur Herstellung einer dichten Verbindung zwischen einem mehrschichtigen Kunststoffmaterial und einem Filtermedium
US8114238B2 (en) 2004-02-20 2012-02-14 Mann & Hummel Gmbh Method of producing a tight joint between a multi-layer synthetic material and a filter medium
DE102005008935A1 (de) * 2005-02-26 2006-08-31 Mann + Hummel Gmbh Kunststoffendscheibe
EP1700684A1 (de) 2005-03-11 2006-09-13 MANN+HUMMEL GmbH Verfahren zur Herstellung einer dichten Verbindung zwischen einem mehrschichtigen Kunststoffmaterial und einem Filtermedium
CN101291715B (zh) * 2005-08-25 2011-11-30 曼·胡默尔有限公司 端面板
WO2007023174A1 (de) * 2005-08-25 2007-03-01 Mann+Hummel Gmbh Endscheibe
DE102005040417A1 (de) * 2005-08-25 2007-03-01 Mann + Hummel Gmbh Endscheibe
DE102006028116A1 (de) * 2006-06-15 2007-12-20 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Filter sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102006028116B4 (de) * 2006-06-15 2008-07-03 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Filters
WO2008015092A1 (de) * 2006-08-03 2008-02-07 Mann+Hummel Gmbh Luftfilterelement mit transparenten endscheiben und herstellungsverfahren
WO2008113399A1 (de) 2007-03-20 2008-09-25 Hydac Filtertechnik Gmbh Verfahren zum herstellen eines filterelementes und nach dem verfahren hergestelltes filterelement
JP2010521293A (ja) * 2007-03-20 2010-06-24 ハイダック フィルターテヒニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング フィルタ部材を製造する方法およびその方法に従って製造されたフィルタ部材
CN101636212B (zh) * 2007-03-20 2015-12-02 Hydac过滤技术有限公司 用于制造过滤元件的方法和根据此方法制造的过滤元件
CN102202756B (zh) * 2008-09-30 2015-08-19 曼·胡默尔有限公司 过滤器端盘和流体过滤器的制造方法,过滤器端盘
DE102017209540A1 (de) * 2017-06-07 2018-12-13 BSH Hausgeräte GmbH Hausgerätefilter und Verfahren zu dessen Herstellung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19919289A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses aus Kunststoff an den Stirnkanten eines zick-zack-förmig gefalteten Bahnenmaterials eines Filters
CH624315A5 (de)
DE3534345C2 (de)
DE2346889A1 (de) Verfahren zur herstellung von gegenstaenden mit farbglaseffekt
DE2229265A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von Schichtpreßstoff Zuschnitten
DE69023460T2 (de) Verfahren zum Herstellen von Etiketten.
WO2001019603A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von randabschlüssen bei sandwichpanelen
DE559483C (de) Verfahren zur Herstellung eines bildsamen Werkstoffes fuer Verschlusskappen von Gefaessen
DE19837104A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststofftankklappen für Kraftfahrzeuge
DE102004008264A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer dichten Verbindung zwischen einem mehrschichtigen Kunststoffmaterial und einem Filtermedium
DE2155667B2 (de) Querstromfilter und Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
CH623775A5 (en) Process for producing a hollow body injection moulded from plastic and of sheet thickness, and hollow body produced according to this process
DE2616012A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zusammenfuegen von teilen aus gummi, gummi- pvc-zusammensetzungen oder aus pvc
DE68912907T2 (de) Verfahren zum Herstellen verkleideter Platten und derart hergestellte Platten.
DE2229296A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von Tiefzieh Zuschnitten aus Schichtpreßstoff
DE2323516C3 (de) Kammerfilterplatte
DE2140623C3 (de) Form zum Herstellen eines Siebbodens aus Kautschuk bzw. Kunststoff
DE2425655A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung geschichteter bahnen
DE102006056552A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Filtereinsatzes
DE4233275C1 (de) Verfahren zum Herstellen einer flexiblen und kratzfesten Sichtscheibe für Cabriolets
DE4039289A1 (de) Ringfilterelement aus zick-zack-foermig gefaltetem filtermaterial
DE1948442A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen mehrschichtiger Folien bzw. Baender aus thermoplastischem Kunststoff
DE4039285A1 (de) Filterelement aus zick-zack-foermig gefaltetem filtermaterial
DE1704377A1 (de) Verbindung von Kunststoffteilen
DE19640090A1 (de) Möbelfrontplatte

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8141 Disposal/no request for examination