DE19915043A1 - Feed System for a Drill Press - Google Patents
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Abstract
Die Bohrmaschine umfaßt einen Sockel zum Halten der Bohrmaschine auf einer Oberfläche, ein auf dem Sockel gehaltenes Gehäuse, das eine Öffnung definiert, eine teleskopierende Spindelanordnung, die zur Bewegung relativ zum Gehäuse entlang einer Achse und zur Drehung um die Achse angeordnet ist, einen Motor, der betätigbar ist, um die Spindelanordnung drehbar anzutreiben, ein Antriebssystem, das mit dem Motor und der Spindelanordnung verbunden ist, und ein Vorschubsystem zum Bewegen der Spindelanordnung zwischen einer abgesenkten Stellung und einer angehobenen Stellung. Das Vorschubsystem ist vom Gehäuse so gehalten, daß ein Abschnitt des Vorschubsystems durch die Öffnung freiliegt. Die Bohrmaschine umfaßt außerdem ein flexibles Abdeckteil, um den freiliegenden Abschnitt des Vorschubsystems abzudecken. Das Vorschubsystem weist ein Zahnrad auf, das drehbar vom Gehäuse gehalten ist, sowie ein felxibles Bauteil, das beweglich in das Zahnrad eingreift und mit der Spindelanordnung derart verbunden ist, daß eine Drehung des Zahnrades die Spindelanordnung zwischen der abgesenkten Stellung und der angehobenen Stellung bewegt.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen Bohrmaschinen und insbesondere ein
Vorschubsystem für eine Bohrmaschine.
Eine typische tragbare Bohrmaschine umfaßt im allgemeinen ein Gehäuse, das durch
einen Sockel gehalten ist sowie eine Motoranordnung, die eine sich drehende Spindel
antreibt. Die Spindel hält einen Bohrer. Im allgemeinen sind die Motoranordnung und die
Spindel am Gehäuse mittels eines Vorschubsystems, wie beispielsweise einer Zahn
stangenanordnung gehalten, so daß die Motoranordnung und die Spindel relativ zum
Gehäuse beweglich sind. Auf diese Weise ist der Bohrer in und außer Eingriff mit einem
Werkstück bringbar.
Die Zahnstangenanordnung für eine oben beschriebene Bohrmaschine weist einige
Probleme auf. Um beispielsweise eine Verschiebung der Zahnstange relativ zum Ritzel
aufzunehmen, ist oben ein größerer Raum bei der Bohrmaschine zum Betrieb notwen
dig. Des weiteren ist bei einer typischen Bohrmaschine die Motoranordnung mit dem
Bohrer und der Spindel beweglich, was ebenfalls den oben benötigten Raum erhöht. Bei
einer Motoranordnung, die am stationären Gehäuse angeordnet ist, würde jedoch die
Zahnstangenanordnung insbesondere mit der Antriebsanordnung zusammenstoßen,
die den Motor mit der Spindel verbindet, was eine derartige stationäre Motoranordnung
unbrauchbar macht. Zusätzlich machen die erhöhte Motoranordnung und die Spindel
bei einer tragbaren Bohrmaschine mit dem Bohrer in der "oberen" oder außer Eingriff
befindlichen Stellung die Bohrmaschine unhandlich.
Die vorliegende Erfindung sieht ein Vorschubsystem für ein Elektrowerkzeug, wie bei
spielsweise eine Bohrmaschine, vor, das die Probleme bezüglich der existierenden Vor
schubsysteme für Bohrmaschinen zu beheben versucht. Gemäß einem Gesichtspunkt
sieht die Erfindung eine Bohrmaschine vor, die ein Vorschubsystem mit einem flexiblen
Teil umfaßt, um einen senkrechten Hub des Bohrers innerhalb eines begrenzten Raums
zu erzeugen. Um die Zahnstangenanordnung zu ersetzen, verwendet das Vorschubsy
stem ein flexibles Teil, welches um ein Paar von Zahnrädern gewickelt ist.
Insbesondere sieht die vorliegende Erfindung eine Bohrmaschine vor, die einen Sockel
zum Abstützen der Bohrmaschine auf einer Oberfläche, ein durch den Sockel gehalte
nes Gehäuse, eine zu einer Bewegung relativ zum Gehäuse und zur Drehung um die
Achse angeordnete Spindel, und einen durch das Gehäuse gehaltenen und zum dreh
baren Antrieb der Spindel betätigbaren Motor vor. Die Spindel weist ein Ende auf, das
ausgestaltet ist, ein Ausgangselement, wie beispielsweise einen Bohrer, zu halten. Die
Spindel ist entlang der Achse zwischen einer abgesenkten Stellung, in der das Aus
gangselement mit einem Werkstück in Eingriff bringbar ist, und einer angehobenen
Stellung, in der das Ausgangselement sich außer Eingriff mit dem Werkstück befindet,
bewegbar.
Die Bohrmaschine umfaßt außerdem ein Vorschubsystem zur Bewegung der Spindel
zwischen der angehobenen Stellung und der abgesenkten Stellung. Das Vorschubsy
stem beinhaltet ein flexibles Teil, das mit der Spindel derart verbunden ist, daß sich die
Spindel mit dem flexiblen Teil bewegt, sowie einen Vorschubmechanismus, der durch
das Gehäuse beweglich gehalten ist und das flexible Teil beweglich hält. Die Bewegung
des Vorschubmechanismus bewegt das flexible Teil derart, daß die Spindel zwischen
der abgesenkten Stellung und der angehobenen Stellung bewegt wird.
Vorzugsweise ist das flexible Teil ein endlos geschleifter Riemen. Des weiteren umfaßt
der Vorschubmechanismus bevorzugt ein Zahnrad, das im Gehäuse drehbar gelagert
ist, und das flexible Teil befindet sich derart mit dem Zahnrad in Eingriff, daß eine Dre
hung des Zahnrades eine Bewegung des flexiblen Bauteils verursacht. Zusätzlich um
faßt der Vorschubmechanismus bevorzugt des weiteren einen Griff, der mit dem Zahn
rad verbunden ist, um das Zahnrad zu drehen. Des weiteren beinhaltet der Vorschub
mechanismus bevorzugt ein zweites Zahnrad, das sich mit dem flexiblen Teil im Eingriff
befindet. Das zweite Zahnrad ist vom ersten Zahnrad derart beabstandet, daß das fle
xible Teil zwischen dem ersten und zweiten Zahnrad im wesentlichen gespannt ist.
Vorzugsweise umfaßt die Bohrmaschine des weiteren eine Hülse, in der ein Ende der
Spindel derart aufgenommen ist, daß die Spindel relativ zur Hülse drehbar ist. Die Hülse
ist relativ zum Gehäuse beweglich und mit dem flexiblen Teil derart verbunden, daß eine
Bewegung des Vorschubmechanismus die Hülse mit der Spindel bewegt. Zusätzlich
umfaßt die Bohrmaschine des weiteren eine Schiene, die sich parallel zur Achse er
streckt, und ein Abschnitt der Hülse erstreckt sich in die Schiene, um die Bewegung der
Hülse relativ zum Gehäuse zu begrenzen.
Des weiteren umfaßt die Spindel vorzugsweise ein erstes Spindelteil, das in axialer
Richtung relativ zum Gehäuse fest ist, sowie ein zweites Spindelteil, das für eine axiale
Bewegung relativ zum ersten Spindelteil und relativ zum Gehäuse gelagert ist. Das
zweite Spindelteil ist mit dem flexiblen Teil derart verbindbar, daß das zweite Spindelteil
aus dem ersten Spindelteil teleskopartig einfährt, um sich in die abgesenkte Stellung zu
bewegen, und derart, daß das zweite Spindelteil in das erste Spindelteil teleskopartig
hineinfährt, um sich in die angehobene Stellung zu bewegen.
Gemäß einem zweiten Gesichtspunkt sieht die Erfindung einen Sockel, ein Gehäuse,
das eine Öffnung bestimmt, eine Spindel, die zur Bewegung relativ zum Gehäuse ange
ordnet ist, einen Motor zum Antrieb der Spindel, und ein Vorschubsystem zur Bewegung
der Spindel zwischen der abgesenkten Stellung und der angehobenen Stellung vor. Das
Vorschubsystem ist durch das Gehäuse derart gehalten, daß ein Abschnitt des Vor
schubsystems durch die Öffnung freigelegt ist. Die Bohrmaschine umfaßt des weiteren
ein flexibles Abdeckteil, das durch das Gehäuse gehalten ist, um den freigelegten Ab
schnitt des Vorschubsystems abzudecken.
Vorzugsweise weist das Abdeckteil einen ausgezogenen Zustand auf, wenn sich die
Spindel in der angehobenen Stellung befindet. Des weiteren drückt eine Bewegung der
Spindel von der angehobenen Stellung in die abgesenkte Stellung das Abdeckteil zu
sammen, und eine darauf folgende Bewegung der Spindel von der abgesenkten Stel
lung zur angehobenen Stellung bewirkt, daß das Abdeckteil in die ausgezogene Stel
lung zurückkehrt. Vorzugsweise weist das Abdeckteil einen wellenförmigen Aufbau auf.
Außerdem weist das Vorschubsystem bevorzugt ein Zahnrad und ein flexibles Teil auf,
und das Abdeckteil bedeckt einen Abschnitt des flexiblen Teils. Zusätzlich umfaßt die
Bohrmaschine bevorzugt des weiteren eine Hülse und ein Halteteil, und das Abdeckteil
ist zwischen der Hülse und dem Gehäuse angeordnet. Das Gehäuse bestimmt auch
bevorzugt eine Aussparung, die sich parallel zur Achse erstreckt, und ein Abschnitt des
Abdeckteils erstreckt sich in die Aussparung.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, daß das Vorschubsystem mit einem flexiblen
Teil den oben benötigten Raum, der zur Betätigung der Bohrmaschine benötigt wird, re
duziert.
Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß das Vorschubsystem mit ei
nem flexiblen Teil nicht mit dem Antriebssystem kollidiert, das den auf dem stationären
Gehäuse angeordneten Motor mit der beweglichen Spindel verbindet.
Ein weiterer Vorteil ist noch, daß die Bohrmaschine bei einer tragbaren Bohrmaschine,
bei der sich die Spindel in der "oberen" oder außer Eingriff befindlichen Stellung befin
det, nicht unhandlich ist.
Weitere Merkmale der Erfindung werden dem Fachmann beim Studieren der folgenden
genauen Beschreibung, der Ansprüche und der Zeichnungen deutlich.
Fig. 1 zeigt eine Perspektivansicht einer Bohrmaschine, die die Erfindung dar
stellt.
Fig. 2 zeigt eine seitliche Querschnittsansicht der Bohrmaschine von Fig. 1 und
stellt die Spindel in der angehobenen Stellung dar.
Fig. 3 zeigt eine seitliche Querschnittsansicht ähnlich zu der in Fig. 2 und stellt
die Spindel in der abgesenkten Stellung dar.
Fig. 4 zeigt eine Querschnittsansicht im wesentlichen entlang der Linie 4-4 der
Fig. 3.
Ein Elektrowerkzeug, wie beispielsweise eine Bohrmaschine 10, die die vorliegende Er
findung darstellt, ist in der Fig. 1 dargestellt. Die Bohrmaschine 10 weist im allgemeinen
ein Gehäuse 14 auf, das durch einen Sockel 18 gehalten ist. Der Sockel 18 weist ein
Teil zum Aufbringen einer Kraft (nicht gezeigt) zum Verbinden des Sockels 18 mit der
Oberfläche eines Werkstückes W und einen Betätigungsgriff 22 zur Betätigung des
Teils zum Aufbringen der Kraft auf. Beim dargestellten Aufbau ist das Teil zum Aufbrin
gen einer Kraft eine Permanentmagnetanordnung (nicht gezeigt) zum Anbringen der
Bohrmaschine 10 an einem ferromagnetischen Werkstück W. In anderen Konstruktio
nen (nicht gezeigt) kann das Teil zum Aufbringen einer Kraft ein Elektromagnet, ein Va
kuumfuß oder ein Klemmechanismus sein.
Bei der dargestellten Konstruktion ist die Bohrmaschine 10 eine tragbare Bohrmaschine
und das Gehäuse 14 weist einen Tragegriff 26 auf, um den Benutzer beim Bewegen der
Bohrmaschine 10 von Werkstück zu Werkstück zu unterstützen. Es ist jedoch klar, daß
das Elektrowerkzeug auch eine nicht tragbare Bohrmaschine (nicht gezeigt) sein könn
te, bei der der Sockel auf dem Boden eines Arbeitsbereichs abgestützt ist, und die eine
bewegliche Haltefläche zum Abstützen des Werkstückes aufweist.
Die Bohrmaschine 10 beinhaltet (vgl. Fig. 2) einen Elektromotor 30, der durch das Ge
häuse 14 gehalten ist und betätigbar ist, um eine teleskopierende Spindelanordnung 34
um eine Achse 38 drehbar anzutreiben. Der Motor 30 wird durch eine geeignete Ener
giequelle (nicht gezeigt) mit Energie versorgt. Ein An/Aus-Schalter 42 schaltet den Motor
30 ein, um die Spindelanordnung 34 anzutreiben. Ein Vorwärts-/Rückwärtsschalter 44
steuert die Drehrichtung des Motors 30 und der Spindelanordnung 34, und eine Dreh
zahlregelung 46 regelt die Drehzahl des Motors 30 und der Spindelanordnung 34.
Die Bohrmaschine 10 weist außerdem eine Antriebsanordnung zur Verbindung des
Motors 30 mit der Spindelanordnung 34 auf. Die Antriebsanordnung umfaßt eine Ge
triebeanordnung 50, um eine Drehzahluntersetzung des Motors 30 zu bewirken. Die
Getriebeanordnung 50 verbindet den Motor 30 mit der Spindelanordnung 34.
Die Spindelanordnung 34 weist ein erstes Spindelteil 54 auf, das mittels Rollenlager 58,
die am Gehäuse 14 befestigt sind, gelagert ist. Das erste Spindelteil 54 ist um die Achse
38 drehbar, aber gegenüber einer Bewegung entlang der Achse 38 relativ zum Gehäu
se 14 fest. Das erste Spindelteil 54 weist ein Antriebsende 62 auf, das sich mit der Ge
triebeanordnung 50 im Eingriff befindet. Das erste Spindelteil 54 weist (vgl. Fig. 3) einen
hohlen inneren Abschnitt 66 auf, und eine Keilverzahnung 70 ist darin definiert.
Die Spindelanordnung weist auch (vgl. Fig. 2) ein zwischenliegendes Spindelteil 74 auf,
das durch das erste Spindelteil 54 gehalten ist. Wie durch die Änderung der Lage zwi
schen den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, teleskopiert das zwischenliegende Spindelteil 74 in
den und aus dem inneren Abschnitt 66 des ersten Spindelteils 54 entlang der Achse 38.
Wie in der Fig. 3 gezeigt ist, greift eine Keilverzahnung 78, die an der äußeren Oberflä
che des zwischenliegenden Spindelteils 74 ausgebildet ist, in die Keilverzahnung 70, die
vom ersten Spindelteil 54 definiert ist, so daß sich das zwischenliegende Spindelteil 74
mit dem ersten Spindelteil 54 dreht. Das zwischenliegende Spindelteil 74 weist auch ei
nen hohlen inneren Abschnitt 82 auf, und eine Keilverzahnung 86 ist darin definiert.
Die Spindelanordnung 34 weist auch (vgl. Fig. 2) ein zweites Spindelteil 90 auf, das
durch das zwischenliegende Spindelteil 74 gehalten ist. Wie durch die Änderung der
Lage zwischen den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, teleskopiert das zweite Spindelteil 90 in den
und aus dem inneren Abschnitt 82 des zwischenliegenden Spindelteils 74. Wie in der
Fig. 3 gezeigt ist, greift eine Keilverzahnung 94, die an der äußeren Oberfläche des
zweiten Spindelteils 90 ausgebildet ist, in die Keilverzahnung 86 ein, die vom zwischen
liegenden Spindelteil 74 definiert ist, so daß das zweite Spindelteil 90 sich mit dem zwi
schenliegenden Spindelteil 74 und dem ersten Spindelteil 54 dreht. Der Eingriff der Keil
verzahnungen 70 und 78 und 86 und 94 übertragt die benötigte Torsionskraft vom er
sten Spindelteil 54 an das zweite Spindelteil 90.
Ein Schnellwechselmechanismus 96 (vgl. Fig. 2) ist am unteren Ende des zweiten Spin
delteils 90 gehalten. Ein Werkzeughalter oder ein Spannfutter 98 ist lösbar mit dem
Schnellwechselmechanismus 96 derart verbunden, daß das Spannfutter 98 sich mit
dem zweiten Spindelteil 90 dreht. Das Spannfutter 98 hält ein Ausgangselement oder
einen Bohrer 102 derart, daß sich der Bohrer 102 mit der Spindelanordnung 34 dreht.
Der Bohrer 102 bewegt sich mit dem zweiten Spindelteil 90 entlang der Achse 38, so
daß der Bohrer 102 in Eingriff mit dem Werkstück W (wie in der Fig. 3 gezeigt) beweg
bar und außer Eingriff mit dem Werkstück W (wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt) bewegbar
ist. Bei anderen Konstruktionen (nicht gezeigt) kann ein Ausgangselement (ähnlich dem
Bohrer 102) lösbar mit dem Schnellwechselmechanismus 96 verbunden sein.
Die Bohrmaschine weist auch (vgl. Fig. 2) eine Hülse 106 auf, die vom Gehäuse 14 zur
Bewegung entlang der Achse 38 gehalten ist. Ein in der Hülse 106 befestigtes Rollenla
ger 110 lagert das zweite Spindelteil 90 derart, daß das zweite Spindelteil 90 relativ zur
Hülse 106 drehbar ist. Das Rollenlager 110 verhindert eine Bewegung des zweiten
Spindelteils 90 quer zur Achse 38 relativ zur Hülse 106. Das zweite Spindelteil 90 ist mit
der Hülse 106 entlang der Achse 38 relativ zum Gehäuse beweglich.
Wie in der Fig. 4 gezeigt ist, wird ein Paar von Schienen 114 vom Gehäuse bestimmt
und erstreckt sich parallel zur Achse 38. Ein Abschnitt 118 der Hülse 106 erstreckt sich
in jede Schiene 114, um die Bewegung der Hülse 106 relativ zum Gehäuse 14 zu füh
ren. Der Eingriff der Abschnitte 118 und der Schienen 114 verhindert eine Bewegung
der Hülse 106 und des zweiten Spindelteils 90 quer zur Achse 38.
Wie in der Fig. 3 gezeigt ist, ist eine biegsame Hülse 120 zwischen dem Gehäuse 14
und der Hülse 106 angeordnet, um das zwischenliegende Spindelteil 74 und das zweite
Spindelteil 90 abzudecken, wenn diese Teile aus dem ersten Spindelteil 54 ausfahren.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, wird die flexible Hülse 120 zusammengedrückt, wenn
das zweite Spindelteil 90 und das zwischenliegende Spindelteil 74 in das erste Spindel
teil 54 einfahren. Die flexible Hülse 120 verhindert, daß Abfall den Betrieb der telesko
pierenden Spindelanordnung 34 beeinflußt.
Die Bohrmaschine weist auch (vgl. Fig. 2) ein Vorschubsystem 122 zum Bewegen der
Spindelanordnung 34 zwischen einer angehobenen Stellung (in den Fig. 1 und 2 ge
zeigt), bei der der Bohrer 102 außer Eingriff mit dem Werkstück W ist, und einer abge
senkten Stellung (in der Fig. 3 gezeigt) auf, in der sich der Bohrer 102 mit dem Werk
stück W im Eingriff befindet. Wie in der Fig. 2 gezeigt ist, ist das Vorschubsystem 122 in
einer vom Gehäuse definierten Öffnung 126 so angeordnet, daß ein Abschnitt des Vor
schubsystems 122 durch die Öffnung 126 in Richtung der Spindelanordnung 34 freiliegt.
Das Vorschubsystem 122 beinhaltet ein flexibles Teil in Form eines endlos geschleiften
Riemens 130, der beweglich durch einen Vorschubmechanismus gelagert ist. Der Rie
men 130 ist mit der Hülse 106 so verbunden, daß das zweite Spindelteil 90 und die Hül
se 106 mit dem Riemen 130 beweglich sind. Es ist verständlich, daß das flexible Bauteil
andere Elemente, wie beispielsweise ein Kette, ein Kabel oder andere geeignete Teile,
aufweisen kann.
Der Vorschubmechanismus weist erste und zweite Zahnräder 134 und 138 auf, die
drehbar im Gehäuse 14 gelagert sind. Der Riemen 130 greift in die ersten und zweiten
Zahnräder 134 und 138 derart ein, daß der Riemen 130 zwischen den ersten und zwei
ten Zahnrädern 134 und 138 im wesentlichen gespannt ist. Zähne 142, die an den er
sten und zweiten Zahnrädern 134 und 138 ausgebildet sind, greifen in Öffnungen 146
ein, die am Riemen 130 ausgebildet sind, so daß eine Drehung der ersten und zweiten
Zahnräder 134 und 138 eine Bewegung des Riemens 130 verursacht. Der Vorschub
mechanismus weist außerdem (vgl. Fig. 1) eine Vorschubhandhabe 150 auf, die mit
dem ersten Zahnrad 134 verbunden ist, um das erste Zahnrad 134 zu drehen und da
durch den Riemen 130 zu bewegen. Die Handhabe 150 kann auf jeder Seite des Ge
häuses 114 angeordnet sein.
Wie in der Fig. 2 gezeigt ist, verbindet eine Riemenhalteanordnung den Riemen 130 mit
der Hülse 106 und der Spindelanordnung 34. Die Riemenhalteanordnung weist eine
Riemenhalteplatte 154 auf, die lösbar mit der Hülse 106 verbunden ist, so daß der Rie
men 130 zwischen der Hülse 106 und der Riemenhalteplatte 154 gefangen ist.
Ein flexibles Abdeckteil 158 ist angeordnet, um den freigelegten Abschnitt des Vor
schubsystems 122 zu bedecken. Die seitlichen Kanten des Abdeckteils 158 greifen in
die jeweiligen Schienen 114 ein, die im Gehäuse 14 ausgebildet sind, so daß das Ab
deckteil 158 die Öffnung 126 abdeckt. Das Abdeckteil 158 verhindert, daß Abfall in die
Öffnung 126 eintreten und die Betätigung des Vorschubsystems 122 beeinträchtigen
kann.
Wenn sich die Spindelanordnung 34 in der angehobenen Stellung (in den Fig. 1 und 2
gezeigt) befindet, dann befindet sich das Abdeckteil 158 in einem ausgezogenen Zu
stand. Wenn die Spindelanordnung 34 in die abgesenkte Stellung (in der Fig. 3 gezeigt)
bewegt wird, dann greift die Hülse 106 in den oberen Abschnitt des Abdeckteils 158 ein
und drückt das Abdeckteil 158 zusammen. Wenn die Spindelanordnung 34 in die ange
hobene Stellung (in den Fig. 1 und 2 gezeigt) zurückkehrt, dann kehrt das Abdeckteil
158 in den ausgezogenen Zustand zurück. Bei der dargestellten Konstruktion weist das
Abdeckteil 158 einen wellenförmigen Aufbau auf um ein Zusammendrücken und Aus
ziehen des Abdeckteils 158 zu ermöglichen.
Im Betrieb ist die Bohrmaschine 10 auf der Oberfläche des Werkstückes W positioniert.
Das Teil zum Aufbringen einer Kraft im Sockel 18 wird betätigt, um den Sockel 18 mit
dem Werkstück W zu verbinden. Wenn die Bohrmaschine 10 am Werkstück W ange
bracht ist, befindet sich die Spindelanordnung 34 in der angehobenen Stellung, so daß
der Bohrer 102 sich außer Eingriff mit dem Werkstück W befindet.
Sobald die Bohrmaschine 10 am Werkstück W angebracht ist, aktiviert der Benutzer
den Motor 30, um die Spindelanordnung 34 drehbar anzutreiben. Um den Bohrer 102
mit dem Werkstück W in Eingriff zu bringen, dreht der Benutzer dann die Vorschub
handhabe 150 gegen den Uhrzeigersinn (wie in der Fig. 1 gezeigt), was bewirkt, daß
das erste Zahnrad 134 den Riemen 130 dreht. Der Riemen 130 bewegt die Hülse 106 in
Richtung nach unten (wie in der Änderung der Lage zwischen der Fig. 2 und der Fig. 3
gezeigt ist), und das zwischenliegende Spindelteil 74 und das zweite Spindelteil 90 fah
ren aus dem ersten Spindelteil 54 aus.
Wenn der Benutzer einen gewünschten Arbeitsschritt beendet hat, wird die Vorschub
handhabe 150 im Uhrzeigersinn (wie in der Fig. 1 gezeigt) gedreht, was bewirkt, daß
das erste Zahnrad 134 den Riemen 130 dreht. Der Riemen 130 bewegt die Hülse 106 in
eine Richtung nach oben (wie in der Änderung der Lagen zwischen der Fig. 3 und der
Fig. 2 gezeigt ist), und das zwischenliegende Spindelteil 74 und das zweite Spindelteil
90 fahren in das erste Spindelteil 54 ein. Die Spindelanordnung 34 wird in die angeho
bene Stellung bewegt und der Bohrer 102 wird außer Eingriff mit dem Werkstück W ge
bracht.
Obwohl in der erläuterten Konstruktion eine Bohrmaschine 10 gezeigt ist, sollte es deut
lich sein, daß die vorliegende Erfindung auf andere Elektrowerkzeuge anwendbar ist,
die ein Vorschubsystem aufweisen, um ein Ausgangselement relativ zum Gehäuse des
Elektrowerkzeugs zu bewegen und dadurch ein Ausgangselement mit einem Werkstück
in Eingriff zu bringen.
Die vorangegangene Beschreibung der vorliegenden Erfindung wurde zum Zwecke der
Erläuterung und Beschreibung dargelegt. Des weiteren soll die Beschreibung die Erfin
dung nicht auf die darin offenbarte Form beschränken. Folglich liegen Abänderungen
und Modifikationen entsprechend der obigen Lehre und dem Können und Wissen der
jeweiligen Technik innerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung. Des weiteren
sollen die darin beschriebenen Ausführungsbeispiele die besten Ausführungsformen
erläutern, von denen bekannt ist, daß sie die Erfindung ausüben, und andere Fachmän
ner in die Lage versetzen, die Erfindung zu solchen oder anderen Ausführungsformen
mit verschiedenen Modifikationen zu verwenden die durch die jeweiligen Anwendungen
oder Verwendungen der vorliegenden Erfindung notwendig sind. Es ist beabsichtigt, daß
die folgenden Ansprüche so ausgelegt werden, daß sie alternative Ausführungsbeispie
le in dem Umfang umfassen, der durch den Stand der Technik erlaubt ist.
Claims (17)
1. Elektrowerkzeug, umfassend:
einen Sockel zum Halten des Elektrowerkzeugs auf einer Oberfläche;
ein Gehäuse, das auf dem Socke gehalten ist;
eine Spindel, die zur Bewegung relativ zum Gehäuse entlang einer Achse und zur Drehung um die Achse angeordnet ist, wobei die Spindel ein Ende aufweist, das ausgebildet ist, ein Ausgangselement zu halten, wobei die Spindel ferner entlang der Achse zwischen einer abgesenkten Position, in der das Ausgangse lement in Eingriff mit einem Werkstück bringbar ist, und einer angehobenen Stellung beweglich ist, in der sich das Ausgangselement außer Eingriff mit dem Werkstück befindet;
einen Motor, der vom Gehäuse gehalten ist und der betätigbar ist, um die Spindel drehbar anzutreiben; und
ein bewegliches flexibles Teil, das mit der Spindel derart verbunden ist, daß sich die Spindel mit dem flexiblen Teil bewegt.
einen Sockel zum Halten des Elektrowerkzeugs auf einer Oberfläche;
ein Gehäuse, das auf dem Socke gehalten ist;
eine Spindel, die zur Bewegung relativ zum Gehäuse entlang einer Achse und zur Drehung um die Achse angeordnet ist, wobei die Spindel ein Ende aufweist, das ausgebildet ist, ein Ausgangselement zu halten, wobei die Spindel ferner entlang der Achse zwischen einer abgesenkten Position, in der das Ausgangse lement in Eingriff mit einem Werkstück bringbar ist, und einer angehobenen Stellung beweglich ist, in der sich das Ausgangselement außer Eingriff mit dem Werkstück befindet;
einen Motor, der vom Gehäuse gehalten ist und der betätigbar ist, um die Spindel drehbar anzutreiben; und
ein bewegliches flexibles Teil, das mit der Spindel derart verbunden ist, daß sich die Spindel mit dem flexiblen Teil bewegt.
2. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, das des weiteren eine Hülse umfaßt, in der
ein Ende der Spindel derart aufgenommen ist, daß sich die Spindel in der Hülse
dreht, wobei die Hülse relativ zum Gehäuse beweglich ist und mit dem flexiblen
Teil derart verbunden ist, daß eine Bewegung des flexiblen Teils die Hülse mit
der Spindel bewegt.
3. Elektrowerkzeug nach Anspruch 2, das des weiteren ein Halteteil umfaßt, das mit
dem flexiblen Teil verbindbar ist, um die Spindel mit dem flexiblen Teil zu verbin
den, wobei das Halteteil eine Halteplatte aufweist, die lösbar mit der Hülse ver
bunden ist, so daß das flexible Teil zwischen der Hülse und der Halteplatte gehal
ten ist.
4. Elektrowerkzeug nach Anspruch 2, das des weiteren eine Schiene aufweist, die
sich parallel zur Achse erstreckt, wobei sich ein Abschnitt der Hülse in die Schie
ne erstreckt, um eine Bewegung der Hülse relativ zum Gehäuse in einer Rich
tung quer zur Achse zu verhindern.
5. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, wobei das flexible Teil ein Riemen ist.
6. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, wobei das flexible Teil ein endlos geschleiftes
Teil ist.
7. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, das des weiteren einen Vorschubmechanis
mus umfaßt, der ein drehbar im Gehäuse gelagertes Zahnrad aufweist, wobei
sich das Zahnrad mit dem flexiblen Teil derart im Eingriff befindet, daß eine Dre
hung des Zahnrades eine Bewegung des flexiblen Teils bewirkt.
8. Elektrowerkzeug nach Anspruch 7, wobei der Vorschubmechanismus des weite
ren eine Handhabe aufweist, die drehbar vom Gehäuse gehalten ist und die mit
dem Zahnrad derart verbunden ist, daß eine Drehung der Handhabe eine Dre
hung des Zahnrades verursacht.
9. Elektrowerkzeug nach Anspruch 7, wobei der Vorschubmechanismus des weite
ren ein zweites Zahnrad aufweist, das drehbar im Gehäuse gelagert ist und sich
mit dem flexiblen Teil in Eingriff befindet, wobei das zweite Zahnrad vom zuerst
erwähnten Zahnrad derart beabstandet ist, daß das flexible Teil zwischen dem
zuerst genannten Zahnrad und dem zweiten Zahnrad im wesentlichen gespannt
ist.
10. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Spindel aufweist:
ein erstes Spindelteil, das in axialer Richtung relativ zum Gehäuse fest ist, und
ein zweites Spindelteil, das für eine axiale Bewegung relativ zum ersten Spindel teil und relativ zum Gehäuse gehalten ist, wobei das zweite Spindelteil mit dem flexiblen Teil derart verbindbar ist, daß das zweite Spindelteil aus dem ersten Spindelteil ausfährt, um sich in die abgesenkte Stellung zu bewegen, und derart, daß das zweite Spindelteil in das erste Spindelteil einfährt, um sich in die ange hobene Stellung zu bewegen.
ein erstes Spindelteil, das in axialer Richtung relativ zum Gehäuse fest ist, und
ein zweites Spindelteil, das für eine axiale Bewegung relativ zum ersten Spindel teil und relativ zum Gehäuse gehalten ist, wobei das zweite Spindelteil mit dem flexiblen Teil derart verbindbar ist, daß das zweite Spindelteil aus dem ersten Spindelteil ausfährt, um sich in die abgesenkte Stellung zu bewegen, und derart, daß das zweite Spindelteil in das erste Spindelteil einfährt, um sich in die ange hobene Stellung zu bewegen.
11. Bohrmaschine, umfassend:
einen Sockel zum Tragen der Bohrmaschine auf einer Oberfläche;
ein Gehäuse, das auf dem Sockel gehalten ist, wobei das Gehäuse eine Öffnung definiert;
eine Spindel, die zur Bewegung relativ zum Gehäuse entlang einer Achse und zur Drehung um diese Achse angeordnet ist, wobei die Spindel ein Ende auf weist, das ausgebildet ist, ein Ausgangselement zu halten, wobei ferner die Spin del entlang der Achse zwischen einer abgesenkten Stellung, in der das Aus gangselement in Eingriff mit einem Werkstück bringbar ist, und einer angehobe nen Stellung beweglich ist, in der das Ausgangselement sich außer Eingriff mit dem Werkstück befindet;
einen vom Gehäuse gehaltenen Motor, der betätigbar ist, um die Spindel drehbar anzutreiben;
ein Vorschubsystem zum Bewegen der Spindel zwischen der abgesenkten Stel lung und der angehobenen Stellung, wobei das Vorschubsystem durch das Ge häuse derart gehalten ist, daß ein Abschnitt des Vorschubsystems durch die Öff nung freiliegt; und
ein flexibles Abdeckteil, das durch das Gehäuse gehalten ist, um den freigelegten Abschnitt des Vorschubsystems zu bedecken.
einen Sockel zum Tragen der Bohrmaschine auf einer Oberfläche;
ein Gehäuse, das auf dem Sockel gehalten ist, wobei das Gehäuse eine Öffnung definiert;
eine Spindel, die zur Bewegung relativ zum Gehäuse entlang einer Achse und zur Drehung um diese Achse angeordnet ist, wobei die Spindel ein Ende auf weist, das ausgebildet ist, ein Ausgangselement zu halten, wobei ferner die Spin del entlang der Achse zwischen einer abgesenkten Stellung, in der das Aus gangselement in Eingriff mit einem Werkstück bringbar ist, und einer angehobe nen Stellung beweglich ist, in der das Ausgangselement sich außer Eingriff mit dem Werkstück befindet;
einen vom Gehäuse gehaltenen Motor, der betätigbar ist, um die Spindel drehbar anzutreiben;
ein Vorschubsystem zum Bewegen der Spindel zwischen der abgesenkten Stel lung und der angehobenen Stellung, wobei das Vorschubsystem durch das Ge häuse derart gehalten ist, daß ein Abschnitt des Vorschubsystems durch die Öff nung freiliegt; und
ein flexibles Abdeckteil, das durch das Gehäuse gehalten ist, um den freigelegten Abschnitt des Vorschubsystems zu bedecken.
12. Bohrmaschine nach Anspruch 11, wobei das Abdeckteil einen ausgefahrenen
Zustand hat, wenn sich die Spindel in der angehobenen Stellung befindet, wobei
die Bewegung der Spindel von der angehobenen Stellung in die abgesenkte
Stellung das Abdeckteil zusammendrückt und wobei eine darauffolgende Bewe
gung der Spindel von der abgesenkten Spindel in die angehobene Stellung be
wirkt, daß das Abdeckteil in die ausgezogene Stellung zurückkehrt.
13. Bohrmaschine nach Anspruch 11, wobei das Abdeckteil einen wellenförmigen
Aufbau aufweist.
14. Bohrmaschine nach Anspruch 11, wobei das Vorschubsystem umfaßt:
ein drehbar im Gehäuse gelagertes Zahnrad und
ein flexibles Teil, das beweglich in das Zahnrad eingreift und mit der Spindel der art verbunden ist, daß eine Drehung des Zahnrades die Spindel zwischen der abgesenkten Stellung und der angehobenen Stellung verfährt, wobei das Ab deckteil einen Abschnitt des flexiblen Teils bedeckt.
ein drehbar im Gehäuse gelagertes Zahnrad und
ein flexibles Teil, das beweglich in das Zahnrad eingreift und mit der Spindel der art verbunden ist, daß eine Drehung des Zahnrades die Spindel zwischen der abgesenkten Stellung und der angehobenen Stellung verfährt, wobei das Ab deckteil einen Abschnitt des flexiblen Teils bedeckt.
15. Bohrmaschine nach Anspruch 14, des weiteren umfassend:
eine Hülse, in der ein Ende der Spindel derart aufgenommen ist, daß die Spindel in der Hülse drehbar ist, wobei die Hülse relativ zum Gehäuse beweglich ist; und
ein Halteteil, das mit dem flexiblen Teil verbindbar ist, um die Spindel mit dem flexiblen Teil zu verbinden, wobei das Halteteil eine Halteplatte aufweist, die lös bar mit der Hülse verbunden ist, so daß das flexible Teil zwischen der Hülse und der Halteplatte derart gehalten ist, daß eine Bewegung des Vorschubmechanis mus die Hülse mit der Spindel bewegt, wobei ferner das Abdeckteil zwischen der Hülse und dem Gehäuse angeordnet ist.
eine Hülse, in der ein Ende der Spindel derart aufgenommen ist, daß die Spindel in der Hülse drehbar ist, wobei die Hülse relativ zum Gehäuse beweglich ist; und
ein Halteteil, das mit dem flexiblen Teil verbindbar ist, um die Spindel mit dem flexiblen Teil zu verbinden, wobei das Halteteil eine Halteplatte aufweist, die lös bar mit der Hülse verbunden ist, so daß das flexible Teil zwischen der Hülse und der Halteplatte derart gehalten ist, daß eine Bewegung des Vorschubmechanis mus die Hülse mit der Spindel bewegt, wobei ferner das Abdeckteil zwischen der Hülse und dem Gehäuse angeordnet ist.
16. Bohrmaschine nach Anspruch 11, die des weiteren eine Aussparung umfaßt, die
sich parallel zur Achse erstreckt, und bei der ein Abschnitt des Abdeckteils sich in
die Aussparung erstreckt.
17. Bohrmaschine, umfassend:
einen Sockel zum Halten der Bohrmaschine auf einer Oberfläche;
ein Gehäuse, das auf dem Sockel gehalten, wobei das Gehäuse eine Öffnung definiert;
eine Spindel, die zur Bewegung relativ zum Gehäuse entlang einer Achse und zur Drehung um diese Achse angeordnet ist, wobei die Spindel umfaßt:
ein Antriebssystem, das durch das Gehäuse gehalten ist und das mit dem Motor und dem ersten Spindelteil verbunden ist;
ein Vorschubsystem zum Bewegen des zweiten Spindelteils zwischen der abge senkten Stellung und der angehobenen Stellung, wobei das Vorschubsystem vom Gehäuse so gehalten ist, daß ein Abschnitt des Vorschubsystems durch die Öffnung freiliegt, wobei das Vorschubsystem umfaßt:
einen Sockel zum Halten der Bohrmaschine auf einer Oberfläche;
ein Gehäuse, das auf dem Sockel gehalten, wobei das Gehäuse eine Öffnung definiert;
eine Spindel, die zur Bewegung relativ zum Gehäuse entlang einer Achse und zur Drehung um diese Achse angeordnet ist, wobei die Spindel umfaßt:
- ein erstes Spindelteil, das in axialer Richtung relativ zum Gehäuse fest ist,
und
ein zweites Spindelteil, das in axialer Richtung relativ zum ersten Spindelteil und relativ zum Gehäuse beweglich ist, wobei das zweite Spindelteil ein Ende aufweist, das ausgebildet ist, ein Ausgangselement zu halten, wobei ferner das zweite Spindelteil entlang der Achse zwischen einer abgesenkten Stellung, in der das Ausgangselement in Eingriff mit einem Werkstück bringbar ist, und einer an gehobenen Stellung beweglich ist, in der das Ausgangselement außer Eingriff mit dem Werkstück gebracht ist;
ein Antriebssystem, das durch das Gehäuse gehalten ist und das mit dem Motor und dem ersten Spindelteil verbunden ist;
ein Vorschubsystem zum Bewegen des zweiten Spindelteils zwischen der abge senkten Stellung und der angehobenen Stellung, wobei das Vorschubsystem vom Gehäuse so gehalten ist, daß ein Abschnitt des Vorschubsystems durch die Öffnung freiliegt, wobei das Vorschubsystem umfaßt:
- ein Zahnrad, das drehbar im Gehäuse gelagert ist,
ein endloses flexibles Teil, das beweglich in das Zahnrad eingreift und mit der Spindel derart verbunden ist, daß eine Drehung des Zahnrades die Spindel zwischen der abgesenkten Stellung und der angehobenen Stellung bewegt,
eine Hülse, in der ein Abschnitt des zweiten Spindelteils aufgenommen ist, so daß das zweite Spindelteil relativ zur Hülse drehbar ist, wobei die Hülse relativ zum Gehäuse beweglich ist, und
ein Halteteil, das mit dem flexiblen Teil verbindbar ist, um die Spindel mit dem flexiblen Teil zu verbinden, wobei das Halteteil eine Halteplatte aufweist, die lösbar mit der Hülse verbunden ist, so daß das flexible Teil zwischen der Hülse und der Halteplatte gehalten ist, so daß eine Bewegung des Vorschubmechanismus die Hülse mit dem zweiten Spindelteil bewegt; und
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