DE19911449C1 - Ölschmiereinrichtung für eine Seilschleppanlage - Google Patents

Ölschmiereinrichtung für eine Seilschleppanlage

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    • B61B12/08—Cable lubrication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61J—SHIFTING OR SHUNTING OF RAIL VEHICLES
    • B61J3/00—Shunting or short-distance haulage devices; Similar devices for hauling trains on steep gradients or as starting aids; Car propelling devices therefor
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ölschmiereinrichtung für eine Seilschleppanlage, insbesondere für das Schleppen von Bahnwaggons durch Waschanlagen, bei der das Seil in Bodennähe über Seilrollen geführt ist. DOLLAR A Die Ölschmiereinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß DOLLAR A - zwei oder mehrere in einem Gestell (2) gelagerte Seilrollen (1, 4) mit einem den Seilumfang weitestgehend umgreifenden Laufflächenprofil (7) das Seil (3) führend und sich gegenüberliegend angeordnet sind, DOLLAR A - die Seilrollen (1, 4) sich auf einer senkrechten Verbindungslinie gegenüberliegen, DOLLAR A - oberhalb der oberen Seilrolle (1) eine oder mehrere Düsen (6) angeordnet sind, aus denen Öl aus einem Vorratsbehälter austritt und auf die obere Seilrolle (1) läuft.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Ölschmierung des Stahlseiles einer Schlepp­ anlage, die z. B. für das Hindurchschleppen von Bahnwaggons durch eine Waschanlage dient.
Bei einer derartigen Schleppanlage kommt es durch die Waschmittel immer wieder zu einer unerwünschten Beseitigung der Schmiermittel von dem Schleppseil. Das kann zu einem erhöhten Verschleiß durch Korrosion oder sogar zur Zerstörung des Schleppseils führen. Bisher wurde das Seil dadurch geschmiert, daß das Schmiermittel per Hand durch eine Person mit einer Bürste oder mit einem anderen Hilfsmittel auf das Seil aufgetragen wurde. Diese Arbeit ist schmutzig und bindet eine ganze Arbeitskraft.
Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, eine selbsttägig arbeitende Einrichtung zu schaffen, mittels der das Schmiermittel in ausreichender Menge und mit gleichmäßiger Verteilung auf das Schleppseil aufgetragen wird. Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch die Ölschmiereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Die Ansprüche 2 bis 6 stellen zweckmäßige Weiterbildungen der Merkmale des Anspruchs 1 dar.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel anhand der Querschnittzeichnung der erfindungsgemäßen Einrichtung näher erläutert werden.
In einem stabilen Gestellt 2 sind zwei profitierte Seilrollen 1, 4 gelagert. Das Schleppseil 3 wird durch die senkrecht übereinander angeordneten Seilrollen 1, 4 hindurchgeführt, so daß es auf der unteren Seilrolle 4 und so daß die obere Seilrolle 1 mit leichtem Druck auf dem Seil 3 aufliegt. Um Dickenschwankungen des Seiles 3 auszugleichen und um ein ständiges Anliegen der Seilrolle 1 am Seil 3 zu gewährleisten, ist die obere Seilrolle 1 federnd gelagert 8.
Gesteuert durch ein Ventil 5 tritt aus den Düsen 6 Öl aus einem Vorratsbehälter aus und läuft in den tiefsten Bereich des Profils der oberen Seilrolle 1. Die Öffnung des Ventils erfolgt entweder gleichbleibend (ständig oder mit gleichmäßigen Impulsen) oder bedarfsabhängig (ein Sensor erfasst den Schmierzustand und steuert das Ventil entsprechend).
Durch die Rotation der Seilrolle 1 wird das Öl auf die Seiloberfläche aufgetragen. Dadurch, daß die Seilrollen 1, 4 ein den Seilumfang weitestgehend umgreifendes Profil 7 besitzen, wird das Öl relativ gleichmäßig auf der Seiloberfläche verteilt, wobei das Öl von der oberen Seilrolle 1 zur unteren Seilrolle 4 dadurch gelangt, daß es über die Seilflanken, die nicht an den Seilrollen 1, 4 anliegen, hinwegläuft.
Mit einer derartigen Einrichtung können Arbeitskräfte und Schmiermittel eingespart werden und es ergibt sich eine hohe Standzeit des Schleppseiles.

Claims (6)

1. Ölschmiereinrichtung für eine Seilschleppanlage, insbesondere für das Schleppen von Bahnwaggons durch Waschanlagen, bei der das Seil in Bodennähe über Seilrollen geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - zwei oder mehrere in einem Gestell (2) gelagerte Seilrollen (1, 4) mit einem den Seilumfang weitestgehend umgreifenden Laufflächenprofil (7) das Seil (3) führend und sich gegenüberliegend angeordnet sind,
  • - die Seilrollen (1, 4) sich auf einer senkrechten Verbindungslinie gegenüberliegen,
  • - oberhalb der oberen Seilrolle (1) eine oder mehrere Düsen (6) angeordnet sind, aus denen Öl aus einem Vorratsbehälter austritt und auf die obere Seilrolle (1) läuft.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 2 daß die obere Seilrolle (1) in dem Gestell (2) federnd gelagert ist.
3. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung der Düsen (6) durch ein Ventil (5) gesteuert wird.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung der Düsen (6) durch das Ventil (5) ständig oder gleichmäßig impulsweise erfolgt.
5. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sensor den Schmierzustand des Seiles (3) erfaßt und das Ventil (5) zur Öffnung der Düsen (6) bedarfsgerecht ansteuert.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansteuerung des Ventils (5) durch einen Computer erfolgt.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007011572B4 (de) * 2007-03-08 2009-06-18 Zs Schmieranlagen Vertriebs-Gmbh & Co. Kg Schmiervorrichtung für Seile

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT206928B (de) * 1958-08-19 1960-01-11 Franz Ogradnik Schmiervorrichtung für Seile

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