DE19909501A1

DE19909501A1 - Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung

Info

Publication number: DE19909501A1
Application number: DE19909501A
Authority: DE
Inventors: Daniel Dietrich; Renzo Stevenin
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1999-03-04
Filing date: 1999-03-04
Publication date: 2000-09-07
Also published as: IT1316709B1; ITMI20000420A1; ITMI20000420A0

Abstract

In einer Spinnmaschine mit einer Materialvorlage (7), einem Streckwerk (1), einer Verdichtungseinrichtung (3) und einer Spinneinrichtung (5) wird ein Faserverband (71) über ein Verdichtungselement (31) der Verdichtungseinrichtung zugeführt. Sie weist eine Verdichtungszone (31') mit Durchbrüchen bzw. Saugöffnungen auf, dessen Innenraum an eine Saugeinrichtung (4) angeschlossen ist. Unterhalb der Verdichtungseinrichtung (3) ist ein zusätzlicher Fadenführer (55') derart angeordnet, dass das Garn zwischen der Verdichtungseinrichtung (3) und der Spinneinrichtung (5) um einen Winkel bevorzugt zwischen 10 DEG und 40 DEG umgelenkt wird. Diese Umlenkung hat zur Folge, dass das Garn im Spinnbetrieb besser sichtbar ist. Weiter wird das Laufverhalten verbessert.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs.

Bei Spinnmaschinen insbesondere mit Verdichtungseinrichtungen besteht das Problem, dass der zwischen dem Streckwerk bzw. der Verdichtungseinrichtung und einer Aufwindevorrichtung gespannte Faden während des Betriebs der Maschine schlecht sichtbar ist.

Dementsprechend besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfin dung darin, diesem Nachteil abzuhelfen.

Durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs wird diese Aufgabe gelöst. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen.

Als zusätzlicher Vorteil ergibt sich ein verbessertes Laufverhalten, das sich in einer Verringerung von Fadenbrüchen auswirkt.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung im Detail beschrieben.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Spinneinheit einer Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung.

Die Materialvorlage 7 besteht bei einer herkömmlichen Spinnmaschine entweder aus einer Kanne oder Vorgarnspule. Aus der Kanne wird ein Faserverband 71 (gestrichelt gezeichnet) dem Streckwerk 1 zugeführt. Im Falle einer Vorgarnspule wird Vorgarn vom Umfang der Spute abgezogen. Über eine Umlenkvorrichtung kommt der Faserver band, nämlich das Vorgarn oder das Faserband, in den Bereich eines Streckwerks 1. Das Streckwerk umfasst mehrere Paare von Lieferwalzen 11, vorzugsweise zum Teil mit Riemchen ausgestattet. Der Faserverband 71 wird zwischen dem ersten und zwei ten Lieferwalzenpaar 11 nur schwach und zwischen dem zweiten und nachfolgenden Walzenpaar 31 und 33 stark verzogen, wobei das Verzugsverhältnis insgesamt den Wert 100 übersteigen kann. Zwischen einer Klemmwalze 33 und einem Verdichtungs element 31 wird der verstreckte Faserverband geklemmt, und nachfolgend auf der Ver dichtungseinrichtung 3 verdichtet. Entlang der Verdichtungszone 31' kann eine Füh rung 39 bevorzugt in Form eines Schirmes den Faserverband an der Oberfläche des Verdichtungselements 31 begleiten. Abschliessend ist in der Verdichtungszone eine Sperrwalze 35 vorgesehen, welche an das Verdichtungselement angedrückt ist und so die Drehungserteilung von einer Spinneinrichtung 5 her entgegen der Materialflussrich tung begrenzt. Im Inneren des Verdichtungselements 31 befindet sich ein Saugelement 37, welches an eine Saugeinrichtung 4 angeschlossen ist.

Zwischen dem Streckwerk 1 und der Spinneinrichtung 5 befindet sich ein Fadenführer 55, der im Falle einer Ringspinneinrichtung den Fadenballon des Garns 73 gemäss Fig. 1 nach oben hin begrenzt. Im unteren Bereich der Spinneinrichtung wird das Garn 73 mittels eines Läufers 53 auf einem Ring, der auf einem Ringrahmen 51 befestigt wird, durch die Drehung einer Spindel 59 mit Antrieb auf eine Garnpackung 75 aufge wickelt. Die Höhe der Garnpackung wird durch den Bewegungsbereich eines Ringrah menantriebs 57 bestimmt, der den Ringrahmen 51 in vertikaler Richtung gemäss Fig. 1 auf und ab versetzt.

Erfindungsgemäss wird zwischen der Verdichtungseinrichtung 3 und der Spinneinrich tung 5 bzw. dem Fadenführer 55 ein zusätzlicher Fadenführer 55' derart angeordnet, dass das Garn 73 unterhalb des Streckwerks 1 bzw. der Verdichtungseinrichtung 3 umgelenkt wird, bevor es in den Bereich der Spinneinrichtung 5 gelangt. Durch diese Umlenkung werden Garnschwingungen verhindert und somit die Sichtbarkeit des Fa dens oder Garns in der Spinnstelle verbessert. Der zusätzliche Fadenführer 55' kann beispielsweise als Keramikteil ausgeführt sein, das bevorzugt als drehbar gelagerte Rolle auf einer Achse sitzt, an dessen Umfang das Garn 73 läuft und die Rolle in Dre hung versetzt. Vorzugsweise wird die Rolle mit einer V-förmigen Lauffläche für das Garn 73 ausgeführt.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird der zusätzliche Fadenführer 55' so angeordnet, dass das Garn 73 unterhalb des Verdichtungselements 31 nach Verlassen des Klemmspal tes zwischen dem Verdichtungselement 31 und der Sperrwalze 35 noch am Umfang des Verdichtungselements 31 bzw. der perforierten Walze verbleibt. Der Fadenführer 55' wird zwischen der Verdichtungseinrichtung 3 und der Spinneinrichtung 5 bevorzugt so angeordnet, dass sich ein Umlenkwinkel zwischen 10° und 40° infolge des Faden führers 55' ergibt.

Stückliste

1

Streckwerk

2

Verdichtungseinrichtung

4

Saugeinrichtung

5

Spinneinrichtung

7

Materialvorlage

9

Changiervorrichtung

11

Lieferwalzen

31

Verdichtungszone

33

Klemmwalze

35

Sperrwalze

37

Saugelement

39

Führung

51

Ringrahmen

53

Läufer

55

Fadenführer

55

' zusätzlicher Fadenführer

57

Ringrahmenantrieb

59

Spindel mit Antrieb

71

Faserverband

71

' Faserverband

75

Garnpackung

Claims

1. Spinnmaschine mit einer Materialvorlage (7), einem Streckwerk (1) und einer Spinneinrichtung (5), dadurch gekennzeichnet, dass der Spinneinrichtung (5) ein zusätzlicher Fadenführer (55') vorgelagert ist.

2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Streckwerk (1) und der Spinneinrichtung (5) eine Verdichtungseinrichtung (3) an geordnet ist.

3. Spinnmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zu sätzliche Fadenführer (55') ein Umlenkelement ist.

4. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, dass der Fadenführer (55') eine Rolle ist, die insbesondere drehbar auf einem Zapfen gelagert ist und bevorzugt aus Keramik besteht.

5. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, dass der Fadenführer unterhalb eines Verdichtungselements (31) der Verdich tungseinrichtung (3) angeordnet ist, insbesondere derart, dass das Garn (73) nach Passieren eines Klemmspaltes zwischen einem Verdichtungselement (31) und ei ner Sperrwalze (35) noch in Kontakt mit dem Verdichtungselement bleibt.

6. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, dass der zusätzliche Fadenführer (55') derart angeordnet ist, dass das Garn um einen Winkel zwischen 10° und 40° umgelenkt wird.