DE19907602C2 - Dichtung für einen Wäschetrockner - Google Patents

Dichtung für einen Wäschetrockner

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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/02Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04Details 

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  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtung für einen Wäschetrockner, die zwischen einem ring­ förmigen feststehenden Gehäuseteil mit einer koaxial zur rotierenden Trommel ausgerichteten Dichtfläche und einem Lagerring an der Trommel angeordnet ist.
Ein derartiger Wäschetrockner ist aus der DE 17 10 551 A bekannt. Die Trommel ist dabei im frontseitigen Bereich über einen am feststehenden Gehäuseteil an der Vorderwand ange­ brachten Flansch und einen rings um die Beschickungsöffnung der Trommel angeordneten Lagerring gelagert. Die Dichtung besteht dabei aus einem ringförmigen Pressteil, welches am feststehenden Gehäuseteil gesichert ist und aus einem Filzring, der an der radial äußeren Wand des Flansches angeklebt ist.
Aus der DE 195 03 367 A1 ist außerdem eine Dichtung für die Trommel eines Wäschetrock­ ners bekannt, bei der ein auf einer Dichtlippe angeordneter textiler Belag den Bereich zwischen einem feststehenden Gehäuseteil und der drehenden Trommel abdichtet. Die Dichtungslippe mit dem textilen Belag ist im entlasteten Zustand radial gerichtet und im eingebauten bzw. belasteten Zustand im wesentlichen axial gerichtet.
Bei derartigen Dichtungsanordnungen ist der dichtende Abschluß zwischen feststehendem Gehäuseteil und drehender Trommel bedingt durch Verschleißerscheinungen nicht immer über die gesamte Lebensdauer des Gerätes gewährleistet.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem eine Dichtungsanordnung zu schaffen, bei der über die gesamte Lebensdauer des Gerätes die Dichtwirkung erhalten bleibt.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Dichtung für einen Wäschetrockner mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Dichtung den radialen Spalt zwischen feststehendem Gehäuseteil und drehender Trommel abschließt. Die Dichtung ist konstruktiv einfach gestaltet und daher auch leicht zu montieren. Dazu ist das Profil des Tragringes für den textilen Belag im Querschnitt im wesentlichen L-förmig ausge­ bildet. Das Profil weist einen an der radialen Dichtfläche des feststehenden Gehäuseteils zur Anlage kommenden Schenkel auf, welcher den textilen Belag trägt. Die Dichtung wirkt nur in radialer Richtung. Der weitere Schenkel, welcher an einer zur ersten Dichtfläche annähernd rechtwinklig angeordneten Anlagefläche anliegt, bildet im eingebauten Zustand durch seinen umlaufenden Ansatzring einen labyrinthartigen Abschluß zur drehenden Trommel.
Ein Aus­ führungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 ausschnittsweise die Anordnung der Dichtung in einem Wäschetrockner in der Seitenansicht im Schnitt,
Fig. 2 das Dichtungsprofil im Querschnitt.
In der Fig. 1 ist die drehende Trommel eines Wäschetrockners mit 1 bezeichnet und aus­ schnittsweise dargestellt. Die Trommel (1) ist im Bereich der frontseitigen Einfüllöffnung über einen feststehenden Gehäuseteil (2) und den Lagerring (1') an der Trommel (1) gelagert. Der radiale Spalt zwischen drehender Trommel (1) und feststehendem ringförmigen Gehäuseteil (2) wird mittels der Dichtung (3) abgedichtet. Das Profil der Dichtung (3) ist im wesentlichen L-förmig ausgebildet. Im Querschnitt weist das Profil einen an der radialen Dichtfläche des feststehenden Gehäuseteils (2) zur Anlage kommenden Schenkel (4) auf, welcher den textilen Belag (5) trägt. Der weitere Schenkel (6), welcher an einer zu dieser ersten Dichtfläche (7) annähernd rechtwinklig angeordneten Anlagefläche (8) anliegt, weist einen umlaufenden zur drehenden Trommel gerichteten Ansatzring (9) auf. Der am feststehenden Gehäuseteil (2) zur Anlage kommende Profilring bzw. Schenkel (4) weist auf der dem feststehenden Gehäuseteil zugerichteten Seite eine umlaufende Lippe (10) auf, welche als Lagesicherung für das Dich­ tungsprofil wirkt. Der textile Belag (5) ist mit dem Profilring (4) vernäht und/oder verklebt. Die Dichtung (3) wirkt in erster Linie radial. Sie füllt den radialen Spalt zwischen drehender Trom­ mel (1) und feststehendem Gehäuseteil (2) annähernd mit dem ersten Schenkel (4) des Profi­ ringes und dem daran angeordneten textilen Belag (5). Durch den Betrieb des Trockners wird der radiale Spalt mit feuchter Prozeßluft beaufschlagt. Durch die feuchte Luft quillt der textile Belag (5) leicht auf, wodurch die Dichtwirkung weiter unterstützt wird. Außerdem wird die Dicht­ wirkung durch den Ansatzring (9) weiter unterstützt, da dieser im eingebauten Zustand mit der drehenden Trommel (1) einen labyrinthartigen Abschluß bildet. Diese Dichtungsanordnung ist nicht nur für den Bereich des Lagerringes (1') an der frontseitigen Einfüllöffnung geeignet. Die Dich­ tungsanordnung kann auch im Bereich der Trommelrückwand und dem Heizkanal eingesetzt werden.

Claims (4)

1. Dichtung für einen Wäschetrockner, die zwischen einem ringförmigen feststehenden Gehäuseteil mit einer koaxial zur rotierenden Trommel ausgerichteten Dichtfläche und einem Lagerring an der Trommel angeordnet ist, wobei die Dichtung aus einem profilartig ge­ stalteten Tragring mit einem textilen Belag ausgebildet ist und das Profil des Tragringes im Querschnitt im wesentlichen L-förmig ausgebildet ist, wobei der an der koaxial zur rotieren­ den Trommel angeordneten Dichtfläche des feststehenden Gehäuseteils (2) zur Anlage kommende erste Schenkel (4) den textilen Belag (5) trägt, und wobei der zweite Schen­ kel (6) an einer zu dieser ersten Dichtfläche (7) annähernd rechtwinklig angeordneten An­ lagefläche (8) anliegt.
2. Dichtung für einen Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der am feststehenden Gehäuseteil (2) zur Anlage kommende Profilring auf der dem feststehenden Gehäuseteil (2) zugerichteten Dichtfläche (7) eine umlaufende Lippe (10) aufweist.
3. Dichtung für einen Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der textile Belag (5) mit dem Schenkel (4) des Profilringes vernäht und/oder verklebt ist.
4. Dichtung für einen Wäschetrockner nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der an der Anlagefläche (8) anliegende Bereich einen umlaufenden zur drehenden Trommel gerichteten Ansatzring (9) aufweist.
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